污水管線施工牽引管施工

A. 雨水管道、污水管道交叉處怎麼施工

交叉處的主要問題是高程沖突，雨水管道和污水管道交叉時，原則是雨水管道讓污水管道，不允許雨水管道直接穿污水管道，破壞污水管道的整體性與密閉性，影響管道的使用壽命，造成污水、雨水泄漏，污染地下水，影響路基的穩定性和降低排水管道的過水能力。管道劍聖主要應該注意以下要求：
一、消除高程沖突
在新建排水管道與其他管線（道）交叉並有高程沖突時，應按照規范要求，在投資、工期、管頂覆土深度、工作面大小允許的情況下，盡可能對其他管線（道）進行遷移或改線，在排水管道的上（下）經過，消除高程沖突，滿足排水管道的施工空間要求。同時，為今後市政管線建設中盡量避免高程沖突，提出以下幾點建議：
1) 設計單位應盡量掌握工程施工范圍內各種管線的實際埋設情況，並據此對排水管道進行合理的設計，並在施工過程中及時調整。
2) 切實加強城市綜合管線的規劃工作，合理規劃與分配地下空間，並嚴格按規劃實施。
3) 從體制入手，盡快改變各類管線建設條塊分割各自為政的現狀。
4) 提前介入，做好施工前的協調工作。完工時，及時將竣工資料歸檔保存。

二、技術處理
對不能遷移的交叉管線進行必要的技術處理，特別是交叉並有高程沖突時不允許管線直接穿排水管道，否則將破壞排水管道的整體性與密閉性，影響管道的使用壽命，造成污水、雨水泄漏，污染地下水，影響路基的穩定性和降低排水管道的過水能力。
1、在對管道交叉進行必要的處理時，要盡量保證或改善排水管渠的水利條件，處理的基本原則是：
1）應遵循設計，按設計圖紙及有關規范進行施工。
2）管道交叉處理要盡量滿足其最小凈距。
3）有壓管道讓無壓管。
4）雨水管道讓污水管道。
5）支管避讓干線管。
6）小口徑管避讓大口徑管。
7）可彎曲管道讓不可彎曲管道。
8）臨時管道讓永久管道。
9）盡可能減少開挖工作面和填挖土方量，降低造價，保證工期。
10）應聯系有關管道（線）主管部門，取得同意和協助。

2、新建排水管道與其他管道（線）交叉，高程未發生沖突的處理措施如下：
1) 新建排水管道在下，其他管道在下，通常採用槽底砌磚墩的方法對上面管線進行保護。當上面管線較多，且管徑較大（如大管徑的供水管，排水管）採用開槽施工填挖土方過大，且對已建管道保護有困難時，宜採用頂管法施工排水管道。
2) 新建排水管道在上，其他管線在下時。應先測算上、下管道之間間距和交叉處的槽底地基承載力，如果滿足設計和規范要求，上方排水管道可直接施工，否則須進行必要的處理，通常做法是將兩者之間的原狀土全部挖除，填充中粗砂並振動壓實後再施工上面的排水管道，必要時還可以在排水管道的管基下增設保護墊層。

3、新建排水管道與其他管道（線）交叉，高程發生沖突的處理措施如下：
1) 雙（多）孔法。在管底設計標高不變的情況下，可採用較小管徑的雙（多）孔管道代替原設計排水管道，達到降低管頂標高要求，保證其他管線從上面通過。一般情況下，替代孔數應小於四孔，管徑應＞300mm。根據實踐經驗，如果替代管材採用高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE波紋管）實際過水效果更好，這主要因為該管內壁粗糙系數n僅為0.009，小於粗糙系數n為0.014的水泥砼管，在實際運用中，建議採用小一型號管徑替代即可。
2) 暗渠法。採用現場澆築製作矩形鋼筋混凝土暗渠的施工方式進行施工。現場可根據交叉管線侵佔過水斷面的尺寸和排水管道流量、流速來確定暗渠頂板高程和橫斷面加寬尺寸，以保證其他管線不直接穿越和排水管道的水利條件。
3) 倒虹管法。當排水管道與其他管道的高程沖突嚴重，不能按原高程徑直通過時宜採用此法，鋪設時應盡可能與障礙管線軸線垂直且上行、下行斜管與水平管的交角一般應小於30°。因該法容易引起淤塞，須建造進、出水井。進水井應設置事故排出口，其前的檢查井應設沉泥槽，另外當管內設計流速不能達到0.9m/s，則建成使用後應定期對倒虹管沖洗，沖洗流速不小於1.2m/s。
4) 檢查井法。當排水管道和其他管線直接相交不可避免的情況下，如果穿越管線管徑較小，可採用檢查井法解決。排水管道斷開後用檢查井連接，其他管線則加套管保護後按原高程從井內穿過。

