Ⅰ 如何除去污水中總磷總氮
除氮一般採用活性污泥法,AO工藝,除磷的話可以採用活性污泥法,也可以採用化學除磷的方法進行去除
Ⅱ 廢水中的總氮該怎麼去除
首先,要先了解總氮的構成,總氮包括有機氮、氨氮、硝態氮,組成成分不同版,處理方式也不同,總體分為物化法權和生化法。
對於不同種類的廢水,通常會應用不同的物化法,例如氨氮廢水,通常會採用氨氮去除劑,折點加氯,將氨氮以氮氣的形式脫離出廢水;有機氮廢水,則需通過高級氧化法。但是,大多數物化方法是不能完全將總氮處理到較低的標准。
生化法多以活性污泥為主,適用性也較強,可以處理低濃度廢水。生物脫氮主要包括氨化、硝化和反硝化三個主要的生化過程。這種方法水力停留時間短,運行成本低。但是由於大部分使用此工藝的系統反硝化環節受限,導致出水氨氮雖然下降,硝氮卻提高了,最終總氮依舊超標。
如上所述,活性污泥法不能將廢水中的總氮完全去除,主要是因為廢水中硝態氮的超標,由於迴流比數值偏離、缺氧段溶解氧含量較高等因素導致。那麼在反硝化過程即可採用強化HDN高效脫氮設備,通過對填料、結構、布水的優化,提高了負荷,一步消耗硝態氮,同時還能降低COD,是出水水質達標,實現廢水中總氮的去除。
Ⅲ 污水處理反硝化菌種如何去除總氮
樓主,你好:
我來為您解答下,如果總氮超標的話,需要檢測總氮中哪種氮版存在權超標情況(氨氮、有機氮、硝態氮、亞硝態氮)。
超標現象之一:氨氮超標,說明好氧硝化系統存在問題,這時候需要檢測和核算系統中的鹼度、溶解氧、停留時間是否合理,調整後再進行下一步分析,尤其是硝化菌群可能存在問題,是否是用土菌調試的,這是第一步。
超標現象之二:硝態氮或亞硝態氮超標,這種情況說明反硝化存在問題,需要核算系統的迴流量,碳源是否合理(新爾特研究的反硝化菌碳氮比是5:1才能良好進行,5是碳源,1是硝態氮和亞硝態氮,不是其它的總氮,否則不準確)。
超標現象之三:有機氮超標,一般有兩種原因,一是該有機氮非常穩定,難以破解,而是生化系統存在嚴重問題,不能把有機氮分解開來,如果有機氮穩定導致超標的話,需要預處理強化破壞有機結構,或者深度處理去除有機氮。
樓主,涉及到技術點和工況較多,因此需要具體問題具體分析,有需要可以聯系,希望對您有幫助。
新爾特生物為您提供。
Ⅳ 如何處理工業廢水中總氮
硝化液迴流進行前置反硝化工藝硝化液迴流至前端缺氧區,同時投加碳源,通過反硝化菌將硝基氮進行反硝化轉化為氮氣,無需新增處理設施,無需新增佔地,僅需在現有的好氧段的末端安裝內迴流泵,將硝化液迴流至前置反硝化區。此方案從理論上可行,但存在如下問題:1) 如需將總氮達到一級A標,需將硝基氮降至10mg/L以下,通過計算,硝化液迴流比將在150-200%,即2倍於進水水量的富含溶解氧的硝化液(DO約4mg/L)迴流至缺氧段將直接改變缺氧段的溶解氧環境(0.2mg/L≤DO≤0.5mg/L),影響反硝化效率的一個重要指標即嚴格的缺氧環境,如此大的迴流比導致的溶氧升高和缺氧停留時間減少將會嚴重影響反硝化效率和反應時間,進而出水總氮無法達到很低的水平,但減少迴流比則無法完成總氮的反硝化數量,亦會影響出水總氮達標。2) 如進行反硝化反應,反硝化菌必定會利用一定的碳源,從進水C/N比和出水的C/N比分析,該廠如進行反硝化需補加碳源,如在前端補充甲醇作為碳源,則存在反硝化菌和其他菌種的競爭關系,從微生物學的角度分析,反硝化在此條件下並非優勢菌種,因此前端投加的大量碳源會被浪費,導致運行費用升高,如過量補充則又會導致後端處理負荷的增加。根據不同水質需求對生化脫氮的不同環節進行設計與優化,比如IDN-BMP總氮去除裝備就是從反硝化階段入手,加強菌種的選擇與馴化,優化反應器結構,從而增強反應器的的脫氮效率。
