① 什麼樣的活性污泥能處理低含量甲醇的廢水
不是什麼樣的活性污泥能甲醇廢水，甲醇廢水濃度不高應該很好處理，活性污泥必須通過馴化才行，但要考慮其他營養是不是缺乏，。。。。。。。。
② 有誰知道高濃度PEG廢水如何處理嗎
前面芬頓然後鐵碳微電解然後氣浮，然後厭氧，然後活性污泥，然後次氧酸鈉活性碳催化氧化，然後再氣浮，PEG含量要去化工研究院檢測
③ 甲醇可以用蒸發法處理嗎
1 物理法
1．1汽化法
汽化法根據醇類物質沸點低的物理特性，利用化肥生產中較為普遍的廢熱鍋爐為熱源，汽化廢水中的低沸點有機物，然後輸入造氣爐用於製造原料氣，達到處理廢水與回收原料的雙重目的。汽化法在國外的應用比較廣泛，在國內主要應用於化肥生產企業。湖南金信化工有限公司採用汽化法處理5 t／h的甲醇廢水，甲醇質量分數約為0．17％。調節甲醇廢水pH後，先送人夾套鍋爐進行汽化，再送人煤氣爐進行燃燒裂解，其最終產物為CO，CO：，H2等。濟南化肥廠甲醇廢水排放量為6．32×104 m3／a，甲醇廢水中主要含高級醇、烯烴和有機酸等雜質。該廠採用汽化法處理甲醇廢水，自投產以來甲醇廢水處理效果較為穩定。
汽化法在甲醇廢水處理過程中存在以下問題：(1)甲醇廢水對碳鋼材質的壓力容器腐蝕十分明顯；(2)造氣爐洗氣塔的循環水污染嚴重，文獻報道，應用該工藝後循環水COD由400 mg／L增至1 000 mg／L；(3)甲醇廢水中含有多種組分，汽化程度及效率不盡相同，因而對造氣氣體的質量有不良影響；(4)廢熱鍋爐水需定期排放，導致少量甲醇廢水進入排水管道，造成二次污染。
1．2其他物理方法
蒸餾法。酚醛樹脂生產廢水中含有質量分數為2％的甲醇，當廢水被加熱至90～95℃時，可回收81％～92％的甲醇。造紙廢水中的甲醇、生產水楊酸的甲醇一水母液也可用蒸餾汽提法回收。
吸附法。吸附法主要用於處理低濃度的甲醇廢水。將鋁酸鹽、硅酸鹽和鹼土金屬鹽溶液混合，得到m(M10)：，，z(M2 02)：m(A1203)為(0．5～10)：(O～1)：1的物質(其中M1和M2表示金屬離子)，該物質可作為甲醇的吸附劑，其吸附|生能優於活性炭。
膜蒸餾法。劉金生用中空纖維膜蒸餾組件對油田聯合站質量濃度為10 mg／mL的甲醇廢水進行處理，在甲醇廢水溫度為45℃、載液溫度為20℃、兩側流量為11．5 mL／min、膜通量約為4．5 x102 kg／(m2•h)的條件下，處理後甲醇的質量濃度可降至0．03 mg／mL以下。
2 化學法
甲醇廢水化學處理法包括濕式氧化法、空氣催化氧化法、化學氧化法和電解氧化法等。採用濕式氧化法處理甲醇廢水較為容易，質量濃度為5 000 mg／L的甲醇廢水經濕式氧化法處理後，甲醇去除率為76．8％。採用化學法處理甲醇廢水可選用的化學氧化劑有臭氧、氯系氧化劑等。用臭氧處理甲醇廢水時，中間產物是甲醛，最終產物是CO2。以A12O3一SiO2為催化劑，甲醇去除率可達85％。將高濃度甲醇廢水與次氯酸鉀溶液混合後，通過凝膠型SiO：也可得到較好的處理效果。採用電解氧化法處理尿素樹脂生產廢水，添加1 mol的氫氧化鈉，用不溶性PbO2作陽極，在電流密度為0．19～0．22 A／cm2的條件下電解3 h，廢水中的甲醇全部分解。
3 生物法
3．1好氧生物處理工藝
序批式活性污泥法(SBR)。某公司採用SBR法處理甲醇和二甲醚生產裝置的廢液。進水中甲醇的質量濃度為400 mg／L，COD為700—800 mg／L；運行周期6～7 h，截至目前廢水處理效果較好。但當原水中甲醇含量突然增大時，池內污泥活性急劇下降，泥水分離效果變差，出水混濁。另外，原水中需投加氮、磷葯劑或引人生活污水，以保證正常運行時的營養物配比。
氧化溝工藝。該工藝具有工藝流程簡單、污染物分解徹底和剩餘污泥產量少等特點，對甲醇廢水的處理效果較好，但處理裝置造價高、佔地面積大、抗沖擊負荷能力有限。
