屠宰場廢水時變化系數

❶ 國家有沒有屠宰廢水排放標准如果有的話請問具體的參數指標是多少謝謝了！

屠宰廢水執行《肉類加工工業水污染物排放標准》（GB13457-92）中的要求。

由於加工類專型不同屬，和廢水去向不同，導致各污染物排放標准不同，請參考下圖。

❷ 一天殺300頭豬的屠宰場每天產生多少立方米廢水（此廢水指標為）一般應用的廢水處理工藝是什麼

那要看它一天吃多少了、吃的東西去掉可以吸收的成分、剩下的物質的斤數也就是要排出來的斤數

❸ 屠宰場的廢水一般怎麼處理

在屠宰廢水處理工藝中，好氧處理和厭氧處理以及化學絮凝處理各專有其優缺點，一屬般在處理較低濃度(CODcr≤1000mg/L)屠宰廢水時，可直接採用生物處理，這樣可在保證處理效果的條件下，縮短處理流程，節省基建費用;在處理較高濃度(CODcr>1000mg/L)的屠宰廢水時，幾種工藝的組合使用可確保廢水處理達標。如水解好氧生物處理工藝工程投資僅為同等規模活性污泥法的70%，佔地減少20%，處理成本降低42%。國內已使用的組合工藝有:酸化-SBR工藝，酸化-AB法，酸化-生物接觸氧化工藝，UASB-AF工藝，厭氧-過濾工藝，射流曝氣-生物接觸氧化工藝，厭氧塘-兼氧塘-好氧塘工藝，兼氧-AB法，化學混凝-生物處理工藝等。處理工藝的優化組合有利於各種工藝揚長避短，保證出水水質。

❹ 屠宰場屠宰廢水處理各級別的排放標準是多少

屠宰廢水執行《肉類加工工業水污染物排放標准》（GB13457-92）中的要求。

由於加工類型不同，和廢水專去向不同，導致各污屬染物排放標准不同，請參考下圖。

向左轉|向右轉

❺ 屠宰場的豬血在污水處理中會影響什麼指標

由於人們生活水平的不斷提高，人們對各種肉類的需求量在逐漸增加，人們不僅僅局限於豬、牛、羊、魚肉，還有雞鴨鵝肉等，因而各種屠宰場數量在不斷地增加，動物血液量也在不斷地增加，動物血液製品在加工過程中產生廢水的數量也在不斷地增加，這些廢水主要來自於沖洗設備、沖洗加工場地等，廢水中主要含有血細胞、糖蛋白、血漿蛋白、抗凝劑、懸浮物等。廢水呈現醬紅色，SS超過800mg/L，氨氮超過800mg/L，COD超過10000mg/L，其中基本不存在有害物質。有些廠家用SBR方法處理廢水，但是不僅處理廢水成本較高而且處理效果也不甚理想，這就使其成為了企業生產的一道難題。當前，有些企業偷偷把未經處理的廢水排入江河湖泊，甚至直接把廢水排入農田，由於血液成分腐敗，而使得江河湖泊發出難聞的屍臭味，給環境造成嚴重的污染以及給社會造成極壞的影響，所以，對廢水科學、合理地開發利用已經刻不容緩。[1]

為了探究一種簡單、低成本的將血液廢水處理成中水的方法，既解決動物屠宰血液廢水對周圍環境的污染，也可以循環使用如沖洗血液製品加工車間地面、沖廁和澆灌農田等。根據中華人民共和國國家標准《城市污水再生利用工業用水水質》-2005標准中水的主要指標項目，研究探索出一種新的血液廢水的處理方法，就是將血液廢水處理成中水。[2]

1、具體實驗

實驗1： 對100kg豬血液廢水的處理

把100kg新鮮豬血液廢水放入蓄池裡，放入100g石灰乳（氫氧化鈣）然後將之攪拌至均勻，測定pH9—10，把溫度控制在50℃誤差為1，待其反應3分鍾，加入50﹪硫酸24ml，調節pH7.5待其反應3分鍾，使其靜止分層，60—70分鍾然後用泵抽出上清液即為中水。此中水為無色、無味且透明，其中COD為470mg/L，SS為10mg/L，氨氮為3.4mg/L，pH7.2。[3]

實驗2：對100kg牛血液廢水的處理

把100kg新鮮牛血液廢水放入蓄池裡，放入90g氫氧化鈣然後將之攪拌至均勻，測定pH9--9.5，把溫度控制在70℃誤差為1，待其反應1分鍾，用磷酸調節pH8.5—9待其反應2分鍾，使其靜止分層，60—70分鍾然後用泵抽出上清液即為中水。此中水為無色、無味且透明，其中COD為438mg/L，SS為12mg/L，氨氮為4.4mg/L，pH8.2。

