① 為什麼亞硫酸紙漿廢液能提高耐火磚性能
亞硫酸紙漿廢液來作為耐火自磚的結合劑之一越來越受到人們的重視，其之所具有結合性能主要是靠木質素磺酸鹽及其衍生物的作用。用亞硫酸紙漿廢液作為耐火磚的結合劑具有其它結合劑無可比擬的優勢。主要表現在以下幾個方面。
1、它可提高耐火磚的強度；
2、亞硫酸紙漿廢液能提高製作耐火磚原料的塑性；
3、它能降低耐火磚顆粒之間的摩擦力，從而提高耐火磚的密度。
製作耐火磚的亞硫酸紙漿廢液有酸性和鹼性之分，其成分及性質按紙漿所使用的原料和工藝不同而異。
② 我是耐火材料材料長的，生產廢水該怎麼處理
這個錯誤的損失還是蠻大的，
具體處理要看企業規章制度的規定，賠錢看來是賠不起的。
另外還有生存出來的產品可有利用價值。
③ 含鉻廢水主要來源是哪裡
主要來源來於電鍍、製革、源化工、顏料、冶金、耐火材料等行業，它以三價和六價化合物的形式存在。由於六價鉻的高溶解性，它比三價鉻更具有生物毒性。研究表明，六價鉻化合物能夠干擾重要的酶體系，經口、呼吸道或皮膚接觸吸收後能引起「三致」作用。因此，含鉻廢水必須嚴格控制六價鉻的質量濃度，達標後才能允許排放。
④ 焦化廠有什麼污染
現代煉焦爐是由炭化室、燃燒室、蓄熱室三部分組成。爐子上部是炭化室和燃燒室，炭化室與燃燒室相間排列，各炭化室下面對應地有兩個蓄熱室。一座煉焦爐由數十個乃至一百多個炭化室組成，每個炭化室的裝煤量，從數噸至三十餘噸，每室煉焦時間十多小時。
煉焦過程，是將經過洗選、配煤、粉碎的原煤，由裝煤車料斗（3~4個）裝足一定重量的煤料後，移到已打開爐蓋的裝煤孔位置上，往爐內均勻地裝入適量的煤料。裝煤中期，推焦機打開機側爐門上面的平煤口，平煤桿在煤堆里來回移動，使煤「峰」拉平。隨後，關閉平煤口和封閉裝煤孔，煤料開始在炭化室內加熱干餾。炭化時間約為14~16小時，溫度950~1050℃。待焦炭成熟，推焦機和攔焦機分別用摘門機移開推焦和攔焦側的爐門，將推焦機、攔焦機和熄焦車移到合適位置上。推焦機的推焦桿將煉好的焦炭經導焦槽推到熄焦車內，送往熄焦塔灑水熄焦。煉焦生產工藝要不停地啟閉爐蓋、爐門，進行裝煤、推焦、熄焦等操作。因此，焦化廠對環境的污染特別嚴重。
焦化廠污染物的特點是什麼？煉焦排入大氣中的污染物，主要發生在裝煤、推焦、出焦、熄焦、放焦等幾個工序，此外，還有因焦爐年久，管理不善或操作不佳所產生的污染，如機焦兩側爐門、各種蓋子和閥體的跑煙、冒氣等。下面簡單介紹一下它的特點。
炭化室由於出焦後室內溫度很高，煤料裝入室內產生大量的煤氣和煙氣，室內壓力突增，煤氣和煙氣激烈地由上升管和裝煤孔噴出。同時，由於室內壓力增大，爐口余煤被噴射到四周，尤其當煤料水分低，下煤未按規定程序操作，或平煤欠佳，煤氣流通不暢時，污染更加嚴重。因此，裝煤是焦爐最嚴重的污染源。赤熱的焦炭，急速離開爐室，因溫差關系，產生向上沖的氣流，將未完全炭化的煤粉、焦粉和煙氣，急速地吹向天空燃燒，產生滾滾濃煙。這是焦爐第二大污染源，也是它鮮明的特點之一。赤熱的焦炭，用含酚廢水噴熄後，產生大量的水蒸氣，經熄焦塔排入大氣。用高爐煤氣或焦爐煤氣作為燃料時，從煙囪排放的廢氣中含有二氧化硫和一氧化碳氣體。焦爐因生產方式和生產量的不同，污染源、污染物和排放量也不同。
⑤ 如何利用硅石開發耐火材料
一、項目提出的背景
「硅線石精礦粉」屬冶金行業不可替代的耐火材料，行業稱之為「耐火材料之王」——「硅線石精礦粉」。廣泛使用航天、核工業、冶金、建材、玻璃等產業部門。
