糖蜜在污水處理的作用

① 糖蜜的處理過程

（一）糖蜜稀釋的工藝要求
糖蜜一般錘度為80-90Bx，含糖分50%以上，發酵前必須用水沖稀，在工藝上稱為稀釋，稀釋糖蜜的濃度隨生產工藝流程和操作而不同，通常糖蜜稀釋的工藝條件為：
⑴單濃度流程稀糖液濃度22%~25%
⑵雙濃度流程酒母稀糖液12%~14%
基本稀糖液33%~35%
（二）糖蜜的稀釋方法
糖蜜的稀釋方法可分為間歇法與連續法兩種：
⒈間歇稀釋法
糖蜜的間歇稀釋在稀釋罐內進行；稀釋罐內附有攪拌器。如果工廠原有糖化鍋設備，一般都利用糖化鍋作稀釋設備。
糖蜜間歇稀釋法是先將糖蜜由泵送入高位槽，經過磅秤稱重後流入稀釋罐，同時加入一定量的水，開動攪拌器充分拌勻，即得所需濃度的稀糖液，經過濾後可供酒母培養和發酵用。
⒉連續稀釋法
中國糖蜜酒精工廠多採用連續稀釋法，糖蜜連續稀釋是通過連續稀釋器進行，常用的連續稀釋器有下列兩種型式：
⑴不帶攪拌器的連續稀釋器，該稀釋器為一隻圓筒形的管子，順著管長裝有若干孔板式的隔板和一塊篩板，為了使糖蜜與水更好地混合，各板上的孔位都是交錯配置，即一個孔在上部，一個孔在下部，這樣使液體在流動過程中，呈湍流式運動，隔板上孔的直徑，是根據保證液體在器內的湍流式流動來計算的。隔板固定在一對水平軸上，能與軸一道拆卸，以便清洗。稀釋器安裝時通常出口的一端向下傾斜，這種稀釋器的混合效果較好，同時也節省動力。
⑵立式連續稀釋器該稀釋器也是一隻圓筒形的管子，它是利用截面積不斷的改變，保證液體在器內的湍流式流動來達到糖蜜與水均勻混合的目的。糖蜜連續稀釋時，首先用泵將糖蜜送至高位槽，然後借位壓流往稀釋器，與來自另一高位槽的熱水混合。保證稀糖液的一定濃度是連續稀釋器操作的關鍵，調節稀糖濃度是依靠相應的閥門用人工控制，在大型工廠中採用能調節水及糖蜜流量的聯動泵來控制。
（三）稀釋時糖蜜加水量的計算
糖蜜稀釋時，控制稀糖液的濃度是一關鍵的環節，為了制備一定濃度的稀糖液及精確計算所需的加水量和糖蜜量，通常可以採用下列公式來計算：
Pc=V·d·c1
式中p——糖蜜量（公斤）
c——糖蜜濃度（Bx)
V——稀釋後糖液的體積（公斤）
d——稀糖液的比重
c1——稀糖液的濃度（Bx)
所需的糖蜜量：
P=V·d·C1/C
稀釋律時所需添加水的量為w，
則W=Yd－p
又∵V·d=pC/C1
W=PC/C1－P
∴W=P（C－C1）/C1 考慮到糖蜜中的灰分、膠體物質等雜質多，有害微生物的污染，營養鹽的缺乏以及適宜酸度的調整。因此，在糖蜜稀釋的同時，必須進行酸化、滅菌、澄清和添加營養鹽。間歇稀釋操作法則是逐項進行。中國糖蜜酒精工廠多採用連續稀釋熱酸法澄清處理糖蜜，把酸化、滅菌、添加營養鹽和澄清同時一道進行。
⒈糖蜜的酸化
糖蜜加酸酸化的目的是防止雜菌的繁殖，加速糖蜜中灰分與膠體物質沉澱，同時調整稀糖液的酸度，使適於酵母的生長。由於甘蔗糖蜜為微酸性，甜菜糖蜜為微鹼性，而酵母發酵最適pH4.0-4.5，所以工藝上要求糖蜜稀釋時要加酸。對甜菜糖蜜來說，加酸可以使其中的Ca++生成硫酸鈣沉澱，因而加速糖蜜中膠體物質與灰分一道沉澱而除去。
