廢水刮板

㈠ 曬版廢水的成分簡潔，不要網頁．謝謝！

手工絲網印刷技術

手工絲網印刷工藝操作簡單，無需昂貴的設備即可滿足網印的要求，投資少、
質量好、效益高，它在網印行業中還佔有相當的優勢。現將手工絲網印刷按其工
藝流程分三部分概述如下，以供初學網印的同行們參考。
網印製版
網印製版在操作技術上有鏤刻漆膜製版和感光曬版之分，視其承印物的印刷適性
而選擇不同的製版方法。例如文字線條圖紋的網印可選擇鏤刻漆膜紙製版，連續調
層次圖紋的網印可選擇掛網感光曬版法製版。現就其製版方法介紹如下。

一、鏤刻漆膜網印製版
（一）漆膜紙配方及製作
1、臘克漆膜紙的配方及製作
配方
軟性清噴漆 100克
特級香蕉水或醋酸丁酯 200—300克
蓖麻油 4—6克
操作
將描圖紙或玻璃紙貼在平整的木板或玻璃上，將橡膠水、汽油按1：1調配均勻，用底紋
刷在紙上塗刷作隔離層，待干後噴漆，噴塗時噴槍離紙面約六七寸為宜；噴上七八次即可
。厚薄由自己掌握，一般臘克紙可備厚、中、薄三種。噴第一層待稍干後再噴第二層，第
三層......，如果製作量少，用底紋刷刷制亦可。
軟性清噴漆為無色透明體，在製作臘克紙時，必須將噴漆染色，即在噴漆內加入少許品藍
或品紅、品綠顏料，便於刻版時分辨，調色宜淡，不宜太濃，否則影響鏤刻時的視線，染料應
先用酒精溶解。
蓖麻油應根據噴漆性能、天氣變化而增減稱量。二丁酯可代替蓖麻油，但不如蓖麻油好。
2、明膠漆膜紙配方及製作
配方
特級明膠 20克
清水 100—300克
甘油 3—7克
操作
將明膠放入用容器盛放的清水中，蒸煮溶化，再加入甘油和少許品藍染料，用玻璃棒充分
攪拌均勻，用100目以上絲網過濾。
將聚酯薄膜片基貼在很平的木板或玻璃板上，用底紋刷將過氯乙烯漿和環乙酮溶解劑塗刷
在紙上作隔離層，待干後噴塗或用底紋刷刷制亦可（方法同前）。
讓其自然干透，放置乾燥透風處存放備用。
配製時氣溫超過180℃時，可加硫酸鈉1克。
3、硝基清漆改性漆膜紙的配方及製作
配方
A方
硝化棉 10克
醋酸丁酯 90克
醋酸乙酯 50克
丁醇 10克
甲苯 40克
B方
三聚氰胺甲醛樹脂 12克
蓖麻油改性醇酸樹脂 20克
操作
A方和B方進行調和，充分攪拌均勻。
操作方法同臘克漆膜紙，並在120℃下加溫2小時左右即可鏤刻製版。
（二）鏤刻漆膜紙
將描畫好的墨稿放到漆膜紙下面，並用透明膠帶粘貼好，用雕刻刀將印刷部位的漆膜從
襯紙上剔除掉。
多套色的鏤刻，要仔細審視畫稿，分清色彩重疊的先後順序。為防止走版，鏤刻時第一套
色的范圍要比原稿稍大，第二套色的范圍和原稿等大，這樣印刷後則剛好吻合。先印的要鏤
刻寬一點，後印的鏤刻要等大。另外鏤刻輪廓線時，被輪廓線壓的那道色彩應放在外線的二分
之一處，輪廓線則鏤刻得要和原稿樣相等。
（三）綳網
絲網和絲網目數的選擇應依據承印物、上版方法、印料性質來靈活選用，印刷精細圖文則可選用
130—150目絲網，印刷較粗的圖文則可選用100—120目，明膠漆膜紙需借用溫度上版，可選用蠶
絲絲網，臘克漆膜紙上版用葯水，上版無需溫度，因此選用尼龍絲網為好。
用綳網機或手工綳網的方法，將絲網綳在框網上，綳好的絲網應平整，彈性適中，並將絲網正反
兩面用冰醋酸擦凈油污和臟跡。
（四）上版
1、臘克漆膜紙上版
把雕刻好的版擺放在平整的玻璃紙上，並將綳好的網框放在上面，右手用脫脂棉蘸少許香蕉水在
網版上面塗擦，左手拿干脫脂棉按壓，讓臘克漆膜與絲網粘牢。
待印版完全乾透後，去掉襯紙，用汽油把印版反面與襯紙間隔塗刷的橡膠水跡擦凈。
如果版上有脫落的地方，可用香蕉水補牢，如有刀鋒相接的刀痕及細小筆劃的脫落，可用毛筆蘸臘克
液修補。
2、明膠漆膜紙上版
在原稿上劃上規矩線，多套色版都以此規矩作為裝版規矩。

把刻好的版連同原稿，擺放在絲網台板適當的位置上，按原稿的規矩線把裝訂規矩的規矩片用乳白膠粘貼
在絲網台板上，並用紙片貼牢固。有幾套色就用幾個絲網台板定出統一的規矩。
把原稿連同刻好的版，擺放在定好規矩的台板上，放下絲網框，在絲網上面用熨斗對准刻好的明膠版四角邊
沿定點熨燙，讓明膠版粘燙在絲網上後揭掉原稿樣。
在台板上放些厚硬紙，放下絲網框使明膠刻版紙墊平整，再在絲網上覆蓋一張聚酯薄膜片基起間隔作用，用
熨斗來回熨燙幾次，使明膠膜熨燙在絲網上。
上好版後讓其自然干透，然後揭掉襯紙並用環酮把版的反面與襯紙間隔塗刷的過氯乙烯痕跡擦洗干凈。
如果版有脫落的地方可用冰醋酸補牢，如有刀鋒相接的刀痕及細小筆劃的脫落，可用毛筆蘸明膠液修補。
3、硝基清漆改性漆膜紙上版
硝基清漆改性漆膜紙的上版方法同前。
（五）封網
封網即將絲網圖文以外的絲網用膠體粘堵起來，使印版在印刷時不漏墨。臘克漆膜版封網可用硝基清漆，明膠
液可封明膠漆膜版和硝基清漆改性漆膜版。封好後的印版干透後即可印刷。