B. 求污水管道施工工藝和具體流程，謝謝

施工工藝流程：

1，路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。

2，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。

3，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。

4，測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。

5，測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。

6，待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。

7，管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

(2)污水管線施工牽引管施工擴展閱讀：

排水管道施工水平定向鑽進技術施工工藝：

1，前期技術准備：在施工前應了解施工地段的地質情況，其他設施的地下預埋情況；結合設計要求細致規劃鑽進的軌跡，作出多個方案進行選擇，確定論證後確定最終方案；

2，導向鑽進的實施：定向鑽頭在鑽機的推動下，進行水平推進，在鑽機的驅動下對地層進行切削，按照設計的軌跡進行推進，完成整個導向孔的成孔；

3，逐級擴孔施工：完成導向孔的施工後，應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔，此時應注意分級進行，直至達到設計標准。同時將鑽液泵深入鑽孔中保利用泥漿護壁並帶出土屑保證拉管的順利通常；

4，拉管施工：完成孔口後需要立即進行管道的鋪設，將管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿連接等利用鑽機進行拉管使之進入到鑽孔中，完成階段性鋪設。

C. 污水管施工規范要求

一、涉及污（排）水管施工的有關規范：

給水排水設計基本術語標准 GBJ 125

給水排水制圖標准 GB/T 50106

建築給水排水設計規范 GB 50015

建築中水設計規范 GB 50336

建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范 GB 50242

建築給水聚乙烯類管道工程技術規程 CJJ/T 98

建築給水聚丙烯管道工程技術規范 GB/T 50349

建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程 CJJ/T 29

二、衛生間污水管施工的規范要求摘錄

3．3．5 在同一房間內，同類型的採暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。

3．3. 6 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直並行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下並行時，彎管部分的曲率半徑應一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：

1 位置正確，埋設應平整牢固。

2 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。

3 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3～5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。

6 固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。

3．3．13 管道穿過牆壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。

安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；

安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；

安裝在牆壁內的套管其兩端與飾面相平。

穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的介面不得設在套管內。

3．3．15 管道介面應符合下列規定：

1 管道採用粘接介面，管端插入承口的深度不得小於表3．3.15的規定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。

3 採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2」。

7 承插口採用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實,水泥捻入並密實飽滿,其介面面凹入承口邊緣的深度不得大於2mm.

8 卡箍(套)式連接兩管口端應平整無縫隙,溝槽應均勻，卡緊螺栓後管道應平直，卡箍(套)安裝方向應一致.

D. 污水管道拖拉管施工需要降水嗎

需要，拖拉管是用開槽放入管道，然後鑽孔在另一邊用拖拉機械將管道拖拉過來，一般都是一次管道焊接成型後施工。
頂管一般在兩側要設置工作井和接受井，然後再工作井裡將管道一節頂進大部分後，再焊接另一節，逐步將管道頂到對面接受井。
拖拉管簡單，施工方便，頂管施工復雜，施工時間長，費用也較高。
鑽孔前控制

地表測量主要根據施工圖紙，利用全站儀，確定兩井之間的具體位置，定出鑽孔中心線和地表走向，測量中心線地面的海拔高度或相對高度，並根據要求的鋪管深度，初步確定導向孔的造斜角度和入口位置。一旦選擇確定了施工位置，就應該對鑽孔軌跡作測量並繪出詳細的圖紙。