加酸的方法，各地略有不同。通常間歇發酵時，較普遍的是採用將酸加入稀糖液中的方法。也有將酸直接加入糖蜜中，但此法在中國很少採用。中國糖蜜酒精工廠多採用將糖蜜稀釋到40—60%時，再加酸，然後加熱澄清，取清液再進行稀釋。這樣既能提高酸的滅菌作用，又可加速沉澱，並能減少酸化設備的容積，提高設備利用率。它的優點是：糖蜜只須經一次稀釋，簡化了生產過程，有利於實行自動化；加酸可在室外進行，以降低廠房的高度；無須設置單獨的輸酸管道。但缺點是：由於糖蜜黏度大，為了保證糖蜜和酸均勻混合，必須有專門的混合器；酸化後貯存時．貯槽的槽壁必須用塗瀝清漆或鋪聚氯乙烯板等耐酸材料。糖蜜酸化時，通常用硫酸來酸化，也可用鹽酸，但用鹽酸時，在以後生產過程中不生成沉澱，而硫酸鹽是生產設備積垢的主要原因之一。用鹽酸酸化後回收酵母的色澤較好，因Cl-離子能起一定的漂白作用，但鹽酸的腐蝕性較大，在缺乏耐酸材料的情況下，用鹽酸有一定的困難。
加酸量與方法一般隨糖蜜的種類而異，甘蔗糖蜜稀釋時可直接加入稀糖液量0.2—0.3%的濃硫酸，混合均勻即可，用酸量（比重1.86，66Be工業硫酸）2—3.5公升/1噸糖蜜；或者0.7—l公升/1m3發酵醪。甜菜糖蜜大多帶有鹼性，故用酸量較甘蔗糖蜜為多，對單濃度流程來說，基本稀糖液一般不加酸，而酒母稀糖液酸度應在6—7°。
甜菜糖蜜中的有機鹼（-NH2），在加酸時與酸作用能放出劇毒的黃棕色氣體NO2，為了避免中毒，酸化槽必須要有排氣孔，酸化工段應有良好的通風設備。
⒉糖蜜的滅菌
糖蜜中常污染大量的微生物，大致包括野生酵母，白念球菌以及乳酸菌一類的產酸菌。為了防止糖液染菌，保證發酵的正常進行，除了加酸提高糖液的酸度外，最好還要進行滅菌，滅菌方法有兩種：
⑴加熱滅菌通蒸汽加熱到80—90℃，維持1小時，即可達到滅菌的目的。稀糖液的加熱除了滅菌外，還有利於澄清作用，但加熱處理需要耗大量的蒸汽，又需要增設冷卻、澄清設備，一般工廠不宜採用。
⑵葯物防腐中國糖蜜酒精工廠常用防腐劑為：漂白粉，用量為每噸糖蜜200—500克；甲醛，用量為每噸糖蜜用40%甲醛600毫升；氟化鈉，用量為醪量的0.01%；五氯代苯酚鈉，用量為0.004%。五氯代苯酚鈉的結構式如右圖所示。使用時應注意它在酸性環境中分解成五氯苯酚和鈉鹽，所以應添強加在未酸化的糖蜜稀釋液中。
中國吉林新中國糖廠酒精車間曾用多種葯物對嚴重染菌糖蜜進行了滅菌試驗，分別加入含量為92%的五氯代苯酚鈉0.0004，含量為40%的甲醛0.084%，漂白粉0.006%。試驗結果說明五氯代苯酚鈉的效果最好，漂白粉次之，甲醛更次之。
近幾年，抗菌物質也有用於防止發酵時雜菌的污染。蘇聯一些酒精工廠採用一種名叫抗乳菌素的抗菌物質，它是從紫色放線菌135/1的菌絲體中分離出來，當發酵液中添加l—20微克/毫升（溶解於50%酒精溶液）時，便可抑制乳酸菌活動，而不影響黴菌與酵母的生長。糖蜜發酵時加入劑量為0.005%的抗乳菌素，不影響酒精的產量和質量，而抑制乳酸菌的效果甚好。
⒊糖蜜澄清
糖蜜中含有很多的膠體物質、灰分和其它懸浮物質，它的存在對酵母的生長與酒精發酵均有害，故應當盡可能除去，糖蜜的澄清方法有：
