安裝混凝土污水管方法

A. 安裝混凝土排水管（帶喇叭口）有沒有方向規定

喇叭口逆向水流方向。按混凝土管內徑的不同，可分為小直徑管（內徑400毫米以下）、中直徑管（400～1400毫米）和大直徑管（1400毫米以上）。按管子承受水壓能力的不同，可分為低壓管和壓力管，壓力管的工作壓力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。

混凝土管與鋼管比較，按管子接頭型式的不同，又可分為平口式管、承插式管和企口式管。 其介面形式有水泥砂漿抹帶介面、鋼絲網水泥砂漿抹帶介面、水泥砂漿承插和橡膠圈承插等。

主要用途

1、高速公路縱向、橫向排水及透水。

2、高速公路各種檔土牆背面及邊溝垂直、水平排水。

3、隧道、地下道之排水。

4、市政工程、凈水廠、污水廠、垃圾場等給排水。

5、高爾夫球場、運動場、公園等休歇綠地之排水。

6、山坡地開發邊坡水土保持。

7、整地工程之地下排水。

性能特點

1、排水安全性

孔口位於波谷，由於波峰和過濾織物雙向作用，孔口不易堵塞，保證了透水系統暢通。

2、耐腐蝕性

與軟式彈簧排水管相比，塑料不易銹蝕。

3、強度及易彎曲

獨特的雙波紋結構有效地提高了產品的外壓強度，排水系統不會受外界壓力變形而影響排水效果。

4、經濟型

與同口徑其它排水管相比較，其售價較低。

B. 誰給說一下混凝土混凝土排水管因該從高端開始安裝還是從地段開始安裝

從地段開始做較好。

在現場施工前需檢查宇泰小型混凝土輸送泵的各部位、油路系統、電氣系統，一切正常後再開動泵機。

需保證保證水源正常和水箱儲滿清水，料斗內無雜物，各潤滑點潤滑正常。

在進行高層樓房混凝土澆築時，需保證管道接頭和垂直段的附牆連接牢固可靠。

經常檢查螺栓松緊情況，以防松脫造成事故。

混凝土管固定裝置用於將輸送管固定在水泥地板上和牆壁上，安裝高度離開地板或牆面250mm左右，可根據施工實際情況確定。

英文名concretepipe。是批用混凝土或鋼筋混凝土製作的管子，用於輸送水、油、氣等流體。可分為素混凝土管、普通鋼筋混凝土管、自應力鋼筋混凝土管和預應力混凝土管四種。

用於輸送水、油、氣等流體。混凝土管分為素混凝土管、普通鋼筋混凝土管、自應力鋼筋混凝土管和預應力混凝土管四類。

按混凝土管內徑的不同，可分為小直徑管（內徑400毫米以下）、中直徑管(400～1400毫米)和大直徑管(1400毫米以上)。

按管子承受水壓能力的不同，可分為低壓管和壓力管。

混凝土管與鋼管比較，按管子接頭型式的不同，又可分為平口式管、承插式管和企口式管。其介面形式有水泥砂漿抹帶介面、鋼絲網水泥砂漿抹帶介面、水泥砂漿承插和橡膠圈承插等。

C. 求污水管道施工工藝和具體流程，謝謝

施工工藝流程：

1，路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。

2，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。

3，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。

4，測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。

5，測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。

6，待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。

7，管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

(3)安裝混凝土污水管方法擴展閱讀：

排水管道施工水平定向鑽進技術施工工藝：

1，前期技術准備：在施工前應了解施工地段的地質情況，其他設施的地下預埋情況；結合設計要求細致規劃鑽進的軌跡，作出多個方案進行選擇，確定論證後確定最終方案；

2，導向鑽進的實施：定向鑽頭在鑽機的推動下，進行水平推進，在鑽機的驅動下對地層進行切削，按照設計的軌跡進行推進，完成整個導向孔的成孔；

3，逐級擴孔施工：完成導向孔的施工後，應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔，此時應注意分級進行，直至達到設計標准。同時將鑽液泵深入鑽孔中保利用泥漿護壁並帶出土屑保證拉管的順利通常；

4，拉管施工：完成孔口後需要立即進行管道的鋪設，將管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿連接等利用鑽機進行拉管使之進入到鑽孔中，完成階段性鋪設。

