1. 污水泵和污泥泵的區別，還是它們是一個概念啊，潛污泵是不是就是指污水泵
污水泵和污泥泵的主要區別是泵體通過的介質不同，結構上是一樣的，同揚程下污泥泵所需的功率大。潛污泵是指安裝於水下進行抽水或者抽泥
2. 污水泵和污泥泵的區別有哪些
介質比重、粘稠度、含沙量不同。
污水泵一般指帶有懸浮物的水，含水回量不低於90%，無硬質顆粒，主要答使用離心泵。
污泥泵一般指含有一定比重的泥沙顆粒，含沙量不低於10%，根據實際工況，可使用離心泵，也可使用螺桿泵。
3. 污泥泵是一種什麼泵
我用過這樣一種污泥泵，是抽泥漿的，效果很好它的長有1.6米左右，一端是接三相電機，一端是扇葉+排污口，中間是根鐵管又來連接扇葉和電機的軸
4. 液下污泥泵 和 普通水泵 有什麼主要區別
1.普通水泵是用來抽清水的（通常要求是不含雜質的）；
2.液下污泥泵採用了大通道葉輪，提高了污物的通過能力，能有效的通過直徑為泵口徑約50%的固體顆粒；
3.
50YW20-15-1.5的含義：
50___泵出口口徑
YW___液下式排污泵
20___設計點流量
15___設計點揚程
1.5__配套電機功率。
5. 污水處理串級儀表控制系統怎麼設計,要有結構圖和原理啊！哪位大神幫幫忙，急急急....................
污水處理廠自控系統現狀
及發展趨勢
1 某污水處理廠自控系統現狀概述
某市某污水處理廠自控系統是通過使用自動化技術、計算機技術、網路技術、圖形技術等構成的綜合自動化系統，是在確保達到規定的技術要求及污水處理過程優質可靠運行、排放達標的目標前提下，將污水處理廠管理、調度、現場控制等功能集成在網路環境下，通過PLC和網路技術，為實現污水處理過程的管控一體化及綜合信息處理構建的信息平台。根據污水處理廠實際情況及工藝要求，污水廠自控系統採用集散型控制和現場匯流排相結合的系統模式，由管理級和現場控制二級控制系統組成，管理級與控制級通過10/100M乙太網通信，即自控系統是由中央控制室計算機和現場級各PLC控制單元組成的兩個層次的集散式控制系統(DCS)。集散式控制系統是一個融合了自動控制技術、計算機技術、通信技術、CRT顯示技術於一體的高科技控制裝置，是用於生產管理、數據採集和各種過程式控制制的處於新技術前沿的新型控制系統。通過通信網路將中央級監控總站和若干個現場控制總站連接起來，構成集中管理、分散控制的計算機測控管理系統，簡稱集散式控制系統。DCS系統克服了集中控制系統危險度集中、可靠性差、系統不易擴展、控制電纜用量大等缺陷，實現了真正的信息、管理及調度集中，而將功能及危險分散，如中控室計算機故障各現場分站仍能獨立和穩定工作，從根本上提高了系統的可靠性。某污水處理廠自控系統層次結構見圖1，自控系統構成見圖2。
1.1 現場控制層
現場控制層由現場級各PLC控制單元和現場測控儀表及控制設備組成。控制級由一號現場PLC站、二號現場PLC站、三號現場PLC站、四號現場PLC站4個現場主站構成。管理級採用工控機，該功能層通過PIC實現污水處理廠各工藝段所有過程參數預設、設備運行狀態及電氣參數的數據採集、設備的控制。並通過工業乙太網向中央控制層傳送數據和接受其控制指令。系統在該層實現了對粗/細格柵、提升泵站、沉砂池、厭氧池、氧化溝、脫水機房等主要生產環節工藝過程參數及電氣設備的控制和保護，確保生產過程安全、穩定、合理、高效的運行。根據工藝控制的要求，對格柵前後壓差、泵池液位、厭氧池及氧化溝溶解氧濃度、PH值、進、出水流量、儲泥池液位等參數同時進行了監測和控制。各PLC站功能如下：
1） 預處理段控制站PLC1。該PLC工作站設在廠區進水提升泵房控制室，負責監控污水處理廠的預處理工段。其主要控制對象為粗格柵間的粗格柵及進水電動閘門、進水泵房的污水提升泵、沉砂池的排砂裝置和砂水分離等設備，此外，還負責進水水量、水質如COD、pH、SS(濁度測量)等參數的在線檢測。
主要設備控制方式如下：
粗格柵及細格柵：根據時間間隔PLC自動控制柵耙清除柵渣，同時當格柵前後水位超過給定值時PLC也可自動控制柵耙清除柵渣。並且格柵機、螺旋輸送機要聯動運行，各設備的啟動順序為先啟動螺旋機，後啟動格柵機。停機時也要聯動，順序與啟動時相反。當輸送機有故障時，細格柵停止運行。