⑴加酸通風沉澱法此法又稱冷酸通風處理法。將糖蜜加水稀釋至50Bx左右，加入0.2%~0.3%濃硫酸，通入壓縮空氣1小時，靜止澄清8小時，取出上清液作為制備糖液用，通風一方面可趕走SO2或NO2等有害氣體以及揮發性酸和其他揮發物質；另一方面可增加糖液中的含氧量，提高糖液的溶氧系數，以利酵母的增殖。
⑵熱酸處理法在較高的溫度和酸度下，對糖蜜中有害微生物的滅菌作用和膠體物質、灰分雜質的澄清沉降作用均較強。採用熱酸處理法，通常把酸化滅菌和澄清同時進行，工藝上在原糖蜜稀釋時，採用階段稀釋法。第一階段先用60℃溫水將糖蜜稀釋至55~58Bx，同時添加濃硫酸調整酸度，PH3.0-3.8，進行酸化，然後靜止5-6小時。第二階段則將已經酸化的糖液再稀釋到酵母培養液所需的濃度12—14%，而供發酵醪用的糖蜜經連續稀釋器一次加水稀釋至所需要的濃度。然後流入主發酵罐內。
此外，中國某酒精廠採用熱酸通風沉澱的操作過程如下：糖蜜加水稀釋到濃度為40%，然後加入一定量的硫酸，將pH調節到4.0-4.5，放人澄清槽加熱至80-90℃，通風30分鍾，通風後保溫70-80℃靜止澄清8-12小時，然後取出上層清液冷卻，以後處理按一般的工藝流程進行。所得沉澱物質可再加4-5倍的水充分攪拌，然後靜止澄清4-5小時，所得的澄清液可用作下一次稀釋糖蜜用水，殘渣則棄去。從提純效果來看，這個方法比冷酸通風處理法好。但這個方法的缺點是：澄清時間較長，需要較多澄清桶，佔地面積大，花勞動力多。從減少設備腐蝕，不需冷卻設備，縮短生產周期，大規模生產採用冷酸通風沉澱方法較適宜。國內有些工廠試驗添加聚丙烯醯胺（PAM）絮凝劑來作酒母稀糖液的澄清處理，可大大縮短澄清時間。聚丙烯醯胺是由約4萬個丙醯胺單體CH2=CH-CONH2組成的。
添加絮凝劑加速澄清沉降的工藝操作如下：先將糖蜜加水稀釋40-50Bx，加一定硫酸調pH3.0-3.8，加熱100℃，添加8ppm的PAM，攪拌均勻，絮凝澄清靜止1小時，取上清液即可制備稀糖液用。
國內大多數糖蜜酒精工廠只考慮用作酒母的稀糖液進行澄清處理，而對基本糖液則不經澄清處理，這樣可大大簡化生產，提高效率。
⑶機械分離法採用壓濾法或離心機分離法。
⒋營養鹽的添加
酵母生長繁殖時需要一定的氮源、磷源、生長素、鎂鹽等。新鮮甘蔗汁或甜菜汁原含有足夠酵母所需要的含氮化合物、磷酸鹽類及生長素，但由於經過了製糖和糖蜜的處理等工序而大部分消失。糖蜜因製糖方法的不同，所含的成分也不一樣，稀糖液中常常缺乏酵母營養物質，不但直接影響酵母的生長，而且影響酒精的產量。因此必須對糖蜜進行分析，檢查是否缺乏營養分，了解缺乏的程度，然後適當添加必須的營養分。
⑴甘蔗糖蜜所需添加的營養分和生長素甘蔗糖蜜對酵母來說需要添加氮源、磷源、鎂鹽和生長素。
①氮源氮的需要量可根據酵母細胞數及糖蜜中氮的含量來計算。例如每一毫升成熟酒母醪含有1.5億酵母細胞，即一公升中含有1500億，每1億酵母重0.07克，則每公斤酒母中酵母細胞的重量為1500×0.07=10.5克。
已知鮮酵母含氮量為2.1%，則每公斤酒母醪含氮量為10×0.021=0.21克，而制備一公斤酒母醪用糖蜜150克。