二、感光曬版絲網製版
（一）感光曬版配方及製作
1. 明膠鉻鹽感光膠配方及製作
配方
特級明膠 180克
紅礬鉀 30克
清水 1000毫升
重鉻酸銨 10克
檸檬酸 10克
硫酸鋇 10克
酒精 25毫升
氨水 55毫升
操作
將上述葯品加熱溶解過濾，在暗室中塗於260目尼龍絲網版上，待自然晾乾後備用。
2、聚乙烯醇鉻鹽感光液配方及製作
配方
甲液
聚乙烯醇 40克
十二烷基苯磺酸鈉 0.5克
冰醋酸 4毫升
水 250毫升
乙液
重鉻酸銨 5克
水 30毫升
曙紅 少量
聚醋酸乙烯酯（或加入二丁酯4毫升） 40毫升
操作
聚乙烯醇選用1788，聚合度為1700，皂化度為88%為佳。
甲液的制備是將聚乙烯醇、磺酸鈉和水混合後在水浴中溶融，然後用180目絲網過濾，乙液在溶
解後用濾紙過濾。
在暗室中將甲液、乙液兩液混合，充分攪拌，刮塗到絲網上，在絲網刮印面刮塗二次，緊貼承印物
的印刷面刮塗四至六次，自然晾乾或用電扇吹乾備用。
註：冰醋酸能使聚乙烯醇加速溶解，顯影也方便，能提高感光膠分辨力，曙紅染料使膠體在感光固化後
呈鮮艷的紅色，未感光部分被水沖洗掉露出絲網便於觀察，聚醋酸乙烯酯使感光膠同絲網牢固結合，解像
力提高。
（二）曝光、顯彰
將照相製作好的陽圖底片緊貼在塗布過感光膠的絲網上，經日光燈或鏑燈曝光，燈距50cm——60cm，曝光
時間6至8分鍾即可。
將曝光過的絲網版用溫水或冷水顯影，時間約1至2分鍾，或用噴頭沖洗，水流的壓力不宜太強，以免沖
壞感光膠，待圖像全部呈現後，立即用清水沖洗並烘乾。
印版經修補後，在非著墨部分加塗一層清漆保護版面以備印刷。

三、印刷適性
臘克漆膜紙鏤刻版可用厚漆、塗料、染料、顏料、皮漿等作印料，適用漆紙、漆布、布類、紙張、玻璃
等承印物的印刷。
明膠漆膜紙鏤刻版和硝基清漆漆膜紙鏤刻版及感光曬版法製版的印版除適應臘克漆膜紙鏤刻版的全部適
性外，還可用溶劑性顏料，如塑料油墨、過氯乙烯、聚氯乙烯等作印料，適用於塑料製品、皮革等承印
物的印刷。
印料性能及配製
手工網印涉及面廣，不同承印物對印料有不同的選擇，根據常見承印物的印刷現介紹幾種印料的配製方法。

一、塑料印料性能及配製
（一）葯品性能
1、聚氯乙烯：粉狀樹脂
塑料配方的主要原料，乾燥快易膨脹，易形成膠狀，無光澤，溶解於環乙酮時需加熱。
2、聚氯乙烯：糊狀樹脂
進口貨，透明度比粉狀的好，不用加熱就可溶於環乙酮內，使用時功能和粉狀樹脂相同。
3、過氯乙烯：絮狀樹脂
塑料主要原料，乾燥時間較聚氯乙烯慢，有粘性，有光澤，但乾燥後比聚氯乙烯樹脂粘性重，在配方里不
宜多加，否則乾燥後有粘連現象。
4、過氯乙烯清漆
清漆配在凡立水中作混合清漆用，它同漆性相比，乾燥要快，在印漆顏料中既可起穩固作用，又可起乾燥作用。
5、環已酮
溶劑，用來溶解聚氯乙烯樹脂和過氯乙烯樹脂，腐蝕性大，乾燥慢，如果用量過大使聚（過）氯乙烯樹脂
溶解時，最好停止使用，改用醋酸丁酯或二甲苯。
6、醋酸丁（乙）酯
溶劑，在配方里起稀釋作用，乙酯比丁酯乾燥快，二種都有光澤，一般配方里常用丁酯。
7、二甲苯
溶劑，稀釋用，腐蝕性及揮發性較高，燥性大，調料內多放些能加速乾燥，但調配金或銀料時不能用。
8、鄰苯二甲酸二丁酯
溶劑，在配方中起增塑作用，乾燥緩慢，在配料中不宜多用。
9、硝基苯
溶劑，易燃有毒，揮發性小，能起緩干作用，調配好的塑料原料中加放少許，印刷時可防止封版，封版可用來解版。
10、各色印花塗（漿）料
粉質重，水份也大，調塑料印料時不易多放，多放易結塊，印刷時起蜂窩。
（二）印料配製
1、聚氯乙烯漿配製
配方
聚氯乙烯樹指 100克
環已酮 500克
二甲苯 500克
鄰苯二甲酸二丁酯 100克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品用玻璃棒或是木棒充分攪拌，讓其完全溶解。
調配料時需將調料器皿隔離放置熱水中加溫，促進葯品的溶解。
註：調好的聚氯乙烯漿呈透明狀，冷天容易形成膠凍狀，冬天在同其他配料一同使用時，需隔水加溫讓其溶化。
2、過氯乙烯漿配製
配方
過氯乙烯樹脂 500克
環已酮 500克
二甲笨 500克
醋酸丁酯 500克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品需用玻璃棒或木棒充分攪拌讓其完全溶解。
調配此料時無需加溫，調配好的過氯乙烯漿呈棕紅透明狀。
3、白料配製
配方
聚氯乙烯漿 500克
過氯乙烯漿 500克
鈦白粉（二氧化鈦） 500克
操作
將上述葯料順序倒入調料鐵桶內，用木棒稍加攪拌，再用攪拌機攪拌6小時以上，將葯料充分攪拌均勻細
膩，並加進少許品藍塗料，這樣做的好處是調好的白料色彩鮮明。
用100目左右羅篩過濾後，盛裝到瓷罐中加蓋存放，並在料面上倒少許環已酮覆蓋表面以防乾燥。
4、金（銀）色料配製
配方
聚氯乙烯漿 120克
過氯乙烯漿 80克
金（銀）粉（800目以上） 100克
操作
金（銀）粉調配前需要用環已酮浸泡一段時間。
順序將葯料倒在玻璃板台上用墨鏟調配。
金（銀）料隨調隨用，不宜存放過久，以免時間過長光澤變暗，而影響印刷後的效果。
金（銀）料干稠或乾燥過快，可加環已酮稀釋，但不能加放二甲苯，否則易引起掉金。
5、深色料配製
配方
過氯乙烯漿 30克
聚氯乙烯漿 70克
印花漿料 適量
操作
在調料板上用墨鏟按原稿色樣調配，但是顏色要比原稿稍淺，印刷乾燥後才能和原稿的色彩一致。
6、淺色料配製
配方
白料 適量
印花漿料 適量
操作
在調色板上用墨鏟按原稿色樣調配，但顏色要比原稿稍深，印刷乾燥後才能和原稿的色彩一致。
（三）常見配方參考
1、共衣漿配製
配方
偏二氯乙烯-氯乙烯共衣樹脂 200克
環已酮 500克
醋酸丁脂 400克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品用玻璃棒或是木棒充分攪拌讓其完全溶解加入顏料即可使用。
2、共巨漿配製
配方
氯乙烯-醋酸乙烯共巨樹脂 150克
醋酸丁酯 400克
環已酮 500克
苯甲酸甲酯 200克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品用玻璃棒或是木棒充分攪拌讓其完全溶解加入顏料即可使用。
上述兩種配方操作簡便，不需加溫溶解，不須混合，單一使用，光澤度和牢固度都比較理想，但要根據氣候變
化和原材料的性能，靈活掌握使用。

