㈠ 水性塗料廢水怎麼處理 價格
水溶性塗料廢水的COD、色抄度、氨氮等污染指標非常高,水性塗料污水需要經過專門的水性塗料生產污水預處理設施進行處理後再經廠區污水總排口排入工業區市政污水管網,且須取得排污水許可證才能達標排放,而且廠區排水系統須嚴格執行雨、污分流,嚴禁廢污水混入雨水管道。水性漆污水排放設施處理後的水質標准取決於當地環境保護部門要求,還須滿足當地污水集中處理廠的接管標准。
㈡ 鞋廠使用水性膠水後還需要凈化排放嗎
這個應該看他的教授里邊是否含有有害的化學物質,否則的話一定要凈化才能夠開放的。
㈢ 水性塗料廢水怎麼處理
物理化學法作為塗料廢水的預處理或單一處理手段,在去除廢水中的懸浮物和顏料色素等物質以及固體物質和重金屬等方面效果十分顯著。物化處理常用的有氣浮、混凝沉澱、吸附、膜分離等方式。
1、氣浮法
氣浮法就是使廢水中能夠產生足夠量的微小氣泡。使固液氣三相污染物質能形成懸浮狀態,在表面張力和浮力等作用下,微小氣泡粘附在欲被去除的污染物顆粒上,粘合體密度小於水而上浮到水面,從而使水中污染物被分離去除。
塗料廢水中含有相當比例的易揮發成分和油類,塗料廢水處理可以採用氣浮處理,即通過高度分散的微氣泡作為載體,粘附廢水中的懸浮物,使其密度小於水而上浮到水面或利用絮凝劑的絮凝作用以實現固液分離。應用氣浮法可使廢水中懸浮物去除率達到65%,CODCr和BOD5去除率均在50%以上,可以作為均質後一級處理。
2、混凝法
混凝法是工業廢水處理中經常採用的一種方法,通過投加化學葯劑使水中膠體粒子和微小懸浮物聚集,起到分離作用,凝聚和絮凝總稱為混凝。用於塗料廢水處理,主要去除廢水中細小懸浮物及膠體顆粒,降低廢水的濁度和色素。它可獨立作為一種處理方法,又常與其他方法配合使用。
3、吸附法
吸附法是利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中的一種或多種污染物,達到廢水凈化的目的。吸附法單元操作通常包括三個步驟。首先是使廢水和固體吸附劑接觸,廢水中的污染物被吸附劑吸附;第二步將吸附有污染物的吸附劑與廢水分離;最後進行吸附劑的再生或更新。按接觸、分離的方式,吸附操作可分為靜態間歇吸附法和動態連續吸附法兩種。
4、萃取法
萃取法是利用特定溶劑與廢水充分混合接觸,使溶於廢水的某些污染物重新進行分配而轉入溶劑,然後將溶劑和萃取後的廢水進行分離,從而達到凈化廢水的目的。
5、膜分離法
膜分離技術在大規模廢水處理和回用中的應用是近幾年才被接受和發展起來的新技術。
簡而言之,我們必須對水性塗料有更客觀認識,揚長避短,技術創新,穩定和提高水性塗料的質量,不斷擴大其應用領域;同時也要重視水性塗料在生產和塗裝過程中產生的廢水的處置,選擇正確的工藝和方法,進一步減少對環境的影響。
答案來源:大學仕塗料頻道
㈣ 水性塗料生產過程中會產生廢水嗎
塗料生產中需要洗滌的設備較多,如調漆缸、過濾器及過濾介質、貯罐、貯槽,尤其是生產水性塗料,設備清洗更加頻繁。生產、運輸、貯存場所物料的跑、冒、滴、漏或意外事故都需要清洗。這部分洗滌水是塗料工業生產廢水的主要組成部分。溶劑型塗料生產過程中,不允許用水洗滌設備,所以正常情況下,洗滌廢水很少。
塗料生產的工藝廢水較少,主要是在樹脂反應中產生的,如醇酸樹脂廢水,氨基樹脂廢水。對於一般綜合性塗料生產企業,廢水中含有顏料、填料、樹脂、溶劑、礦物油、植物油及起皂化物、助劑、鹼等物質。油基型塗料生產廢水由上述污染物形成懸濁態廢水;水基型塗料生產廢水由於有親水樹脂膠體存在,廢水中的膠體吸附大量帶電離子使膠體之間產生電性斥力而不能互相黏結,故廢水呈溶膠態。
廢水特點:
(1)污染物成分復雜,污染物含量高。
(2)廢水中含有有毒物質。
(3)廢水污染物含量和水量的離散度大。
(4)塗料廢水處理難度較大,處理成本較高。
而處理這些廢水就需要一些專業的精細化工知識及精密的廢水處理設備。如果你不精通的話,不要妄自處理,應為你的處理方法很可能不達標。所以,你可以找愛爾斯姆這樣的專業廢水處理設備公司為你安裝操作,並且會告訴你詳細的工藝流程,你可以免費學一套操作流程的。
