1. 生產純鹼二氧化碳消耗大原因是什麼
侯德榜制鹼法：
CO2 + NH3 + NaCl + H2O == NaHCO3↓ + NH4Cl
2NaHCO3 =△= Na2CO3 + CO2 + H2O
所以消耗大量的CO2
2. 鹼洗塔結晶的原因有哪些鹼洗塔鹼液消耗大的原因有哪些
溫度過高吧，還有其他因素啊~·
3. 工廠污水硫化物超標的原因是什麼
硫化物一般有兩種來源，有機來源和無機來源。
生活污水排放口硫化物內可能是有機來源中的含容硫離子的有機物在某種條件下轉換來的，例如雞蛋，肉類等含有蛋白質的有機物。
出水的pH值升高，是因為有些有機物質在消化的過程中生成脂肪酸鹽或者氨氮等，這些物質為消化液提供了鹼度。硫化物太多就是進料裡面含蛋白質多。
4. 污水氨氮的超標原因有哪些
可為污水氨氮超標發生該類異常現象的污水處理廠提供參考。
1、出水氨氮異常時系統工藝數據的變化
該廠在運行穩定的情況下，出水氨氮往往能保持較低的水平，但硝化菌一旦受損，出水氨氮濃度短期內將迅速上升。出水數據監測往往受監測頻次、監測速度等影響，數據結果反饋滯後。藉助硝化效果短期內急劇變化的特點，分析各項表徵硝化影響因素的工藝數據，以此判斷系統的健康度，進而及時採取相關補救措施。
1.1 氧濃度變化判斷耗氧速率快慢
在忽略細菌自身同化作用的條件下，硝化過程分兩步進行：氨氮在亞硝化菌的作用下被氧化成亞硝酸鹽氮，亞硝酸鹽氮在硝化菌的作用下被氧化成硝酸鹽氮。根據硝化反應公式每去除1g NH4+-N需消耗4.57g O2。利用上述結論，王建龍等人通過測量OUR表徵硝化活性來了解反應器中的硝化狀態。在曝氣量固定，進水負荷變化不大的情況下，硝化是否完全直接影響生化池內溶解氧濃度的高低，因此發現出水氨氮異常時，操作人員需充分利用中控系統好氧池實時DO曲線的變化規律，根據氧消耗情況來判斷硝化效果，短期內DO曲線呈明顯上升趨勢的需積極採取措施，防止系統的進一步惡化。
1.2 出水pH變化鹼度消耗快慢
生物在硝化反應進行中伴隨大量H+，消除水中的鹼度。每1g氨被氧化需消耗7.14g鹼度(以CaCO3計)。反之，隨著硝化效果的減弱，鹼度的消耗會有所下降。因此可以通過對出水在線pH的變化情況判斷氧化溝的硝化效果。在線pH計，數據准確可靠，實時反饋，在實際運行中尤為有效。
2、常見原因
2.1 客觀因素影響
上海屬亞熱帶季風氣候，每年梅雨季節和汛期雨水尤為充沛。收集范圍越廣，短時間內污水處理廠進水水量變化系數越大，水量過度負荷，縮短了硝化停留時間。此外，溫度也對硝化的影響明顯，在低溫條件下硝化細菌的繁殖速度降低，體內酶活力受到抑制，代謝速度較慢。一般低於15℃硝化速率降低，12～14℃下活性污泥中硝酸菌活性受到更嚴重的抑制。每年12月至次年2月，上海氣溫最低。該廠氧化溝水溫最低僅12℃，因此冬季容易造成氨氮超標現象。
2.2 進水濃度過高
該廠進水包括精細化工廢水，常受高濃度的廢水及進水CODcr、氨氮、有機氮等高濃度的沖擊。CODcr對工藝過程中硝化段的影響主要體現在異養菌與硝化菌對氧的競爭方面。CODcr高時利於異氧菌生長，異養菌占優勢，硝化菌少從而導致硝化效果不好。有機氮在經過水解酸化後可轉化成氨氮，對硝化的影響等同於氨氮。氨氮負荷過高對活性污泥系統有巨大的沖擊作用。此外，過高的氨氮會導致游離氨濃度的增加，游離氨對亞硝酸轉化為硝酸的抑制性影響是很明顯的，因為游離氨的升高導致亞硝酸氮的積累。
2.3 其它因素
除此之外，還有很多因素影響著硝化作用。例如：pH值過高會影響微生物的正常生長，增加水中游離氨的濃度抑制硝化菌。硝化菌還對重金屬、酚、氰化物等有毒物質特別敏感。因此，可對水樣進行硝化菌毒性試驗來判斷廢水是否對硝化菌有抑製作用。
3、發現氨氮異常情況時的控制措施：
若主體生化處理單元，若出現 NH4-N有上升態勢，針對不同的原因，可選擇如下應急措施防止水質的進一步惡化。
3.1 減小進水氨氮負荷
減少進水氨氮負荷，一是降低進水氨氮濃度，二是減少進水水量。由於該廠接納部分化工廢水，容易受氨氮(或有機氮)的沖擊，因此在線儀顯示有高濃度氨氮進入時需及時啟用應急調節池，同時加大對排污企業的抽樣監測力度，從源頭控制進水氨氮濃度。減少進水水量是促進硝化菌恢復的強有效手段，但實際運行中，受調節池停留時間、外部管網外溢風險等制約，僅可實施幾小時。平日需積累各泵站輸送規律，合理調度爭取減負時間。