進水泵房：進水泵房設三台潛水泵二用一備，液位計兩台，並設液位開關。PLC根據泵池水位自動控制水泵運轉台數，並根據每台泵的運行時間，自動輪換運行水泵，使水泵運行時間均等。設有上、下限報警，防止水泵干運轉。編程中水泵的運行調度就遵循下列原則：保證來水量與抽水量一致，即來多少抽多少；保持泵池高水位運行，這樣可降低泵的工作揚程，在保證抽升量的前提下，降低電耗；水泵的開停次數不可過於頻繁；保證每台水泵的投運次數及運行時間基本均等。
旋流沉砂池：包括兩個旋流沉砂系統，鼓風機、沙水分離器及配套設備按操作員設定的周期間歇性聯動運行，任一台設備出現故障時，應報警並關閉其聯動的設備。在自動工作方式下，各設備根據PLC預先編好的程序控制各電動機的啟停和各電磁閥的開關。
2） 生物處理系統/配電中心站PLC2。該工作站一般設在全廠的配電中心控制室，負責監控污水生物處理工段。其主要控制對象為生物池的水下攪拌器、水下推進器和曝氣設備，污泥迴流泵房的污泥迴流泵、剩餘污泥泵，二沉池的刮吸泥機等設備。此外，其還負責生物池DO、ORP、MLSS；污泥泵房pH、MLSS，配電中心的電氣參數如：電流、電壓、有功功率，無功功率、有功電能、無功電能等參數的在線檢測。
主要設備控制方式如下：
迴流污泥泵和剩餘污泥泵的控制： 迴流污泥量調節的任務是為了保證生化處理系統混合液濃度維持在一定的范圍內。被調節量為活性污泥迴流到厭氧池中污泥量。電磁流量計安裝在迴流污泥官道上。迴流泥量調節採用迴流污泥泵運行台數來實現，根據進水流量比例調節，迴流比可在PLC上預設或在中控室計算機上設定。；剩餘污泥泵運行遵循以下原則：A 按時間間隔自動運行。B 污泥緩沖池低液位時剩餘污泥泵運行。C 污泥緩沖池高液位時停泵。D 泵閥實現聯運控制。
氧化溝：二座厭氧池設6台攪拌器、攪拌器連續運行。二座氧化溝分別在外溝安裝8台曝氣機、中溝及內溝安裝4台曝氣機。同時分別在外、中、內溝設有1台溶解氧測定儀，1台ORP測定儀，中溝設1台污濁度測量儀。根據氧化溝中溶氧儀監測的污水中含氧量，控制曝氣機的運行台數用以改變充氧量，這樣可節省能源。
3） 污水消毒系統/出水泵房站PLC3。該PLC工作站設在出水泵房控制室。其主要控制對象為出水提升泵、切換井電動閥門以及加氯消毒等設備，此外其還負責出水水質如：余氯、COD、流量等參數的在線檢測。
4） 污泥處理系統/脫水車間PLC4。該PLC工作站一般設在脫水車間配電間控制室，負責監控污泥處理工段。其主要控制對象為儲泥池的攪拌器、電動閥門，脫水車間的進泥泵、脫水機、濃縮機、加葯系統等設備。
主要設備控制方式如下：
儲泥池：儲泥池攪拌器連續運行，可遠控運行，設有高、低液位報警（0.5米可設定）、可在上位機上設定液位報警限（4.5米可設定）。
污泥脫水機房：加葯系統加以人工手動制動為主，當加葯池的低液位無報警時可隨時開啟加葯計量泵。加葯系統的運行信號送往PLC。脫水機系統內部的糾編、沖洗由現場控制箱完成，PLC只給出脫水機的啟、停命令，並完成與其它相關設備的聯動。脫水機系統的啟動順序如下：先啟皮帶輸送機，再啟脫水機系統，後啟加葯系統，最後打開進泥螺桿泵，停機順序相反，當運行過程中某設備發生故障或緩沖池液位達到設定低液位時，設備將按停機順序停機，監控管理計算機可對上述設備遠控。
另外，在該層還設有通訊模塊，也叫通訊管理單元。通訊管理單元是自動控制系統的中間層，負責整個控制系統的信息收集和轉發；通訊管理機將PLC、儀表、其它自動控制系統的數據收集整理，然後經光纖傳輸到後台系統，同時可以將後台下發的各種控制命令轉發至相應單元。
目前，污水廠DCS系統的通訊管理單元網路系統絕大多數都是光釺作為傳輸介質，即中央控制室和廠區若干個現場控制站之間以一個冗餘的100Mbps光纖工業乙太網組成一個有線數據通訊網路。
1.2 中央控制層
1） 該層又叫後台監控系統層，是系統中信息顯示及控制中心，由掛接在工業乙太網上的作為操作站的兩台監控管理計算機、彩色CRT及兩台列印機等設備構成。監控管理計算機系統通過l0/100M網路收集污水處理廠各工藝參數、電氣參數及主要設備的運行狀態信息，對各種數據進行分析，處理儲存，對各類工藝參數做出趨勢曲線，完成對污水處理廠各工藝段的集中控制、檢測功能，通過簡單的操作，可進行系統功能組態、監視、報警、控制參數在線修改和記錄全廠各工藝流程。