二、油漆、厚漆印料性能及配製
（一）葯品性能
1、各色厚漆
印刷漆布、漆紙的主要材料，粉質重，粘性比油墨小，有光澤，易乾燥，印在物面上有立體感。
2、各色樹脂型油墨
粘性大，有光澤，不易乾燥。
3、燥油
促進厚漆和油墨的乾燥，以氣候定量，冷時多加，熱時少加。
4、脂膠清漆（舊名凡立水）有光澤，粘性好，稀釋用。
5、松節油
稀釋用，揮發性小，分解力好，無光澤，是厚漆的一種良好溶劑。
6、甘油
無色無臭粘滯性液體。
7、汽油
稀釋用，揮發性大，無粘性，用時不能過多。
8、魚油
有光澤，不易乾燥，有少許粘性，調金粉時可多用。
（二）印料配製
1、白油漆配製
配方
立德粉 15斤
脂膠清漆 8斤
甘油 1斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
2、黑油漆配製
配方
炭黑 15斤
脂膠清漆 12斤
甘油 1斤
黑墨 1.5斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
3、紅油漆配製
配方
甲苯胺紅 3.5斤
脂膠清漆 6斤
甘油 1斤
紅墨 1斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
4、各色厚漆印料配製
配方
厚漆 60-80
印刷油墨 40-20
燥油 1-15
稀薄劑 適量
操作
根據原稿色樣在調墨台上用墨鏟進行調配，深色要比原樣淺點，淺色要比原樣深點，干後才能和原樣一致。

三、棉紡織品印花料配製及操作
（一）熟漿配製及操作
小麥澱粉1000克，以冷水調成均勻漿糊，加熱煮沸數分鍾，使漿熟透後，再加溫水沖至5000克備用。
（二）印花料配製及操作
粉狀快色素 150-300克
中性太古油 150-250克
燒鹼（40°Be） 100-150克
工業用酒精 150-250克
熟漿（小麥澱粉） 3000-2750克
熟水（50-70℃） 1450-1300克
先把染料稱好，依次加入中性太古油，燒鹼液（如太古油系酸性，則應先燒鹼液後太古油），工業用酒精，調勻
成漿後，倒入50-70℃熱水中充分攪拌，直至染料完全溶化為止，最後將染料液在攪拌下加入到已稱好的漿糊內，
調和均勻即成棉紡織品印花料。
（三）顯色酸液配製及操作
將66°Be濃硫酸100g及元明粉（又叫無水芒硝）150g分別倒入2000g冷水中，攪拌均勻後再加熱水至總重量
為5000g。注意切不可將濃硫酸倒在熱水裡或把清水倒在硫酸中，否則極易使酸液爆出濺到皮膚上引起腐蝕燒傷。
棉紡織品印好花後，將棉紡織品在空氣中暴露過夜（至少18-24小時），在70-80℃的酸液中翻動的情況下再
浸半分鍾，取出以清水沖洗數次，使棉紡織品上不留酸質為止。
（四）皂煮液配製及操作
清水 5000g
肥皂 15g
將顯色後的棉紡織品再放到沸肥皂液中煮練，10分鍾後取出用清水洗凈，洗凈後的棉紡織品印花顏色鮮明堅牢。

四、常見淺色配方參考
①粉紅色：白料為主，略加桔紅、桃紅
②肉色：白料為主，略加桔紅、中黃
③米色：白料為主，略加桔黃、中黃、黑
④湖藍色：白料為主，略加孔雀藍，如需深些略加品藍，如需耐光可用亮光型藍
⑤湖綠色：白料為主，略加亮光型藍、淡黃，如需深些略加中黃
⑥淡雪青色：白料為主，略加桃紅、品藍
⑦灰色：白料為主，略加黑墨、品藍，如需帶黃、帶藍、帶紅，略加深黃、亮光型藍、桃紅
⑧翠綠色：孔雀藍加檸檬黃
⑨橄欖黃綠色：白料為主，加淡黃和孔雀藍，略加桃紅
⑩墨綠色：深黃加中藍，再略加深紅，如需嫩些略加中黃、孔雀藍
⑾銀灰色：白料為主，略加銀漿、黑墨，如需藍些略加品藍
⑿象牙黃色：白料為主，加中黃、孔雀藍和桔紅
⒀假金色：深黃為主，略加深紅、中藍，如底深些略加黑墨，如需淡一些略加白墨。
⒁青蓮色：孔雀藍加桃紅
⒂古銅色：深黃為主，略加大紅、黑墨

五、印料的適應性
配製好的塑料印料適用於塑料、塑料製品、合成革及皮革等承印物的印刷。
配製好的油漆、厚漆印料適用於金屬板、玻璃、漆紙、漆布及紙製品等承印物的印刷。
配製好的棉紡織品印料適用於各類布匹、背心、襯衫之類承印物的印刷。
手工絲網印刷的方法
手工絲網印刷時，手持刮板，在絲網版面上稍加壓力刮動，將印料壓到印版著墨部分的網孔，擠到承印
物上，使承印物再現與原稿相同的圖文。
若想得到完美的網印印品，必須了解手工絲網印刷的全部工藝過程。不同材質和形狀的承印物的網印工藝
基本步驟相同，但所用印料和印刷調整略有不同，現著重談談其共性。

一、手工絲網印刷的作業
1、檢查印版
檢查印版封膠情況，印版有無砂眼破損，印版與底板安裝有無松動，網距是否恰當，印刷規矩定位是否正
確，多套色有無走版現象。
2、刮刀的選用
刮刀的長度應稍長於印刷圖文，不同的承印物應選用不同形狀的刮刀。橡皮刮刀應有一定的柔性，以利改善
網版與承印物接觸性能，使印墨均勻。刮刀口要求平整，如不平整應用砂紙磨平，刮刀材料可選用5mm的耐酸
橡皮製作。
3、印料配製
印料的配製應根據印物材質和印刷要求來確定其種類和成分，調配時關鍵是調色、調乾燥度、調粘度，力求適
應刮印的要求。印料應先調好，存放一天，使其性能穩定，調金色除外。還應查視印料內有無異物，以防刮印時
劃破印板。
4、施放印料

印料一般倒在網框前方處於起始位置和刮刀寬度范圍內，網框內印料不可放置太多，隨時添加，以利刮印操作時
易控制墨量。
5、刮印
①手持承印物擺放在裝有規矩的台板上，放下網版框架，印版與台板間留有一定的網距。
②手持刮板壓向絲網，刮刀刮動時應保持50-60°角，刮刀以一定的速度作刮墨運動，使印料在刮刀壓力的作用
下，從鏤空圖文部分的絲網孔中漏印到承印物上，刮刀刮過後絲網回彈與承印物分離。視印刷面積的大小和刮
板的長短，可採取單手或雙手刮印操作，但要控制好印料的量，印版版面要刮干凈，不能有印料留在印版的圖文處。
③抬起網框，從台板上取出承印物。
6、擦洗網版
印刷過程中，發現印跡模糊和網孔堵塞時，便要擦洗印版，用脫脂葯棉或軟布蘸溶劑輕擦網版正反兩面，擦洗
時應先擦洗圖文處，然後擦洗其它地方。印版的正反兩面都要擦洗干凈，堵網處要疏通，並吸干印版上的溶劑
。印刷完成後也應將印版擦洗干凈。
7、套色印刷
用於彩色的套色版刮印時要分清墨色層次，一般來說應先印淺色後印深色，先印次要後印主要，在制印版時就
應安排好。套色版一定要套印准確，尤其是第一色版規矩要印得非常准確。在有混合色的刮印時，應視混合色
走向變更印版的上版形式，以利於刮印。
8、印刷後的乾燥
每次印刷後都要進行乾燥，但兩色中間的乾燥只要求下道印刷不會沾污上道印跡，最後的乾燥還要考慮外墨層
干透，以保證墨層附著牢度。有些承印物因氣候變化極易膨脹和收縮，如套印不及時，長時間擱置會引起套印
不準，這在乾燥時應引起注意。

