Ⅰ 污水處理廠排放的惡臭氣體是什麼
主要還是污泥的臭味，有幾個出處，如曝氣池、污泥池或者污泥脫水車間，其它地方的臭味相對少點。
Ⅱ 用生物方法處理生活污水產生的臭氣成分是什麼
我是搞這方面的哈，主要有硫化氫、氨氣和一些含硫或磷的小分子有機化合物。
Ⅲ 污水池臭氣裡面產生的氣體怎麼測定
樓主好^0^
很高興為你解答問題：
你能想像一下，一個垃圾場沒有除臭，周內圍的住宅區居民會有何容感受嗎？
一個是味道很難聞，其次是會對環境造成很大的影響。
所以最好是對污水池進行加蓋，這樣可以密封污水池，防止惡臭氣體揮發，同時，也便於臭氣的收集，是污水除臭的前期必不可少的准備工作。
原理是：污水池體產生的臭氣經PP吸氣罩吸取進集氣管道內，並輸送進生物濾池\化學洗滌塔\離子反應器\活性炭吸附裝置\植物液等進行廢氣吸附或廢氣洗滌處理，經過達標處理後的氣體由風機抽送到PP煙囪排放。
不懂歡迎追問~
「維拓環境」十萬伏特團隊真誠為你解答~
如果滿意請採納，謝謝！
Ⅳ 污水處理廠裡面污水池散發臭氣的量（每平方米散發的量）大約是多少有相關的計算公式嗎
表1 臭氣濃度控制參考值
序號 控制項目 一級標准 二級標准
1 氨 1.5 4.0
2 硫化氫 .06 .32
3 甲硫醇 .007 .02
4 甲硫醚 .07 .55
5 臭氣濃度（倍數） 20 60
6 甲烷氣（廠區最高濃度） 5 5
7 氯氣 .4 .6
表2 污水處理廠構築物脫臭通量
設施名稱 通風量 備注
沉沙池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時
非作業空間 1～3次／小時
廠房式蓋板作業空間 5～10次／小時 在漏鬥上加蓋辦事為3～5次／小時
泵房 3～5次／小時或根據發熱量計算 考慮內燃機用氣
鼓風機房 3～5次／小時或根據發熱量計算
電氣室 根據發熱量計算
發電機房 3～5次／小時 考慮內燃機用氣
初沉池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時
非作業空間 1～3次／小時
廠房式蓋板作業空間 5～10次／小時
曝氣池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時
非作業空間 1.2×曝氣空氣量
廠房式蓋板作業空間 3～5次／小時
加氯機房 5～7次／小時
污泥濃縮池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時＋1.5×曝氣空氣量
非作業空間 1～3次／小時
廠房式蓋板作業空間 5～10次／小時
污泥濃縮機房 3～10次／小時 熱處理時採用其他方法
一般機械室 3～5次／小時
管廊 3～5次／小時
2.1 土壤脫臭技術
2.1.1土壤脫臭原理及特點
土壤脫臭機理主要可分為物理吸附和生物分解兩類，惡臭氣體－如胺類、硫化氫、低級脂肪酸等水溶性臭氣類，被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭氣則被土壤表面物理吸附繼而被土壤中微生物分解。土壤脫臭法特點：① 維護管理費用低，效果與活性炭脫臭同等，② 處理1m2的臭氣需2.5～3.3 m2土地；③ 但不適於降暴雨、下大雪地區；對於高溫、高濕和水分、塵土、微塵等氣體須予處理。
2.1.2 土壤和參數
設計土壤脫臭時選擇的土壤指標應是：腐殖土為好，亞粘土等紅土需摻入雞糞、垃圾和污泥肥料進行改良後使用；礦質土和粘土不宜。土壤水分40～70%為宜。過於乾燥的土壤需裝設水噴淋器。種植草坪土壤表面保持傾斜，作為防降暴雨的措施。
日本經驗得出：
臭氣通過土壤中速度：2mm ～17mm／s；
設計一般選為5mm／s；
有效土壤厚度為50 cm；
臭氣與土壤接觸時間為1分40秒；
臭氣通過活性炭速度：30cm～40cm／s；
有效厚度為40cm；
臭氣與活性碳接觸時間為1秒。
2.1.3 工程範例
（1）日本某處土壤脫臭床
臭氣風量：600m3／min
臭氣與土壤接觸時間：2.7m3／m2min
需土壤面積：1580m2
