人民污水污物潛水泵怎麼安裝圖

㈠ 潛水泵如何安裝

潛水泵一般安裝在液下的，有多種安裝方式，有卧式安裝和斜式安裝，根據實際的需求選擇

㈡ 污水潛水泵如何使用！

您可以給潛水泵設置一個啟動壓力值，當您的設備達到那個值得時候，您的潛水泵就可自動啟動了。

㈢ 潛水泵常見的幾種安裝方式

潛水泵結構緊湊，工做時只需將潛水泵放入水外即可啟動工做，安拆簡單，挪動便利。因為它結構簡單、體積小、利用便利，水泵一體，潛入水外運轉，平安靠得住。對井管、揚水管無特殊要求。
根據中煤泵與電機的相對位置不同，潛水泵又可以分為上泵式和下泵式。上泵式潛水泵泵在上面，電機在下面，這種結構大大減小了泵的徑向尺寸，所以多用於井用潛水電泵和小型作業潛水電泵。下泵式潛水泵電機在上面，泵在下面，它又分為內裝式和外裝式兩種。內裝下泵式潛水電泵所輸送的液體首先通過包圍電機的環形流道，使之冷卻電機後再流出泵壓出口。
潛水泵的井下安裝一般有兩種方式：對於低揚程的井用潛水泵可以使用軟管進行安裝；如果揚程比較高的井用潛水泵則需要採用鋼管安裝。
使用軟管下井安裝方法，需要將井用潛水泵鋼絲繩或其它能承受其重量的的繩索垂直吊裝在井內緩慢下井。
採用鋼管下井安裝的井用潛水泵，其安裝方法如下：
1)用卡箍卡緊井用潛水泵潛水泵部分的上端，並用吊鏈吊起，慢慢放入井中，直到卡箍穩固擱在井口上，卸下吊鏈。
2)用另一付卡箍卡緊一根連接管，在距離連接管法蘭15cm處用吊鏈吊起，慢慢放下。將橡膠密封墊墊在連接管法蘭與潛水泵法蘭之間，再用螺栓、螺母和彈簧墊圈將連接管法蘭與潛水泵法蘭均勻用力擰緊。
3)將井用潛水泵稍稍吊起，卸下潛水泵上端的卡箍，並用塑料帶或電纜卡將電纜扎牢於連接水管上，慢慢系下，使卡箍能夠穩固擱在井口上。
4)按照同樣方法將所有輸水管接在井用潛水泵上，並小心下入井中；把井用潛水泵的引出電纜接入控制開關後，再接入三相電源。