甘蔗糖蜜含氮約0.5%，其中能被酵母利用的氨基態氮及其它氮素僅為20%~25%，即150克糖蜜中含有能被利用的氮0.15克，甘蔗糖蜜中的氮不能滿足酵母生長繁殖的需要，故甘蔗糖蜜需添加氮源。
中國甘蔗糖蜜酒精工廠普遍採用硫酸銨（NH4）2SO4作為氮源，因為銨易被酵母消化，用量為每噸糖蜜添加氮量為21%的硫酸銨1.0-1.2公斤，即0.1%~0.12%，四川內江一帶多採用每公升糖蜜添加1克硫酸銨。有些工廠添加尿素，尿素含氮量為46%，因而可適當減少用量，通常為硫酸銨用量的一半。
有些工廠加酵母自溶物作為稀糖液的氮素補充物。取分離出的酒精酵母泥，置於35%~40℃溫度下，使酵母細胞自溶，通過菌體的蛋白酶將酵母細胞分解為氨基酸作為氮源的補充，這樣可減少3/4的硫酸銨用量。
有些工廠添加麩曲作為氮源的補充。麩皮中含有豐富的蛋白質，但不能直接為酵母利用，如用蛋白質分解能力強的麴黴菌製成麩曲，再加熱50℃，保溫6小時，便可使蛋白質分解變為可溶性氮，同時麴黴菌還能合成酵母所需要的生長素，故添加麩曲除了可補充稀糖液中的氮源外，還能補充生長素，這樣可大大節省硫酸銨和尿素。
②磷源中國甘蔗糖蜜酒精工廠所添加的磷酸鹽，多數採用鈉、鉀、銨、鈣鹽類，因溶液為酸性，適於酵母的生長繁殖和酒精發酵，普遍採用過磷酸鈣，用量為糖蜜的0.25—0.3%
③鎂鹽鎂鹽的存在不僅能促進酵母的生長、繁殖，擴大酵母生長素的效能，同時也能促進酒精發酵，因激酶的催化反應前提條件是離不開Mg++，同時酵母的生長素需有鎂鹽共同存在才能發揮效能。因此，酒精發酵生產中添加鎂鹽對提高發酵率具有現實意義。中國糖蜜酒精工廠通常添加硫酸鎂，用量為糖蜜的0.04—0.05%。
氯化鎂或硝酸鎂單獨加入稀糖液則無作用，如與硫酸銨同時使用，則有促進效能。
④生長素酵母必要的生長素有維生素B1、維生素B2、與菸酸、肌醇、生物素及泛酸等，各種糖蜜中的生長素由於製糖過程中的高溫蒸發或糖蜜處理時加熱而被破壞，宜適當添加酵母生長素，一般是添加適量的玉米槳，米糠或副麩曲自溶物等作為酵母生長素的補充。但是，從生產實踐中選育分離馴養的酵母菌種，對生長素的要求並不突出，因此大規模生產時採用添加生長素的較少。然而對於低純度糖蜜和劣質糖蜜的酒精發酵時，對生長素的要求值得引起注意。
⑶甜菜糖蜜所需要添加的營養鹽在甜菜糖蜜中往往氮源足夠，只缺乏磷酸鹽，根據每公升酒母醪含氮量為0.21克，而制備每一公升酒母醪用糖蜜150克，甜菜糖蜜含氮約1.5—3克。已知在通風時甜菜糖蜜中50%的氮可為酵母利用，即150克糖蜜中含可被利用的氮0.75—1.5克，為需要量的6倍，故一般甜菜糖蜜在通風情況下是不缺氮的。但在不通氣培養酒母，以及有時糖蜜含冤量低時，可加入硫酸銨或酵母自溶液來補充氮源，一般硫酸銨（含氮21%）用量為糖蜜的0.36—0.40%。
一般甜菜糖蜜酒精工廠都用過磷酸鈣來作磷源，其用量為甜菜糖蜜量的1%，浸出液濃度為5—6%，還有直接用磷酸來作磷源，工業磷酸含量為70%（比重1.5），用量為0.03%（對甜菜糖蜜算）。另外，還可用磷酸氫二銨（NH4）2HPO4作為磷源，它除了含磷外，還含有20%的氮，因此可以適當減少硫酸銨的用量。

