A. 生化後氨氮反而升高是什麼原因
很大的可能就是你們的污水廠硝化反應不佳，只進行了氨化作用。
水中的有機氮在安華軍的作用下生成了氨氮，但是由於沒有好的硝化作用，導致氨氮累積，就造成了生化後氨氮反而升高
B. A-O法處理含氨氮污水，以前運行正常，最近在迴流沉澱池出現污泥厭氧反硝化引起污泥上浮，影響出水水質
解決辦法：（1）控制好反硝化條件，盡可能去除硝酸氮；（2）增加沉澱池的出泥量，以降低沉澱池的污泥層高度，使污泥在泥層的停留時間減少，可防止污泥缺氧；（3）條件允許的話（不影響缺氧區的缺氧環境）盡可能增加好氧區的溶解氧，使進入沉澱池的污泥不缺氧。上述第一條是為了使進入沉澱池的硝酸氮大大減少，不會發生嚴重的反硝化，後二條措施是即使有大量硝酸氮進沉澱池，但由於不缺氧也就不易發生反硝化。
深圳嘉雷源環保科技有限公司
業務內容：
1、通過數學模擬軟體，針對不同污水廠的不同工藝建立數學模型，從而診斷出污水廠運營不良的結症，為其後續的升級改造提供技術指導；
2、承包污水處理廠升級改造工程；
3、承包污水廠的運營。
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C. 廢水中的氨氮降不下來反而上升是怎麼回事
只有硝化過程可將按氮轉化為硝酸鹽或是亞硝酸鹽,也不至於升高,可能是污水只處理到碳化階段,沒有進入硝化階段,在這個過程中某些有機氮轉化為氨氮吧!
沒有進入硝化階段應該是比較籠統，有機氮在硝化階段之前的氨化階段將有機氮轉化為了氨態氮，這樣造成了前後的測量以後不降反升。
1.通過曝氣生物濾池後廢水中的有機氮被氨化為氨氮，所以監測氨氮會發現升高了；
2.曝氣池內濾料和曝氣方式的選擇有問題，池內的污泥基本是一繁殖就隨出水排出，沒有污泥齡的保證自然硝化菌無法形成，也就是說NH4-N升高了，卻沒有被去除；
3.曝氣生物濾池的氣量不能大且必須均勻，對於進水COD較高的廢水並不合適，當然接觸氧化工藝例外.
D. 進入厭氧塔的污水,pH值會升高嗎
為什麼是升高呢，厭氧塔除去一部分COD,BOD及氨氮等，但學生物知識應該知道，大多厭氧微生物顯然是無氧呼吸，無氧呼吸產物有什麼？ 個人以為變化范圍不大，但不是升高；而是低，弱酸性
E. 好氧污泥培養成厭氧污泥過程會使氨氮升高嗎
會，
默認你是做前期污泥接種馴化，先用脫水污泥打到厭氧池或者罐。然後投加碳源，氮源，或者直接進少量原污水。
厭氧污泥有些菌種可以進行水解，高分子的含氮化合物會被分解成氨氮，也就是氮的轉化的第一步，氨化作用。所以污水經過厭氧後，氨氮一般是不降反升的。
注意過高的氨氮會對厭氧產生抑製作用。
F. 城市污水處理廠進水氨氮過高出水不斷升高是怎麼回事
只有硝化過程可將按氮轉化為硝酸鹽或是亞硝酸鹽,也不至於升高,可能是污水只處理到碳化階段,沒有進入硝化階段,在這個過程中某些有機氮轉化為氨氮吧!
沒有進入硝化階段應該是比較籠統，有機氮在硝化階段之前的氨化階段將有機氮轉化為了氨態氮，這樣造成了前後的測量以後不降反升。
1.通過曝氣生物濾池後廢水中的有機氮被氨化為氨氮，所以監測氨氮會發現升高了；
2.曝氣池內濾料和曝氣方式的選擇有問題，池內的污泥基本是一繁殖就隨出水排出，沒有污泥齡的保證自然硝化菌無法形成，也就是說NH4-N升高了，卻沒有被去除；
3.曝氣生物濾池的氣量不能大且必須均勻，對於進水COD較高的廢水並不合適，當然接觸氧化工藝例外；
G. 污水處理出水氨氮高，怎樣處理
說明污泥培養條件不好，需要持續補充才能保持活性不投料不反應，建議先降低厭回氧進水答PH到8以下試試看。出水氨氮高應該是廢水停留時間不夠，投料後反應，可以減少進水量解決（發酵廢水厭氧出水氨氮比進水高一點正常的
H. 冬季污水廠出水氨氮降不下來，如何調整工藝參數
在溫度低於15℃時，硝化速率、反硝化速率明顯下降，同時使得缺氧區中溶解氧的含量增加，也抑制了脫氮效果。
主要影響因素有：
（一）溶解氧濃度
溫度主要影響硝化菌的比增長速率及活性。為了彌補低溫對系統帶來的不利影響，可以通過提高溶解氧濃度的措施。有研究表明，初始溶解氧為2mg/L時，為取得相同的硝化速率，溫度每下降1℃，溶解氧濃度相應提高10%。溶解氧是生物硝化的重要環境因素，一般應在2mg/L以上，最低控制在0.5～0.7mg/L。
（二）污泥齡和污泥負荷