該層通過組態工具和專用監控軟體實現污水處理全過程的測量數據的集中顯示與管理、現場各控制單元的控制組態、數據顯示的圖文組態、實時數據處理、實時控制指令等功能。
2） 後台監控系統主要包括工作站和列印機等設備。比如一個中央控制室最基本的設備配置有：2台監控主機、顯示器、投影機、UPS系統、列印機、報警裝置等。各設備功能如下：
監控主機：監控計算機通過通訊管理單元收集污水處理廠各工藝參數、電氣參數幾主要設備的運行狀態信息，再通過後台監控系統軟體對數據進行分析、處理、儲存，對各類工藝參數做出趨勢曲線，完成對污水處理廠各工藝段的集中控制、檢測功能，通過簡單的操作，可進行系統功能組態、監視、報警、控制參數在線修改和設置。
CRT、投影機：直觀顯示全廠各工藝流程。
UPS系統：不間斷電源系統，自控系統必須24h連續運行，所以UPS系統包括至少一組電池和一個整流器。保障計算機系統在停電之後繼續工作一段時間以使用戶能夠緊急存檔或及時採取措施，使計算機不致因停電而影響工作或丟失數據。
報警裝置：報警音箱等。
2 DCS系統的優點：
1） 克服了集中控制系統危險度集中、可靠性差、系統不易擴展、控制電纜大等缺陷
2） 實現了正真的信息、管理及調度集中，而將功能及控制分散
3 存在問題
1) 網路化水平低，其自控系統只是單一的中央控制監控網路，無法實現單位區域網用戶和遠程網路用戶的訪問和控制。
2) 自控水平低，只是完成了對設備簡單的機械性操作，距智能化自控還有根大差距。
4 污水處理廠自控系統發展趨勢
隨著計算機技術、網路技術、資料庫技術的發展及向自動化領域的滲透，使得自動化系統的體系結構正進行著一場深刻的變革，這種變革直接對污水處理工業的自動化產生了重大影響。自控系統可由原來的單一過程監控升級為二級網路——污水處理運營區域網和過程監控工業乙太網構成二級網路，採用「集中管理、分散控制」的原則，構成「縱向分層，橫向分站」的網路體系結構。在兩級網路架構下，以實時歷史資料庫和關系資料庫為中心，實現控制系統的4個功能層，即現場控制層、過程監控層、運營管理層、遠程訪問控制層。自控系統層次結構見圖3，自控系統構成見圖4。
4.l 現場控制層
與上述相同。
4.2 過程監控層
與上述中央監控層相同，另外，在該層可通過安裝專業的智能化控制軟體，使之能對生產過程中出現的各種數據給予計算、分析，得出目前運行狀態是否正常的結論，作為領導層生產調度、工藝調整等參考的依據。
4.3 管理層
該層建立在由管理計算機和資料庫伺服器組成的區域網上。系統管理員可以通過許可權設置為企業區域網不同用戶分配不同的許可權，領導層可通過建立在該層的關系資料庫，查看和調閱污水廠的各種數據，並可通過安裝專業的智能化控制軟體，使之能對生產過程中出現的各種數據給予計算、分析，得出目前運行狀態是否正常的結論，作為領導層生產調度、工藝調整等提供依據，實現污水廠的綜合管理等功能；對廠內的一般用戶只留有訪問部分數據的許可權。在該層留有具有網路安全防護的遠程資料庫用戶訪問介面，實現授權的用戶遠程訪問資料庫。
4.4 遠程訪問控制層
隨著INTERNET的發展和不斷完善，遠程訪問和遠程式控制制已日益應用到各行各業中，水處理行業的遠程訪問和管理也隨之誕生---遠程訪問控制層。該層使用遠程訪問伺服器、遠程監控軟體等工具為有許可權的遠程用戶提供服務，實現管理者異地訪問、維護和上級主管部門實時監督。按照許可權的劃分可為遠程用戶提供如下服務：遠程服務端關系資料庫訪問，遠程服務端實時資料庫訪問，污水處理過程參數、實時數據、歷史數據、各種圖文客戶端顯示，實時運行工況畫面遠程調閱，水質參數在線記錄遠程監視，資料庫遠程維護等等。
5 結論
未來污水處理廠自控網路系統是集計算機技術、信息技術、自動化技術、網路技術、智能化技術於一體的系統，水處理工業自動化控制的網路化作業、智能化作業將成為未來發展的主導趨勢。
6. 污水泵和污泥泵的區別，還是它們是一個概
完全不一樣的兩種泵
介質不一樣