② 糖蜜的使用

甘蔗糖蜜是在製糖蜜(外文名molasses)又稱糖漿，是製糖工業將壓榨出的甘蔗汁液，經加熱、中和、沉澱、過濾、濃縮、結晶等工序製糖後所剩下的濃稠液體，俗稱糖稀。
屬於液體能量飼料。
糖蜜不僅是一種能量原料，而且還具有消化吸收快、改善適口性、降低粉塵、提高顆粒質量等優點。
甘蔗糖蜜的含糖量一般在48%。雖然其能量密度較玉米低，但是與玉米相比，其口感好，一般來說，豬、雞、牛、羊均喜歡採食，消化吸收快且具有價格優勢。一些實驗表明，在豬飼料中加入糖蜜以代替同等數量的能量飼料，豬的攝食量增加9%～12%，日增重增加但飼料報酬稍有降低。 在歐洲許多廠家都用糖蜜來降低粉塵，其添加量最高可達5%。一項雞飼料的試驗證明，在生產雞飼料時添加2%的糖蜜對顆粒飼料粉塵率的改善為5.7%，添加3%糖蜜，其改善率為6.8%；在成雞飼料中添加2%的糖蜜，其改善率為26.7%，而添加3%的改善率為28.8%。由此可見，糖蜜對顆粒飼料質量的改善是很明顯的。且顆粒越大，效果越明顯。另有研究表明，在奶牛飼料中增加糖蜜用量可以增加奶產量及乳蛋白含量，使牛奶的質量得到優化。
優點
1、效果好：
甘蔗糖蜜能刺激瘤胃(反芻動物的第一胃)活動，增進食慾，從而增加草料和干物質攝入量並幫助消化。
2、易用性：
甘蔗糖蜜一年四季處於自由流動狀態，易儲存，易運輸，易使用。
3、美味：
糖蜜的美味使草料的攝入增加。其他味道差的成分味道被糖蜜掩蓋，從而保證了重要元素的攝入。
4、有益健康：
甘蔗糖蜜作為一種糖工業中的天然副產品，一直被認為是對所有動物都很好的能量來源和生命活動調節者。
5、無塵性：
甘蔗糖蜜能夠除去空氣中的粉塵，從而減少浪費，有益健康。
6、高幹物質含量：聊城茂豐物資 長期大量現貨供應
糖蜜的干物質含量65%，是一般青貯飼料的至少3倍。向青貯飼料中添加糖蜜能增加其干物質含量，並促使其自然發酵。
7、濃縮的營養：
甘蔗糖蜜的營養密度高。
8、性價比高：
甘蔗糖蜜混合飼料使能量和蛋白質的靈活組成成為可能，且經濟有效。它的性價比是類似飼料中ZUI高的。
9、建築行業應用
甘蔗糖蜜也可以用於建築行業水泥助磨劑，砼外加劑。
甘蔗糖蜜在早強減水劑的運用
採用製糖工業副產品-糖蜜研製的混凝土復合早強減水劑。實驗結果表明，該外加劑能明顯地改善新水泥混凝土的和易性，大幅度地提高混凝土製品的早期強度，改善混凝土抗凍性；同時，
具有利用工業廢料、製作簡單，成本低廉等優點。
10、甘蔗糖蜜在緩凝減水劑的運用
糖蜜緩凝劑是製糖副產品經石灰處理而成，也是表面活性劑。
糖蜜摻入混凝土拌和物中，能吸附在水泥顆粒表面，形成同種電荷的親水膜，使水泥顆粒相互排斥，並阻礙水泥水化，從而起緩凝作用。
糖蜜的適宜摻量為0.1%-0.3%，混凝土凝結時間可延長2-4h，摻量過大會使混凝土長期酥鬆不硬，強度嚴重下降。
糖蜜在助磨劑行業主要用於調色或改善水泥和易性/調節凝結時間。
水泥新標準的實施為助磨劑行業的轉型打入了強心針，粉體助磨劑向液體助磨劑的轉型勢在必行。液體助磨劑的技術發展突飛猛進。
甘蔗糖蜜水泥助磨劑聊城茂豐物資 長期大量現貨供應
糖蜜為製糖副產品，價格低廉，貨源充足，用其作助磨劑，節電17~20%，而且水泥各齡期的強度都有提高，解決了長期存在的礦渣水泥助磨問題。

