電廠循環水終端廢水處理

Ⅰ 工廠化循環水養殖廢水如何處理

在工廠化循環水養殖系統中，養殖水中的固體廢物處理技術是工廠化循環水處理系統中的核心環節之一，固體廢物的處理是循環水處理的第一個流程，它的處理效果直接影響後續環節的處理效果，決定了整套系統的運行穩定性和養殖水的質量。隨著工廠化循環水養殖系統的發展，固體廢物的處理技術也日益受到重視，相關基礎研究和處理技術也不斷發展。
工廠化循環水養殖設備
養殖水固體廢物的來源：
工廠化循環水養殖中的固體廢物主要來源於投喂的飼料，養殖品種的排泄物，養殖水中的生物菌團，養殖品種脫落的鱗片，殘肢等。合理的飼料投喂量能減少養殖水體中殘餌的數量，降低餌料系數，節省養殖成本。
養殖水固體廢物的危害：
循環水處理中的固體廢物對水質最顯著的影響就是濁度。過多的固體廢物會使養殖水異常渾濁，影響養殖品種的活動。同時也會導致微生物菌團的快速繁殖，消耗養殖水中的溶解氧，導致養殖品種呼吸困難，增加了增氧難度。同時濁度過高的養殖水也會影響養殖品種的食慾，減緩養殖品種的生長速度，增加了患病風險。養殖固體廢物的果度堆積還會導致其中的有害物質溶解在養殖水中，典型的有害物如氨氮等含量會持續升高，當氨氮含量高於0.5mg/L時會引起無法進食和呼吸，直至死亡。所以及時排出養殖水體中的固體廢物是循環水養殖系統的重要步驟。
養殖水固體廢物的處理方法：
循環水處理中的固體廢物主要是通過物理方式來進行處理，根據固體廢物的顆粒大小，有如下幾種處理方式：
1. 吸污排污
工廠化循環水養殖中殘餌糞便的排污過程是核心環節之一，它關繫到養殖水處理的最終效果。在所有養殖池的造型中，圓形是最利於排污的。使用增氧推水裝置推動養殖水沿逆時針方向轉動，我國處於北半球，僅需很小的推力即可推動養殖水在養殖池中轉動起來。利用離心力原理，固體廢物會在中間堆積，在圓池底部中心開有排污口，固體廢物由此排出，排污率可達95%以上。
2. 粗過濾
工廠化循環水養殖中的固體廢物顆粒大小不易，需要經過多次處理才能完全去除，粗過濾主要是先過濾大於100目的固體顆粒廢物。目前有兩種主要的過濾設備。第一種為滾筒過濾器，滾筒過濾器是工廠化循環水養殖系統中最常見的過濾設備之一，採用316L不銹鋼濾網，濾網目數可根據養殖品種的不同和生長過程進行調整。滾筒外設計有反沖洗水泵，可定時或按需對濾網進行反沖洗，保證過濾效果。 第二種為氣浮排污曝氣垃圾回收系統，該系統採用氣提水和底排污原理，可同時排出較大的固體顆粒廢物和懸浮的固體廢物，養殖廢水進入過濾桶後首先進入過濾網，然後在水位差的作用下流入下一級水處理單元，無需專門的吸污泵即可完成排污效果。根據需要，可為每個或每兩個養殖池配置一個該系統，使用方便，節能高效。與滾筒微濾機相比，唯一缺點是需要人工清洗。
3. 精過濾
精過濾主要是去除養殖廢水中的微小固體顆粒和某些水溶性的雜質。泡沫分離是以氣泡為介質，利用組分的表面活性差進行分離的一種分離方法，使水中的表面活性物質被微小氣泡吸著，並隨氣泡一起上浮到水面形成泡沫，然後分離水面泡沫，從而達到去除廢水中溶解態和懸浮態污染物的目的。蛋白質分離器就是一種效率很高的泡沫分離裝備，處理效果好，可根據系統要求進行定製，在水族箱，海洋館等場所也有廣泛應用。

