某污水在一連續進水

⑴ 污水處理cass工藝的缺點有什麼

CASS工藝的主要技術特徵

1 連續進水，間斷排水
傳統SBR工藝為間斷進水，間斷排水，而實際污水排放大都是連續或半連續的，CASS工藝可連續進水，克服了SBR工藝的不足，比較適合實際排水的特點，拓寬了SBR工藝的應用領域。雖然CASS工藝設計時均考慮為連續進水，但在實際運行中即使有間斷進水，也不影響處理系統的運行。

2 運行上的時序性
CASS反應池通常按曝氣、沉澱、排水和閑置四個階段根據時間依次進行。

3 運行過程的非穩態性
每個工作周期內排水開始時CASS池內液位最高，排水結束時，液位最低，液位的變化幅度取決於排水比，而排水比與處理廢水的濃度、排放標准及生物降解的難易程度等有關。反應池內混合液體積和基質濃度均是變化的，基質降解是非穩態的。

4 溶解氧周期性變化，濃度梯度高
CASS在反應階段是曝氣的，微生物處於好氧狀態，在沉澱和排水階段不曝氣，微生物處於缺氧甚至厭氧狀態。因此，反應池中溶解氧是周期性變化的，氧濃度梯度大、轉移效率高，這對於提高脫氮除磷效率、防止污泥膨脹及節約能耗都是有利的。實踐證實對同樣的曝氣設備而言，CASS工藝與傳統活性污泥法相比有較高的氧利用率。

與傳統活性污泥法相比，CASS法的優點是： 建設費用低： 省去了初次沉澱池、二次沉澱池及污泥迴流設備，建設費用可節省10-25%。以10萬噸的城市污水處理廠為例，傳統活性污泥法的總投資約1.5億，CASS法總投資約1.1億。 工藝流程短，佔地面積少： 污水廠主要構築物為集水池、沉砂池、CASS曝氣池、污泥池，而沒有初次沉澱池、二次沉澱池，布局緊湊，佔地面積可減少20-35%。以10萬噸的城市污水廠為例，傳統活性污泥法佔地面積約為180畝，CASS法佔地面積約120畝。 運轉費用省： 由於曝氣是周期性的，池內溶解氧的濃度也是變化的，沉澱階段和排水階段溶解氧降低，重新開始曝氣時，氧的濃度梯度大，傳遞效率高，節能效果顯著，運轉費用可節省10-25%。 有機物去除率高，出水水質好： 根據研究結果和工程應用情況，通過合理的設計和良好的管理，對城市污水，進水COD為400mg/L時，出水小於30mg/L以下。對可生物降解的工業廢水，即使進水COD高達3000mg/L，出水仍能達到50mg/L左右。對一般的生物處理工藝，很難達到這樣好的水質。所以，對CASS工藝，二級處理的投資，可達到三級處理的水質。 管理簡單，運行可靠： 污水處理廠設備種類和數量較少，控制系統比較簡單，工藝本身決定了不發生污泥膨脹。所以，系統管理簡單，運行可靠。 污泥產量低，污泥性質穩定。 具有脫氮除磷功能。 無異味。 CASS工藝特點 設備安裝簡便，施工周期短，具有較好的耐水、防腐能力，設備使用壽命長； 對原水的水質水量的變化有較強的適應能力，處理效果穩定，出水水質好，可回用於污水處理廠內的如綠化、澆地、洗車等有關雜用用途； 處理工藝在國內外處於先進水平，設備自動化程度高，可用微機進行操作和控制； 整個工藝運轉操作較為簡單，維修方便，處理廠內不產生污染環境的臭氣和蚊螢； 投資較省，處理成本低，工藝有推廣應用價值。

