蒸氨廢水直接用作熄焦水

⑴ 蒸氨廢水氨氮高怎麼處理

是氨廢水蒸發後冷凝水氨氮高嗎，是的話單獨處理冷凝水就行了。

⑵ 焦化蒸氨廢水COD一直在6000-7200mg/l，偏高，求原因。

配煤的煤種影響COD，理論上高揮發酚的配煤方案造成COD偏高。爐頂空間溫度影響廢水回COD，具體答關聯目前沒有數據支持，理論上爐頂空間溫度影響剩餘氨水揮發酚的含量，而1mg/L揮發酚貢獻2mg/L的COD。
蒸氨塔前建議盡量除油，對蒸氨塔的運行和污水站的運行都有好處。

⑶ 我單位是焦化廠廢水，使用工業AAO 處理蒸氨廢水，現在想請教的是排泥是否每天都要排

排泥是否每天排要根據裝置的規模等情況定的，有的大型裝置剩餘污泥是連續排放的，專只是排多排少而已，中小屬型裝置一般都是間歇排的，一年多不排泥是不對的，雖然泥量少，但長期不排泥會更糟。導致污泥老化，微生物菌種死亡，好氧池的泡沫顏色深不能說是污泥老化，
污水處理，找北京甘度

⑷ 污水處理工站,目前蒸氨廢水氨氮為400mg/L,該如何處理

工藝上面都有哪些，氨氮400是出水嗎，要求降到多少。可以試試氨氮去除劑來降下來。

⑸ 蒸氨廢水發綠是什麼影響的

蒸氨廢水進入調節池後氨氮升高什麼原因

蒸氨廢水裡含有液相的NH3，原水濃度升高，必定導致氨氮升高嘛，進入調節池氨氮當然升高。答案源自環保通，這類問題可以到上面交流討論，希望對您有幫助。

⑹ 焦化蒸氨廢水可以直接作為循環水的補水付合環保要求嗎

你好，焦化廢水據我所了解是很難完全處理達標的，即便處理達標成本也是很高的，蒸氨廢水處理以後，最好用作熄焦！！如果回用，看回用到哪，從新回用到生化系統會使其他難以降解的物質繼續累積，久之就會導致出水變差。

⑺ 氨氮和全氨是什麼關系 蒸氨廢水中有個分析項目是做全氨 不是全氮 謝謝你的回答

你問的是全氮吧?
氨氮是指水中以游離氨（NH3）和銨離子（NH4）形式存在的氮.可以表示水體受版排泄物污染的程度權
全氮也叫總氮,是指水中各種形態無機和有機氮的總量.包括NO3-、NO2-和NH4+等無機氮和蛋白質、氨基酸和有機胺等有機氮,常被用來表示水體受營養物質污染的程度.

⑻ 為什麼蒸氨廢水要經降溫後才能外排謝謝

地表水污染按污染性質可以分為：1）持久性污染物，如無機鹽類、重金屬等；2）非持久性污染物，如好氧有機物；3）酸鹼污染物，以pH值為表徵；4）熱效應；
高溫廢水一般屬於能量污染的范疇

⑼ 熄焦廢水循環使用難生化污染物積累問題怎樣解決

，焦化廢水據我所了解是很難完全處理達標的，即便處理達標成本也是很高的，蒸氨廢水處理以後，最好用作熄焦！！如果回用，看回用到哪，從新回用到生化系統會使其他難以降解的物質繼續累積，久之就會導致出水變差。

⑽ 焦爐熄焦時產生的廢水揮發的污染如何治理

(1)蒸氣熄焦：將剛生產出的紅焦(溫度為1000±50℃)裝入密閉的熄焦爐中，在熄焦爐底部的供氣裝置中通入含有少量焦化污水的蒸汽，溫度為100-150℃，蒸汽在熄焦爐內上升，和紅焦換熱，紅焦溫度逐漸下降至150-200℃，排出熄焦爐，而蒸汽溫度則逐漸上升至800-900℃，自熄焦爐中部排出,熄焦爐上部需要預留一定量的紅焦，使熄焦過程能夠連續進行;(2)對蒸汽第一次除雜質：將上述步驟(1)中熄焦爐排出的蒸汽進行除塵，分離掉蒸汽中夾帶的焦粒;
(3)為了防止蒸汽中含有濃度較高的可燃氣，在氣化爐當氣化劑過程中和氧氣混合時產生危險，向蒸汽中通入少量氧氣或空氣(根據氣化爐產氣成分要求和裝置實際情況而定)，燃燒掉在熄焦過程中產生的可燃氣體，此時蒸汽溫度上升至900-1000℃;
(4)蒸汽降溫：向上述步驟(3)中處理後的高溫蒸汽中通入焦化污水，使焦化污水蒸發，同時降低蒸汽溫度(至<200℃)，增加蒸汽量;
(5)對蒸汽第二次除雜質：將上述步驟(3)中處理後的蒸汽進行除塵，分離掉蒸汽中夾帶的焦粉，經過處理的蒸汽，溫度為150-200℃;
(6)為了保證蒸汽有足夠的壓頭輸送和進行循環給焦炭降溫，必須在蒸汽管道上設增壓機，經過增壓後，一部分蒸汽迴流到步驟(1)中參與熄焦循環，剩餘部分蒸汽通入氣化爐做為氣化劑使用。
焦化污水由於含有大量雜質和油污，在熄焦前必須經過隔油、浮選和砂石過濾等物理凈化工序，去除污水中的雜物，防止堵塞噴頭和污染焦炭，同時，由於污水是在蒸汽進行燃燒完以後進入降溫塔的，要求污水中的可燃物質濃度，在爆炸極限以下，防止外送蒸汽含可燃氣濃度高於爆炸極限，在氣化爐中發生危險。
含酚、苯、氨等有機雜質的污水，經過熄焦爐內的紅焦層，燃燒室，氣化爐的燃燒層這三處高溫區域，溫度都超過了1000攝氏度，有機毒物可完全分解，達到無害化處理。
在燃燒室後的管道上和降溫塔後的管道上配套可燃氣體濃度和氧氣濃度在線監測裝置，監控可燃氣濃度，降至爆炸極限以下即可進入下一環節，防止發生危險。
熄焦過程靠水蒸汽降低焦炭溫度，由於水蒸氣是惰性氣體，對提高焦炭質量的貢獻和干熄焦工藝基本是一樣的。