介質一個是污水一個是污泥，污泥是污水經過沉澱過內濾後留存容下來的物質。污水從流動性講和水是一樣的，污泥流動性很差幾乎不流動（非牛頓體）；
泵的使用（種類）范圍不一樣
污水泵可以使用離心式水泵等多種形式的泵，污泥泵不可以，只能採用容積式泵，例如柱塞泵、齒輪泵、軟管泵等。
文字不一樣
污泥和污水
7. 污泥污水泵的工作原理是什麼
污泥泵的工作原理
污泥泵在灌滿水的裝置中，動力機起動後，通過泵軸帶動葉輪快速旋轉，泵就能源源不斷地抽水。可見，離心泵能夠抽水的關鍵在於葉輪。人們知道，任何物體圍繞某個中央做圓周運動時，都會受到離心力的功用。葉輪中的水也不例外，當葉輪快速轉動時，葉輪的葉片就會驅使葉輪中的水一起轉動，在離心力的功用下，葉輪中的水向葉輪外緣流去。在葉片與水流的相互功用過程中，葉片對水流作功，水流得到能量而從葉輪四周射出，此時，所射出的水流具有很大的動能和壓能，並在泵殼與葉輪外緣所形成的空間（壓水室）內匯集後流向壓水室出口擴散段，在擴散段中隨著過流面積的逐步增大，水流流速逐步降低，壓力進一步提高，最後在泵出口形成高壓水流進入出水管路，輸送到上游。水流輸送高度的大小與泵內水流壓力的大小有關，而壓力的大小與葉輪直徑和轉速有關。在轉速相同的情況下，葉輪直徑越大，泵內產生的壓力越大，水流輸送高度就越大。
反之，葉輪直徑越小，水流輸送高度就越小。對於同一台水泵，當轉速改變時，水流輸送高度也不同，轉速高，輸送高度大。反之，輸送高度小。上面介紹了葉輪將水流壓出並輸送到高處的原理，那麼，葉輪又是如何將下游的水吸上來的呢？當葉輪快速旋轉時，葉輪中的水受離心力功用而從葉輪四周射出，導致葉輪中央處形成真空（低壓區），即此處的壓力低於大氣壓力，而下游（進水池）水面上卻功用著大氣壓力。那麼，下游的水在下游水面大氣壓與泵葉輪中央處的低壓所形成壓力差的功用下，從下游流向葉輪中央，達到吸水的目的。葉輪中央處的壓力越低，水泵吸水的高度越大。由於大氣壓力為，而葉輪中央處的壓力不可能降低到零，還要考慮進水管路水力損失及水流動能等因素，因此，一般離心泵的最大吸水高度只能達到'左右。這就是離心泵的吸水原理。
綜上所述，動力機帶動葉輪快速旋轉使葉輪中的水受到離心力功用而向葉輪外緣流動，在水流從葉輪壓出的同時，下游的水通過進水管路補充到葉輪中央低壓區。到達低壓區的水流立即在葉輪葉片功用下，產生離心力，向葉輪四周壓出，並經壓水室進入出水管路。葉輪連續不斷地旋轉，水流就源源不斷地從下游輸送到上游。那麼，水泵起動前，為什麼要先使泵殼灌滿水呢？這是因為空氣的相對密度遠小於水的相對密度，如果泵殼內不灌滿水的話，葉輪必然在空氣中旋轉，上述過程在空氣中進行，葉輪中央處由空氣形成的低壓與大氣壓力之間的壓力差不足以吸上進水池中的水，因此達不到抽水的目的。
8. 清水泵與污泥泵性能不一樣嗎
不一樣。
一，清水泵：
主要性能參數
離心泵系列性能范圍(按設計點計)：
轉速：2800r/min、1450r/min、960r/min
吸入口直徑：25～350mm
流量：0.8～400m3/h
揚程：5～300m
二，污泥泵：
性能：
污泥泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若干升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時沖離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的。為了准確掌握泵的壓力和排量的變化﹐ 上要安裝流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員瞭解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。
9. 污泥輸送泵為什麼要選擇單螺桿泵
1. 脫硫廢水的懸浮物很高，這部分去除後，要形成污泥；2. 污泥的主要成分是回濕法脫硫系統帶入答和煙氣本身的，例如煙氣本身的灰分，脫硫系統加入的石灰石，即Ca離子與硫酸根離子生成的CaSO4,經過廢水旋流器分離後，進入脫硫廢水處理系統中。所以說，煤質含硫越高，脫硫系統設計負荷就越大；而脫硫廢水系統的污泥量也與此有關。