㈣ 潛水泵怎麼安裝

你好，潛水排污泵有兩種安裝方式，一種是移動式安裝，一種是固定式安裝。

㈤ 污水泵浮球怎麼安裝

浮球開關與接觸器或者控制器相連，然後另外一根線與水泵相連，水泵和浮球開關的其他線連接在控制器上，一起並聯就是了。

㈥ 潛水泵的安裝注意

安裝步驟
1.深井潛水泵的驗收：用戶到物流公司提貨時要仔細驗收查看電纜外皮有無破損。水泵有無斷裂。
2.裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
3.整套機組下井前的檢查步驟：A.拆開濾網，用撬桿撥動連軸器應轉動靈活，B將電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測接頭對地電阻(單指接頭對水的絕緣電阻)值不小於500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時稍微點動一下電機啟動按鈕仔細觀察泵的轉向，時間不得超過2秒，做好相續標記。
4.水泵分體運輸時現場組裝的步驟：A.安裝前將電機垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機是否有漏水現象，如有漏水現象千萬不能下井，原因可能是運輸過程當中磕碰所至，應及時聯系代理商或製造廠家協商解決，直至不漏為止(觀察10～15分鍾)。然後搖測電機的絕緣電阻，其值不低於50兆歐。B.包紮電纜接頭，包好後試一下電機的轉向，電機的轉向於水泵上所標的箭頭方向是否一致，並做好相續標記。
5.機泵分體時水泵的檢查
A.把水泵的上殼拆卸下來露出最上面的葉輪，B.用手轉動葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪七下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)D.安裝連軸器與電機合裝到一體使電機軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。F.偏差大於0.5毫米時用調整墊片調整到中間位置用手轉動葉輪應靈活。G.然後鑽連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬桿撥動連軸器一周應轉動靈活為合裝合格。然後裝上過濾網與護線槽盒。
6.深井潛水泵下井：下井前用繩索吊一顆於機組長度相同的圓木或鋼管(直徑等於機組最大外徑)試驗井管是否正直。以免下井時卡住機組。
7.電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚水管上，不要用金屬絲。
8.機組的控制與啟動：控制設備的選型。電機功率×1.2-1.4倍=控制櫃功率。控制櫃要有缺相，過載，過流短路等保護措施。下井安裝完畢後開始試機，啟動時間根據電機功率的差別，掌握在10-25秒之間，大功率電機啟動時間應相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。並反饋廠家作為保修的依據。
9.過載、過流、缺相、短路、靈敏度調試：該步驟非常重要，請安裝人員認真調試。
A.過載過流調試：將熱繼電器的電流調整旋鈕，慢慢向小於實際工作電流的方向旋轉，每次旋轉少許刻度，間隔2-5分鍾左右，直至熱繼電器動作機組停止工作為止。然後反向旋轉少許刻度即可。
B.缺相靈敏度調試：將機組再次啟動，並逐個斷開機組刀開關的保險管，使機組處於兩相電工作狀態。觀察熱繼電器是否能在5秒之內切斷控制電源。
C.短路試驗：該步驟通常要靠供電系統的空氣開關來保護。一般不作現場試驗(比較危險)要求供電系統必須裝配空氣開關(空氣開關型號首選DW10型，次選DZ型)。上海潛水泵有限公司是專業致力於污水污物潛水泵、排污泵、深井泵、水攪拌機、管道泵等潛水系列產品，無負壓、穩壓、增壓成套供水設備，污水提升裝置，增壓泵、立式多級泵的製造和研究的生產型企業。產品注重實用、創新、環保、經濟、高效。
深井潛水泵下井前的檢查及准備
1、應有能吊起3米以上高度的、能承受機組全部重量的起重設備(最好用吊車)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設備。
2、檢查電機的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機功率是否合適。
3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機銘牌相符，所用的控制櫃參數是否與電機匹配。
4、檢查動力電纜有無破損，其規格選擇是否合理，並將電纜侵入水中6小時，用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應不低於500兆歐。(單指接頭部位對水的絕緣電阻) 引出電纜與動力電纜的對接
1、剝去電纜的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，並用酒精(最好用鹽酸)擦凈線芯及待包紮的絕緣層、護套層並使其自然乾燥。
2、接頭
1)動力電纜2)聚氯乙烯粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫6)引出電纜
3、准備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。
4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，並再次用酒精擦乾凈待包紮部分，晾乾。
5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，並逐步向線芯的外部延伸。包紮時必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包紮部分不短於200mm。
6、三芯電纜接頭時應將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。
7、引出電纜為雙引纜時的接線方法
1)電纜接完頭以後搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻，其值不低於150兆歐，
2)電機加滿水後再次搖測電機繞組的絕緣電阻應不低於40兆歐，
3)通電試驗一下轉向(時間不超過2秒)。做好相續位置標記，
4)開始下井：在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發現絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機試運行了。 1.啟動：
1)11千瓦以下的電泵允許直接啟動，13千瓦以上的電泵應配備降壓啟動櫃，來保護電泵的安全運行。
2)為了避免電泵轉子瞬間上竄及減小啟動負荷，電泵啟動時應把出口閥門行程關至3/4處(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動出水後緩緩打開，至水泵工況點控制在適當位置。
3)啟動完畢開始運轉後，應加強監護及觀測水位變化，保證電泵在工況范圍內運行，待電泵運行平穩後方可投入正式運轉。
4)深井潛水泵第一次投入運行5小時後，停機迅速測量熱絕緣電阻，其值不低於0.5MΩ，才能繼續使用。
2.停泵：深井潛水泵停機前，為防止水的倒流，在切斷電源的同時要關閉閥門，重新啟動時間隔20分鍾以上。
3.深井潛水泵運行與維護：
1)深井潛水泵應在設計工況點工作，此時軸向力適中，泵效最高，最經濟可靠。
2)深井潛水泵每運行8小時要全面檢查一次，各個儀表有無變化，電路節點是否發熱，聲音是否正常。
深井潛水泵正常工作電流是否大於電機名牌的額定值。
4.有下列情況之一的，應立即停泵：
1)深井潛水泵的工作電流忽然高出電機額定電流的
2)出水量不正常，間隙性出水，含沙量加大
3)電機絕緣電阻低於0.5兆歐的
4)機組有明顯的噪音震動加劇的
5)電網電壓不足，低於額定電壓5%的
6)保險絲燒壞一相
7)輸水管路損壞
5.使用維護注意事項：
1)每天檢查電流電壓以及出口壓力，每2周檢測動水位，並做好記錄。
2)每隔四周要檢查電機的絕緣電阻並做好記錄。
3)使用中盡量減少啟動次數。
4)深井潛水泵如果下井後不連續使用，則應每周開機一次，並運行5-10分鍾，防止電泵因銹蝕而不能啟動。
6.深井潛水泵的儲存和搬運：
儲存深井潛水泵時要放凈電機腔內的積水，表面擦乾，軸頭連軸器要塗防銹油脂，應豎立放置。(以防轉子變形)於乾燥、無化學腐蝕性物品、常溫地方，冬季存放時溫度不低於-3℃。

㈦ 污水污物潛水泵出兩根線怎麼接家電

看電機銘牌，如果電壓標注是220伏的，可以直接接家電的火線和零線。

㈧ 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。

㈨ 井用潛水泵如何安裝和深井潛水泵安裝示意圖

2）泵的清洗和檢查應符合下列要求： ①零件和部件的所有配合面（螺紋、止口、端版面等）均應清洗潔凈。權 ②出廠已裝配好的部件不應拆卸；工作部件（轉動部分）的轉動應靈活、無阻滯現象。 3）泵就位前應進行下列檢查： ①井管內徑和井管直線度應符合設備技術文件的規定，泵成套機組入井部分在井內應能自由上下，潛水泵不得損傷潛水電纜。 ②井管管口伸出基礎的相應平面高度不應小於25mm（圖7-1）。 ③井管與基礎間應墊放軟質隔離層。 ④基礎中部頂留空間的尺寸應符合揚水管與泵座連接的要求。 ⑤井管內應無油泥和污雜物。 ⑥揚水管應平直，螺紋和法蘭端面應無碰傷，並應清洗潔凈。 ⑦長軸深井泵尚應按下列的要求進行檢查： a.工作部件轉動應靈活，葉輪軸的軸向竄動量應符合設備技術文件的規定。 b.泵的傳動軸端面應平整，端面和螺紋應無損傷，並應清洗潔凈。傳動軸在兩端支撐的情況下，中部的徑向跳動不應大於0.2mm。 c.軸承支撐和橡膠軸承應完好無損，橡膠軸承不應沾染油脂。