③ 糖蜜能當污水處理廠外加碳源使用嗎

能吧，但是成本太高，你是生物接觸氧化法掛膜階段嗎？還不如加糞便水

④ 請教：糖蜜在飼料中的使用

糖蜜作為一種物美價廉的飼料原料，在歐洲及亞洲一些國家使用非常普遍。這是由於糖蜜不僅僅是一種能最原料，而且還具有消化吸收快,提高適口性，降低粉塵，提高顆粒質量等優點。然而在我國飼料工業中的使用卻有限。其原因除了作為一種腋體其貯藏、運輸需要專門工具外，另一個重要原因是，作為一種流動性差的粘稠液體在飼料加工中添加不象其他液體那樣方便。本文就糖蜜在飼料中的添加方法及一些關鍵技術進行討論。
１ 糖蜜的物理特性及飼用價值
糖蜜是甘蔗、甜菜等製糖業的副產品。由於技術成本等原因，提取糖已不再經濟，其剩餘物就是糖蜜。過去製糖業稱之為廢蜜。它是一種深褐色的液體，流動性極差。常溫下其粘度大約在3～８Pa·s。降低其粘度一般有兩種途徑:加熱和降低干物質含量。捉高溫度改善其流動性是非常有效和常用的方法。糖蜜的溫度每提高5℃，其粘度減半。在40℃時其粘度約為1.0 Pa·s。但是，如果溫度過高，久而久之就會產生焦化糖而阻礙流動。糖蜜的干物質含量對其流動性的影響很大。當干物質含量在72%～78%之間時，干物質含量每降低2個百分點，其粘度減半。降低干物質含量一般採用其它液體如水、油等稀釋。但是，這樣會使添加工藝更復雜。因此，一般不採用此種方法。 糖蜜的含糖量一般在42%～50%之間。雖然其能量密度較玉米低,但是與玉米相比其口感好，消化吸收快且具有價格優勢。一些實驗表明在豬飼料中加入糖蜜以代替同等數量的能量炎飼料，豬的攝食量增加9%～12%.日增重增加但飼料報酬率稍有降低。英國農業部所做的一項實驗表明，在肉雞飼料中添加2%的糖蜜，在整個飼養周期(49d)單只雞日增重最多達到40go飼料轉化率0～21日齡，糖蜜組明顯高於對照組。整個飼養周期差別不大。糖蜜在飼料中降低粉塵的作用也十分明顯。特別是鴨飼料,由於鴨子的特殊採食方式，其顆粒飼料的粉塵率要求非常嚴格，一般不商於2%。因此，歐洲許多廠家都用糖蜜來降低粉塵，其添加量最高可達5%。據一項雞飼料的實驗證明，在生長雞飼料添加2%的糖蜜對顆粒飼料粉塵率的改善為5.7,添加3%糖蜜，其改善率為6.8%;在成雞飼料中添加2%的糖蜜，其改善率為26.7%;而添加3%的改善率為28.8%。由此可見，糖蜜對顆粒飼料質量的改善是很明顯的。且顆拉越大，效果越明顯。
２ 糖蜜在配合飼料中的添加
在配合飼料加工工藝中，有以下幾種糖蜜添加方法：在混合機中添加，在調質器中添加，制粒後噴塗及使用專用添加設備。
2.1 在混合機中添加
許多飼料廠都希望能在混合機中添加糖蜜。這是由於絕大多數飼料廠的混合工藝都是按批次憲成的。因此，在混合機中添加對於計最、實時控制及配方管理均較容易實現。然而糖蜜卻不能象其它液體那樣在混合機中噴撒。具體的方法是在卧式混合機的下半郡，正對螺旋方向一側等距地開兩個孔，安裝電動或氣動球閥並與φ50mm的糖蜜管道相連。添加方法是在混合機混合35s以後，兩球閥交褂打開，打開時間為3～5s。持續時間最多為30s。