D. 水泥排水管的施工方案和施工標准

依據《建築工程施工質量驗收統一標准》 GB50300-2001和《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》 GB50242-2002

1，施工放樣：採用全站儀放出管線，水準儀測量高程。

2，管節運輸與裝卸：待運的管節其各項質量指標應符合設計及規范要求，採用汽車運輸到場，吊車裝卸到位。在裝卸和運輸過程中，應小心謹慎，防止管節滾動，互相碰撞造成破壞。注意人身安全。

3，基坑開挖及處理：按放出的開挖線及開挖深度，用挖掘機開挖至基底設計高以上0.2m處，用人工清基至設計標高。隨後進行基底承載力檢測，若承載力不足，則用砂礫石換填處理，處理深度以觸探應力檢測結果決定，寬度以基礎寬度加兩邊各0.5m。換填的砂礫石需分層填築，分層夯實。

4，基礎下部混凝土澆築：

在基底地基承載力達到要求後，就可以澆築基礎混凝土。澆築基礎混凝土時表面不要收光，以利於與管身包裏混凝土結合。

5，水泥管管安設：利用吊車吊卸，人工輔助安放到位。管節接頭- -般採用剛性接頭，每10m設置變形縫接頭一-道。

6，基礎上部混凝土(管身包裹混凝土)澆築：水泥管安放好後，經檢查無誤後就可澆築基礎_上部混凝土(管身包裹混凝土)。

7，洞口施工：出入口端牆，翼牆，涵底(端牆外涵底鋪裝)施工，施工時注意結構尺寸。

8，鋪設涵管防水層及修整：按設計要求鋪設水泥管防水層，缺口填土及修建加固工程。

9，回填：安裝完成後，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的75%時就可進行回填，回填時應從涵洞洞身兩側不小於2倍孔徑范圍內，同時按水平分層，對稱地按照設計要求的壓實度填築，夯(壓)實。

10，安全：安全第一，嚴把質量關。在運輸安裝的過程中，注意人身安全，寧慢一分不搶一秒。

(4)安裝混凝土污水管方法擴展閱讀：

水泥排管簡介：

1，生產鋼筋混凝土排水管設備：攪拌系統，管模（平口，企口，承插口，雙插口，鋼承口），成型設備（離心機，懸輥機，立式軸向擠壓成型機，立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機，立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機，振動成型裝置），喂料機，鋼盤骨架滾焊機，水壓機，外壓機等。

2，排水管規格有管內徑DO（100mm——3000mm），長度LO(30mm——200mm) 壓力指數，Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 口徑分為：平口，企口，承插口，雙插口，鋼承口。

3，排水管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其它助劑而形成的外形呈波紋狀的新型滲排水塑料管材，透水波紋管是通過在凹槽處打孔，管外四周外包針刺土工布加工而成。根據波紋管類型可分為單壁透水波紋管和雙壁透水波紋管。

4，由於該產品的管孔在波谷中且為長條形，有效地克服了平面圓孔產品易被堵塞而影響排水效果的弊端，針對不同的排水要求，管孔的大小可為10mm×1mm-30mm×3mm，並且可以在360度，270度，180度，90度等范圍內均勻分布。

5，它與軟式透水管，塑料盲溝已成為我國土木工程建設(滲水，排水)中三大主要產品。市政排水管網視排水壓力大小，可選用雙臂波紋管與直壁管。直壁管壓力承受能力較強，可用於大型排水排污管網的專用管道。

E. 鋼筋混凝土排水管施工應該注意的細節問題

鋼筋混凝土排水管施工一直以來都是眾多工程比較關鍵的環節。這樣的排水管之所以叫鋼筋混凝土排水管，是因為在當中含有一定的鋼筋。這樣的物品主要幫助不同的工程修建排水系統。現在我們可以在排污、農業灌溉以及相關領域內看見這類物品發揮的關鍵作用。

鋼筋混凝土排水管施工應該注意的細節有很多，進而如果相關工作人員操作錯誤，那麼就可能導致排水系統出現不同程度的問題。下面我們就一起來了解一下，關於這類排水管在施工過程當中應該注意的基本事項。

