廢水結晶蒸發器

① 為什麼皂化廢水要三效蒸發器甜水要四效蒸發器

你可以參考一下我的回答！
三效蒸發器組成及原理
三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。 整套蒸發系統採用連續進料連續出料的生產方式。
高含鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由於蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高於 正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱後的液體進入結晶蒸發室後，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸， 或迅速沸騰。廢水蒸發後的蒸氣進入二效強制循環蒸發 器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。一效、二效、三效強制循環蒸 發器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢 水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發， 廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下 部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離 器，在旋渦鹽分離器內，固態的鹽被分離進入儲鹽池， 分離後的廢水進入二效強制循環蒸發器加熱，整個過程 周而復始，實現水與鹽的最終分離。
冷凝器連接有真空系統，真空系統抽掉蒸發系統內產生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發器保持負壓狀態， 提高蒸發系統的蒸發效率。在負壓的作用下，三效強制 循環蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器， 在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可採用連續出水的方式，回收至回用水池。
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② mvr蒸發器在廢水處理中的應用效果如何前期的投資大不大

效果：簡單地說就來是源通過高效節能的mvr蒸發器，把廢水蒸發，結晶，回用冷凝水和回收有價值的鹽。主要是mvr蒸發器比傳統的蒸發器節能效果顯著，大大降低了企業的運行成本。但是廢水處理是一套系統，不同的廠家的產品不同，工藝設計不同，效果相差很大，目前很多廠家聲稱可以做廢水處理，但是真正有項目經驗的沒幾家。眾所周知，經驗對於一個項目的質量非常重要。這些大型的項目，對於整個過程問題的未雨綢繆，還有對於售後解決問題的時間和能力要求相當高，所以，選擇廢水處理的企業要注意項目經驗和技術是否強硬，避免造成後期的維修費用過多。現在廢水處理的企業，行業比較推崇的大噸位的廢水處理是廣州心德，小型的有好一些都能做，就要看你要做到什麼程度。
前期投資：mvr特點就是系統運行成本比傳統低很多，前期的投資比傳統的大。

③ 三效蒸發器處理廢水的成本是多少

蒸發是現代化工單元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑版汽化並去除，以提權高溶液的濃度，或為溶質析出創造條件。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的方法。三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入第一效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發，這個過程一直重復到最後一效。第一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集後作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發出多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由第一效到最末效的依次濃縮，在最末效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置，經過三效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可採用滾筒蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。
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④ 廢水蒸發器的介紹

廢水蒸發器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基於蒸發濃縮結晶的原理.採用多效內減壓蒸發濃縮結容晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離後，通過集鹽器進行回收,濃縮液進行乾燥回收或焚燒處理,，蒸發後的冷凝水一般通過後續的生化處理進行處理，可以實現廢水排放的標准。蒸發器每小時蒸發量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發器濃縮比達到10~15%。可以按交鑰匙工程交工。