二、目前的技術開發情況
目前世界上「硅線石精礦粉」的生產技術，美國處於領先地位，精礦含硅線石95%以上，礦物回收率90%以上。而我國廠家大部分依靠省857研究所（現國土資源廳、地質礦產綜合利用研究所）的鹼式浮選小試技術和西安冶金建材研究所的酸式浮選小試技術，沒有成熟的規模化生產技術。精礦回收率只能達到56%以上，礦物回收率只能達到75%以上，且傳統工藝要經過酸處理，才能把Fe2O3降低到1.5%以下。產量低、成本高，制約著我國的礦物綜合利用和企業發展。
我院致力於「硅線石精礦粉」的生產、研究和應用，綜合分析礦物資源物相及伴生物存在狀況，利用磁選、化選、重選相結合的方法，大膽地改造原省地礦研究所設計工藝及流程。已投資400萬元在一邊生產一邊研究的同時，通過模擬生產變換各工藝流程的控制指標，改進浮選葯劑，使規模化生產技術水平有所提高。目前，某耐火材料有限公司可達到年生產3000噸「硅線石精礦粉」，產品礦物回收率85%以上，產品合格率100%的生產技術水平。但由於該企業一次性投入資金太多，又通過工藝、技術實驗這一成熟過程，使企業目前流動資金緊缺，導致企業處於半停產狀態，急需解決流動資金問題。
三、現有規模和市場形勢及國家產業技術政策
目前，世界上生產「硅線石」的國家只有美國、南非、澳大利亞和我國。全靠進口使用的國家有原蘇聯、日本、德、法、英、荷蘭、南韓等鋼鐵工業和航天、核工業大國。據統計，每年世界「硅線石精礦粉」銷售市場在逐年猛增。
我國現有生產規模為年產15000噸「硅線石精礦粉」，而市場每年需求在60000噸以上，按我國每年生產耐火材料和製品3000萬噸的0.02%計算，生產規模遠遠小於使用規模，銷售市場形勢為求大於供。
我國也相應制定了「硅線石精礦粉」的各項理化指標：
硅線石的理化指標：
表三：硅線石的理化指標
項目
指標
硅線石
GT——58
GT——54
AL2O3﹪不小於
58
54
Fe2O3不大於
1.0
1.5
F3O2不大於
1.0
1.0
K2O＋Na2O﹪不大於
0.5
1.0
灼鹼﹪不大於
1.5
1.5
耐火度°C不小於
1790
1750
水份﹪不大於
1
1
線膨脹率（1500oC）﹪
必須進行此項檢驗，將實驗數據質量證明書中註明
[中國21世紀議程]制訂了某非金屬礦產〈硅線石〉資源開發與利用的目標和要求。
四、項目產品的主要用途、性能：
該項目產品——「硅線石精礦粉」，因其耐高溫（1790℃），不可逆，穩定性好，可進一步加工成高鋁磚、一次性澆注料、不定型耐火材料，經鍛燒還可轉變為莫來石或直接用硅鋁合金生產。廣泛用於冶金、航天、核工業、玻璃、陶瓷等支柱產業。在耐火材料行業稱之為「耐火之王」。其主要性能為：
硅線石的化學組成為AL[ALSiO5]，其中SiO237.7%，AL2O362.3%，成分比較穩定，常有少量的類質同象混入物Fe3+代替鋁，有時存在微量的鈦、鈣、鎂和鹼等混入物。
硅線石的晶體結構為斜方晶系，a0=0.743nm，b0=0.758nm，c0=0，Z=主要粉晶譜線：3.385（100），2.537，2.180，1.517，1.271（50）。