第一、針對鋼筋混凝土排水管施工，一定要有專業的設備。並且保證機械設備的質量能夠達標。除此之外，整個施工工程所需要的機具也應該按照規定的要求進行配套，並且保證所有性能都完好正常。對於這類排水管的施工，設備以及機具可以說是非常關鍵的前提保證。

第二、不僅需要專業是設備和機具，更要在鋼筋混凝土排水管施工現場當中，需要注意准備一台備用發電機。並且需要確保這台備用發電機性能正常良好。這樣就算出現意外斷電的情況，也可以應付基本的施工程序。

第三、針對施工現場相關攪拌機的選擇，一定要注意型號以及容量大小。盡可能的在每次使用之前，都針對這類機械設備以及機具進行認真的檢查和維修，確保在後期運行過程當中不會頻繁出現故障問題。

第四、在進行施工的過程當中，鋼筋籠以及不同位置鑽孔的中心一定要對應好。因為只有定位保持在正確的標准上，才能更好的進行加固。防止後期使用安裝的時候，存在移動或是其他情況。

第五、鋼筋混凝土排水管施工首次灌注正常之後，應該進行連續的灌注，不能中間停斷。同時也應該在灌注的過程當中，利用專業的工具，金策探測高度等，並且根據探測的結果適度的進行提升或是調整，保持導管的埋深度能夠更加符合標准。

第六、要知道在施工後期拔出最後一段導管的時候，在速度上一定要多加註意，切記不要過於快速。因為慢慢拔出導管才能防止樁頂沉澱的泥漿進入到導管當中。

要知道鋼筋混凝土排水管施工一直以來都是很多行業以及專業人士關注的熱點。不僅僅是熱點，相對於其他施工工程來說，它也是一個難點所在。所以技術、步驟以及方法都是非常關鍵的。

F. 水泥排污管的安裝要求和方法

水泥管是利用水泥跟鋼筋製成的一種預置管道，他可以作為城市的下水管道，以及一些特殊廠礦里使用的上水管。現在我們就為大家簡單的講解一下水泥管安裝施工方法！
⑴測定管道中線：施工前可按設計給定的中線控制點，在現場測設出中線的起點、終點、平面 折點、縱向折點及直線控制中心樁用木樁頂釘中心釘設定 ，並在起點、終點 平面折點的溝槽外適當位置，設置方向控制樁，並且通過丈量確定樁號。
⑵建立臨時水準點：管道工程往往需增設臨時水準點，應在穩固且不易被碰撞處設置，其間距為 不大於 30 米為宜。臨時水準點閉合差應符合規定標准。
⑶溝槽開挖採用挖掘機開挖為主人工清底為輔，雨水斗連接管及支管採用人工開挖。開挖過程中， 注意觀察土質變化 對有塌方跡象的路段採用支撐圍護。嘉祥縣同靈水泥製品廠
⑷挖掘機開挖挖至槽底標高10cm 左右，預留槽底土不挖，後由人工清除，修整槽底。人工清槽， 認真檢查槽底土壤有無擾動情況，如有擾動應做特殊處理。
⑸在溝槽兩側，槽底以上 1 米處 對稱設置高程樁，在其上釘等高的高程釘。在挖槽見底前及澆築平整前，均應復測管渠中心線及高程樁的高程。
⑹槽邊單面堆土高度不大於 2 米，距溝槽邊緣距離不小於 1 米。 溝槽施工地下管線的保護 先向有關部門要求管線交底，以明確地下設施的基本位置，必要時先開挖洞，以探明准確位置，利於施工，並保證各種預埋管線的安全，施工過程中，對暴露的管線採用支撐保護措施。

G. 誰有鋼筋混凝土管排水施工方案

預制鋼筋混凝土裝配式檢查井工法流程為：施工准備→基坑開挖及坑壁支護→地基處理及砂礫墊層鋪設→檢查井安裝→管道與檢查井連接→流槽施工→路面井圈及井蓋安裝→閉水試驗（如有需要）→回填→驗收。

