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脫硫廢水提升泵

發布時間:2022-02-11 07:46:41

❶ 脫硫廢水泵軸承箱加什麼油品

廢水泵一般都是單級離心泵,通常加註N46機械油即可。但要以泵的使用說明書為准。

❷ 火電廠脫硫廢水如何處理

脫硫廢水先經預處理系統進行絮凝、沉降及中和,減少廢水中的懸浮物,提高廢水PIt值,為深度處理做准備。從脫硫工藝樓來的廢水進入脫硫廢水前池仔,通過輸送泵將脫硫廢水輸送至脫硫廢水預處理區域的脫硫廢水緩沖池。通過池內一級廢水輸送泵送至一級反應器。脫硫廢水緩沖池設曝氣攪拌裝置,防止懸浮物沉降。通過曝氣裝置還可以進一步降低廢水的c0D。一級反應器分為中和箱和絮凝箱兩個部分。在中和箱內,通過添加Ca(OH),將廢水pI{調整到10~l1進行攪拌反應生成caC0沉澱和Mg(OH)沉澱,在後級澄清器中沉澱分離。同時,在此pH值下,多種重金屬離子均生成氫氧化物沉澱從廢水中分離。中和箱出水自流進入絮凝箱,絮凝箱投加凝聚劑FeC1以及助凝劑PAM以使得絮凝物變得更大更容易沉澱,以便F一步能在澄清器中分離出束。同時一級反應器也預留有機硫加葯界面。

廢水從一級反應器自流進入一級澄清器,廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在澄清器底部,濃縮成泥渣,由刮泥裝置清除,並通過一級污泥輸送泵送至污泥緩沖罐。清水則上升至澄清器頂部通過環形三角溢流堰自流至中間水池貯存。二級反應器分為沉澱箱和絮凝箱兩個部分。在沉澱箱內投加Na2C0,進行攪拌反應。在絮凝箱中投加有機硫進一步降低廢水中的重金屬離子濃度,使出水重金屬濃度完全滿足排放標准。同時投加凝聚劑FeC13使生成較大礬花從廢水中除去。絮凝箱出水投加助凝劑PAM,使礬花進一步長大,以利於沉澱分離。級反應器出水自流進入二級澄清器。廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在澄清器底部,濃縮成泥渣。濃縮污泥由刮泥裝置清除,並通過一級污泥輸送泵送至污泥緩沖罐准備壓濾。二級澄清器出水也可直接自流至清水箱。清水箱出水設有干灰加濕泵以及自用水泵。

❸ 電廠脫硫廢水是要加入TMT-15有機硫嗎用什麼材質的泵

一般電廠的脫硫廢水處理無非就是過濾,加石灰,在加助凝劑進行絮凝和沉澱。。。。。。我們這用的硫酸氯鐵

❹ 怎樣處理煉油廠的污水

有三個系統,廢水處理系統、廢水處理加葯、廢水處理污泥脫水系統:
◆脫硫廢水處理系統工藝流程:
☆ 脫硫廢水 混合反應器(1台) 脫硫廢水調節前池(1座) 廢水提升泵(2台) 中和箱 沉澱箱 絮凝箱 澄清器(1台) 清水池(1座) 清水泵(2台) 達標排放

◆脫硫廢水處理加葯工藝流程:
☆ 石灰乳儲存箱(2 座) → 石灰乳循環泵(2 台) → 石灰乳計量箱(2 座) → 石灰乳計量泵(2台) → 中和箱(1 座)
☆ 有機硫計量箱(1 座) → 有機硫計量泵(2 台) → 沉澱池(1 座)
☆ 次氯酸鈉儲存箱(1 座) → 次氯酸鈉計量泵(2 台) → 混合反應器進水管
☆ 酸霧吸收器(1 座) → HCl 儲存箱(1 座) → HCl 計量泵(2 台) →pH 清洗箱(1 座) →pH計量泵(2 台) → 沉清池出水管或者沉澱池
☆ 凝聚劑攪拌溶液箱(1 座) → 凝聚劑計量箱(1 座) → 凝聚劑計量泵(2 台) → 沉澱池
☆ 助凝劑攪拌溶液箱(1 座) → 助凝劑計量箱(1 座) → 助凝劑計量泵(3 台) → 絮凝箱出水管或者污泥輸送泵進口
◆脫硫廢水處理污泥脫水工藝流程:
☆ 污泥輸送泵(2 台) → 壓濾機(1 台) → 泥斗
☆ 壓濾機沖洗水箱(1 座) → 壓濾機沖洗水泵(1 台) → 壓濾機(1 台) → 脫硫廢水調節前池(1 座)
☆ 處理後的廢水達到《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)II 時間段一級標准。