二、手工絲網印刷作業的調整
開始印刷後，常會出現這樣那樣的問題，要穩定地獲得理想的印刷質量，必須對一些可變因素加以調整。
1、印版堵網
刮印時應避免沒有印物的空刮印和停印時間過長。天氣炎熱時，印料也常常將印版網孔堵塞，以致印不出圖文
。這時在印料中可適當添加二丁酯之類緩干劑解決，但像二丁酯之類粘性重，所以刮印好的印物不宜過厚堆積
存放，以防印物產生粘連現象。
2、版面發粘
版面發粘有以下幾種情況：
①刷制刻版紙時增塑劑使用量過多，刻版紙發軟，引起發粘，可用吹風機冷風吹乾版面。
②版面上殘留有刷制刻版紙時作隔離層用的粘液，應用溶劑清洗干凈。
③網距過小，彈力不夠，引起刻版紙發粘，應適當增大網距，一般為3-5mm為宜。
3、版面漏墨
版面漏墨的主要原因，是在上版後封網時有些地方未封好膠，或是上版時刻版紙有些地方溶化，明膠印版可用
明膠液修補，臘克印版可用臘克液修補。
4、印版、印跡發糊
印版反面蹭臟，印跡發糊是調配的印料太稀，刮印時印料滲漏到底層引起的。印跡發糊，可把印料適當地加
稠，也可用刮板對印料量適當加以控制。
手工絲網印刷從綳網上版、鏤刻製版或感光製版、調配印料到印刷，設備簡單投資少，適當面廣泛，操作靈活
方便，收益大見效快，它可平面物上操作，也可以在球面物、曲面物上操作，還可以在凹凸面上操作。它可以在
各種紙品上印刷，也可在皮革、漆布、漆紙、紡織物品上印刷，還可在金屬、玻璃、塑料、瓷器、器皿、木材等
上印刷，印刷後的墨層厚實，立體感強，美觀醒目。因此在絲網印刷業向高新技術、現代化發展的同時，手工絲
網印刷在一定范圍仍得到廣泛的應用。並仍處於相當優勢的地位

㈡ 廢水生化處理運行管理中異常問題有哪些簡述處理方法

1.廢水生抄化處理時，經常處理大量泡襲泡，導致處理效果低，目前已經有公司研發出消泡機。
2.當生化處理時，沉澱池中，懸浮物含量過多，就不能使微生物起到有效處理，所以控制懸浮物不能多於溶液比例的4分之1是解決此類問題的方法。
3.當廢水中COD含量過高或廢水被乳化，就要在生化處理前，降低含量，目前是採用厭氧好氧共同合作的處理方法。
4.當廢水中含義大量的酚或氨時，也不能進行生化處理，也要進行預處理，一般是將此類廢水進行萃取，以降低含量，並可有效回收。