（2）我國某處污泥脫水機房土壤脫臭床
脫水機房容積：V＝450m3
設換氣周期：每小時3次（20min）
換臭氣量：22.5m3／min（450m3／20min）
脫臭負荷：設2.7m3（臭氣）／m2（土）min
需土壤面積（計算值）：8.3m2
（設計值）：25m2
結構設計（自土壤表層向下）
2.3 高能離子脫臭技術
2.3.1 技術簡介及工作原理
高能離子凈化系統是瑞典的高新技術，它能有效地清除空氣中的細菌、可吸入顆粒物、硫化合物等有害物質。使人的嗅覺感受到模擬自然的清新空氣。它的核心裝置是BENTAX離子空氣凈化系統，其工作原理是置於室內的離子發生裝置發射出高能正、負離子，它可以與室內空氣當中的有機揮發性氣體分子（VOC）接觸，打開VOC分子化學鍵，分解成二氧化碳和水；對硫化氫、氨同樣具有分解作用；離子發生裝置發射離子與空氣中塵埃粒子及固體顆粒碰撞，使顆粒荷電產生聚合作用，形成較大顆粒靠自身重力沉降下來，達到凈化目的；發射離子還可以與室內靜電、異味等相互發生作用，同時有效地破壞空氣中細菌生存的環境，降低室內細菌濃度，並將其完全消除。最終的效果是使室內空氣變得象雨後森林般的純凈。
高能離子凈化系統在歐洲諸國應用於醫院、辦公樓、公眾大廳等，以空氣凈化以致達到模擬自然森林空氣清新的效果。近些年逐步開發應用於污水處理廠和污水提升泵房的脫臭方面，法國、英國、蘇格蘭、瑞典等國的應用實例很多。
2.3.2 天津市某污水廠試驗效果
（1）試驗場地
脫臭中試場地選擇在天津市某污水處理廠污泥處置實驗室內，臭源是脫水污泥處置過程中產生的臭氣。
（2）試驗條件：
①污泥中試實驗室
總容積：30m3 (3×4×2.5m3) ；
污泥發酵倉直徑φ600mm，長3m；
臭氣測試點與發酵倉的水平距離為1m；
高能離子凈化系統主機及通風系統置於室內。
②臭氣源
260kg脫水污泥投入到回轉式污泥發酵倉中；
為了加強臭氣強度，污泥採用了太陽能加熱。
③高能離子凈化系統
離子機規格型號：2—E—S氣流：0.42m3／s
空氣處理量：1500m3／h 功率：22w
為離子發射系統配套的通風系統；
④ 測試項目
負離子濃度；VOC（有機污染）氣體總量；
H2S、O2、CO、CH4濃度。
⑤ 試驗數據分析及評價
9小時連續運行，臭源VOC濃度周期性變化從25～100ppm，室內則從15～16.7ppm逐漸衰減到0～1ppm；室內測點離子濃度始終保持在160～170Ions／cm3；H2S氣體濃度也保持為0。
試驗結果變化曲線見圖1及2。
⑥ 試驗結果評價
A試驗所採用的VOC測定儀，離子檢測計和有毒有害氣體測定儀都是先進的攜帶型儀器，靈敏度很高，能保證數據的可靠性；
B試運行是污泥發酵倉及太陽能加熱後的污泥臭氣，臭氣強度高，通過BENTAX離子空氣凈化系統凈化，僅1小時後，VOC濃度降低至零，離子濃度升高，H2S氣體由4.0ppm減小到0，人員嗅覺感覺臭味明顯下降。負載試驗是在脫水污泥處置臭源條件下進行的，臭源VOC濃度從25～100ppm，室內測點則從15～16.7ppm逐漸衰減到0～1ppm；離子濃度始終保持在160～170 Ions／cm3；H2S氣體濃度也保持為0。
技術結論意見為：通過利用高能離子除臭，在上述試驗條件下，除臭效果技術上是可行的。
C 經濟分析
在本實驗條件下，高能離子凈化系統對污水廠脫水污泥臭氣的凈化效果較顯著，運行成本分析如下：
24小時運行耗電量僅為0.53kwh；
單位空間耗電量為0.018 kwh／m3.d；
按每度電0.45元計算
凈化1立方米臭氣的成本約為0.0081元／m3.d；
污泥脫水車間以1000 m3為計；
則運行成本直接耗電費用為8.1元／d。
Ⅳ 污水池除臭的原理是什麼
污水池除臭的意義：
現代城市化進程加快，城市中心區不斷擴大，較多已建的污水廠也被納入其中，廠區周圍往往發展人口密集的居民生活區或公共活動區，隨著環境意識的不斷深化,城市污水處理廠在處理污水過程中產生的惡臭氣體已經逐漸成為不可忽視的問題,為了盡可能減小污水處理廠對周邊環境的影響實施對污水處理廠構築物加蓋除臭勢在必行。
污水除臭方法如下：
1、土壤脫臭