❺ 脫硫廢水處理問題

脫硫廢水包括廢水處理、加葯、污泥處理3個分系統。廢水通過管路流入中和箱,同時版按比例加入權制備合格的石灰漿液,將中和箱pH調整到9.2+0.3,此pH范圍適合大多數重金屬離子的沉澱。並非所有重金屬可通過與石灰漿作用形成很好的沉澱,其中主要是鎘和汞。因此,需要在沉降箱中按比例加入重金屬沉澱劑有機硫化物(TMTl5)。為了提高沉降效果,需向絮凝箱中按比例加入絮凝劑硫酸氯化鐵(FeC1SO),使氫氧化物、化合物及其它固形物從廢水中沉澱出來。為了讓絮凝後的廢水中產生的細小礬花積聚成大顆粒,以便於廢水進入澄清池後更快的沉降,在絮凝箱出口管路上添加助凝劑聚丙烯醯胺(PAM)。加葯混合反應後的廢水在重力作用下流入澄清池,進行固液分離。澄清池出水在出水箱中通過添加HC1將pH調整為標准要求的范圍(6~9)內排放。為了促進反應和後續反應箱中絮凝粒子的形成,在中和箱中加入澄清池中迴流的少量恆定量的接觸泥漿。剩餘污泥周期性地利用高壓偏心螺桿給料泵輸送至板框壓濾機進行脫水處理,泥餅外運。

❻ 脫硫廢水泵出力不足

原來使用過程,抄水泵運行正常,突襲然出現流量不足狀況,肯定是出了問題,你的檢查很專業,可以考慮到的問題幾乎都檢查了,那麼現在有幾個問題想問一下,
第一,原來使用正常時候,你的水泵出口壓力多少?流量多少?電流多少?
第二;現在運行時候,出口壓力、流量、電流多少?如果你並沒有檢測流量裝置,那你的使用前後的出口壓力、電機電流是如何變化的?
第三;你說檢查電機電流是正常的,我表示懷疑,流量變小時候,電流應該是下降的,是不是因為電流小,電流表誤差大,沒有檢測到?
第四:你的水泵安裝方式是什麼樣的?進口是正壓還是負壓?

看你上邊所述,水泵本身故障的情況可以排除,那麼就剩下兩個地方了,其一:管道,其二:水源(其實還是進水口)。如果確定上邊兩種情況仍沒有問題,那就去檢測實際流量吧,電流變化不大情況下,肉眼是看不到流量差別的。
具體的管道、水源檢查樓上的幾位都說的很有道理,可以參考檢查。我估計,氣敷的可能性比較小。

❼ 脫硫塔排漿泵更換機封過程

❽ 脫硫廢水加葯罐電磁計量泵與機械隔膜計量泵的區別分別用於哪種葯劑的添加

電磁計量泵的輸送量較小1--50L/H,精度高,驅動方式為電磁鐵。用於加葯量較小的葯劑投加。
機械隔膜計量泵的流量較大20--3000L/H,誤差大些,為電動機驅動,用於加葯量較大的葯劑投加

❾ 脫硫廢水加氫氧化鈉,絮凝劑,助凝劑,有機硫是除水中哪些東西

主要是去除水中的硬度(鈣、鎂離子)以及懸浮物,脫硫廢水處理工藝一般採用版DTRO工藝+蒸發結晶進權行處理,並達到廢水零排放。其工藝如圖:

這里的DTRO膜用國產的性價比比較高。而且DTRO用於處理脫硫廢水在國內已有成功案例。

❿ 如何提高脫硫廢水處理效率

一種脫硫廢水處理工藝,包括以下步驟:首先將待脫硫廢水引入脫色裝置,加入活性炭吸附脫色處理後,經過濾裝置過濾;再將上述吸附脫色、過濾後的廢水經雙效蒸發器裝置負壓濃縮,使廢水的密度達到水的密度的1.25—1.30倍;最後將濃縮後的廢水在結晶分離器中冷卻到35℃-50℃,進行晶液分離,排出的廢液循環利用,將晶體在乾燥機中乾燥後成為含硫復鹽。本工藝可有效降低脫硫系統的脫硫液復鹽含量,消化脫硫系統的脫硫廢水,提高脫硫效率。

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