2

鑽進過程中的測量控制

在鑽進導向孔時，鑽進工作人員利用手持式跟蹤儀，通過鑽頭內探頭發出的信號，確定鑽具位置，每鑽進2-3米時進行一次測量計算，隨時調整鑽進軌跡，鑽頭出口處露出地面，測量實際出口，是否在誤差范圍之內，如果鑽孔的一部份超出誤差范圍，可能要拉回鑽桿，重新鑽進鑽孔的偏斜部分。

3

擴孔過程中的測量控制

經過工作人員認真操作，導向孔的位置偏差能得到較好的控制，但由於拖拉管特殊的施工工藝，在隨後的回擴操作可能改變鑽孔的位置，為了減少偏離，不同地層可採用不同的回擴器。
刮刀回擴器用於軟土層，筒形的回擴器用於混和土，鑲嵌合金鋼牙輪回擴器用於岩石層，回擴器的類型和地質條件直接影響回擴速度，採用與地層相匹配的回擴器和適當的鑽進液流量是回擴施工的關鍵，同時也是對維持孔壁穩定預防塌孔的有效手段。

E. 牽引管施工方案

崑山某路污水管網牽引管專項施工技術方案 http://down2.zhulong.com/tech/detailprof550631GP.htm工程概況:
本項工程位於崑山市巴城鎮石牌工商區內，東起長江路瑞安路口，延瑞安路向西排至塔基路崑山某路預建泵站，全長960米，其中延途過路DN300管87米，主管DN630合計873米，採用非開挖牽引法施工，管材均採用PE100級給水壓力光壁管（PN=⒈0Mpa）。
牽引法施工工藝的選擇
重力截污管道有960米長管道是緊靠瑞安公路邊。根據地質報告，該地段情況較為復雜，地下水豐富。管道位置土層為人工填土及淤泥、淤泥質土，邊坡穩定性差。管道埋深在地下6米左右。剛好處於砂層表面，砂層含水量較為豐富，而且為強透水層，極容易產生管涌和流沙現象。即使採用鋼板樁支護一擔發生管涌現象，仍會對附近造成地面下沉。這樣勢必使離基坑邊不到3米的公路路面開裂，造成不可估量的損失。鑒於以上理由該段由原明開挖施工方法不可行，固改用對周邊土體影響小，施工工期的牽引法施工。
這個不錯 希望對你有用

F. 污水HDPE牽引管施工如何組價

你意思是把波紋管某處損壞了，2mm~6mm是波紋管的裂紋的深度吧？那這根管子這不是雨污水管道，可以自己更換，自來水對於清潔度肯定有嚴格要求，你換了不

G. 牽引管施工方案怎麼寫

牽引管施工方案
一、工程概況
牽引施工的主要工作量集中於xx路，其中DN400實壁PE管361米，DN300實壁PE管649米；另外還有x工業園區，集中於每段穿越x路時，該處總長224米，管材採用d300F型鋼筋混凝土管，x路上DN400實壁PE牽引管384米，x路上DN400實壁PE牽引管206米，牽引管總米數1824米。
二、牽引施工流程
鑽桿軌跡設計→測量定位→工作、接收坑形成→牽引設備就位→試鑽、鑽導向孔→泥漿制備→預（回）擴孔、管材連接加固→回脫管材→檢查井砌築→清理現場
1、鑽桿軌跡設計
設計鑽桿的鑽進軌跡。軌跡包括兩個部分，造斜段和鋪設段。因為該段管為重力流截污管，必須按設計流水標高埋設，埋深按照設計提供的流水標高確定，本工程管到的平均埋深為4.0米
（1）造斜段：
造斜段距離L＝
式中：h—埋深，R—考慮鑽桿和管材的彎曲半徑，取R=50m；代入數據計得L＝19.6米
（2）鑽桿入射角a：
a＝tg-1{ /h}
式中各字母意義同上式，計得a＝11.5o。
2、根據設計圖紙上井位的技術參數，和現場綜合管線布置圖，定出井位。
3、工作、接收坑形成
每段牽引管，各需要一隻工作坑和接收坑，坑尺寸定為：6米×4米，採用倒築法製作，平均深度為4米，分兩層實施。鋼筋規格採用14@20，混凝土採用C25，壁厚25cm，具體如下圖所示：