Ⅳ 污水中總氮中的有機氮如何去除
污水中總氮中的有機氮用AO法及AOO法去除。
AO法及AOO法是近年來開發出的生物脫氮除磷新工藝,與傳統的化學和生物脫氮除磷相比,它還有效提高了BOD、COD、SS的出水指標。
AO法是缺氧、好氧的簡稱,AOO法是厭氧、缺氧和好氧的簡稱,脫氮是在缺氧段完成的,除磷則要求有厭氧段。AO法主要是脫氮,AOO法可以同時去除氮、磷。這兩種工藝都要求污水充分曝氣,使含氮有機物充分硝化,所以必須降低污泥負荷,延長曝氣時間和增大鼓風量。
根據天津東郊污水處理廠和沈陽市北部污水處理廠的實踐,採用AO工藝比傳統活生污泥流程的曝氣池容積、二沉池容積、迴流污泥量、鼓風量和曝氣裝置數量都增大一倍左右,而且由於該工藝要求比較低的污泥負荷。
否則不足以達到污泥好氧穩定,所以AO法將帶來基建投資和電耗的大幅度增加。AOO法在缺氧段前面還加有一個厭氧池,以達到對磷的有效去除效果,基建費用與電耗比AO工藝更高點。
(5)污水中去總氮工藝擴展閱讀:
氮污染的來源:
其人為來源主要是燃燒化石燃料,產生硝酸、氮肥、火葯等排放的廢氣。氮氧化物是光化學煙霧反應的起始反應物,它和氧化亞氮在平流層對臭氧的分解起催化作用,因此它們都是破壞臭氧層的物質。水體中的氮主要來自生物體的代謝和腐敗,氮肥的流失,以及工業廢水和生活污水的排放。
水體中氮過量時會造成富營養化,使水質惡化,影響水生生物的生長及繁殖。土壤中的固氮菌和植物的根瘤菌等可將空氣中的單質氮轉化為氨、硝酸鹽等化合態氮,供植物作養分,但氨或銨鹽存在過量時,反而會使土壤的土質變壞,影響植物生長。
此外,土壤中的硝酸鹽可經反硝化作用生成N2O,N2O進入平流層大氣時會與臭氧發生化學反應而消耗臭氧層中的臭氧。所以,土壤也是產生臭氧層破壞的痕量氣體發生源之一。
參考資料來源:網路-氮污染
參考資料來源:網路-城市污水
Ⅵ 污水中總氮超標的處理技術有哪些
1、氨氮的去除
含氨氮廢水目前市場上技術已經非常成熟,一般通過以下幾種辦法去除。
第一,折點加氯氧化法,通過加入次氯酸鈉或者漂白粉進行氧化,將氨氮轉化為氮氣釋放,目前市場上常見的氨氮去除劑基本以漂白粉為主。其反應方程式如下所示:
2NH2Cl + HClO →N2↑+3H++3Cl- +H2O
第二,利用微生物硝化和反硝化去除廢水中的氨氮,其原理是硝化菌和反硝化菌的聯合作用,將水中氨氮轉化為氮氣以達到脫氮目的。首先通過硝化細菌和亞硝化細菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽,然後再進行反硝化,將硝酸鹽轉化為氮氣。其反應原理圖如下所示:
2NH3+3O2→HNO2+H2O+能量(亞硝化作用)
2HNO2+O2→ 2HNO3+能量(硝化作用)
HNO3+CH3OH→N2 + CO2+H2O+能量(反硝化作用)
2、有機氮的去除
生物法,氮化合物在生物作用下可實現向氮氣的轉化:
生物法成本較低,效果穩定,但工藝復雜,操作困難,且佔地面積較大,運行時間較長;化學法省去中間轉化步驟,更快速直接,但成本較高,折點加氯法控制難度大,效果不穩定。