Ⅱ 循環水的工業循環冷卻水處理

第一章 循環冷卻水系統及其水處理概況
第一節 循環冷卻水系統總概
人類日常生活離不開水，工業生產也同樣離不開水。隨著工業生產的發展，用水量越來越大，很多地區已經出現供水不足的現象，因此合理和節約用水已經成為發展工業生產中的一個重要問題。
工業用水主要包括鍋爐用水、工藝用水、清洗用水和冷卻用水、污水等。其中用水量最大的是冷卻用水，約占工業用水量的百分之九十以上。不同的工業系統和不同用途對水質的要求是不同的；但各工業部門使用的冷卻水對水質的要求基本上是一致的，這就使得冷卻水質控制在作為一門應用技術獲得了迅速的發展。在工廠中，冷卻水主要用來冷凝蒸汽，冷卻產品或設備，如果冷卻效果差，就會影響生產效率，使產品的收率和產品的質量下降，甚至於會造成生產事故。
水是比較理想的冷卻介質。因為水的存在很普遍，和其它液體相比，水的熱容或比熱較大，水的汽化潛熱（蒸發潛熱）和熔化潛熱也很高。比熱是單位質量的水溫度升高一度時所吸收的熱量。常用的單位是卡/克·度(攝氏)或英熱單位(B．T．U．)/磅·度(華氏)。用這兩個單位表示水的比熱度時，其數值是相同的。熱容大或比熱大的物質升高溫度時需要吸收大量的熱量，而本身溫度並不明顯升高，因此水具有良好的貯熱性能。潛熱是物態發生轉變時所吸收或放出的熱量。一克分子水蒸發成為一克分子蒸汽需要吸收近一萬卡的熱量，因此水蒸發時能吸收大量的熱量，從而使水溫下降，這種依靠水份蒸發帶走熱量的過程稱為蒸發散熱。
和水一樣，空氣也是一種常用的冷卻介質。水和空氣的導熱性能都很差，在0℃時，水的導熱系數是0.49千卡/米·小時·℃，空氣的導熱系數是0.021千卡/米·小時·℃，但水與空氣相比，水的導熱系數要比空氣高24倍左右。因此，當冷卻效果相同時，用水冷卻比用空氣冷卻的設備要小得多。大型工業企業和用水量大的工廠一般都採用水冷卻。常用的水冷系統可以分成三類，即直流系統、密閉系統和敞開蒸發系統，後兩種冷卻水都是循環使用的，故又稱為循環冷卻水系統。
冷卻水系統用水來冷卻工藝介質的系統稱作冷卻水系統。冷卻水系統通常
有兩種：直流冷卻水系統和循環冷卻水系統。
直流冷卻水系統在直流冷卻水系統中，冷卻水僅僅通過換熱設備一次，用過後水就被排放掉，因此，它的用水量很大，而排出水的溫升卻很小，水中各種礦物質和離子含量基本上保持不變。
1.2循環冷卻水系統
循環冷卻水系統又分封閉式和敞開式兩種。
1.2.1 封閉式循環冷卻水系統
封閉式循環冷卻水系統又稱為密閉式循環冷卻水系統。在此系統中，冷卻水用過後不是馬上排放掉，而是回收再用。
1.2.2 敞開式循環冷卻水系統
敞開蒸發系統是目前應用最廣、類型最多的一種冷卻系統。它也是以水冷卻移走工藝介質或換熱設備所散發的熱量，然後利用熱水和空氣直接接觸時將一部分熱水蒸發出去，而使大部分熱水得到冷卻後，再循環使用。因此，這樣的系統也稱敞開循環冷卻水系統。根據熱水和空氣接觸方法的不同，可以分成很多類型。敞開循環冷卻水系統的分類見表一。