1、1 原理及特點土壤脫臭機理主要可分為物理吸附和生物分解兩類，水溶性惡臭氣體（如胺類、硫化氫、低級脂肪酸等）被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭氣則被土壤表面物理吸附繼而被土壤中微生物分解。土壤除臭法特點為：
一、維護管理費用低，除臭效果與活性炭相當；
二、佔地多，處理佔地為2.5-3.3m2/m3氣體；
三、不適於多暴雨多雪地區，對於高溫、高濕和含水塵等氣體須進行預處理。
1、2 設計參數設計土壤脫臭時選擇的土壤指標以腐殖土為好，亞粘土等紅土需摻入雞糞、垃圾和污泥肥料進行改良後使用，礦質土和粘土則不宜採用。土壤水分以40%-70%為宜。過於乾燥的土壤需裝設水噴淋器。種植草坪的土壤表面保持傾斜，作為防降暴雨的措施。
經國內外數家土壤脫臭床實踐，臭氣通過土壤速度為2-17mm/s，設計是一般選5mm/s有效土壤厚度為50cm，臭氣與土壤接觸時間為100s.
2、化學反應法除臭
2、1 加氯消毒除臭此法機理是利用氯氣的殺菌消毒作用除去水中有機物，殺滅藻類；對水體消毒，使其保持一定的余氯量，確保殺菌的效果。採取在進水管網中加氯進行預消毒來控制惡臭。
2、2 H2O2控制惡臭利用H2O2控制惡臭機理是在城市污水的pH條件下，H2O2與H2S之間發生如下反應，最終生成單質硫和水：H2O2+H2S——S+2H2O此反應的實際效率受許多因素制約，其中最重要的是有效反應時間和反映持續的時間，其最佳時間分別為5-20min和1-2h.試驗研究表明，在最佳條件下運行時葯品的實際投加量接近與理論計算值。
污水中殘存H2O2的最終將分解為水和氧氣，而不會和其中的有機物形成一些對人體有害的物質。這可以對水中溶解氧含量的監測得到證實，水中溶解氧的增量與過量的H2O2之間遵循化學計量關系：1gH2O2將生成0.5g溶解氧。
2、3 某污水處理廠中試處理效果該污水處理廠是一座二級處理廠，處理能力約為164*104m3/d.該廠採用強化初沉（FeCl3和陰離子聚合物）的措施以最大限度地去除BOD.研究表明，預處理構築物中的硫化物有兩大主要來源：NORs和NCOs收集系統（每個系統流入的H2S占處理廠總負荷的45%）。氣候溫和時系統內的液相硫化物濃度約為2.5-4.5mg/L，進入預處理構築物洗滌器的硫化物濃度約為125-200mg/L.化學葯劑投加點及其停留時間。
研究結果表明：進入初沉池洗滌器的H2S濃度降低了50%-90%，這主要取決於投葯比例。投加H2O2後環境惡臭大量減少，二級處理設施中的傳氧速率也明顯增加。
另外，同時投加H2O2和FeCl3時處理效果更加理想。其主要原因在於：一方面，鐵離子對S——H2O2反應具有催化作用，提高了硫化物的去除速率；另一方面，H2O2使FeCl3處於氧化態，從而提高了絮凝的效果。通過投加H2O2、FeCl3的使用量減小了25%-50%，這主要是由於去除了部分硫化物，從而減小了其對鐵離子的沉澱作用。今後可以對同時投加和時產生的協同作用作更深入的研究。
3、生物/活性炭吸附脫臭
3.1 工作原理和填料選擇生物脫臭原理生物脫臭是在適宜條件下利用載體填料比表面積上微生物的作用脫臭。臭氣物質先被填料吸收，然後被填料上附著的微生物氧化分解，從而完成除臭過程。為了是微生物保持高活性，必須為之創造一個良好的生存環境，比如：適宜的濕度、pH值、氧氣含量、溫度和營養成分等。實際生產設計要求載體填料相對濕度保持在80%-95%，所以需經常噴淋原水或初沉池出水以提供水分的營養。
填料選擇生物脫臭塔的最主要部分是填料。一種好的載體填料必須滿足：容許生長的微生物種類豐富，為微生物棲息生長提供較大的比表面積，營養成分合理（N、P、K和微量元素），有好的吸水性，自身無異味，吸附性好，結構均勻，空隙率大，材料易得且價格便宜，耐老化，運行、養護簡單。常用的填料有：塑料、半軟性塑料、干樹皮、乾草、纖維性泥炭或其混合物。
脫臭塔填料的堆放高度取決於所要求的停留時間和表面負荷。工程上填料高度一般為1.0-1.2m.如果選擇的填料合適，工藝上能做到布氣均勻、排除氣流短路的話，最低可為0.5m.