硅線石礦物有兩個陽離子AL3+、Si4+。陽離子的配位數有6和4兩種。前者構成鋁氧八面體[ALO6]，後者構成鋁氧四面體[ALO4]。[ALO4]四面體與陽離子Si4+構成的硅氧四面體[SiO4]交替排列，彼此共用一個氧離子形成鏈狀，而[ALO6]八面體之間彼此共用兩個氧離子（共棱）聯接成另一種形式的鏈狀。在結構中共有五條鏈，四條分布在角頂，一條在中央。這些八面體聯結的鏈又通過與[ALO4]四面體聯接起來。
陽離子Si4+的配位數是4，構成硅氧四面體[SiO4]。但在結構中，[SiO4]四面體之間彼此不聯接，而是孤立存在的，它與陽離子AL3+形成的[ALO4]四面體彼此共用一角頂相間排列成鏈狀。在結構中共有4條鏈，填充在5[ALO4]條八面體之間。但其中兩條的[SiO4]和[ALO4]排列順序與另外兩條相反。即有兩條鏈的排列是：[ALO4]-[SiO4]-[ALO4]-[SiO4]，另有兩條鏈的排列是：[SiO4]-[ALO4]-[SiO4]-[ALO4]……。
上述兩種鏈與[ALO4]八面體形成的鏈，平行排列，並相互銜接。原子間距：AL-O=0.161nm。
根據格林伍德的研究，硅線石晶體結構中四次配位的AL和Si在[ALSiO5]鏈中是無序的。
硅線石結構決定了它具有平行C軸延長的針狀、纖維狀的晶體形態及平行{010}的解理。
表四：硅線石的基本性質
硅 線 石
成分
AL2O3 SiO2 AL2O3 62.92﹪（63.1﹪）,SiO237.08﹪（36.9﹪）
晶系
斜方
品格常數
a=0.744,b=0.759,c=0.575
結構
鏈狀
晶形
長柱狀，針狀或纖維狀集合體
顏色
灰，白褐
密度/g.cm-3
3.23~3.27
相對硬度
6~7.5
解理
沿﹛010﹜解理完全
折射率
Ng=1.637~1.638,Nm=1.658~1.662,Np=1.654~1.661
光性
（+）
比磁化系數
0.29~0.03
電泳法零電點（PH）
6.8
加熱性質
1500oC左右開始轉變為莫平石
體積變化1%
+7.2
硅 線 石
開始或快速轉化溫度1oC
約1545
轉化速度
慢
轉化所需時間
長
轉化後體膨脹率1%
7-8
莫來石結晶過程
在整個顆粒發生
莫來石結晶形態
短柱狀。針狀
莫來石結晶大小/um
3
莫來石結晶方向
平行原硅線石晶面
表五：硅線石的高溫轉化性能
表六：硅線石的理化指標
項 目
指 標
硅 線 石
GT---58
GJ--54
AL2O31%不小於
58
54
Fe2O3/%不大於
1.0
1.5
TiO2/%
1.0
1.0
K2O+Na2o/%不大於
0.5
1.0
灼鹼/%不大於
1.5
1.5
耐火度1oC不大於
1790
1750
水份1%不大於
1
1
線膨脹率（1500oC）1%
必須進行此項檢驗，將實測數據質量證明書中註明
註：需方對質量有特殊要求時，由供需雙方協商
五、項目實施的目的意義：
該項目的實施可填補某省「規模化生產硅線石精礦粉」空白，開發和利用我省「硅線石」資源，發揮資源優勢，補充世界及我國「硅線石精礦粉」的需求市場，年可生產6600噸「硅線石精礦粉」；綜合經濟效益4042萬元；年可減少固體廢物排量22800噸；年可減少選礦廢液排量40000噸；減少耐火材料鍛燒廢氣排放8萬立方米；礦產綜合利用率提高50%，資源利用年限可延長150年。間接效益：減少耐火材料和鋼鐵企業的能源消耗；促進鋼鐵企業的品種、質量調整，為大型礦山提供無公害「規模化生產硅線石精礦粉」的生產技術。
六、項目主要開發內容和技術特點：
