污水泵要套檢查接線嗎

㈠ 污水泵上的信號線接法

你首先要說明白污水泵是什麼牌子的，因每一個牌子的泵接法都不一定相同

㈡ 污水泵的安裝要注意哪些要點

污水泵的安裝要注意的要點：
（1）檢查污水泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動污水泵，試看污水泵是否靈活。
（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
（3）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排污泵
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。
（6）開動電機，當污水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上註明的范圍內，以保證污水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
（8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃ 。
（9）如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
（10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
（11）中開泵污水泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
（14）污水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
（15）污水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦乾水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

㈢ 污水泵自動控制箱浮球控制線怎麼接大神賜教。

排污泵控制箱原理如下：

有五個輸入點：高、中、低液位和兩個故障信號；有四個輸出點：控制水泵運行和輸出運行信號，繼電器觸點帶負載能力為250V2A；程序具有自動除銹功能；水泵的輪流工作時間可調；故障自動切換；

液位信號延時等功能，是普通電路做的控制箱沒有的功能記憶保存時間長達10年；液位檢測採用低壓電采樣，避免強電信號對液位開關觸點的氧化作用，有效延長浮球使用壽命，有效保證設備整體的可靠性。

排污泵控制箱接線圖如下：

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排污泵故障原因及排除方法：

1、排污泵運轉後無流量 原因分析 排除方法 氣塞。 檢查出水排放閥門。 泵反轉。 頻繁打開和關閉閥門；啟動停止泵數次，啟動/停止泵時間相隔2~3分鍾之間；根據安裝方法，檢查是否需要安裝釋放閥。 打開閥門；檢查閥門安裝方向是否有誤； 關閉總電源，調換二線電源線。

2、排污泵的流量或揚程下降 原因分析 排除方法 泵反轉。 輸送揚程過高。 抽吸的介質走旁路。 出水管泄漏。 出水管局部可能被沉積物堵塞。 泵局部堵塞。 葉輪或底座磨損。 關掉控制箱的總電源，調換二相電源線。

檢查：選型是否正確；出水管尺寸是否正確。 檢查閥門是否被關死，然後滿負載測試泵。 找出泄漏點，並進行維修。 檢查管線，清理或更換。 檢查和清理泵（包括在過濾網內使用的）。 調整間隙或更換零件。

3、排污泵啟動停止過於頻繁 原因分析 排除方法 浮球開關選定距離過短。 逆止閥故障，逆止閥不止回，使液體倒流入污水池。 a、重新調整浮球開關，延長運行時間。 B、檢查閥門並維修。

4、排污泵無法停止 原因分析 排除方法 浮球開關功能失靈。 浮球浮子卡在工作位。 檢查並根據需要更換。 松開，根據需要調整位置。

5、排污泵啟動後，斷路器、過載器跳開 原因分析 排除方法 電壓過低。 電壓過高。 電機接線錯誤。 在渦殼底部堆積有沉澱物。

檢查電壓，如果電壓過低則不能使用；電纜線過長，引起壓降過大，應盡量縮短電纜，並適當選擇粗些的電纜線。 使用變壓器，將電壓調整到正常范圍。 檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標號並檢查接線。 清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關部分。

6、排污泵不能啟動 原因分析 排除方法 沒有電。 繞組、電纜、接線頭或控制盒斷路。 檢查控制盒電源是否正常。 檢查電纜、電機的接頭和繞組。

7、排污泵不能啟動，熔絲熔斷或斷路器跳開 原因分析 排除方法 浮球故障。 繞組、接頭或電纜短路。 泵被堵塞。 檢查旁路浮球開關是否能啟動泵，如是，應檢查浮球開關。 用歐姆表檢查，如是短路應檢查繞組、接線頭及電纜。 切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物，復位前先進行試用。

㈣ 帶有接線的水泵需要檢查接線嗎

請問1.這個應用在什麼地方？（各種水泵、各種風機、各種空調機組都有低壓交流非同步電動機，需要檢查，需要接線，才能使用）2.有什麼作用？（檢查後就能接線，接線後就能調試，調試後就能工作，就能計取預算，取得勞動報酬）

㈤ 潛污泵電機檢查接線，是什麼意思

用時檢查接線電機的好壞

㈥ 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。

㈦ 電氣中哪些項目要套電機檢查接線子目

要套電機檢查接線子目：風機、水泵、卷簾門、電動閥門、有電機通電能轉動的要套電機檢查接線子目。

㈧ 污水泵的接線問題

6根線，常規的都是這樣的：
兩組（8根線才對）四芯電纜：一組三根電纜供電，回一根地線答，另一組另外兩根漏水保護信號線，還有兩根是超溫保護想信號線。

水位控制器一般和水泵沒有直接的關系（有直接關繫到都是水泵和浮球在出廠時就連接一體了），水位控制器都是和水泵控制櫃連接的，達到自動控制水泵的目的。
另外的沒有接的線纜多不多餘，看你怎麼看了。是保護線纜可用可不用的。如果水泵電機內部有問題的話，信號線就可以把相關的信號傳輸給控制櫃，達到保護水泵的目的。

一般的排污泵的供電電纜都是三相四線的。功率超過3kw的都是三角形接法。
現在也有少部分廠家的供電方法同普通電機一樣，在較大功率（15kw以上110kw以下）採用六根線（主要是方能使用星三角降壓啟動方式。）

㈨ 消防穩壓泵及潛污泵檢查接線及調試如何套定額

穩壓泵、排污泵等水泵檢查接線按照 第二冊檢查接線定額項目，調試按照定額調整試驗項目中的直流電機調試，這些事計算規則和定額交底都有的

㈩ 污水泵控制箱的接線及原理

排污泵控制箱原理如下：

有五個輸入點：高、中、低液位和兩個故專障信號；有四個輸出點：屬控制水泵運行和輸出運行信號，繼電器觸點帶負載能力為250V2A；程序具有自動除銹功能；水泵的輪流工作時間可調；故障自動切換；液位信號延時等功能，是普通電路做的控制箱沒有的功能記憶保存時間長達10年；液位檢測採用低壓電采樣，避免強電信號對液位開關觸點的氧化作用，有效延長浮球使用壽命，有效保證設備整體的可靠性。

排污泵控制箱接線圖如下：

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