❶ 活性染料污水COD濃度如何降低
1)增加絮凝池中的水力停留時間(可以減小水的流速了,但是會影響到處理的水量,)適量增加絮凝劑,最好加完絮凝劑之候加少量的PAM來助凝的,效果會好。一般在處理污水的時候都要加的。(COD進水較低除外)
(2)你可以考慮換別的絮凝劑,你可以多找幾種絮凝劑做下實驗,在不同的絮凝劑和加不同的量時的效果,那種較好。
紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。用於印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法,而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質,去除懸浮物及可直接沉降的雜質,調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個處理系統的穩定性,因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。印染廢水處理工藝流程:(一)廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠,排出的多種廢水及水質特點為:1)退漿廢水退漿廢水是鹼性的有機廢水,含多種漿料分解物、纖維屑,酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然澱粉作漿料,水中BOD高,近些年來,逐漸由化學漿料代替,如聚乙稀醇(PVA),廢水中BOD很低,但COD很高,從而降低了廢水的生物降解性能。2)煮煉廢水廢水呈深褐色,含鹼濃度約0.3%,廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。3)漂白廢水水量大,污染輕,可直接排放或循環回用。4)絲光廢水含氫氧化鈉3%~5%,一般通過蒸發濃縮回收,工藝上可重復使用,外排的絲光廢水呈鹼性,BOD高於生活污水。5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大,色澤深,pH值高。6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在採用活性染料時要用大量的尿素,故廢水中氨氮較高。7)整理廢水水量少,含有各種樹脂,甲醛,表面活性劑等。國內幾個有代表性印染廠的廢水水質見表16-1。(二)印染廢水治理方法首先,從生產工藝上消除和減輕污染源。如採用干法印花工藝,消除印染廢水。按水質特點,分別回收,一水多用;用沉澱、過濾法回收土林染料和磁化染料,用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次,對廢水進行無害化處理。對廢水中鹼度,一般設調節池並保證必要的勻質時間;對色度,根據廢水排放和利用要求,可用凝聚法,吸附法。氧化法,電解法等化學或物理法處理,也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是,採用凝聚法對直接染料,還原染料,磁化染料,分散染料的色度,去除效果好,但對酸性染料,活性染料,脫色效果差。活性炭對染料的吸附有選擇性,對陽離子染料,直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能,但對硫化染料、還原染料、塗料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化劑,對直接染料、酸性染料、鹼性陽離子和活性染料等親水性染料,脫色效果好,對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物,通常採用生物法處理能達到較滿意的效果;對PVA等化學漿料,可採用生物分解法或回收利用法。在生物分解中,可分別採用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝;在回收利用中,可分別採用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已採用)。總之,印染廢水處理流程的選擇,要根據生產工藝採用的原料、產品種類、加工的方法,工藝過程中投加的葯劑,染料、助劑性質以及出水最終去向和要求,分別採用一級化.學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。(三)廢水處理流程的選擇1)首先考慮清濁廢水分流,把一些較濃的染色廢水和不易生物降解的廢水單獨進行化學和物化法回收或處理後,再混合其他廢水進行生物處理或排向市政污水處理廠統一處理;2)如水質允許,採用化學凝聚和加壓氣浮相結合的處理方法,對小型印染廠可選用國內已有的成套裝置,運行費用略高,在一般情況下,處理出水能符合要求。3)生物處理可優先考慮活性污泥法,傳統的鼓風曝氣法和延時曝氣法均能取得穩定的效果,在曝氣4~6小時的條件下,BOD5去除90%,COD去除60~70%。鼓風曝氣污泥負荷為0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日,延時曝氣法採用污泥負荷為0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如採用加速表面曝氣法,曝氣池與沉澱池宜分建,這樣有利於抑制污泥的膨脹,管理較方便,出水水質穩定。4)當處理出水要求較高或廢水處理後作重復使用時,則宜在生物處理後增加吸附或凝聚過濾裝置。厭氣-好氣-活性炭工藝,不僅對化學漿料PVA和色度的去除效果好,而且出水水質好,受到人們注意。5)關於生物處理中採用生物膜法時:①接觸氧化法-採用容積負荷2.3~5.0公斤BOD/(米·日)。優點是處理時間短且污泥不必迴流,但氣水比高,基建費和運行費略高。②生物轉盤-適用於處理水量小的印染廠,如水量在1OOO米³/日以內,運行簡單,耗電省。關鍵在轉盤材質和轉盤前調節池的設置。有機負荷採用15~30克BOD5/(米·日),水力負荷採用0.1~0.25米。/(米·日)。③塔式濾池-主要特點是省地,它是一個不完全處理構築物,採用容積負荷1.6~1.8公斤BOD/(米·日)時,COD去除率40%~50%,BOD去除率50%~60%。