㈢ 找一些造紙廢水的處理資料

旋流氣浮分離機用於造紙廢水處理的可行性1 造紙廢水
抄紙過程產生的白漿含有大量懸浮固形物，造成纖維流失。纖維回收、白水循環使用是個課題。
廢紙造紙要經歷脫墨、脫脂、脫膠、除去塑料的工藝。
造紙廢水COD、BOD的來源有木質素、纖維、糖類、醇類，有不溶性的固形物，也有溶解性的。
造紙廢水的懸浮物SS的來源有化學沉澱物、纖維。廢水中不溶物有比水輕的，如纖維素、半纖維素、膠粒、塑料等，也有比水重的，如砂、滑石粉、碳酸鈣沉澱等。從物理的角度看，造紙廢水是相密度差比較大的三類物相分散系。
處理造紙廢水的方法很多，物化方法、生物法處理均很普遍。木纖維可以通過過濾、混凝沉澱、氣浮方法去除，糖類、醇類用生物法、強氧化劑催化氧化法去除，木質素多用生物法去除。
無論採取哪一種辦法，目前大都是彼此分開的單打一過程。在同一台設備上綜合完成多過程、多目標分離，簡化廢水處理設施，是降低投資及運行費用的一種途徑。
2 氣浮處理技術問題
微孔曝氣氣浮、溶氣氣浮、葉輪氣浮和射流氣浮在造紙廢水處理上有廣泛應用。比較前沿的現有兩種。
CAF渦凹氣浮技術在機械氣泡剪切、分散、轉移上有顯著進步，在分離纖維素、懸浮物、脫色、脫墨上有上佳業績。
KROFTA超效淺層氣浮技術在布水和撇出上有優勢，克服了以往溶氣氣浮的部分死角，應用在紙機白水回收上效果尚佳。
在操作方面，氣浮池淤泥、噴嘴堵塞與歇池清理是所有氣浮工藝的痼疾。
3 旋流氣浮分離機技術
這里介紹的是一種新型浮選離心方案—旋流氣浮分離機。
參見圖1，旋流氣浮分離機[1]包括傳動裝置、園柱形旋流倉、導料器、針輪轉子、曝氣裝置、撇出器，倉底安置有折流板，下部有泥漿斗，上部還可備有加葯的霧化噴頭。
圖1. 旋流氣浮分離機結構
1-傳動裝置,2-撇出器,3-旋流倉,4-導料器,5-針輪轉子,6-曝氣裝置，7-泥漿斗，8-支架，9-輸氣口，
10-進漿口，11-噴頭，12-溢流口
旋流倉上部有孔式或堰式潷水結構。
導料器為錐形，可以多個疊置，保持與轉子同軸。
曝氣裝置包括多個平面分布的微孔曝氣頭，在曝氣頭表平面有整流板。可以選擇多種形式的曝氣器，甚至採用一個整體曝氣器。由風機送氣。
撇出器結構的自由度大。可以採用自流、虹吸、抽吸等多種方式的結構。這里給出的撇出器結構可以是抽吸式，可以是虹吸式。
針輪轉子有好幾種，比較優越的一種是U字形線材環周掛苗均勻密集排列組合在輪轂上組成的，如圖2。這種針輪針苗密度大，啟旋能力強。其針苗末端自由，在輪轂一端為鉸支座約束，在環向能夠隨受力擺動和變形，在軸向也可以有適當的轉動和變形。
4 旋流氣浮分離機的工作原理
1) 旋流分散、混合傳質、離心分離
針輪轉子啟動旋流。均勻的旋流場可以完成分散、混合、汽提等傳質過程，可以完成化學反應，也可以用來完成物相離心分離。針輪轉速在200 r/min以下，運行負荷不大。
2) 重相的預沉降
混合液液流從旋流倉底部的中心進入，通過一個折流盤將液流方向轉變為向四周輻射的平面流，到達一定半徑後轉變方向，向上、向中心流動。部分大顆粒物在離心作用的影響下滯留在外周，累積後沿導料器邊緣下滑，經過旋流倉底部屏蔽板上的通道沉降至泥漿斗。
3) 剪切曝氣與氣泡水平轉移
旋流橫斷剖切來自曝氣頭溢出的氣柱，形成尺寸大小與曝氣頭微孔相當的氣泡。破碎氣泡立即隨旋流旋轉水平移開。
4) 凹坑富集輕相
針輪轉子的有序旋轉同時使混合液表面形成凹坑，輕相顆粒、氣浮顆粒或輕相液體在氣浮作用下向上和受向心力作用向凹液面中心富集，可以達到較大的作業厚度，用定位小輕相撇出器就足以完成浮選物的分離任務。
5) 環形潷水器排泄
處理過的液體從園倉上部沿一環周潷水器流出。
6) 液流進出順序可倒換
可以使混合液自上而下流動，完成擬定過程。操作上還可以採取分批間歇或變換轉子轉速作業。
圖2、針輪轉子
5 旋流氣浮分離機用於造紙廢水處理的可行性與優越性
5.1 氣泡大小與生產
氣浮的效率從根本上還是依賴於氣泡的大小。氣泡的表面張力與顆粒表面結合水的極性形成親合。氣泡越小，比表面張力就大，與顆粒接觸的面積大，親合力強。大的氣泡對有效的顆粒氣浮則是低效以至無效的。目前的曝氣技術形成的氣泡一般都大於20 m，氣泡過大。
曝氣技術分表面曝氣和潛水曝氣。與浮選關聯的是潛水曝氣。潛水曝氣有減壓釋氣、微孔曝氣與剪切曝氣。
微孔曝氣的曝氣頭孔徑已經發展到1 m以下，所形成的氣泡一般卻都大1 mm。原因之一是微孔曝氣的氣柱主要靠氣體表面張力和液體微弱湍流來割裂，氣柱斷裂後變成球形，直徑就更大。另一原因是相鄰氣柱的間距很小，氣柱在曝氣頭外數毫米的距離就足以匯合。
剪切曝氣是最優越的曝氣技術。目前的剪切曝氣技術分水力剪切曝氣和機械剪切曝氣。CAF渦凹氣浮就屬於機械剪切曝氣。剪切曝氣頭附近也有氣泡匯聚的問題。
在旋流氣浮分離機內，旋流在曝氣頭上部及時地轉移氣泡，徹底克服了氣泡匯聚的障礙，使破碎的氣泡大小可以接近曝氣頭的孔徑，達到數微米水平，從根本上為微小氣泡的批量生產創造了充分條件。
5.2 氣泡運行路徑與轉移速度
在微孔曝氣氣浮、溶氣氣浮、葉輪氣浮或射流氣浮四種技術的氣浮池內，氣泡都依靠自身的浮力向上移動，氣泡運行的最大路徑就是氣浮池深度。氣泡依靠浮力轉移的方式造成氣泡轉移效率很低。目前氣浮池經驗深度可達3 m以上，工程造價過高。
氣泡運行的路徑決定它們與懸浮固形物接觸的幾率。能否實現顆粒氣浮與氣泡在運行路徑上消耗的時間沒有關系。
在旋流氣浮分離機內，旋流帶動微氣泡環周多次旋轉，原來垂直向上的運行路徑的改變為螺旋向心的運行路徑。氣泡運行路徑可以達到成十到百倍的增長，相應地，氣泡轉移速度也有很大的增長空間。
5.3 氣泡分布的均勻度
所有的曝氣氣浮技術都面對一個重要課題，就是限於曝氣裝置僅是個單元，必須通過一定的排列近似地去迎合過水通量的需求。不管是曝氣頭、溶氣噴嘴、葉輪、還是射流泵嘴，其曝氣單元影響區域之間有間隙或曝氣空白，不能充分覆蓋氣浮池水流通過面積，不得不採用迴流循環的辦法。其結果是，氣浮池的面積很大，浮選過程的持續時間還延長。KROFTA超效淺層氣浮技術就是通過旋轉布水，間接地克服了部分溶氣噴嘴的死角，氣浮效率提高後，氣浮池深度被縮小到0.6 m左右。
在旋流氣浮分離機內，旋流沒有死角，氣泡的分布面積和均勻度優於一切潛水曝氣裝置，不需要循環迴流。
旋流氣浮分離機每單位千瓦小時的溶氣量具有高於現有任何曝氣技術一倍以上的潛力。這奠定了大幅度降低氣浮池深度、大幅度縮短留池時間的技術基礎。減小氣浮池深度後，鼓風機風壓要求也隨之降低。
造紙廢水處理的主要對象是木纖維，比水輕，適宜於氣浮分離。
5.4 浮選物聚集與撇出
目前，國內外的浮選技術都在氣浮池表面用滑動刮板清除浮選物或輕相物料。懸空的刮板和驅動結構十分笨重。只有KROFTA超效淺層氣浮技術在氣浮池中心隨布水器旋轉一個撇出勺，利用一個輕微的凹液面收集浮選物，效果顯著。
旋流氣浮分離機因旋流離心形成的凹液面曲率大，浮選物富集區域小而可作業厚度大。在這個區域聚集纖維，等於完成一個沒有纖維流失的分離纖維過程。
旋流氣浮分離機在中心區域定位撇出浮選物，比常規氣浮池平動式撇出刮板要簡單又優越，比超效淺層氣浮技術的作業厚度大。
另外，同是浮選物，比重大小有差異，在離心作用下也會有分層現象。這樣就可能形成比重小的浮選物如塑料、膠質，比木纖維更傾向於在中心聚集。在不同位置上分別安置撇出器就可以將纖維與雜質分離。
5.5 消泡
氣浮池表面常伴生大量的泡沫，額外帶來消泡的問題。
在旋流氣浮分離機內聚集的浮選物仍然處於旋轉狀態。氣從液中析出時，因承受離心壓力而不具備滋生泡沫的條件。
5.6 除砂或除淤泥
紙漿中的砂質、白漿中的大顆粒在一個微弱的離心作用下就可以沉澱。在紙漿進入旋流氣浮分離機折流板轉變為環周布漿後，初步接受旋流傳遞動量，砂或淤泥就可以沉降，自動進入泥漿斗聚集。淤泥通過閥門放泥來清理，省去了停車、放空、刮泥、吸泥、輸送、濃縮的工序。
5.7 同步汽提
造紙工藝有大量廢熱蒸汽。如果把這些廢熱蒸汽通過風機輸入曝氣裝置，很明顯，該技術可以很好地完成汽提去除揮發酸等揮發性有機物。
5.8 化學反應與產物同步分離
對於漂白、脫色、溶解性物質的化學處理，可以在旋流氣浮分離機內與其它物理過程同步進行，反應產物也可能同步分離。
6 結論
氣浮技術在造紙廢水處理中有廣泛的應用基礎。氣泡過大、氣泡運行路徑短、曝氣頭或噴嘴布局的局限形成的氣泡分布死角等因素造成了氣浮池內液流必須循環才能得到可以接受的氣浮效果。這些因素是氣浮技術發展的空間所在。
旋流氣浮分離機有效地優化了結構的軸對稱性，採用了優越的針輪轉子，將混合與傳質過程水平環周化，消除了傳質作用的盲區；同時，它還把旋流層流化，提供了重相顆粒預沉降的基本條件。
從分散、混合、剪切曝氣、氣泡水平轉移、凹坑富集輕相等方面看，旋流氣浮分離機都有著卓越的技術價值。在理論上旋流氣浮分離機已突破了傳統模式。
旋流氣浮分離機適合在造紙白水回收、脫色、脫墨等的多個工藝過程上應用。
旋流氣浮分離機處理造紙廢水時可以一機多用、同步多過程耦合，預計對那些用廢瓦楞紙箱板紙(OCC)為原料的紙廠，具有一級處理造紙廢水而達標排放的潛力。
旋流氣浮分離機不僅效率高，結構還緊湊簡單，可以立體迭置，可以並聯。但該技術用於處理造紙廢水的效果如何需通過試驗加以驗證。
參考文獻
1. 高根樹，旋流傳質反應和產物分離方法與裝置，
參考資料：http://www.chinabwg.com/bbs/dispbbs.asp?boardid=21&id=422

