蒸氨廢水硫化氫

A. 我單位是焦化廠廢水，使用工業AAO 處理蒸氨廢水，現在想請教的是排泥是否每天都要排

排泥是否每天排要根據裝置的規模等情況定的，有的大型裝置剩餘污泥是連續排放的，專只是排多排少而已，中小屬型裝置一般都是間歇排的，一年多不排泥是不對的，雖然泥量少，但長期不排泥會更糟。導致污泥老化，微生物菌種死亡，好氧池的泡沫顏色深不能說是污泥老化，
污水處理，找北京甘度

B. 蒸發器蒸氨氨為什麼要減溫減壓

氨在蒸發過程中的製冷原理如下：氨儲罐中的液氨，經過節流閥節流降壓，降溫後進入氨液分離器中，與從氨蒸發器中吸熱後出來的氨氣混合，溫度進一步降低，然後進入氨蒸發器中，吸收通過氨蒸發器的水熱量，液氨由液態變成氣態(而水的溫度被降低)。轉化後的氨氣再次進入氨液分離器中，把上升過程中攜帶的液氨分離出去，與節流閥來的氨液一起再進入到氨蒸發器中；從氨液分離器出來的氨氣,被氨壓縮機吸入、壓縮到一定壓力後進入冷凝器中，被冷卻水冷卻降溫，氨氣由氣態變成液態再進入氨儲罐中，從而繼續循環製冷。氨（Ammonia，即阿摩尼亞），或稱「氨氣」，氮和氫的化合物，分子式為NH₃，是一種無色氣體，有強烈的刺激氣味。極易溶於水，常溫常壓下1體積水可溶解700倍體積氨，水溶液又稱氨水。降溫加壓可變成液體，液氨是一種製冷劑。氨也是製造硝酸、化肥、炸葯的重要原料。氨對地球上的生物相當重要，它是許多食物和肥料的重要成分。氨也是所有葯物直接或間接的組成。氨有很廣泛的用途，同時它還具有腐蝕性等危險性質。由於氨有廣泛的用途，氨是世界上產量最多的無機化合物之一，多於八成的氨被用於製作化肥。由於氨可以提供孤對電子，所以它也是一種路易斯鹼。

C. 蒸氨廢水氨氮高怎麼處理

是氨廢水蒸發後冷凝水氨氮高嗎，是的話單獨處理冷凝水就行了。

D. 焦化廠中的脫硫廢液中有哪些離子對活性污泥有害，具體原因是什麼硫離子、亞硫酸根、硫酸根對其有影響嗎

脫硫廢液中的各抄種離子多了去了襲，像硫氰酸氨含量很定很高啊，還有脫硫催化劑等等，但是重金屬離子並不高。
對污泥的影響主要是硫酸根，硫酸根在厭氧條件下極易產生硫化氫，這對活性污泥是致命的，因此好氧微生物則要保證DO均勻，且在2ppm以上。像我們廠2號處理站，硫酸鈉濃度達到了8000mg/L，生化池就是個擺設，沒有任何處理效果，COD是靠加葯降下來的。
把脫硫廢液是經過提取兩鹽後與蒸氨廢水、生活廢水一起經過均質調節後上述各種離子濃度可以降到允許入生化池的濃度。
當然，最好的方法是盡量把脫硫廢液進行提鹽後循環利用，不要經常置換排放。

E. 污水處理工站,目前蒸氨廢水氨氮為400mg/L,該如何處理

工藝上面都有哪些，氨氮400是出水嗎，要求降到多少。可以試試氨氮去除劑來降下來。

F. 焦化廢水生化處理，進水氨氮濃度高要求是多少

這個不一定,要看採取什麼工藝,原水水質如何,是否符合營養比,是否採取特殊的菌種等等.比如:一般的A/O法基本上要求在30以下,很少能處理超過40PPM的.
但如果系統設計留有餘量,停留時間長,系統生化性高,流程長的話,也可以處理50以上甚至更高的.
而對於特殊的工藝,如IC+A2/O等,就可以處理更高的,我這邊的垃圾滲濾液進水濃度在300左右,正常情況下難以達標,但通過控制營養比,採用特種菌和延長停留時間等等措施,目前出水非常好,也非常低,可以達到0.2PPM以下呢.
我個人覺得,你問的有點泛,也即生化處理這個工藝,面太廣,比如,好氧也是生化處理,厭氧也是生化處理,SBR是生化處理,UASB也是生化處理,IC同樣也是的.
如果用上面單純的工藝,效果肯定差,而進水要求肯定要求低一些,而組合起來的話,再控制好參數,要要求就可以提高了.
所以個人覺得吧,這個沒有一個定值,如果真要加一個極限的話應該在500以下吧,超過500應該很難生化法處理了..因為通常情況下,高於1000的話直接空氣吹脫就可以了,有實驗數據表明,1000的濃度經過空氣吹脫後可以降到140左右.