4、鑽機就位
檢查鑽機是否工作正常，鑽機定位應准確、水平、穩固。
5、試鑽
啟動鑽機，鑽入1~2 根鑽桿，檢查設備儀器是否運轉良好，發現問題及時處理，試鑽時還應檢查泥漿混配系統是否滲漏。導向鑽進示意圖如下：

6、泥漿設備：
根據施工現場地質勘察，本非開挖牽引管工程所涉土質情況,選擇膨潤土泥漿加稀釋劑等添加劑,通過非開挖鋪管鑽機泥漿混配系統調制均勻後備用。
7、鑽導向孔
根據測量的軸線，操作定向鑽機水平鑽進，路面上部採用Drilltrack定向鑽進導向系統控制鑽頭的方向，嚴格按設計曲線形成導向孔。若發現鑽頭偏離設計軌跡或有偏離軌跡的趨勢，通過調整鑽頭的傾角、旋轉角等參數改變鑽頭方向。導向孔完成後，對發射坑入土口、接收坑出土口標高和方位進行復核，確保按設計曲線成孔。施工過程中，密切注意鑽進過程中有無扭矩、鑽壓突變、泥漿漏失等異常情況，發現問題立即停止施工，待查明原因後採取相應措施後施工。
8、預（回）擴孔
導向孔完成後，卸下起始桿和導向鑽頭，換回擴鑽頭進行回擴。回擴過程中始終保持工作坑內泥漿坑內液面高度高於地下水位標高。回擴過程中使用好泥漿，擴孔時控制好泥漿各性能參數，不定期進行檢測，按照施工要求及時調整泥漿性能指標。
根據地層特點，合理控制回擴鑽進速度，以利排渣。分三次回擴、最後一次回擴合理採用相應擠擴式鑽頭，如回拖力和回擴扭矩較大，則需多回擴一次，以利孔壁成型和穩定。
鑽進過程中，應及時作好施工原始記錄，記錄內容應包括鑽進時間，軸線角度，扭矩，頂力，土質情況等。回擴過程中，密切注意鑽進過程中有無扭矩、鑽壓突變等異常情況，發現問題立即停止施工，待查明原因後採取相應措施後施工。
9、 回拉管道
擴孔成功到550mm後，可以進行回拉管道工序。在回拖前要進行管線連接的工序，用熱熔法將實壁PE管連接成與成孔長度相當的管道。准備好後，將管道與擴孔器相連，回拉將管道牽引進孔洞內。
10、現場泥漿處理
施工過程中，出入土點處的泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內，及時用泥漿車排放至合理位置，將廢漿清理干凈，並盡可能的恢復施工前原貌。
三、牽引管導向鑽進鋪管工藝的質量控制
1、路徑圖的應用
根據施工圖和建設單位提供的工程區域內地下管線及障礙物的有關資料，結合施工現場，鑽進設備和穿越管線的實際情況，通過鑽進規劃軟體規劃出導向的鑽進路徑圖，確保施工中管線的安全和工程的順利進行，我們可由鑽進路徑圖知：鑽進路徑的總長度，鑽進所用鑽桿數量，工程所需要的泥漿量。
2、定位與鑽進
在鑽進施工中，導向定位是關鍵因素，導向人員需有較強的責任心。導向使用的儀器一般是Edipse（雷迪）探測定位儀。鑽機定位導向孔鑽進前將Edipse（雷迪）探測定位儀的探頭置於導向頭，並測試探頭反射信號是否正常，鑽頭設計的入射角，α鑽入鑽層，進行造斜段及水平孔段的導向施工，在鑽進過程中，探測人員沿施工現場確定的管線（標准樁）方向，用探測儀對鑽頭在地表監測，每進1米用探測儀跟蹤測量方位角、傾角各一次，根據地面自然高程和測獲鑽頭的角度、深度等數據，判斷鑽孔位置與鑽進路徑圖的偏差，同時將有關數據傳送給鑽機操作人員，由鑽機操作人員通過導向頭對鑽機路徑進行調整，若偏差過大，應立即撤回鑽桿重新鑽進，使頂進軸線偏差上下左右都能控制在正負20cm以內，確保實際鑽進路徑與規劃鑽進路徑圖基本吻合，這樣就能保證了鑽進的精度。
四、 安全施工措施