㈣ 污水處理流量折算

你說的系數可能就是
總變化系數Kz：最大日最大時污水量與平均日平均時污水量的比值稱為總變化系數。
一般是根據流量按經驗查出來
有一個經驗公式，該式是我國在多年觀測資料的基礎上進行綜合分析總結出的計算公式。它反映了我國總變化系數與平均流量之間的關系：
Q平均<5時 kz=2.3
Q平均5<Q平均<1000時 kz=2.7/（Q平均的0.11次方）
Q平均>1000時 kz=1.3

㈤ 冶金工業廢水怎麼處理

冶金工業產品繁多，生產流程各成系列，排放出大量廢水，是污染環境的主要廢水之一回.循環用水是冶金廢水治理的答一項重要措施.：發展和採用不用水或少用水及無污染或少污染的新工藝、新技術。

現階段為實現節能減排，多數冶金企業將綜合廢水收集一起，處理後作為生產補水全部回用。

㈥ 含鹽廢水可以用刮板薄膜蒸發器嗎

理論上是可以的，但是刮板式薄膜蒸發器，它是一種適應性很強的新型蒸發器，例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。

㈦ 造紙廢水用什麼樣的氣浮效果好

造紙水用渦凹氣浮最好，省電省力，當然省錢了。我們公司做過許多用於造紙廢水的氣浮機。效果超好；酒精行業我們則不敢保證效果，除非客戶根據設計公司的要求就是用渦凹氣浮（也有不少）。呵呵，關鍵是渦凹比壓力容器及溶氣氣浮功率小好多。給你點我們的產品資料看看。

青島青天環境工程有限公司0532-83131258

THAF系列渦凹氣浮機簡介

THAF系列渦凹氣浮機是我公司的主要產品，自1995年公司成立以來，已生產各個規格的渦凹氣浮機近500台，應用在全國各地污水處理領域，取得了良好的效果。其中配套的渦凹曝氣機是我公司的專利產品（專利號：ZL98221723.4）。THAF系列渦凹氣浮機被國家環保總局列為2009年國家重點環保實用技術，並獲得山東省環保局環保產品認可證書。

THAF渦凹適應行業：油漆、製革、煉油、印染、化學、乳品加工、纖維生產、造紙、食品、飲料、屠宰、紡織、機械加工、市政污水

THAF系列氣浮機是專門為了去除工業和城市污水中的油脂，膠狀物以及固體懸浮物而設計的設備。該設備能以從廢水中自動地分離出這些物質並使他們合適於分別處理。由於這些物質的存在會大大降低污水處理廠的效率，所以通過預處理機預先除掉這些物質至關重要。換名話說，除掉這些物質就可大大降低污染負荷，從而使廢水達到排入市政管道或進入生化處理的要求。

THAF渦凹氣浮在化學絮凝的幫助下可以大大降低工業水中的BOD和COD的含量，從而減少排污費用。更進一步地說，THAF渦凹氣浮能幫助工業界把污水處理到排放標准內，並可大大降低操作費用。另一很重要的方面是，廢水處理中產生的副產品常常能被回收、再生利用和銷售。

THAF渦凹氣浮機的基本原理就是一種創新，它獨特的設計巧妙地解決了過去固體氣浮上所遇到的技術和經濟上的難題。另外，當今所有的氣浮技術中，無論是投資成本還是運行費用，THAF渦凹氣浮都是最經濟的一種。

THAF渦凹氣浮是根據工業界的需要而特別設計的，它不僅效率高、設備簡單，而且操作和維修都非常容易，特別適合中國的國情，是工業界進行污水處理的最佳途徑。THAF渦凹氣浮機不僅在美國享有極高的聲譽，而且在全世界各地都有著廣泛的運用。隨著當前政府對污水排放要求的日益嚴格，工業企業面臨的壓力也與日俱增，THAF氣浮機是使工廠擺脫這種局面的最佳選擇。

THAF系列渦凹氣浮機的優點

A.節省投資

THAF渦凹氣浮機能夠去除污水中油脂、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級污水處理廠前設置此機，可大大減少處理廠的規模，從而大大減少總體投資費用。旋切式浮選不需要壓力容器、空壓機和循環泵及絮凝等設備，從而大大減少了污水預處理的投資費用。

B.運行費用低

整個渦凹氣浮機只需要幾個普通電機的動力。這是其他氣浮機無法比較的。而且維修和人工操作極少。

C.效率高

與傳統的油脂收集器（重力沉降池和分離槽）相反，渦凹氣浮機是將固體污泥自動和連續地從廢水中除去。污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進行，因此也降低了污泥處理的費用。

D.操作簡單

THAF渦凹氣浮機非常容易操作，根本就沒有復雜的機器設備，也不需要人工參與。整個機僅由兩個機械部分組成，不像溶氣式浮選機包括了壓力容器、空壓機和循環泵等許多必需設備。

E.工作環境好

THAF型浮選機對廢水的處理是個好氧過程。由油脂收集器（重力沉降池和分離槽）產生的臭氣問題得到了很好的解決。另一方面，設備的動力很小，運行時只有輕微的電機聲，不存在噪音污染。

F.經濟實惠

THAF型浮選機設計簡單，配套性好，為機配套地土建也特別少，從投資的觀點來看十分具有吸引力。由於機的簡單和完整性，它可安裝在地面、地下或高處，而且耗時極少。

THAF系列渦凹氣浮機的性能

每台渦凹氣浮機的標准處理量可達500立方米/小時。根據客戶的要求可設計處理更高的機。進入渦凹氣浮機的水量不需要保持平衡，即使流量改變，機表現一樣出色。正常情況下，油脂的去除率超過95%，大部分的固體懸浮物被去除。顯然，油脂和固體懸浮物被去除的同時，COD和BOD的負荷也大大降低。