表一 敞開蒸發系統的分類
冷卻水由循環泵送往系統中各換熱器，以冷卻工藝熱介質，冷卻水本身溫度升高，變成熱水，此循環水量為R的熱水被送往冷卻塔頂部，由布水管道噴淋到塔內填料上。空氣則由塔底百頁窗空隙中進入塔內，並被塔頂風扇抽吸上升，與落下的水滴和填料上的水膜相遇進行熱交換，水滴和水膜則在下降過程中逐漸變冷，當到達冷卻水池時，水溫正好下降到符合冷卻水的要求。空氣在塔內上升過程中則逐漸變熱，最後由塔頂逸出，同時帶走水蒸氣。這部分水的損失稱為蒸氣損失E。熱水由塔頂向下噴濺時，由於外界風吹和風扇抽吸的影響，循環水會有一定的飛濺損失和隨空氣帶出的霧沫夾帶損失。由於這些損失掉的水，統稱為風吹損失D。為了維持循環水中的一定的離子濃度，必須不斷向系統中加入補充水量M和系統外面排出一定的污水。這部分水量稱為排污損失B。
冷卻塔的種類很多，按照塔的構造和空氣流動情況來區分，有自然通風冷卻塔和機械通風冷卻塔兩大類。按照空氣與水在塔內的相對流動情況，又可分為逆流式和橫流式。有關各種類型冷卻塔的結構和特點，可參閱有關的參考文獻。機械通風冷卻塔冷卻效果最好。設計中應綜合考慮循環比,其應在3～5倍為宜。
2、濃縮倍數
循環冷卻水的濃縮倍數是該循環冷卻水的含鹽量與其補充水的含鹽量之比。
提高循環冷卻水的濃縮倍數，可以降低補充水的用量，從而節約水資源；還可以降低排污水量，從而減少對環境的污染和廢水的處理量。此外，提高濃縮倍數還可以節約水處理劑的消耗量，從而降低冷卻水處里的成本。但是，過多地提高濃縮倍數，會使循環冷卻水中的硬度，鹼度和濁度升得太高，水的結垢傾向增大很多，從而使結垢控制的難度變得太大；還會使循環冷卻水中的腐蝕性離子（例如Cl和SO4）和腐蝕性物質（例如H2S、SO2和NH3）的含量增加，水的腐蝕性增強，從而使腐蝕控制的難度增加；過多地提高濃縮倍數還會使葯劑（例如聚磷酸鹽）在冷卻水系統內的停留時間增長而水解。因此，冷卻水的濃縮倍數並不是愈高愈好，一般熱電系統可控制5～8倍，化工、煉油2～4倍。
石英砂過濾器應用於冷卻水處理
石英砂過濾是去除水中懸浮物最有效手段之一，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到凈水的目的。
二．適用范圍
1．用於要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質標準的工業用水、生活用水及市政給水系統；
2．工業污水中的懸浮物、固體物的去除；3．可用作離子交換法軟化、除鹽系統中的預處理設備，對水質要求不高的工業給水的粗過濾設備；
以及用在游泳池循環處理系統、冷卻循環水凈化系統等。