缺點吧，我自己來說說：
1. 冬季或低溫會對運行有影響
2.加入四個池子的連續進水有點浪費~
3，構造相對SBR復雜點，維護提高。
4，適用於中小型污水處理站。

⑵ 連續進水的污水處理工藝水池內的水流速度最快和最慢的范圍是多小

設計要求的是池底的流速不小於0.3M/S ,這個是不淤不沖流速，具體的流態還是要有專門的測流速儀器測量後再建立一個模型，然後計算出。

⑶ 污水處理 水解酸性池是連續進水 後面連接的SBR是間歇性進水 水解酸性池為什麼不溢流

這要分兩種情況：
1、就好像樓上的所說的一樣，兩個（或三個）SBR池交替運行內的話，相當於連續進容水，所以不設置溢流。
2、算好了每天的排放量，水解酸化池足夠大，能容納一天的排水量（要加上1.2的排放系數），一般情況下都不需要溢流的。但是並不是說一定不需要，還要看設計人員的思考方式了。

你說的水解酸化池前加控制，我不知道你所說的控制是什麼意思。國內一般為了節能，條件允許的情況下都是自流進入水解酸化池的。

⑷ 芬頓試劑處理廢水可以採用連續進水出水嗎

芬頓試劑處理廢水要經過調節PH,，投入亞鐵離子，加入雙氧水，反應劇烈，放熱，反應之後根據情況還需要調回PH值，在實際運用中連續流很難操作控制在合理的反應條件，一般都是採用間歇處理。

⑸ 設計污水處理廠，採用SBR法工藝(DAT-IAT工藝，連續進水，連續曝氣)，設計流量怎麼取

根據不同水質先選擇合理的工藝流程，考慮是否需要預處理後在進入版SBR。

高峰流量是給你參考做進水權調節池的，你設計還是改怎麼設計就怎麼設計，如果前置需要沉砂、中和、微電解、氣浮、絮凝、沉澱、水解厭氧之類工藝，你肯定還是要按照均勻平均流量做前處理做預處理流程設計了。
後面SBR需要中間池緩沖間歇和連續的差異還是需要做的。

總之，你少不了一個調節池，給你高峰流量就是讓你考慮第一個調節池容積等問題的。

⑹ 配製廢水時，一般說C:N:P=200:5:1，C、N、P分別指什麼並且比例是什麼比例濃度比還是摩爾比

C是碳，N是氮，P是磷，濃度比。

污水處理廠在單體試車初步驗收和聯動試車的基礎上。進水的污水水質、水量能滿足初步運行的要求，即可進行投產試運行。首先要培養活性污泥，一般直接通污水進行培養。

將城市污水引人曝氣池後暫停進水，進行曝氣。在水溫、氣溫都合適情況下1~2天就會出現絮狀物，這時可少量連續進水，也可間歇進水，連續曝氣。連續曝氣一周後，通過顯微鏡檢查到菌膠團長勢良好後即可由少到大逐漸增加進水到設計量，投入試運行。

(6)某污水在一連續進水擴展閱讀：

配置廢水注意事項

1、大中型污水處理廠一般在水處理段正常後，有足夠的剩餘污泥後，再培養厭氧污泥比較有利。

2、先將消化池內充滿二級出水，投入其它消化池的厭氧污泥菌種，或接入水處理段的剩餘污泥。

3、在消化污泥來源缺乏的地方也可用人糞、牛糞、豬裝、酒糟、剩餘的澱粉等有機廢物稀釋到含固率為1%~3%投入硝化池。

4、培養消化污泥菌時，必須控制pH值和有機物投配負荷，PH值應保持在6.4~7.8之間。有機負荷控制在0.5kgVSS/(m3·d)之下。投配負荷過高，會導致揮發性脂肪酸大量積累，PH值降低，使酸衰退階段太長，從而延長培養時間。

5、充分攪拌消化池內的混合污泥。中溫消化要保持消化池內的水溫在35℃士2°C，邊進泥邊加熱，待加至所需溫度及混位後，暫停進泥。待厭氧消化產氣正常後可逐新增加投泥量，直至到正常加泥。