渦凹氣浮機最適合於污水的預處理。比如在肉類加工業中，在傳統的生化處理前去除脂肪和固體懸浮物是至關重要的。通常，問題是在脂肪收集器前還是後安裝細柵。前者是細柵被油脂塞住，後者是收集器被固體懸浮物（污泥）塞住。渦凹氣浮機具有將油脂和污泥同時去除的能力，在大多數情況下就不需要經柵和油脂收集器了。

大量事實證明，渦凹氣浮機用於未經處理的乳品加工業的污水極為有效，並大大提高了傳統污水處理廠的效果。

獨特的渦凹曝氣機具有很高的氧傳送率。當運用於皮革行業時，機在去除固體懸浮物的同時，還能促進硫化物的氧化。

針對不同的廢水，通過使用

針對不同的廢水，通過使用合適的化學葯劑，絮凝劑和混凝劑，可使BOD的去除率在預處理階段達到60%以上。THAF渦凹氣浮機結合化學葯劑如絮凝加入絮凝劑添加設備，不管廢水在連續狀態還是污染負荷嚴重超標的緊急狀態，都能很好地去除BOD。加入絮凝劑，膠狀物會吸附到脂肪，油脂和懸浮物上一起浮起。

整套設備共有四部分組成：

a)充氣段b)氣浮段c)鏈條刮泥機d)螺旋推進式固體排渣機

主要技術參數：

1、機器最大污水處理量500m3/h；機器最小污水處理量5m3/h。

2、曝氣機主軸轉速1420r/min。

3、刮泥機每分鍾線速度5.16m—25.8m/min（無級調速）。

4、螺旋推進器轉速24r/min。

THAF渦凹氣浮機的工作原理

未經處理的污水首先進入裝有渦凹曝氣機的小型充氣段。污水在上升的過程中通過充氣段，在那裡與曝氣機產生的微氣泡充分混合。曝氣機將水面上的空氣通過抽風管道轉移到水下。曝氣機的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中去填補真空，微氣泡隨之產生，並螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨著進入了水中。

由於氣水混合物和液體之間密度的不平衡，產生了一個垂直向上的浮力，將固體懸浮物帶到水面。上浮過程中，微氣泡會附著到懸浮物上，到達水面後固體懸浮物便依靠這些氣泡支撐和維持在水面，並通過呈輻射狀的氣流推力來清除。

浮在水面上的固體懸浮物間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動，並將懸浮物從氣浮槽的進口端推到出口端。刮泥機的刮板被固定在鏈條的兩端。刮泥機是一個由減速機帶動齒輪的傳動裝置來驅動，齒輪裝在槽的一邊，刮泥機沿著槽的整個寬度移動，將浮著的懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平的螺旋推進器（除渣機），將所收集的污泥送入污泥收集器（除渣機）。螺旋推進器（除渣機）也由刮泥機的減速機驅動。凈化後的污水在排放前會先經由金屬板下方的出口進入溢流槽。溢流槽用來控制氣浮槽的水位，以確保槽中的液體不會流入污泥排放管道內。

THAF系列渦凹氣浮機配置明細（供參考）

THAF系列全套渦凹氣浮機基本配置明細如下:

一、 曝氣機一或數台，具體請參考參數配置表。

曝氣機分長短兩種型號,長曝氣機適用於處理每小時大於或等於25立方米的污水流量。短曝氣機適用於每小時小於25立方米的污水流量。每個型號根據材質不同又分普通碳鋼或不銹鋼兩種曝氣機，用戶可根據污水的腐蝕性等實際情況選擇。短曝氣機電機採用功率1.1kw電機，轉速1460r/m；長曝氣機電機採用功率2.2kw電機，轉速1420r/m；如用在特殊行業，如煉油等可選用防曝電機。

二、刮渣機一套：

刮板採用304不銹鋼板，厚度1.5mm+丁腈橡膠板,厚度8mm

鏈輪、鏈條高強度尼龍；鏈軌Q235

鏈條調節螺栓為不銹鋼，

刮渣機傳動軸：碳鋼防腐

無級調速器：根據氣浮機大小選配國內知名無級調速器，運行十幾年沒問題。

三、排渣機：

螺旋推進器採用碳鋼Q235.螺旋推進器收集槽為Q235,船用防污漆防腐。

減速機：根據氣浮機大小選配國內知名減速機，運行十幾年沒問題

四、氣浮箱：具體尺寸參考參數配置表

Q235，中板δ6，內船用防污漆防腐兩道，外中灰底漆噴兩道，鈦青蘭綞紋漆一道。配可調節的溢流堰。

五、電器部分：電控櫃1台（正泰電器），控制曝氣機電機一台或幾台、刮渣機無極調速器一台、出渣機減速機一台、加葯攪拌減速機兩台、加葯磁力泵兩台；

六、加葯溶葯裝置1套；

1）溶葯機、貯葯箱各2台，操作台1台，材質：Q235，δ4，內部船用防污漆防腐兩道，外中灰底漆噴兩道，鈦青蘭綞紋漆一道。減速機2台，單台功率0.75KW。

2）轉子流量計LZB-252台。

3）磁力驅動泵：型號20CQ-12，2台

註：以上設備配置僅供參考，用戶可按實際情況選擇，也可進行特殊定製。

附：THAF系列渦凹氣浮機參數配置表：

型號 流量（m3/h） 池長（m） 池寬（m） 深度（m） 曝氣機功率（kw） 主機功率（kw） 加葯系統功率（kw） 總功率（kw）

THAF-5 5 2.44 0.93 1.23 1.1 1.6 2.24 3.84

THAF-10 10 3.05 1.23 1.23 1.1 1.6 2.24 3.84

THAF-15 15 3.55 1.23 1.23 1.1 1.6 2.24 3.84

THAF-20 20 4.10 1.23 1.23 1.1 1.6 2.24 3.84

THAF-25 25 4.30 1.52 1.83 2.2 2.94 2.24 5.18

THAF-35 35 4.72 1.52 1.83 2.2 2.94 2.24 5.18

THAF-50 50 5.33 1.80 1.83 2.2 2.94 2.24 5.18

THAF-75 75 7.14 2.21 1.83 2.2 2.94 2.24 5.18

THAF-100 100 8.47 2.21 1.83 2.2*2 5.5 2.24 7.74

THAF-150 150 12.32 2.21 1.83 2.2*2 5.5 2.24 7.74

THAF-175 175 13.50 2.41 1.83 2.2*2 5.5 2.24 7.74

THAF-200 200 15.09 2.41 1.83 2.2*3 7.7 2.24 9.94

THAF-320 320 15.09 3.05 1.83 2.2*3 8.1 2.24 9.94

THAF-400 400 16.60 3.50 1.83 2.2*4 10.3 2.24 12.54

THAF-500 500 20.62 4.40 1.83 2.2*6 14.7 2.24 16.94

㈧ 污水處理廠曝氣沉砂池可以用鏈板式刮沙機嗎

鏈板式刮砂機主要用於污水水處理廠的平流沉澱池中，將沉砂池底部的沉砂刮至集砂斗中，同時能將液面浮渣撇除。
設備特點：
1. 結構合理、傳動可靠、運行平穩。
2. 操作簡便、維護方便、處理效果好。
設備描述：