好氧流化床工藝。某化肥廠採用純氧曝氣活性污泥流化床處理甲醇廢水，進水COD為1 500-30 000 mg／L，廢水流量為7 t／h，處理後COD去除率大於65％，甲醇去除率為99％，但廢水處理費用較高。華東某化肥廠採用好氧生物流化床處理甲醇廢水，進水COD為7 030-8 0130 mg／L，處理後COD去除率大於90％，但其動力消耗較大，且出水懸浮物含量高。
④ 甲醇對厭氧菌有傷害嗎
甲醇只有在濃度很高的情況下才會對微生物有毒害作用，一般的甲醇廢水都不會達到那種濃度的，真達到那麼高濃度可以考慮回收
而且甲醇本身易生物降解，可以作為污水處理的外加碳源用，不用擔心甲醇對厭氧菌的傷害
⑤ 廢水中甲醇提取後的廢水怎麼處理
這個比較麻煩，你可以到污水寶去找幾家專門處理高濃度廢水的公司
⑥ 甲醇廢水的處理方法
溶劑回收機 甲醇回收機 029-81978185 李先生
⑦ 高cod廢水如何處理
廢水中COD高不代表水難處理，主要水中鹽度較高，對生化處理抑製作用較大。可以考慮廢水經過蒸發去除部分難溶有機物，然後經過大孔樹脂吸附去除甲苯等，最後通過厭氧-耗氧工藝。
⑧ 技術求助：高濃度鹽酸和磷酸廢水如何處理
目前來說，廢酸的處理成本高，特別是混酸處理，非常麻煩，主要原因是不好再利用，所以必須要從源頭上、工藝上解決這個問題，少產生或者不產生最好。
如果工藝上必須產生磷酸和鹽酸，還是要想方設法利用綜合利用，不然只能走中和蒸發析鹽的道路了。
綜合利用方面一個是看看走精製可行不可行，做精製磷酸和鹽酸，據我所知相對成本還是比較高的，而且市場也有待觀察。
第二個是做沉澱劑、凈水劑之類的產品，磷酸氫二鈉、氯化亞鐵之類的。
第三個是做化肥，產量二十噸一天，說大也不大，說小也不小，比較尷尬啊，可能不是太好做。
總之要嚴格管理，盡可能少的混入雜質、多餘的水，盡可能的少產生廢酸，這些是危險廢物啊，擅自處理3噸是要刑事處罰的。
⑨ 高濃度有機廢水，採用厭氧處理的機理和效果是怎樣的 主要考慮對COD的處理原理和效果
厭氧分解分四個階段加以降解：
（1）水解階段：高分子有機物由於其大分子體積，不能直接通過厭氧菌的細胞壁，需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機物質比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，澱粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被分解成短肽和氨基酸。分解後的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內進行下一步的分解。
（2）酸化階段：上述的小分子有機物進入到細胞體內轉化成更為簡單的化合物並被分配到細胞外，這一階段的主要產物為揮發性脂肪酸（VFA），同時還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產物產生。
（3）產乙酸階段：在此階段，上一步的產物進一步被轉化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細胞物質。
（4）產甲烷階段：在這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉化成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。這一階段也是整個厭氧過程最為重要的階段和整個厭氧反應過程的限速階段。
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⑩ 如何對6%甲醇廢水進行處理
為什麼不稀釋後在用生物法處理，處理完的廢水可以再用於稀釋原廢水