這是由於混合機的混合周期有時間限制，如果閥門開啟時間過長，一次進料過多，就很難混合均勻；如果總的進料時間過長，也將影響混合質量。由此可見，在混合機中添加量不可能太高，最高為2%。否則將影響混合質量。 對於雙軸混合機其添加方法又有所不同。在混合機內沿軸向加一長管，其上開直徑為10mm的小孔。小孔的位置視距糖蜜入口的距離不同自上而下有所變化。糖蜜入口加電動(氣動)閥門。在物料進入混合機並混合5s後打開閥門開始添加糖蜜。持續時間最多15s。此種方法的添加量亦不可太高；最多可添加至5%。
2.2 在調質器中添加
此種方法使用比較方便，也是在歐洲國家使用較多的方法。在凋質器蒸汽入門將糖蜜與蒸汽混合，利用蒸汽的溫度和壓力將糖蜜霧化後吹進調質器。此處由於借用了蒸汽，而使糖蜜的添加質最及添加數量大大改善。添加量最高可達10%。對於一些使用熟化罐的飼料廠，出於調質時間較長，糖蜜的添加量可在10%以上。但是，此種方法也有不足。一是調質器需要定期清理，二是較難實現實時控制。由於飼料的配製都是按批次進行的，而糖蜜的添加卻是一個連續添加過程。因此，較難實現配方管理的自動化實時控制。要想在配方管理中加進糖蜜添加量就必須將連續的信號轉換成按批次的量加進配方管理程序。這樣就難免在配方管理與實際添加之間產生誤差。因此，一般情況下都採用另一套控制系統。
2.3制粒後噴塗
嚴格講在制粒後噴塗的一般不是純糖蜜，多為糖蜜的混合物。純糖蜜噴塗十分困難。即使加溫也很難噴塗均勻。而且噴塗後也會給後續的包裝、輸送等造成困難。歐洲一些國家開發的後噴塗產品一般採用液體脂肪與糖蜜混合。這樣不僅可以降低糖蜜的粘度使噴塗變得容易,而且可以改善顆粒的外觀,提高適口性.也可以降低飼料成本。將糖蜜與其他液體混合按實際需要進行選擇配料，或將一些在高溫條件下容易損失的物料如維生素等添加進形成系列產品，相信市場前景一定會非常廣闊。
2.4 糖蜜專用添加設備
糖蜜專用添加設備歐洲使用比較普遍。我國在七五期間作為攻關項目進行了研製,並由原來的商業部制定了相關標准，但是並未形成商業性應用。而且標准制定的糖蜜加溫後粘度在0.2 Pa.s.也是不太實際的。一般情況下，未經稀釋的糖蜜即使加溫也遠遠不於0.2 Pa.s。當然，溫度過高（大於40℃）如前所述會產生焦化糖。其混合不均勻系數（CV）不大於10%與一般混合機的7%也有距離。雖然糖蜜混合不勻對於飼料質量影響不大，但是對於產品的外在質量是有一定影響。此類設備最高添加量一般在５％左右。
３ 使用中需要注意的問題
(1)糖蜜在管道中的流動形式為層流。越靠近管壁速度越慢. 因此,糖蜜輸送管道的直徑不宜太小,一般為50mm。糖蜜運偷、裝卸的管道直徑應在100mm以上。
(2)如果使用流量計，普通液體使用的流量計是不適合的。要選用電磁型流量計。因為電磁流量計沒有移動部件，不會對糖蜜的流動形成阻礙。
(3)使用糖蜜一定要加溫。溫度要控制在40℃。如前述溫度過商時間一長就會形成焦化糖。加熱宜採用水加熱，水溫控制在80℃。管道要做保溫，但最好不要沿管道加熱。也不要使用蒸汽直接加熱。
(4)糖蜜泵的速度不宜太高，一般應在200r/min以下。且宜採用正壓泵。糖蜜過濾器應放在正壓方,網眼不應小於3mm。