⑤ 蒸發結晶出鹽濃鹽水固液分離慢是什麼原因

濃鹽廢水蒸發結晶過程中存在的問題及預防措施蒸發器、預熱器結垢是指濃鹽廢水中含有大量的雜質鹽，不斷蒸發濃縮後形成晶核。晶核附著於換熱管（或面）內表面而結垢，輕則影響換熱器效率，重則會使換熱管堵塞，嚴重影響蒸發結晶裝置正常運行。濃鹽廢水中含有鈣、鎂離子和硫酸根離子、碳酸根離子、硅酸鹽等，它們在蒸發結晶過程中，不斷濃縮達到共飽和產生硫酸鈣、碳酸鈣等晶核及硅酸鹽膠體，晶核及膠體在蒸發器加熱管、換熱器的被加熱面上附著形成垢層。蒸發器、換熱器結垢後，需酸洗除垢，既耗時又會造成設備腐蝕。濃鹽廢水在蒸發汽化過程中，易產生二次蒸汽霧沫夾帶，霧沫中所帶的含鹽水滴附著在除沫器的絲網或折流板上，不斷濃縮析出晶體形成垢層，嚴重時造成二次蒸汽受阻。隨著循環的濃鹽廢水濃度不斷升高，廢水中所含硫酸鈣、碳酸鈣、硅酸鹽會在降膜式蒸發器的分布器縫隙處析出、附著結垢，造成部分分布器堵塞。蒸發器內循環濃鹽廢水中晶種控制量是蒸發結晶過程中，防止同種晶型、溶解度小的鹽析出附著於換熱管（或面）結垢的重要監控指標。其控制范圍窄，易波動，且監測分析結果滯後，一旦未及時發現晶種量不足進行調整時，可能已發生了結垢現象。
預防結垢措施
（1）晶種法：通過在濃鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在加熱管內壁上，達到了防垢的目的。
（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去螯合廢水中的金屬結垢離子，防止它們與碳酸根、硫酸根結合而結垢。
（3）加酸法：加酸，調節廢水PH≤5.0，除去碳酸或碳酸氫根，防止結碳酸鈣垢。（4）凈化預處理法：採用硬度和鹼度去除工藝，去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子，防止產生碳酸鈣和硫酸鈣結垢。
（5）控制固液比法：外加熱式強制循環蒸發器生產過程中，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內，在軸流泵的作用下，含較多結晶體的廢水具有一定的流速，對換熱管內壁有較強的沖刷作用，使晶核無法在加熱管內壁附著形成垢層。

⑥ 工業廢水低溫蒸發器

其實深圳佳和三英的30度低溫蒸發器做的不錯。多年來一直專業從事蒸發器系統集成、提供零排放解決方案

⑦ 污水經蒸發器減量後，冷凝水COD過高，不達標怎麼辦

首先，廢水蒸發處理是廢水中常見的處理方式，蒸發是在液體表面發生汽化的過程，一般主要是溶液蒸發，是指通過加熱使溶液中的一部分溶劑汽化，以提高溶液中非揮發性組分的濃度（濃縮）或使溶質從溶液中析出結晶的過程。那麼什麼水適合蒸發處理呢。
1、高濃度的污水、廢水。濃度越高，廢水中的污染物就越多，也可能水中可回收利用的成分就越多，如果是低濃度的廢水，裡面的溶質少，需要蒸發的水量就越多，採用蒸發處理就不太劃算。
2、污染物和水的沸點差異越大越適合蒸發。對污水、廢水進行蒸發處理，是利用了水與污染物的沸點不一樣而分離的方法，因此污染物與水的沸點差異越大，就越適合蒸發。尤其是廢水中如果含鹽，是適合蒸發的污水。另外就是像造紙黑液、垃圾滲濾液等有機廢水同樣適合蒸發，有些廢水裡面含有大量低沸點有機物，可以先蒸發回收有機物，變廢為寶。
污水能不能蒸發處理主要是看這個污水處理的水質情況、生產工藝以及污水達標排放的要求等等。
所以針對您提出的問題，首先考慮您處理的是什麼水，其次考慮您用的什麼類型的蒸發器，需要了解蒸發器的主要工藝控制參數，如果出水不達標可以考慮控制一下工藝參數，例如降低蒸發溫度、蒸發壓力、進水量、循環量、增加換熱系數等。如果還是不達標考慮是水質小分子高沸點的物質較多，所以後續有必要跟進一種深度處理設備，如反滲透設備等。
希望我的回答對你有幫助，謝謝。

⑧ 三效蒸發裡面有結晶鹽怎麼排除

三效蒸發器主要來由相互串聯源的三組蒸發器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。 整套蒸發系統採用連續進料連續出料的生產方式。
高含鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由於蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高於 正常液體沸點壓力下加熱至過熱。

⑨ 煉鉛廠污水經過三效蒸發後的結晶是什麼物質

摘要 您好！很高興為您解答。