❸ 染色工序有染色廢水溫度為多少度
染色污水復:其特點是水質變化大制,色度高,主要污染源是染料和各種助劑。由於選擇的染料、助劑和染色工藝及設備的差異很大,污水水質變化很大。一般染色污水的鹼性很強,染料本身的BOD很低,但COD卻很高。染色污水中的許多物質不易被生物降解,單純的生物處理,COD去除率僅為60~70%,脫色率也僅為50%左右。染色污水是本方案主要處理對象,來自華金和青紡聯,污水中以活性染料和分散染料為主。
❹ 印染廢水中常見的染料有哪些而且這些染料在工業印染廢水中未處理時濃度為多少求好心人告訴,謝謝
印染廢水是指棉、毛、化纖等紡織產品在預處理、染色、印花和整理過程中所排放的廢水。印回染廢水成答分復雜,主要是以芳烴和雜環化合物為母體,並帶有顯色基團(如—N═N—、—N═O)及極性基團(如—SO3Na、—OH、—NH2)。染料分子中含較多能與水分子形成氫鍵的—SO3H、—COOH、—OH基團如活性染料和中性染料等,染料分子就能全溶於廢水中;不含或少含—SO3H、—COOH、—OH等親水基團的染料分子以疏水性懸浮微粒形式存在於廢水中;含少量親水基團但分子量很大或完全不含親水基團的染料分子,在水中常以膠體形式存在。
印染廢水中還常帶有以下助劑:①中性電解質如NaCl、Na2SO4等;②酸鹼調節劑如HCl、NaOH或Na2CO3;③表面活性劑;④膨化劑如尿素等;⑤膠粘劑如改性澱粉、脲醛樹脂、聚乙烯醇等;⑥穩定劑如磷酸鹽等。
❺ 含活性染料和分散染料的廢水如何脫色和降低COD
一個抄字:難!不是一般的難。
染料廢水的脫色是一個非常麻煩的事情,絕不是這里三兩句話就能告訴你一個妙招解決的。如果有人這樣說,那一定是忽悠人的。
活性染料和分散染料的脫色、特別是紅色系的這兩類染料,是每一個印染廠的老大難問題。基本上一般的活性污泥法是很難達標的。據我所知,電解法脫色效果比較好,但是費用也比較高。
總之,這里說的都是廢話,你還是老老實實找一家污水治理公司,根據你們的廢水水質,認真分析、試驗、論證,然後對症下葯去設計方案才是硬道理。
❻ 污水處理時每噸污水要加多少pAC
一、每噸水要加的pac:
高色度、高濃度廢水處理時每噸水需要添加700-900g的pac。
處理溴氨酸活性染料生產廢水時,當PAC的投加量2kg每噸
這個要看懸浮物濃度,通常的加葯量是3%左右加葯量400L/H,將固體溶於水,以液體形式經計量加入准備處理的水中(3%~5%),攪拌均與,加入量以實驗確定, PH=6-9之間處理最佳,用量少,效果好,與有機高分子絮凝劑配合使用,效果會更好。
二、聚合氯化鋁處理高色度、高濃度廢水的投加量:
高色度、高濃度廢水,用混凝法對此廢水進行處理時,聚合氯化鋁投加量為700~900mg/L,pH值控制在5.4~6.6時,脫色率可達93%,並且聚合氯化鋁較其它絮凝劑所產生的礬花大、沉降速度快,另外,對於以活性染料為主的印染廢水,PAC的投加量要比處理疏水性染料時的投加料要多。
三、聚合氯化鋁產品處理溴氨酸活性染料生產廢水時,當PAC的投加量:
在利用聚合氯化鋁產品處理溴氨酸活性染料生產廢水時,當PAC的投加量2g/L時,脫色率和COD去除率均在90%以上。
此外,通過對染色廢水混凝脫色機理的研究進一步說明,聚鋁混凝脫色的pH值范圍廣,對於大部分染料廢水,都可獲得較理想的脫色效果,但鹼式氯化鋁對單偶氮、低分子量含水溶性基團較多的親水性染料,則不能採用聚鋁絮凝劑脫色。
(6)活性染料污水cod擴展閱讀:
固體聚合氯化鋁稀釋成液體時,首先要根據原水情況,使用前先做小試求得最佳葯量。在生產上使用聚合氯化鋁時,按聚合氯化鋁固體:清水=1:9-1:15質量比混合溶解即可。
氧化鋁含量低於1%的溶液易水解,會降低使用效果,濃度太高不易投加均勻。葯劑投用後,如見沉澱池礬花少,余濁大,則投加量過少;如見沉澱池礬花大且上翻,則加葯量過大,應適當調整。
聚合氯化鋁的顏色一般有白色、黃色、棕褐色,不同顏色的聚合氯化鋁在應用及生產技術上也有較大區別。國家標准范圍內的三氧化鋁含量在27%~30%之間的聚合氯化鋁多為土黃色、到黃色、淡黃色的固體粉狀。
這些類型的聚合氯化鋁水溶性比較好,在溶解的過程中伴隨電化學、凝聚、吸附和沉澱等物理化學變化,絮凝體形成快而粗大、活性高、沉澱快、對高濁度水的凈化效果明顯。
❼ 活性染料污水COD怎麼測試。實驗方法,或者可以直接發我郵箱[email protected]
GB11914-89 水質化學需氧量的測定 重鉻酸鉀法
❽ Fenton試劑處理活性染料廢水怎麼實驗結果重現性不好
你要用不同的加葯量去做實驗,確定PH值,先找出Fe2+和H2O2的最佳配比,能完全反應不殘留,任何一種不要過量,然後畫曲線或是找出一個標准值,就是每降低100mg/l的COD需要相對應的Fenton試劑(Fe2+和H2O2)是多少,需要做的實驗是個大工程啊,很多實驗,我做過製革廢水的fenton實驗,也有實際運行,效果還可以,出水COD降解可以達到預期目標,色度去除很好,就是費用高了點,你可以試試
❾ 染料的COD怎麼測
印染水有一定的色度干擾。可以先用吸附劑去除水中色度,再按照國標法進行COD的實驗。做COD實驗的水樣必須是澄清的結果才准確。