3、硝態氮的去除
硝態氮主要是指硝酸根離子,目前有採用離子交換、膜滲透、吸附以及生物脫氮的方法。其中離子交換法、膜滲透法以及吸附法都只是硝酸根離子的濃縮與轉移,無法真正去除總氮,濃縮以後的硝酸根廢液需要進一步處理。
Ⅶ a/o污水處理工藝如何去除總氮
A/O工藝以其低廉抄的施工成本襲與運行費用得到了廣泛的應用。但採用A/O工藝進行處理,其脫氮率受迴流比R 的限制 ,脫氮率為80%—95%之間,出水總氮含量仍然較高。例如,某高氨氮廢水氨氮含量為500mg/L,出水總氮含量依然在100mg/L—25mg/L,而我國城鎮污水處理廠排放總氮限值為15mg/L。因此,需要突破A/O工藝的脫氮率受迴流比的限制,進一步提高A/O工藝的脫氮率,現有技術一般是採用單獨反硝化技術對A/O工藝進行改進,對其出水進行進一步脫氮。其中的反硝化技術主要有SBR工藝、反硝化顆粒污泥或固定床等,但是,這些反硝化技術,一方面增加了A/O工藝系統的復雜程度,成本高;另一方面,反硝化後殘余有機物會帶來二次污染。
本技術工藝克服現有的A/O工藝或其改進工藝的脫氮率受迴流比的限制、 在傳統A/O工藝基礎上進行了工藝改進,曝氣池(O池)溶解氧躍升位置(即DO突躍點)的泥水混合液作為硝化液迴流至氧池(A池);與此同時,在曝氣池的溶解氧躍升位置添加碳源。脫氮率能夠達到近100%,脫氮率高,出水COD低於50mg/L,操作簡單,適用范圍廣,易於工業化實施。
Ⅷ 電鍍廢水中總氮去除
電鍍廢水裡的氮是比較難處理的,因為電鍍廢水的處理工藝一般都是化學處理,沒怎麼有生物處理,有一個比較好的方法,就是處理理後的廢水再重新處理一次(指含氮部分),經過兩次處理後應該會達標的,我廠里的就是這樣處理,第一次氨味很濃,第二次處理後就沒有味道了,我公司的含氨廢水主要是和含磷廢水一起的,
Ⅸ 什麼工藝能夠去除廢水總氮
總氮去除工復藝方法有很制多,要達到好的脫氮效果,首先對自己的總氮水質情況及脫氮要求有明確的目標,再去選擇合適的工藝,如IDN-BMP總氮處理集成裝備,核心技術為蒙特利復合桿菌+CFD 模擬模擬+專利脫氣裝置+超細纖維絲生物巢,脫氮效率高,輕松達到脫氮要求,詳情請咨詢蘇州湛清環保科技有限公司。
Ⅹ 廢水中總氮該怎麼去除
首先,要先了解總氮的構成,總氮包括有機氮、氨氮、硝態氮,組內成成分不同,處理方式也容不同,總體分為物化法和生化法。
對於不同種類的廢水,通常會應用不同的物化法,例如氨氮廢水,通常會採用氨氮去除劑,折點加氯,將氨氮以氮氣的形式脫離出廢水;有機氮廢水,則需通過高級氧化法。但是,大多數物化方法是不能完全將總氮處理到較低的標准。
生化法多以活性污泥為主,適用性也較強,可以處理低濃度廢水。生物脫氮主要包括氨化、硝化和反硝化三個主要的生化過程。這種方法水力停留時間短,運行成本低。但是由於大部分使用此工藝的系統反硝化環節受限,導致出水氨氮雖然下降,硝氮卻提高了,最終總氮依舊超標。
如上所述,活性污泥法不能將廢水中的總氮完全去除,主要是因為廢水中硝態氮的超標,由於迴流比數值偏離、缺氧段溶解氧含量較高等因素導致。那麼在反硝化過程即可採用強化HDN高效脫氮設備,通過對填料、結構、布水的優化,提高了負荷,一步消耗硝態氮,同時還能降低COD,是出水水質達標,實現廢水中總氮的去除。