實驗3：對100kg豬血液廢水的處理

把100kg新鮮豬血液廢水放入蓄池裡，放入100g氫氧化鈣然後將之攪拌至均勻，測定pH9—10，把溫度控制在60℃誤差為1，待其反應3分鍾，加入磷酸20ml，調節pH8.5待其反應3分鍾，使其靜止分層，60—70分鍾然後用泵抽出上清液即為中水。此中水為無色、無味且透明，其中COD為450mg/L，SS為14mg/L，氨氮為6.5mg/L，pH8.2。

實驗4：對100kg豬血液廢水的處理

把100kg新鮮豬血液廢水放入蓄池裡，放入100g氫氧化鈣並且調節pH9.0—9.5，然後將之攪拌至均勻，把溫度控制在80℃誤差為1，待其反應3分鍾，使其靜止分層，60—70分鍾然後用泵抽出上清液即為中水。此中水為無色、無味且透明，其中COD為470mg/L，SS為12mg/L，氨氮為4.8mg/L，pH9.0。

實驗5：對100kg牛血液廢水的處理

把100kg新鮮牛血液廢水放入蓄池裡，放入90g氫氧化鈣然後將之攪拌至均勻，測定pH9--9.5，把溫度控制在70℃誤差為1，待其反應1分鍾，用草酸液調節pH8.5待其反應2分鍾，使其靜止分層，60—70分鍾然後用泵抽出上清液即為中水。此中水為無色、無味且透明，其中COD為440mg/L，SS為12mg/L，氨氮為4.5mg/L，pH8.1。

2、實驗總結

通過以上五組實驗得出以下的結論：

把動物血液廢水放到反應裝置內，加入石灰乳（或者是碳酸鈉和氨水可溶性鹼），調節pH在8—11，加熱至45℃-85℃，加入磷酸（或者是硫酸和草酸等），調節pH7-9.5，然後將之攪拌至均勻，使其靜止分層，然後用泵抽出上清液即為中水。下層沉澱物主要為蛋白與鹽的螯合物，可將其作為動物飼料。

處理以後得到的中水：

為無色、無味、透明，COD不超過480mg/L，SS不超過20mg/L，氨氮不超過10mg/L，pH6-9，並且可以循環使用如沖洗血液製品加工車間地面等。

3、本處理法的實際意義

通過以上五組實驗可以總結出本處理法的實際意義

（1）適合工業化大生產

本處理法成本低、工藝過程快捷而且工藝技術、設備簡單。

（2）符合循環經濟戰略

本處理法開發出了動物血液廢水的新用途，既節約用水，又使工業廢棄物得到循環利用。

（3）符合可持續發展戰略

本處理法解決了動物血液廢水對環境的污染以及處理成本高等問題，使企業生產做到「清潔生產」。

本處理方法涉及動物屠宰工業廢水的治理和循環利用技術領域，即涉及動物血液加工過程產生的廢水治污處理領域。雖然本處理方法還存在著一些不足，如COD指標與國家標准《城市污水再生利用工業用水水質》-2005標准相比還偏高，還需要進一步的探究與完善。但是本處理方法探究了一種動物血液廢水經化學方法處理製成中水的方法，開拓出動物血液廢水循環利用的暫新途徑，其現實意義還是顯而易見的。

文中相關注釋：

（1）SS：懸浮物（suspended solids簡稱SS），是指懸浮於水中的不溶於水的無機物、有機物及微生物等。水中懸浮的有機物沉積後易厭氧發酵從而造成水質惡化。水中的懸浮物也是使水渾濁的主要原因。水中懸浮物含量多少是衡量水污染程度的重要指標之一，其單位為mg/L。

（2）COD：化學需氧量（chemicaloxygendemand簡稱COD），是表示水質污染度的重要指標。就是利用高錳酸鉀等化學氧化劑將水中有機物、硫化物、亞鐵鹽等可氧化物質氧化分解，繼而據殘留的氧化劑的量計算出耗氧量。 COD的單位為ppm或毫克／升，COD值越小，說明水質越潔凈。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

（3）氨氮：就是每升水中含有mg N元素，該N元素是以氨氮的形式存在的，單位是mg/L。

（4）SBR法：是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)的簡稱，又名間歇曝氣，其主體構築物是SBR反應池。污水在這個反應池中完成反應、沉澱、排水及排除剩餘污泥等工序。