G. 蒸氨廢水發綠是什麼影響的

蒸氨廢水進入調節池後氨氮升高什麼原因

蒸氨廢水裡含有液相的NH3，原水濃度升高，必定導致氨氮升高嘛，進入調節池氨氮當然升高。答案源自環保通，這類問題可以到上面交流討論，希望對您有幫助。

H. 我想知道關於焦化廠化產車間、煉焦車間的工藝流程

煉焦：裝煤-結焦-推焦-熄焦
煤氣：碳化室-上升管-吸氣管-氣液分離器-出冷器-電撲-風機-蒸氨-脫硫-脫苯-煤氣用戶

I. 魚粉加工乾燥冷凝廢水怎麼處理

不知道你要處理到COD多少；我的觀點：水質分析：主要是乾燥工藝段造價的高氨氮影響，沒有重金屬等其它物質，生化性應該比較好；SS應該有一定含量；
進水——調節池——（滾筒篩濾機或微濾機）——蒸氨塔（+冷凝處理設備）+UASB+好氧處理+沉澱+消毒；如果SS很高，建議前面用滾筒篩濾及去除魚鱗等後再進蒸氨塔；
設計意圖：我們設計的蒸氨塔去除稀土廢水，進水氨氮2000多，出水200-300多；UASB為了講一些雜質進行分解，抗負荷沖擊，消毒不用多說了！
查看原帖>>

J. 脫酸貧液、洗滌富液的組分是什麼

脫酸蒸氨
脫酸蒸氨裝置對富液進行脫酸、蒸氨處理，大部分H2S、HCN 、CO2、NH3
都被蒸出，用於對洗滌富液進行再生，為硫化氫洗滌塔提供脫酸貧液，為氨洗滌塔提供汽提水。
同時含有NH3、H2S、HCN 、CO2等的混合汽體，送到克勞斯裝置進行氨分解和硫回收，蒸氨廢水排到酚氰污水處理。
工藝概述
脫酸蒸氨裝置（BB28）設有兩個脫酸塔（28K01/28K03）和兩個蒸氨塔（28K02/28K04），都可100%運行，用於對洗滌富液進行再生。
富含氨和硫化氫的洗滌富液，由富液泵（28P03A/B）從富液槽（28B01）中抽出，經貧/富液換熱器（28W02）與脫酸塔底出來的脫酸貧液進行換熱後，送到脫酸塔（28K01/28K03）頂。該塔有蒸餾塔盤，用蒸氨塔（28K02/28K04）出來的蒸汽對富液進行脫酸處理，大部分H2S、HCN 、CO2都被蒸出。
從脫酸塔（28K01/28K03）底出來的脫酸貧液，有一部分經貧/富液換熱器（28W02）與富液槽（28B01）來的富液進行換熱及經脫酸貧液冷卻器（28W03A-D）冷卻後，被送至氨、硫化氫洗滌裝置（BB24）的硫化氫洗滌塔（24K01）。其餘部分脫酸貧液由脫酸貧液泵（28P01A/B）直接送至蒸氨塔（28K02/28K04）蒸氨。
蒸氨塔（28K02/28K04）也有蒸餾塔盤，將氨和伴隨物用蒸汽蒸出。塔內設有聯合塔盤，進一步蒸出遊離氨，並在此將蒸出遊離氨後的一部分汽提水取出，經汽提水冷卻器28W05/28W06A冷卻後，送至氨、硫化氫洗滌裝置（BB24）的NH3洗滌塔（24K02/24K03），用來吸收煤氣中的氨。
其餘的氨水到達塔底，並在此加入鹼液分解固定氨。分解出的氨也用蒸汽汽提處理。
離開蒸氨塔（28K02/28K04）的含氨蒸汽進入脫酸塔（28K01/28K03）利用其熱量進行富液脫酸。
脫除氨及其伴隨物的蒸氨廢水在蒸氨塔（28K02/28K04）底由蒸氨廢水泵（28P02A/B）抽出，經蒸氨廢水冷卻器（28W04）冷卻後，送廢水生化處理裝置。
從脫酸塔（28K01/28K03）頂排出的含有NH3、H2S、HCN 、CO2等的混合汽體，經分縮器（28W01A/B）部分冷凝後，被送到克勞斯裝置。