性能結構：鏈板式刮砂機必須滿足曝氣沉砂池的排砂需求，並保證吸砂時無積砂死角；鏈板式刮砂機可根據實際工況作間歇運行，同時保證必要時作連續運行。整台設備運轉平穩正常，不沖擊，不振動和不正常的響聲；鏈板式刮砂機無故障工作時間不小於10000小時，整機使用壽命不小於15年。
（1）.刮砂板鏈條
牽引鏈採用304不銹鋼製造，鏈條的允許工作荷載≥14KN，保證強度≥29KN，破斷強度大於34KN。
鏈節形式為銷合鏈（板式鏈或凹口式鏈）的形式，整體成形，銷軸孔和加肋側板必須精密製造，保證精度要求。銷合鏈（板式鏈或凹口式鏈）與鏈輪嚙合的承壓部分具有足夠的硬度和耐磨措施，在設計工況下保證鏈節的連續工作壽命不小於15年。
（2）.鏈板刮砂機
鏈板刮砂機主要由傳動裝置（電機減速機、傳動鏈系統），從動輪（軸）裝置、主動輪（軸）裝置、張緊輪（軸）裝置、傳動鏈與刮板、托架、電控箱等部件組成。
傳動裝置安裝在池頂平台上，由非同步感應電機、擺線針輪減速機、滾子鏈、主鏈輪以及機座等組成。該傳動裝置傳遞效率高，扭矩大，運行平穩，噪音低。在減速機出軸鏈輪中設置有安全剪切銷，從而實現機械過載保護功能。電機減速裝置具有足夠的輸出轉矩，其額定轉矩大於刮板刮泥轉矩的1.25倍。套筒滾子鏈的設計已考慮在最大載荷下，仍可安全可靠運行，其安全系數不少於5。並設置張緊輪，避免了鏈條過度鬆弛而影響傳動效果。
從動輪（軸）裝置共有2組，主要由從動輪軸、導向滾輪、軸承座以及軸承座架等組成。導向滾輪採用ZG35鑄鋼澆鑄並精加工而成，軸承的潤滑採用壓力清水潤滑形式。
主動輪（軸）裝置主要由主動輪軸、被動鏈輪、驅動主動鏈輪、軸承座以及軸承座架等組成，傳動鏈輪採用ZG35#鑄鋼精密鑄造，並精加工而成。
由於本設備一側輸送鏈傾斜其重力已使輸送鏈具有一定的張緊力，但為了便輸送鏈更可靠地運行，本機增設了張緊輪（軸）總成。該裝置採用螺旋式張緊形式，主要由螺旋張緊裝置、張緊輪軸、張緊導輪等部件組成。可以很方便也進行輸送鏈的調節。
輸送鏈與刮板採用螺栓聯接，兩鏈中心距4500mm，輸送鏈採用ZG35#鑄鋼經失蠟澆鑄方式精密鑄造而成。節距150mm，每隔1800mm安裝一塊刮板。輸送鏈的節距累積誤差不大於0.5/1000mm，單排輸送鏈的計算拉應力是最大張力的5倍。刮板採用不銹鋼鋼板折邊加工而成，刮板的有效高度300mm，刮板在全長范圍內具有足夠的強度，遇最大刮泥阻力時刮板不會發生變形現象。池底鋪設兩根鋼軌，以減輕刮板運行時的阻力，其與刮板底部的耐磨塊接觸。刮板兩側與托架以及刮板底部與鋼軌滑動處均設置有可更換的耐磨塊，該耐磨塊採用耐腐蝕的不銹鋼材質製造。
在池上部兩邊設置有托架作刮板的承重，並可作為刮板的滑動導軌。
（3）除砂機主要材料：
機座：Q235A碳鋼
輸送鏈節：ZG35鑄鋼
傳動鏈輪：ZG35鑄鋼
傳動導輪：ZG35鑄鋼
主（從動）軸：S304不銹鋼
刮板：S316不銹鋼
托架：S316不銹鋼
水下結構件：S316不銹鋼
緊固件：Q235A碳鋼
（4）電氣控制系統
控制方式
控制箱上具有手動/遙控功能，同時必須提供介面，與監控系統連接，並接受監控系統的控制，詳細內容見自控有關章節。
電氣控制
該設備控制系統應有現場控制和遠程式控制制，實現現場控制是通過安裝在設備上的控制箱內的按鈕實現，而遠程式控制制通過PLC，控制箱內設「自動——關閉——手動」開關和「開」、「關」、「扭矩過大」等信號燈，所有信號均可反饋到中央控制室。
控制櫃結構與功能：（1）控制櫃為室外支架安裝。要求前檢修，設前開門；電纜進出線為下進、下出式；櫃內應有防凝露的電加熱單元；櫃內塑料元件應無鹵素，CFC，阻燃，自熄；櫃體材質為不銹鋼AISI 316，板材厚度不小於2.0mm，防護等級IP65。（2）控制櫃用於控制吸砂機的控制，保護及配電；控制櫃應至少包括：空氣斷路器、熱繼電器、控制操作單元（選擇開關、按鈕、信號燈、中繼）以及動力與信號接線轉接端子等元件；櫃內動力及信號電纜轉接端子的選擇應與設備功率配套；「手動/自動選擇、運行、故障等信號應送入PLC系統，自動時由PLC系統控制設備的運行」；工作電源：AC/380V/50HZ，三相五線制，輔助電源：AC/220V/50HZ。
五．防腐處理：
所有不銹鋼件製作後，一律經酸洗處理；浸沒於污水及液面以上300mm內，塗二道聚甲基丙烯酸甲脂樹脂，各厚150µm；終飾後總干膜厚度300µm。
所有碳鋼結構件製作後，表面處理達Sa21/2級；
熱浸鍍鋅（最小平均鍍層重量）600g/m2以上；
二道氯化橡膠底漆，各厚70µm；
二道氯化橡膠面漆，各厚40µm；
終飾後，總干膜厚度250µm。
六．製造標准：
設備的設計、製造和材料符合下列標准規定的最新版本要求，但並不僅限於此：
水處理設備製造技術條件 JB2932-99
灰鑄鐵件 GB9439-88
不銹鋼棒 GB1220-1992
鋼製法蘭 S311
一般工程用鑄造碳鋼件 GB11352-89
碳素結構鋼的化學成分和力學性能 GB700-88
優質碳素鋼的化學成分和力學性能 GB699-88
不銹鋼的化學成分和力學性能 GB1220-84
公差配合標准 GB1800-1804-79
形狀和位置公差標准 GB1182-1184-80
表面粗糙度標准 GB1031-83，GB3505-83
塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88
水處理設備油漆、包裝技術條件 ZBJ98003-87
城市污水處理廠工程質量驗收規范 GB50334-2002
機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-98
排水工程機電設備安裝質量檢驗評定標准 SZ-06-99
電控設備：第一部分 低壓電器電控設備 GB4720-84

㈨ 關於給排水 污水處理 平流沉澱池的刮泥機CAD樣圖，誰有有求！郵箱[email protected]

一般平流沉澱池用鏈條式刮泥機，比較有名的是美國的寶麗金。你可以找找看，我沒有CAD圖