3.2 維持硝化必須的鹼度量
氨氮的氧化過程消耗鹼度，pH值下降，從而影響硝化的正常進行，因此溶液中必須有充足的鹼度才能保證硝化的順利進行。實驗研究表明，當ALK/N<8.85時，鹼度將影響硝化過程的進行，鹼度增加，硝化速率增大。但當ALK/N≥9.19(鹼度過量30)以後，繼續增加鹼度，硝化速率增加甚微，甚至會有所下降。過高的鹼度會產生較高的pH值，反而會抑制硝化的進行。故控制ALK/N在8-10較為合理。在實際工程中，可向氧化溝內投加溶解完成的碳酸鈉以提高鹼度。
3.3 合理控制氧濃度
氨氮氧化需要消耗溶解氧，但氧濃度並非越高越好。由氧氣在水中的傳質方程可知，液相主體中的DO濃度越高，氧的傳質效率越低。綜合考慮氧在水中的傳質效率和微生物的硝化活性，調控好氧段的DO在2.5mg/L左右可以在不浪費能量的情況下最大限度地提高對氨氮的去除效率。
3.4 投加消化促進劑
硝化促進劑是利用微生物營養與生理學方法進行合理配方，根據微生物營養生理及污水處理的共代謝原理，促進硝化細菌發生作用，提高污水處理的氨氮去除效率。筆者嘗試在硝化效果減弱，氨氮逐步上升階段投加，效果顯著。但系統喪失硝化能力時投加，效果不明顯，且該類產品往往價格昂貴，對處理大水量的系統實用性不強。
3.5 其它工藝上的微調
①減少氧化溝排泥量。一是因為硝化菌世代周期長，較長的SRT有利於硝化菌的生長;二是硝化效果降低時，大量的硝化菌被流失，排泥會加速硝化菌的流失。
②增加氧化溝內、外迴流。前者是為系統提供更長的好氧時間，有利於硝化菌的生長。後者一方面可維持生化單元相對較高的污泥濃度，提高系統的抗沖擊能力;另一方面可降低進入氧化溝的氨氮濃度，進而減少高濃度氨氮或游離氨對硝化菌的抑製作用。
③加大取樣化驗分析頻次， 檢驗所採取的應急措施對出水水質的改善效果， 否則應更換其他方法或多種方法聯用，盡量縮短處理系統的恢復時間。
5. 污水總鹼度高採用何種處理措施
1、提高迴流污泥，加強反硝化，用生物反硝化反應來降低總鹼度；
2、加強曝氣，鼓進更多的二氧化碳來降低鹼度；
3、試驗性的加入適量弱酸中合鹼度，例如乙酸。
6. 污水處理的時候怎麼降低酸鹼耗啊
（1）保證進水水質；
（2）保證再生質量，延長制水量的周期；
（3）保證再生液的質量、純度，嚴格控制再生操作規程；
（4）保證設備運行安全、可靠、正常。
7. 為什麼印染廠污水成鹼性
在印染工藝中，有多步工藝加入了強鹼氫氧化鈉（如煮煉、絲光）。所以污水呈鹼性。詳版細如下：
①退漿廢水，權主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、鹼和酶類污染物，濁度大。用澱粉漿料時BOD、COD均高；用合成漿料時COD很高，BOD小於5mg/L。
②煮煉廢水，廢水鹼性很強，呈褐色，COD與BOD很高，達每升數千毫克。主要污染物為纖維中雜質與洗凈劑，化學纖維煮煉廢水的污染較輕；
③漂白廢水，去除纖維表面和內部的有色雜質，常採用各種氧化劑漂白。
④絲光廢水，屬鹼性(PH12～13)，含有纖維屑等懸浮物，BOD、COD很高。
⑤染色廢水，水質多變，有時含有使用各種染料時的有毒物質（硫化鹼、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等），鹼性，PH有時達10以上（採用硫化、還原染料時），含有有機染料、表面活性劑等，BOD、COD高，而SS少。
⑥印花廢水，含漿料，BOD、COD高。
⑦整理工序廢水，主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少
8. 為什麼曝氣能提高污水廠污水中的ph 我想知道原因 謝謝 答辯要用謝謝各位了
因為曝氣可以使污水中的有機物、酸敗物和空氣中的氧氣反應，從而降低酸度提高ph值
9. 在污水處理廠設計中城鎮污水的鹼度一般取多少
通常情況下，市政污水的設計，進廠PH6-9，出水PH6-9，而淺談我的小經驗，市政污水活版性污泥法處理中的權進廠污水PH 在7-7.8較為合適了，出水通常比進水要偏低一點。對於微生物，進水PH低了不好，高了也不行。
10. 污水處理廠出水量大於進水量是什麼原因
如果不出其他意外，應該是你的流量計出了問題，因為在處理的工程中包括蒸發等損耗，出水應該是進水的80%-90%，不可能還會增加，除非你的處理過程中，還加入了其他的別的水。