擴大「硅線石精礦粉」生產規模，主要是為了充分利用當地資源，生產出符合國家規定標準的合格產品——「硅線石精礦粉」，其技術特點主要有以下幾點：
（1）取消傳統的酸洗除鐵、除雜工藝；
（2）使用PH值不大於或不小於7的礦漿進行生產，使所排放的廢物廢水不污染環境，不影響人畜吸水。
（3）改良和改進浮選使用的添加劑和浮選流程及方法，提回收率至85%以上的同時，降低成本，增加產量。
（4）提高產品品位和純度，利用浮選、磁選、化選、重選相結合的方法降低Fe2O3及其它微量元素的含量。
（5）完善「規模化生產硅線石精礦粉」的工藝、技術及流程的各項控制指標。
第二章 技術可行性分析
一、項目的技術路線、工藝的科學性、合理性關鍵技術的先進性概述。
項目的技術路線為：
采礦→破碎→研磨→脫泥→除鐵→除雜→粗選→精選→重選→烘乾→除鐵除雜→包裝。
工藝的科學性就在於不使用酸洗的工藝除鐵除雜，改進或改良浮選使用的添加劑，排放廢物不污染環境。其合理性在於充分利用資源，降低生產成本，提高產量。
關鍵技術的先進性就在於：取消了酸洗除鐵除雜工藝。一是酸浸效果受原礦組分變化，浮選產品質量、操作等因素影響大，而新工藝受這些影響小，產品質量穩定；二是新工藝不需要漂洗，節約資源和能源，減少廢水排放；三是酸浸除鐵勞動強度大且難以操作，更重要的是嚴重損傷設備，污染生產環境對操作人員有害；四是新工藝綜合成本低，可降低成本15%以上；五是在生產工藝、流程過程中減輕浮選壓力，提高產品回收率。為此該工藝技術的應用，可在我國處領先地位，填補我省空白。
二、項目產品性能水平與國內外產品的比較。
該項目產品的性能符合國家部令標准要求，滿足各用戶要求，可生產出「普通」、「一級」、「高純」三個級別10個等級的產品。該項目產品的製品已出口日本等國家。深受我國「洛陽耐火材料集團公司」、「北京門頭溝耐火材料有限公司」、「寶鋼」、「首鋼」、「湘鋼」等單位青睞。與我國同類產品比較：一是色澤優於其它產品（純銀白色）；二是K2O+Na2O含量低於0.2%以下；三是粒度-2左右，粒度均勻，含黑雲母極少，純度高；四是耐火度及其穩定性都優於國內同類產品。
第三章 立項的成熟程度
一、項目發展的前期工作及技術基礎：
對該項目的發展和實施，某耐火材料有限公司已建安設計了能力年產3000噸「硅線石精礦粉」生產線一條（由省地礦廳地礦研究所設計），及與之相配套的供電、供水、廠房等設施完備。現有完備的化驗、檢測設備和手段，及與之相適應的統計和管理網略。並從人員素質及管理和專業部門的協作等方面做了大量的工作，為該項目的實施打下了良好的基礎。
在技術基礎條件方面：
一是省國土資源廳地質礦產綜合利用研究所（原857研究所）的小試報告。
二是某耐火材料有限公司針對擴大「硅線精礦粉」生產規模，認真研究和前期准備工作，制訂詳實可行的實施方案。
三是某耐火材料有限公司已取得的研究成果，得到有關專家的認可，所用工藝在《非金屬礦》2004年第3期刊出。
四是某耐火材料有限公司專業技術人才勢力雄厚，有能力完成該項目的實施工作。
二、對引進技術的消化、吸收、創新和後續開發能力。
某耐火材料有限公司針對已有的某省地質礦產綜合利用研究所和西安冶金建材研究所的小試報告，分別在生產車間進行了模擬生產試驗，在分別吸收其長處的同時：一是把脫泥的流程提前，增加脫泥效果；二是合理的增加，安裝攪拌筒，增加葯劑在礦漿中的滯留時間，使葯劑有足夠的時間，在礦漿中擴散，同時也增加了浮選效果；三是取消了酸洗工藝；四是結合本公司設備的設計能力、工藝流程等特點，制定出擴大生產規模的各控制指標。