⑺ 污水回収利用應該滿足的要求如下

如果要將污水處理後實現中水回収利用，所該滿足的條件，一是要有資金；二是要有場地；三是要選擇好污水處理工藝技術設備，只要滿足這三個最基本點，就可以施行。
其中污水處理中水回用工藝設備最好選擇工藝先進，使用壽命長，維修量少，運行費用低，並且具有國家認可的工藝設備，在這里本人建議採用導流曝氣生物濾池。導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內，完成兩次曝氣，兩次沉澱、兩次過濾，解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝流程，特別是在連續進水條件下，實現間隙曝氣，活性污泥迴流，整個運行沒有閑置，其優點較處理其它方法較為突出，處理效果尤為顯著。2009年被列為「創新項目」；同年12月又被列為「國家鼓勵發展的環境保護技術」；2010年被列為「國家重點新產品」；12年又被列為十二五期間，國家加大投入在城鎮、村鎮、農村、工業、養殖、以及城市污水處理廠的升級改造、脫氮除磷、中水回用等領域中推薦使用、鼓勵發展的環境保護技術。
導流曝氣生物濾池在我國的北京、山東、河北、貴州、山西、四川、內蒙古、黑龍江、江蘇、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程實例，案例涉及生活、醫院、化工、屠宰、食品、亞麻、酒精、制葯、榨菜等領域的污水處理。大量的應用證明：出水水質CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。達到中水回用，實現零排放。

⑻ 污水處理工藝進\出水方式

1.連續式培養：連續式培養是指在連續進水、連續出水的情況下進行的活性污泥培養方式。選擇該種培養方式的條件是要有足夠的進水，即日進水量至少可以滿足一台進水泵24小時的水量，連續式培養的優點是培養時間短，微生物所需馴化時間短。其具體操作方法是根據來水量的大小確定進水泵開機台數和生物池開啟組數，格柵機、沉砂池、二沉池全開，開啟外迴流泵（若有內迴流泵，選擇不開），迴流量控制在大於100%，曝氣區溶解氧大於2mg/l，生物池流速平均不小於0.3m/s，絕對流速不小於0.2m/s，連續運行。在此過程中，每天做好各項水質指標和控制參數的測定。當sv%達到10%以上時，活性污泥培養即告成功，此時的出水BOD5、SS、COD等指標一般可達到設計要求。

2.間歇式培養：間歇式培養是按進水、曝氣、沉澱、撇除上清液等四個階段往復循環的培養方式，是在進水量小不能滿足連續運行的一種培養方式。其特點是微生物積累周期長，馴化時間長，操作工作量大。其具體操作方法是同時開啟進水泵、格柵機、沉砂池，待生物池充滿水後開始曝氣，同時停止進水，定時測量生物池，當COD、SS明顯小於進水時停止曝氣，沉澱2小時後再進水，同時撇除上清液。在此過程中的水質指標和控制參數的測定及完成的標志同連續式培養。
改良型AO工藝
污泥迴流至缺氧池之前，污泥迴流比根據運行調試控制在20-80之間

⑼ 厭氧生物處理，同一個濃度下，連續進水和間歇進水哪個處理效果好

我覺得要看現場情況，即進水量和污水處理能力。如果進水前有蓄水裝置就可以間歇進水。如果沒有，就只能連續進水了。厭氧處理如ABR工藝，進水點都在水位以下，實際生產過程中不用考慮帶入的溶解氧。如果你的處理能力是每天1000立方米，但實際進水只有500的時候，最好用連續進水，這樣只要用低流量的泵就最好。
連續進水保證反應的基質濃度高，而且穩定不變，不容易產生死泥。
個人觀點，僅供參考。

⑽ 污水處理連續進水和間歇進水的不同之處

這要看具體情況啦，一般厭氧有間歇池可以間歇進水，如果沒有就連續進水，還要看實際的處理能力，處理能力不高只能低流連續處理啦！