對於明開槽排水管道施工，可以採用開槽後逐節下管、遇井吊裝的方法施工；也可以採用預留井位、先下管、最後吊裝井體的方法施工。對於頂管施工，宜採用精確測量井位、先開槽吊裝井室，而後將管體頂入井室預留孔的方法進行施工。無論採用哪種施工方法，為達到地基均勻承載的效果，預制裝配式混凝土排水檢查井井室底板下面都必須預先鋪設5～10cm厚度的砂礫墊層。預制裝配式混凝土排水檢查井各部分之間設計為企口，並在吊裝時採用防水砂漿「座漿」。預制裝配式混凝土排水檢查井與管道，通過預留孔並在四周填充防水砂漿形成剛性連接。管道和井體的差異沉降靠第一節、第二節管之間的柔性介面的變形解決。

由於避免使用粘土磚砌築和現場濕混凝土作業，明顯提高了工效。快速閉水試壓後即可還土，可以做到邊開挖、邊鋪管、邊裝井、邊還土、邊修路。預制裝配式混凝土排水檢查井的整體性能好、與管道連接效果好，也提高了排水管道的總體質量。

作為粘土磚砌築檢查井的替代產品，預制裝配式混凝土排水檢查井適用於建築小區、一般工業與市政排水工程和抗震設防烈度為8度及8度以下地區。可用在通行（汽-超20級）重車的城市道路下埋的排水管道工程中。地面覆土最大深度（自地面至檢查井底板內表面）通常為6m，地下水位不高於地面以下0.5m。