第四章 市場需求情況和風險分析
一、硅線石精礦粉國內市場現狀
據《中國耐火材料企事業名錄》統計，我國每年需耐火材料產品為1500萬噸左右，按產品的1%添加和使用「硅線石精礦粉」，每年需「硅線石精礦粉」15萬噸，再按需求的80%計劃每年只少需12萬噸。而我國的年生產能力只有15000噸，市場空間很大。
就其「硅線石精礦粉」的特殊性和廣泛的用途，不論世界局勢如何變化，對「硅線石精礦粉」的需求仍然很大。因其是鋼鐵航天、建材等行業不可替代的產品，且能促進鋼鐵企業的品種和優質方面的調整。為此，該產品有著可觀的發展前景。
目前，我國受資源和技術的限制，我國生產「硅線石精礦粉」的廠家也只有黑龍江的林口市「林信硅線石有限公司」和「某耐火材料有限公司」，黑龍江的雞西和河北的靈壽亦有廠家，但因原礦制約，其精礦細度特細，而市場上用量極少，因而我國「硅線石」市場可以說不存在競爭局面，只要能生產出合格產品，就可銷向市場，而該項目的實施，年也只能生產6000噸，遠不能滿足市場需要，只佔全國需求量的5%。
二、硅線石精礦粉國際市場現狀
因國際上只有美國、澳大利亞、印度、南非等國家生產「硅線石精礦粉」幾個鋼鐵生產及航天、核工業大國如：日本、南韓、荷蘭、前蘇聯、英國、德國、法國、義大利等國，全靠進口。該產品的特點，在鋼鐵企業使用比較廣泛，不論國際形勢如何，只要有鋼鐵企業、航天、核工業、建材業的存在，該項目就可存在並逐年有所發展，產品需求量在逐年增長。因而該項目在國際市場上也有著可持續的發展勢頭。
目前， 「硅線石精礦粉」已通過中間商、出口日本等國，因其產品的色澤及純度都優於國內同類產品，很受國際客商歡迎。
三、市場風險因素分析和對策。
由於該項目生產的產品，在國際國內市場上供不應求，受銷售市場制約的風險極小。
該項目的生產技術，亦因在我國尚屬領先地位，且隨著我公司的進一步研究和應用，將不斷完善其技術的完備性和可靠性。在技術市場上其風險亦很小。
故而其對風險的對策也是兩個方面：
一是提高產品質量，降低生產成本，增加產量。提高市場佔有率。
二是綜合利用開發礦產資源，增強對該項目技術研究的可持續發展後勁，確保該項目技術在國內佔領先地位。
第五章 擴能改造設想、投資估算及資金籌措
一、擴能改造設想
現在公司現有一台閑置球磨機，一台洗滌機，且現有的破碎系統生產能力大，原來只上一個班，如再增加一條生產線，也最多上兩個班，所以在不增加太多設備的情況下，就可以形成兩條生產線，可達到日生產20噸「硅線石精礦粉」的生產能力。通過擴能改造既挖掘了原有的設備能力，又能使工藝流程成龍配套，機配合理，實現均衡生產，才能實現少投資、見效快，有利於提高企業經濟效益，增強企業的可持續發展潛力。
⑥ 硅石廠產生的工業廢水會產生什麼污染（急！）
1廢氣
硅石、木炭水洗系統，上料、配料系統，23.20配料系統（車間上料系統），成品破碎系統產生的主要污染物為煙塵，各系統產沉點通過集氣罩收集後均採用脈沖布袋除塵器進行凈化處理，處理後氣體含塵濃度≤50mg/m3，通過高煙囪排入大氣，符合《大氣污染物綜合排放標准》（GB162971996）規定的新污染源排放限值二級標准要求。