⑤ 大部分養蝦肥水都加糖蜜，起什麼作用嗎

沒什麼作用。肥水目的是增加池塘中藻類的種類，促進藻類生長。肥水受版環境因素（光照條件權、溫度條件、鹽度條件、PH條件、水源藻種等條件）和營養鹽因素（氮源條件、磷源條件、碳源條件、微量元素條件）的影響。糖屬於碳水化合物，池塘中大多數藻類是光合自養型微藻，都可以直接以二氧化碳作為碳源。所以沒什麼用。

⑥ 糖蜜在農業上的用途

糖蜜在農業上的用途是比較多的，比如它可以補充農作物的營養，增加果實中的甜度，改善果實的口感，同時還有防治病害的效果

⑦ 甘蔗產生的廢糖蜜怎樣作為污水處理廠反硝化碳源，

咨詢記錄 · 回答於2021-08-19

⑧ 甘蔗產生的廢糖蜜怎樣作為污水處理廠反硝化碳源，

摘要 用甘蔗製糖過程中形成的糖蜜為原料生產酵母，是延長製糖產業鏈，提高綜合利用率和綜合效益，是實現節能降耗與清潔化生產的有效手段和重要途徑。

⑨ 濃縮糖蜜發酵液是什麼

它是甘蔗糖蜜、蔗渣等有機資材經過深層液體生物發酵技術而產生的，除含有高濃度的腐熟型有機質、腐殖酸、生化類黃腐酸、氨基酸、高吸收率NPK外，更含有在發酵過程中產生的未知生長因子［UGF］，對植物可起到類似添加復硝酚鈉、萘乙酸等人工合成激素的刺激作用，可廣泛作為葉面肥、液體沖施肥、固體有機顆粒肥的輔助原料或直接稀釋作為成品葉面肥、沖施肥使用。
一、濃縮糖蜜發酵液的物理特性及技術指標：
濃縮糖蜜發酵液為黑褐色液體，流動性較好，並含有豐富的植物生長所需要的營養成分。本品系純天然發酵物，綠色無公害，廣大肥料業主及用戶一致反映使用效果較好。其主要成分如下：
固形物55％NPK9％氨基酸12％
腐植酸20％
有機質39％
其所含各種氨基酸、維他命及微量元素，能迅速補充養分，促進作物生長。含有豐富的氨基酸，能促進果實著色，提升風味，提升各種作物品質。
以氨基酸液為基本配料，再添加適當比例的氮、磷、鉀等肥料三要素，能提供不同作物在不同生長期間的養分需求。

⑩ 糖蜜在磷酸鹽澆注料起什麼作用

緩凝劑和助磨劑， 前者是通過水分與緩凝劑的結合減慢水分的蒸發， 後者是通過助磨劑減小水泥中顆粒間張力（可理解為減小水泥顆粒相互間的粘合力）來使水泥研磨變得容易。兩種試劑在化學結構上都有羥基或羧基等親水基團， 但助磨劑還需要如肥皂中的親油基團。如果所選用的緩凝劑有足夠大的親油基團，該緩凝劑不妨用作助磨劑試驗一下。你可能還能得到雙重功能的水泥化學品呢！