㈤ 水性膠水環保嗎
1、是環保的;
2、水性覆膜膠是對印刷品表面進行加工,達到提高印刷品表面光澤度、強度,增強美感效果的方法。衡量覆膜品質優劣,也需考查其光亮度、強度、黏結力等。水性濕式覆膜以其覆膜印刷品的高強度,易回收,無污染等特點深受客戶青睞。
3、水性膠水與傳統油性膠相比
a、具有極好的塗布性能,可代替現有的溶劑覆膜膠在乾式覆膜機上使用。能節約20~30%成本;用於金銀卡等可省到約50%成本。
b、具有極好的光澤度和透明度,耐老化,耐黃變。 具有良好的後加工性能,可以壓細紋,燙金、燙銀,UV等。
c、環保綠色產品可安全用於食品、葯物、煙酒、兒童玩具等包裝物的加工。
d、 使用後機具用清水清洗,改善生產環境,徹底消除油性產品覆合過程靜電火災事故發生,保障生產人員的身體健康。可以在原有油性機上使用。
e、 耐溫好,在60℃或-18℃恆溫條件下120h無開膠起泡。
㈥ 如何清除水性膠
用稀釋油漆的那種稀料,用抹布沾著一擦就掉了。我以前干油漆工,就是這樣做的,目前最理想的方法。
㈦ 水性膠水相關殘留物、包裝是否屬於危廢
水性丙烯酸乳膠沉澱池污泥是不是危廢
屬於危險廢物。
機械製造工業中,金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用,乳化液經過一段時間使用後 , 就會變成廢水排出。
乳化液中主要含有機油和表面活性劑,是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配製而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性 , 還加入了亞硝酸鈉等。
目前破乳是在原酸鹼系統的集油池中進行,破乳劑採用腐植酸鈉,破乳後的廢水送酸鹼系統預沉池進行油水分離,由於停留時間短,並且是自然分離,因此分離效果差,致使酸鹼系統沉澱的污泥含油量高,經常造成沉澱池斜板堵塞及壓濾機濾布堵塞,嚴重影響了沉澱池和板框壓濾機的正常運行;同時由於廢水中含油量濃度高,對廢水處理站的檢測儀表及水處理系統的穩定高效運行構成了極大的危害。
㈧ 水性塗料產生的廢水帶來的危害及如何進行有效的
水性塗料生產與塗裝過程都可能產生廢水,生產過程的廢水主要來源是設備、容器和場地的清洗廢水;塗裝過程的廢水不僅有設備和容器的清洗廢水、電泳塗膜清洗用水,還有塗裝過程除漆霧時產生的廢水。
這些廢水如果不經處理直接排入下水道,會造成一系列後果:其中的固體顏料會增加水的渾濁度,阻礙陽光在水中的透射,進而影響水中植物的光合作用;
固體顏料進入河水,會在魚類的魚鰓上凝結,從而影響魚類的呼吸;廢水中的表面活性劑及纖維素增稠劑的生物降解都會增加氧的消耗量,降低水中氧氣的濃度,而這會對魚類及其他水生生物的生存造成威脅。
對於廢水中樹脂含量較低的體系,可以通過超濾、納濾及反滲透等方式對其進行處理後循環利用。
電泳塗裝過程採用超濾凈化廢水且回用,但僅有此部分回收水是不能夠將塗膜沖洗干凈的,還需採用純水多次清洗,產生的廢水量大,塗料含量少,此時需要採用超濾/納濾加反滲透的組合方式將此部分廢水回收利用。
當水中有機物含量的增多,分離膜很容易被污染而導致分離膜通量迅速下降,需要及時更換分離膜而導致成本提高,此時需要利用其他方法或這些方法的組合對廢水進一步處理。
對於有機物含量較高的廢水,一般先進行高級氧化處理,然後再進行生化處理。
㈨ 水性漆產生的廢水帶來的危害及如何進行有效的處理
水性漆來的廢水中含有大量水溶性有機自物,對人體健康危害極大。目前對廢水的處理有兩種:1,由專業機構集中處理,合佳威立雅的廢水處理費用約7000元/噸。2,廢水自然蒸發後轉為固廢處理,但蒸發後的廢水基本不能形成很硬的固廢,形成的泥狀廢物更難處理。
所以目前對廢水最好的處理方法是交由有危廢處理資質的廠家集中處理