施工前組織圖紙會審，熟悉圖紙，對整個工程項目的施工作業全過程中可能出現的問題作充分的預估，並就可能出現的各種問題作出相應的防範措施，對可能影響得到的構築物，地下地上各種管線。
進行詳細的工程安全技術交底,每個部位,工序施工前,均進行相應的技術交底,嚴格按照三級安全技術交底的要求,使各級施工人員清楚掌握各工序的安全技術要求,以及施工工藝和技術規范,做到心中有數,確保施工過程中的施工安全。
1、安全用電措施
嚴格用電管理，現場臨時用電線路按《施工臨時設施用電安全技術規范》要求布設，必須由持證的專職電工上崗操作，不得任意拉接電線和電器設備，採用三相五線制的供電系統，各類電器設備均安裝 安全保險裝置，嚴格執行一機一閘一漏電保護開關，對電力線路、電器設備經常檢查、維修調整並做好測試、檢查、維修記錄。
2、管線保護
用儀器探測與實際開挖探測相結合摸清管線具體位置，繪制管線分布圖。在開挖前參加業主監理組織的管線協調會議。根據管線單位提供的管線情況和實際情況進行有效的管線保護措施。在管線位置設置明顯的警示標志。並在該段開挖時，全過程有管理人員旁站指導。在開挖過程中遇到不明管線馬上通知上級處理。
3、建築結構物及管線保護措施
施工中需要嚴格確保管坑和工作井周邊的道路路面的穩定，以確保附近房屋建築結構物的穩定。在施工過程中注意觀測管坑和工作井及周圍地面的沉降，發現異常情況要及時提出、及時處理，以保安全。
（1）、對施工范圍內和周邊房屋建築物等要進行施工前鑒定，必要時進行支撐或加固。
（2）、施工過程中對房屋及其支撐進行檢測。
（3）、對確實屬於危房的房屋，聯系有關房產部門進行有關技術上的鑒定，同時進行住戶的臨時搬遷。
（4）、施工前先摸查周邊房屋的層高、結構、地基基礎的情況，並有針對性地對以有裂縫進行拍照，採用貼砂紙標識，若砂紙開列，立即停止打拉森鋼板裝，查明原因消除隱患再繼續施工。
4、交通安全
派專人在施工機械調頭及作業人員進入施工現場的路上維持交通、設置圍欄，禁止非施工車輛及行人在施工內調頭或停置。施工范圍設置圍欄，嚴禁行人及非施工車輛進入施工現場。在人流密集的地段張貼導向示意牌。
5、土方開挖施工安全措施
（1）夜間應有充足的照明；
（2）在深基坑操作時，應隨時注意土壁的變動情況，如發現有大面積形象裂縫現象，必須暫停施工，報告項目經理進行處理；
（3）在基坑或深井下作業時，必須戴安全帽，嚴防上面土塊及其他物體下砸傷頭部，遇有地下水滲出時，應把水引到集水井加以排除；
（4）挖土方時，如發現有不能辯認的物品或事先沒有預見到的地下電纜等，應及時停止操作，報告上級處理，嚴禁敲擊或玩弄；
（5）在水下作業，必須嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關，電纜應完好，並穿戴防護用品；
（6）開挖時注意附近周圍的電線、電纜防止勾機手臂碰到電線導致觸電。

H. 污水管道施工應該注意什麼

對於室外污水管道工程主要注意以下問題：
1、根據用量設計管徑大小；
2、根據設內計規范設計坡度；
3、根據所處地容區設計管道埋深深度；
4、根據管道敷設位置注意與周邊建、構築等的距離，以及與其他諸如強弱電、燃氣等管線的水平和垂直距離。

I. 污水管網管道施工如何打樁

開挖才將近3米，這復個也不深制。打拉伸鋼板樁或著槽鋼支護就行了。主要是就近管線的處理麻煩些。具體施工方案：放線——路面破除——施打樁——管道開挖等工序。如果你想要方案的話，可以在網路文庫上搜索，前提是要定打什麼樁。