3.2 活性炭吸附脫臭原理：使惡臭氣體通過活性炭層，利用物理吸附去除；適用物質：硫化氫和硫醇（氨和銨）。
4、高能離子脫臭工作原理
高能離子凈化系統是瑞典的高新技術，它能有效地去除空氣中的細菌，可吸入顆粒物、硫化物等有害物質物質，其核心裝置BENTAX離子空氣凈化系統的工作原理是：置於室內的離子發生裝置發射出高能正、負離子，與室內空氣當中的有機揮發性氣體分子（VOC）接觸，打開VOC分子的化學鍵，將其分解成CO2和H2O（對H2S、NH3同樣具有分解作用）；離子發生裝置發射的離子與空氣塵埃粒子及固體顆粒碰撞，是顆粒荷電產生聚合作用，形成的較大顆粒靠自身重力沉降下來，達到凈化目的；發射的離子還可以與室內靜電、異味等相互發生作用，同時有效地破壞空氣中細菌生存環境，降低室內細菌濃度，並將其完全消除。
Ⅵ 泵站在污水收集的時候會產生哪些臭氣
泵站臭氣危害巨大
據介紹，污水泵站臭氣主要來源於格柵間、柵渣處理區及敞開式的出水池。污水中產生氣味的物質主要由碳、氮和硫元素組成。大多數的氣味物質是有機物，從成分來看氨的濃度最高，其次是硫化氫；而從臭氣的強度來看甲硫醇最大，其次是硫化氫，所以人們經過時，常會聞到爛白菜、臭雞蛋或是魚腥味。污水泵站散發出來的這種氣味不僅僅是難聞，而且可能會對人體呼吸、心血管、內分泌等造成一定的影響。
三種工藝去除臭味
結合本市排水泵站增設除臭裝置泵站的實際特點泵站佔地面積小、場地狹小、臭氣污染成分復雜、臭氣產生變化量大等情況，對現有各種除臭工藝進行綜合分析，本市的除臭工程選用三種除臭工藝：生物過濾+催化活性炭吸附法、高能離子法、天然植物液法。這些技術很有效，通過整套的除臭設施，那些有害氣體中的物質有的被吸附，有的被溶解，散發到空氣中的將是無害無味的物質。
Ⅶ 污泥干化過程中產生的臭氣主要成分
這個跟污泥裡面的物質成分有關，在污泥干化過程中，隨著溫度的升高，污泥含水率的降低，污泥中的各類有機及無機物會發生分解揮發，產生臭氣。
Ⅷ 城市污水處理的惡臭氣體怎麼處理
城市污水處理廠臭氣的主要成分可分為三大類：含硫的化合物(硫化氫、甲回硫醇、甲硫醚等)；含氮化合物答（氨氣）；低級醇、有機酸。
一、應用最為廣泛的就是活性炭吸附法，通過多孔狀的活性炭使得惡臭氣體中的惡臭成分分解，吸附在活性炭物質上，雖然處理的效率也比較高，但是缺點也比較明顯，就是活性炭需要定期的清理，否則會失去處理能力。
二、還有一種
主要採用彈性填料進行生物膜法脫除臭氣，在反應器內臭氣與噴淋水溶液逆流接觸，氣體中的臭氣成份轉入水中被生物膜吸附、氧化、凈化後從反應器上端排出。
結構上，是由主反應器、噴淋區鹼液箱、噴淋區清水槽、生化區儲液槽等部件組成，並配套其他相關管件、填料等
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