❻ 養殖場生豬廢水量怎麼計算

一、有與屠宰規模相適應的充足水源，水質符合城市飲水標准；屠宰廠(場)的生產用水符合《生活飲用水衛生標准》（GB5749)的要求。車間的儲水設備應有防污染設施和清洗、消毒設施。
二、屠宰車間的建築面積、建築設施應與生產規模相適應。車間內各加工區應按照生產工藝流程劃分明確，人流、物流互不幹擾，並符合工藝、衛生及檢驗要求。
（一）宰前建築設施應參照GB50317-2009中4.2的總體要求，設有趕豬道、待宰圈、隔離間、待宰沖淋間、獸醫工作室等。待宰間應符合下列規定：
1. 用於宰前檢驗的待宰間的容量按1.5倍班宰量計算，每頭豬佔地面積（不包括待宰間內趕豬道）按0.6-0.8m2 計算，待宰間內趕豬道寬不應小於1.5m。待宰間的建築面積不低於36 m2。
2. 待宰間朝向應使夏季通風良好，冬季日照充足，且應設有防雨的屋面，四周圍牆的高度不應低於1m。寒冷地區應有防寒設施。
3. 待宰間應採用混凝土地面。
4. 待宰間的隔牆可採用磚牆或金屬欄桿，磚牆表面應採用不滲水易清洗材料製作，金屬欄桿表面應做防銹處理。待宰間內地面坡度不應小於1.5%，並坡向排水溝。
5. 待宰間內應設飲水槽，飲水槽應有溢流口。
6. 隔離間的面積不應少於3.00 m2。
（二）屠宰間符合GB50317-2009中4.4.的要求，應包括車間趕豬道，致昏放血（區），燙毛脫毛剝皮（區），胴體加工（區），副產品加工（區），獸醫工作室等。屠宰車間建築面積不低於60㎡，屠宰間牆面應採用無毒、不滲水、耐沖洗的材料製作，顏色宜為白色或淺色，牆裙高度不應低於3m。
屠宰車間建築面積：
按1h計算的屠宰量(頭) 平均每頭建築面積(m2)
50以下 2.0
（三）急宰間符合GB50317-2009中4.3的要求。
急宰間應設在隔離間附近，應設有更衣室、淋浴室。 急宰間如與無害化處理間合建在一起時，中間應設隔牆。急宰間、無害化處理間的地面排水坡度不應小於2%。
（四）屠宰場點屠宰加工設施。屠宰加工設備必須配備提升設備、懸掛輸送裝置、豬胴體清洗裝置、浸燙池、劈半工具。
（五）有與生產能力相適應的專用運輸車輛運輸要求，運載生豬產品應當符合國家衛生標准要求，應當使用防塵工具，有吊掛設施專用車輛運輸。
三、應配備與屠宰加工規模相適應的依法取得相應健康證明的屠宰技術工人。不少於生產人員總數的50％，至少不低於2人。
四、應配備與屠宰加工規模相適應肉品品質檢驗人員。日宰規模30頭以下的企業不少於1人。
五、檢驗、消毒、治污設施設備。
（一）屠宰場點應簡易配備相應的清洗、消毒設施和葯品。
（二）有經過當地環境保護部門認可的污水處理設施，所有污水應經過處理後排放。
六、有病害生豬及產品無害化處理設備設施。
七、依法取得動物防疫條件合格證。

❼ 求屠宰場污水bod排放標准！急！

關於企業排污的標准

現行的有兩個

一個是《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）

另外內一個是《污水排入容城鎮下水道水質標准》（CJ343--2010）

對於這兩個標准，針對屠宰企業都沒有明確指出，應該歸於「其他企業」類別

主要看，你處企業下游污水處理廠的類別

如果是二級處理廠，那麼《污水排入城鎮下水道水質標准》（CJ343--2010）要求BOD可以到350
《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）要求需要達到300

兩個標准不同，這需要看當地環保部門的具體要求

還有下游污水處理廠的要求，有的地方，企業排污BC比值過低，有一家屠宰場，反倒希望你的水不經過預處理。

❽ 屠宰場廢水處理氨氮總磷總氮高什麼原因怎麼處理

屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質，毛，肉屑，骨屑，內臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，含有較多的病源微生物，其含有高濃度的有機物而不易降解，處理難度較大，對環境污染嚴重，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大。水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多等特點，這樣的廢水出水往往會增加生化工藝。肉類加工廢水如不經處理直接排放，會對水環境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。
今天來給大家講講屠宰廢水中氨氮的處理方法，很多時候經過是生化處理後的氨氮，總是還差那麼一點點不達標，我們來看看下面的方法。
一、SBR法處理
SBR法處理屠宰廢水中氨氮是一種較為經濟有效的方法，SBR處理工藝替代簡單的化糞池處理。預處理，以物化法為主，篩網濾去大塊肉屑、雜物、殘渣和糞便，進入調節池，但由於屠宰廢水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相對不足，此時易產生油性泡沫而使污泥鬆散和指數增高，易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現象。色度的去除效果並不理想，必須輔後處理工序，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經過SBR法處理後，其中氨氮含量仍然很高，必要時可在該工序後輔以化學方法除去。
二、化學法處理
化學法處理屠宰廢水氨氮是一種較為高效環保的方法，經過生化處理後的氨氮還是差一點不達標，有一種葯劑叫做氨氮去除劑，無需改變原有的工藝流程，無需增加設備，直接投加，去除率96%以上，無2次污染，輕松達到您想要的結果！

❾ 2022年1月1日屠宰場環保標准

摘要 2022年的屠宰場環保標准：其實就是污水的排放就比較嚴格，處理好污水排放，屠宰場的環保標准基本就達標了。