電爐煙氣系統產生的主要污染物為煙塵及SO2，電爐設計為半封閉礦熱電爐，在煙氣出口上方設煙罩進行捕集。煙氣經煙罩捕集後，採用空冷式降溫、旋風除塵器預除塵和正壓式布袋除塵流程進行處理。凈化後的煙氣由除塵器頂部標高h=22m處的排氣室排放。排放氣體含塵濃度為6mg/m3，SO2排放濃度3.18mg/m3，均符合《工業爐窯大氣污染物排放標准》要求。
對於露天原料堆場，設置灑水抑塵設施，根據天氣狀況增減灑水次數，可有效控制揚塵產生。
2.2廢水
本工程產生的主要生產廢水為凈環水系統排污水，為16m3/h。水溫、含鹽量略高，水質未受污染，因此不外排，進入硅石、木炭水洗系統進行再利用。
硅石、木炭水洗系統排污水有平流沉澱池處理後循環利用，不外排。
生活污水、地坪沖洗水6m3/h，主要污染物為COD、BOD5、SS，排入烏達工業園區污水處理廠進行凈化處理。
因此，本工程生產廢水、生活污水的排放不會對外界土壤、水環境造成污染影響。
2.3固體廢物
本工程產生的固體廢棄物主要為：除塵器回收的除塵灰、電爐產生的爐渣、污水處理產生的污泥及生活垃圾等。
上料、配料除塵系統、23.20配料除塵系統、成品破碎系統產生的粉塵共計8154.04t/a，是制磚和生產水泥的優質原料，外售作為建材原料。
電爐煙氣除塵系統收集的除塵灰（即副產品微硅粉）總共約為21384.35t/a，是生產水泥的優質摻和料，外售當地水泥廠或磚瓦廠作為建材原料。
電爐產生爐渣約3199t/a，外銷作制磚原料。
硅石、木炭沖洗水沉澱池產生塵泥約750t/a，外運回填附近硅石礦山廢采坑；全廠生產生活垃圾約22t/a，由烏達園區環衛部門及時清理處置；對於生產運行中不定時產生的廢電極，由廠家聯系電極生產單位進行回收；廢耐火材料由耐火材料廠家回收。
因此，本工程產生的大部分固體廢物均進行了綜合利用，少量不能夠回收利用的生活、生產垃圾也得到了妥善的處置，因此不會因隨意堆棄造成環境污染影響。
2.4雜訊
本工程產生的雜訊主要為機械撞擊、磨擦、轉動等引起的機械雜訊以及由於氣流的起伏運動或氣動力引起的空氣動力性雜訊，主要雜訊源為：引風機、移動空壓機、螺桿壓縮機、振動給料機、帶式輸送機、各種水泵、冷卻塔、鼓風機、破碎機、電動機、檢修車床等，雜訊值在70~110dB（A）之間。採取的控制措施如下：
各種風機、空壓機、壓縮機設消聲器，並設有基礎減振設施；各種給、排水泵設有基礎減振墊；水泵設置在水泵房內，通過泵房牆體隔聲；破碎機、振動給料機、帶式輸送機等雜訊設備置於室內隔音，防止振動產生雜訊向外傳播；在管道設計中，採取防振、防沖擊措施，減輕振動雜訊，改善風管及流體輸送過程的流場狀況，減少空氣動力性雜訊；冷卻塔、電動機等選用低雜訊設備，雜訊源集中的廠房設隔音操作室；在總平面布置時利用地形、廠房、聲源方向性及綠化植物吸收雜訊的作用等因素進行合理布局，充分考慮綜合治理的作用來降低雜訊污染。
⑦ 生活中有哪些常見污水
工業生產排放的廢水
工業廢水包括生產廢水和生產污水，是指工業生產過程中產生回的廢水和廢液，其中含有隨水流答失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。
城市生活污水
城市污水是通過下水管道收集到的所有排水，是排入下水管道系統的各種生活污水、工業廢水和城市降雨徑流的混合水，由城市排水管網匯集並輸送到污水處理廠進行處理。
農業污水
農業污水是指農作物栽培、牲畜飼養、農產品加工等過程中排出的、影響人體健康和環境質量的污水或液態物質。
固體廢物中有害物質溶解污水