活性污泥中硝化菌的活性的最重要決定因素是溫度和泥齡。只有當好氧池的泥齡超過硝化菌的世代周期時，才能進行硝化。通常，溫度每降低1℃，硝化菌比增長速率降低10%，因此，欲維持與常溫期相同的硝化菌濃度，溫度每降低1℃時泥齡需相應提高10%。所以，降低污泥負荷，在實際操作中可以有效降低溫度對系統處理效果的負面影響。
建議措施 ：
（一）減小進水氨氮負荷
減少進水氨氮負荷，一是降低進水氨氮濃度，二是減少進水水量。冬季，活性污泥容易受氨氮（或有機氮）的沖擊，因此建議啟用應急調節池，從而可以有效地控制進水量，進而控制進水氨氮濃度。並可採用迴流一定比例的出水水量與進水混合後進水，以達到降低進水負荷的目的。
（二）合理控制氧濃度
氨氮氧化需要消耗溶解氧，但氧濃度並非越高越好。由氧氣在水中的傳質方程可知，液相主體中的DO濃度越高，氧的傳質效率越低。故需綜合考慮氧在水中的傳質效率和微生物的硝化活性，調控好氧段的DO濃度，不同水質的最適DO不同，可針對冬季運行條件下，同過小試確定在不浪費能量的情況下最大限度地提高對氨氮的去除效率。
（三）延長污泥齡
減少氧化溝排泥量。一是因為硝化菌世代周期長，增長SRT可以有利於硝化菌的生長，二是硝化效果降低時，大量的硝化菌被流失，排泥會加速硝化菌的流失，故延長污泥齡，一定程度上可以提高污泥濃度，從而抵消硝化菌活性降低所產生的影響。
（四）加強抑制物質的排查
苯胺、乙二胺、萘胺、芥子油、酚、甲基引哚、硫脲、氨基硫脲等對微生物硝化有抑製作用，冬季由於水溫較低，硝化菌活性較低，其抗沖擊負荷能力降低，故污水處理廠在冬季運行時，需加強排查，從源頭控制硝化抑制物質進入系統。同時需要進一步強化預處理作用，以消除抑制物質對系統的沖擊。
（五）投加消化促進劑
硝化促進劑是利用微生物營養與生理學方法進行合理配方，根據微生物營養生理及污水處理的共代謝原理，促進硝化細菌發生作用，提高污水處理的氨氮去除效率。但有研究表明，在硝化效果剛出現減弱現象，出水氨氮逐步上升時期投加的話，效果非常明顯。但一旦系統喪失硝化能力時再投加促進劑，效果則不怎麼明顯。同時需要指出，該類產品價格往往比較高昂，一般在應急情況下使用或水量不大的情況使用。
希望有所幫助！
I. 城市污水處理廠出水氨氮高怎麼處理
要解決城市污水處理廠出水氨氮高，就要知道濃度高的原因。
可能導致氨氮超標的原因：
1、工廠偷排，導致廢水超標排放、產生了高濃度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧傳輸濃度梯度下降
3、工藝本身的問題，曝氣池單元停留時間偏小，系統的抗沖擊負荷能力也就相對較弱。
解決辦法
1、若發現出水氨氮接近排放標准上限時，應 加大進水及二級生化單元出水氨氮的檢測頻次，並應加強現場巡視，尤其是當污水收集系統中含有大量工業廢水時，需加強夜間對提升泵房的巡視。若發現有明顯工業廢水的偷排現象，一方面要取樣 化驗及備查，另一方面應減少提升泵的開啟台數甚 至關閉提升泵，將此部分污(廢)水通過溢流管排出，以免破壞生化處理系統。若部分高濃度工業廢 水已經進入初沉池，則應加大沉池的排泥量，避免其繼續在系統內循環或進入後續主體生化處理單元。
2、若進入主體生化處理單元，並導致系統出水氨氮超標時，應採取如下應急措施:
（1） 減少進水量，減小內迴流比，延長好氧單元 的實際水力停留時間，提高硝化效果密切關注其他水質指標及污泥指標的變化；
（2） 盡量避免出現污泥解體或污泥膨脹現象;若出現該情況則應迅速向系統中投加氓凝劑或鐵鹽，改善污泥絮凝及沉降性能;
（3） 關注 pH 及 TP 情況，盡量保證系統處於弱鹼性環境，必要時向系統中投加適量的Na2C03以補充硝化所需的鹼度;
（4） 若反應器內TP濃度顯著低於平時水平，則應向系統中補充適當的磷酸二氫餌或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
（5） 加大外迴流比、維持生化單元相對較高的 污泥濃度，提高系統的抗沖擊負荷能力;
（6） 適當提高 DO 濃度 (2.5 -4.0 mglL) ，改善 硝化效果;
（7） 待這部分污泥進入二沉池後，減少外迴流量並增大剩餘污泥排放量，將此部分污泥盡快進行 無害化處理;
（8） 若條件允許，可以分別測定污泥呼吸指數 及硝化速率，協助超標原因的判斷;
（9） 加大取樣化驗分析頻次，檢驗所採取的應 急措施對出水水質的改善效果，否則應更換其他方 法或多種方法聯用，盡量縮短處理系統的恢復時間。