Ⅲ 循環水排污能否進入到污水處理系統嗎

按照《污水排入城鎮下水道水質標准》CJ343-2010，對含鹽量沒有規定，可以直接排到城鎮污水處理廠回，法律層面沒答有問題。但是對於一些地區管理部門如果有特殊要求，就不能排了。 中國的地方行政命令往往比法律更有效。 希望濃鹽水占廢水比例很小，最好不要讓城鎮污水處理廠知道，有些事是越說越麻煩，只要COD在500mg/L以下就行。

Ⅳ 電廠化學水處理的流程。

電站的水處理流程分為兩大組成部分，第一部分是物理軟化水流程，第二部分是化學除鹽水流程。

物理軟化水流程：來自廠區供水管網的原水（又稱生水），經過石英砂過濾器、活性炭過濾器，除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質，稱為澄清水；澄清水再經過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子，成為軟化水。

化學除鹽水流程：軟化水經過除碳器，除去水中的二氧化碳（嚴格地說是HCO3—），再經過混床，除去水中殘存的鈣、鎂、鈉、硅酸根等有害離子，成為除鹽水，也就是鍋爐補給水，存儲在除鹽水箱，再用除鹽水泵打入除氧器，最終經給水泵打入鍋爐汽包。

拓展資料：

關於「軟化水」

在日常生活中，我們經常見到水壺用久後內壁會有水垢生成。這是什麼原因呢？原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質，如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現，一旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉澱出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水，泉水、深井水、海水都是硬水。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

（資料來源：網路：軟化水）

Ⅳ 電廠污水怎麼處理

火電企業的廢水主要包括循環冷卻水濃縮液和鍋爐純水製取後的濃水。回回收後的廢水用於答除灰、渣或經處理後回用。廢水處理包括弱酸處理、超濾(砂濾)、反滲透和外排，使電廠廢水再生、重復使用，通過廢水的回收和處理，實現了廢水的零排放。另外，通過二級預處理+蒸發結晶末端廢水處理工藝，實現了...

Ⅵ 循環水污染處理辦法

第一要看什麼污染,建議取水樣到水質檢測部門化驗以下.
第二要看你對循環水的水質有什麼要內求,哪些指標不容合格處理哪些.
一般的說,如果濁度高就要投葯凈化,細菌藻類超標就要殺菌滅藻,鐵錳高了就要除鐵錳.得根據實際情況和你對水質的要求選擇具體方法.

Ⅶ 工業循環冷卻水作為廢水排放時，溫度一般是多少具體到電廠循環冷卻水呢

我做過的項目，一般循環冷卻水除了強制排水，一般都不排水。原來做過一個熱電廠的，他們排水溫度大概在42°左右！希望能夠幫到你，望採納哦！

Ⅷ 電廠是如何處理廢水的

1. 火電企業的復廢水主要包括循環製冷卻水濃縮液和鍋爐純水製取後的濃水。回收後的廢水用於除灰、渣或經處理後回用。

2. 廢水處理包括弱酸處理、超濾(砂濾)、反滲透和外排，使電廠廢水再生、重復使用，通過廢水的回收和處理，實現了廢水的零排放。

3. 另外，通過二級預處理+蒸發結晶末端廢水處理工藝，實現了廢水污泥與結晶鹽資源化綜合利用。

Ⅸ 燃煤電廠廢水回用處理過程如何

首先你理解錯誤了，燃煤電廠產生的廢水主要是循環冷卻水和離子專交換產生的中屬水，現在的燃煤電廠已經不用水膜除塵工藝，基本都是乾式的靜電或者布袋除塵，不會產生那麼多含有煤渣的污水，所有的冷卻水也不是直接接觸都是作為介質間接接觸，不會有那麼多的煤渣和難降解的化學有機物了，一般冷卻水直接經過過濾和冷卻可以直接回用，中水基本都可以直接進入市政管網。而且現在的燃煤電廠的的物料堆放都放在室內，很少有含有煤渣的滲濾水產生，如果有也只是經過加葯絮凝沉澱過濾就可以排放

Ⅹ 電廠環保廢水處理如何節約用水

可以從以來下幾個方面著手
1、廢水處理源工藝方面
1.1、處理工藝過程中需要制備、制漿的環節使用處理工藝中的中間產水，杜絕因為處理廢水而帶入新水。
1.2、處理廢水過程中設備冷卻、熱交換等環節，最好使用使用不受污染、閉路循環水系統，避免設備水進入到工藝流程中
2、根據處理工藝流程中不同環節的水質情況，加以最大化利用
2.1、比如說中水水質達到二、三類地表水水質標准，就可以走中水開路，沒必要走完全流程
2.2、水質標准達到設備循環水標准則可以考慮會用到電廠的非關鍵設備上
2.3、提高濃水指標，降低濃水總量（雜質不減少，這是水量減少）
上述建議都是方向性的，實際操作中要比這個復雜