固體廢物包裹城市生活垃圾農業棄物和工業廢渣。固體廢物是指人類在生產建設、日常生活和其他活動產生的，在一定時間和地點無法利用而被丟棄的污染環境的固體、半固體廢棄物質。
工業粉塵廢水
工業粉塵指在生產工藝過程中排放的能在空氣中懸浮一定時間的固體顆粒，如鋼鐵企業的耐火材料粉塵、焦化企業的篩焦系統粉塵、燒結機的粉塵、石灰窯的粉塵、建材企業水泥粉塵等，例如，黃河中遊河段有嚴重的砷污染.其原因是黃河含沙量的90%來自黃土高原.而且高原黃土中砷的本底很高，故造成該河段水體有嚴重砷污染。
⑧ 某工廠排放的工業廢水中含Fe3+、Al3+、Cu2+，工廠為了減少環境污染，變廢為寶，利用廢鐵屑和其你化學試劑
（c）根據流程圖2可以知道，完成回收鐵紅、Al2O如和金屬Cu，先加過量鐵粉，2五e如++五e═如 五e2+，鐵在金屬活動順序表2排在銅的前面，所以鐵粉把銅置換出來，Cu2++五e=五e2++Cu，過濾得到五e、Cu，
故答案為：五e、Cu；
（2）過濾所得溶液B2含有Al如+、五e2+，加氯水，+2價的鐵離子被氯水氧化，2五e2++Cl2=2五e如++2Cl-；該反應2氯氣2氯元素從0價變為產物2的氯離子，化合價降低是氧化劑；cmol氯氣參加反應得到2mol電子，則2mol氯氣參加反應得到4mol電子；溶液D2含有五e如+，加KSCN溶液五e如++如SCN-?五e（SCN）如溶液變紅色，
故答案為：2五e2++Cl2=2五e如++2Cl-；Cl2；4；溶液變紅色；
（如）分離Al如+、五e2+，需加強鹼，氫氧化鋁既可以和強酸反應還可以和強鹼反應，是兩性氫氧化物，溶液E焰色反應呈黃色說明含有鈉離子，說明試劑H是氫氧化鈉；加鹼先發生反應Al如++如OH-=Al（OH）如↓，強鹼過量Al（OH）如+OH-=AlO2-+2H2O，總反應為：Al如++4OH-=AlO2-+2H2O，
故答案為：NaOH；Al如++4OH-=AlO2-+2H2O；
（4）鐵紅為氧化鐵，紅棕色粉末，可用於油漆、油墨、橡膠等工業2，也可做催化劑；氧化鋁，可通過電解得到鋁單質，所以可作制鋁原料，氧化鋁熔點高，可用作耐火材料，也可作工業催化劑等，
故答案為：紅色油漆或塗料等；耐火材料；
⑨ 紙漿廢液跟造紙黑液的區別
其實紙漿的廢液，應該包括造紙黑液的，所謂「廢」就是生產主產品過程中產生的不能用的專產品。屬隨著環保要求的不斷提高，許多廢液都在慢慢地嘗試回收利用或者深加工填充。
紙漿廢液可以指制漿造紙整個過程中伴隨紙漿的過程產生的液體，如洗草水、中段水、黑液、紅液、造紙白水、鹼回收綠液等等。而造紙黑液僅僅是在制漿過程中反應後產生的廢液。所以這兩種液體不能簡單地等同起來。
不同的紙漿廢液有著不同的處理方法。需要具體化的。
關於造紙黑液主要的處理方法就是鹼回收法，另外，小規模的也有做膠黏劑等等。
⑩ 硅酸鈉（Na2SiO3）可用作粘合劑和防火材料．硅酸鈉中硅元素的化合價與某工業廢水中含有的三氯合鎘酸鉀（K
鈉元素顯+1價，氧來元素顯-2價，設硅源元素的化合價是x，根據在化合物中正負化合價代數和為零，可得：（+1）×2+x+（-2）×3=0，則x=+4價；
鉀元素顯+1價，氯元素顯-1價，設鎘元素的化合價是y，根據在化合物中正負化合價代數和為零，可得：（+1）+y+（-1）×3=0，則y=+2價．
因此硅酸鈉中硅元素的化合價與三氯合鎘酸鉀（KCdCl3）中鎘元素的化合價差值為2．
故選：B．