裝配式混凝土檢查井的技術關鍵可以概括為：

1.既能滿足新建又能滿足更新需要的通用井體結構形式和模數系列的確定。

2.便於運輸、吊裝、施工的井室、井筒分段形式和預留孔位的技巧。

3.可靠易行的井室、井筒和接入管之間防水和密封處理 。

鋼筋混凝土、鋼筋混凝土結構設計工藝及施工方法與規范
1、聚丙烯纖維增強預制鋼筋混凝土方樁的製作方法
2、一種預應力鋼筋混凝土井壁管及其製作方法
3、一種中厚礦體空場采礦法鋼筋混凝土人工底柱構築方法
4、用於鋼筋混凝土中鋼筋保護的方法
5、一種內部設置有內芯的鋼筋混凝土結構及其施工方法
6、鋼筋混凝土構件中鋼筋腐蝕的檢測方法
7、鋼筋的對接螺柱焊方法及其裝置,以及鋼筋混凝土構造物的修補、擴張施工法
8、鋼筋混凝土結構外鉚鋼板加固法及其專用鉚釘
9、修復鋼筋混凝土結構裂縫的電化學沉積方法
10、水下鋼筋混凝土構築物的施工方法
11、鋼筋混凝土預制樁端部注漿法
12、鋼筋混凝土仿古建築塗料處理方法
13、一種新的預應力鋼筋混凝土結構及其施工方法
14、鋼筋混凝土梁的鋼筋尺寸的確定方法及其改進
15、建築物支承結構鋼筋混凝土柱與包括這類柱的建築結構
16、鋼筋混凝土或預應力混凝土半頂制建築結構
17、現場疊層生產預應力鋼筋混凝土拱型屋面大板
18、鋼筋混凝土疊合空心樓板施工方法
19、建築物用的鋼筋混凝土組合構件
20、鋼筋混凝土構件質量的無損傷檢測方法
21、大跨度鋼筋混凝土拱的半剛性骨架錨索假載施工法
22、製造經襯套的鋼筋混凝土管的方法
23、組合式聯鎖鋼筋混凝土預制構件和垂直成槽取土機
24、現澆鋼筋混凝土拱板屋蓋
25、預應力鋼筋混凝土芯棒加氣輕骨料混凝土復合屋面板
26、一種鋼筋混凝土預制板
27、檢查井鋼筋混凝土井蓋及其制備法
28、鋼筋混凝土浴盆模及其製造方法
29、用於陰極保護鋼筋混凝土結構的導電層
30、鋼筋混凝土雨水箅子及其制備方法
31、抗震、保溫的全中空鋼筋混凝土砌塊
32、組合聯鎖鋼筋混凝土預制構件修建地下工程直接沉插方法及其裝置
33、檢查井鋼筋混凝土井蓋制備法
34、鋼筋混凝土圓樁截斷機
35、改型鋼筋混凝土圓孔板
36、鋼筋混凝土
37、鋼筋混凝土防腐蝕電桿
38、滑動雙向預應力鋼筋混凝土剛性防水屋面施工法
39、用鋼筋混凝土建造衛星電視拋物面天線的方法
40、鋼筋混凝土旋沖樁及其施工方法
41、鋼筋混凝土筒倉空心倉壁設計
42、雙層鋼筋混凝土板面和輕混凝土腹板的夾心保溫、隔音板構件
43、鋼筋混凝土構件裂縫的修復方法
44、超長鋼筋混凝土結構無縫設計施工方法
45、一種鋼筋混凝土構件成型方法
46、仿玉輕質鋼筋混凝土推拉窗及其生產方法和模具
47、鋼筋混凝土灌築樁的施工工藝及其設備
48、全預制鋼筋混凝土框架施工工藝
49、一種鋼筋混凝土構件成型組合模板
50、大跨度後張的鋼筋混凝土桁架及其製造方法
51、鋼筋混凝土構件成型組合模板
52、灌注鋼筋混凝土樁的工藝方法
53、鋼筋混凝土主體結構施工圖平面整體表示法
54、地下室建築中用含鋼管高強柱的鋼筋混凝土柱及施工方法
55、預制裝配式鋼筋混凝土隧道及道施工工藝
56、鋼筋混凝土夯擴灌注樁成樁工藝及其工具
57、拼裝式鋼筋混凝土盒子結構和製法
58、等邊三角形鋼筋混凝土型材
59、鋼筋混凝土梁板結構設計計算尺
60、鋼筋混凝土構造體,其製作方法及模框材料
61、編織法鋼筋混凝土建築
62、大口徑鋼胎鋼筋混凝土復合管道的製作方法
63、鋼筋混凝土勁芯水泥土復合樁的製造方法及其樁和施工設備
64、可回收預應力鋼筋混凝土護坡樁工法
65、由鋼筋混凝土構造形成的1層樓2層居住型公寓大樓的構造形式
66、鋼筋混凝土軌枕預應力弧形塊張拉裝置
67、一種提高鋼筋混凝土耐腐蝕性的方法
68、鋼筋混凝土部件澆築一體化不取出式夾心模具暗框架結構
69、三角萬向導引均衡受力的鋼筋混凝土結構
70、鋼筋混凝土灌注樁可擴變徑鑽孔機構
71、鋼筋混凝土結構夾心模暗桁架剪力牆
72、鋼筋混凝土網格結構框撐耗能減震剪力牆
73、鋼筋混凝土圓管埠變截面管節及預制方法
74、「三角萬向導引均衡受力」鋼筋混凝土建築工程結構
75、一種鋼筋混凝土深機井管
76、三角萬向導引均衡受力的鋼筋混凝土結構
77、建築框架梁體柱體預制鋼筋混凝土模板及施工安裝工藝
78、鋼筋混凝土裂縫補強施工法
79、石板、鋼筋混凝土樓板澆築法
80、鋼構鋼骨鋼筋混凝土施工法
81、鋼筋混凝土分縫柱及其製造方法
82、普通鋼筋混凝土與預應力混凝土的連接技術
83、鋼筋混凝土預制樁高壓噴漿沉樁工藝
84、鋼筋混凝土預制樁鑽孔取土植入樁工藝
85、纖維增強塑料管－鋼筋混凝土組合構件
86、一種不需扎結鋼筋的無序碎鋼筋混凝土及其製取使用方法
87、鋼筋混凝土保護殼的開口周圍的環板
88、用於電化學修復受腐蝕損害的鋼筋混凝土的組合電極及其操縱方法
89、鋼筋混凝土預制板
90、現澆鋼筋混凝土空心板專用成孔空心管
91、鋼筋混凝土構件中的鋼筋搭接、錨固方法
92、一種再利用價值很低的鋼筋混凝土路面溝蓋及其製取方法
93、鋼筋混凝土結構的桁網鋼結構架
94、無碴軌道鋼筋混凝土樁網結構路基及其構築方法
95、變電所的鋼筋混凝土防洪牆體系
96、透氣性隔熱復合板及鋼筋混凝土外隔熱建築物的外牆結構
97、用於鋼筋混凝土涵管的鋼筋綁扎的活動支架
98、鋼筋混凝土結構預制的完整牆板組裝的房屋
99、一種L型鋼筋混凝土加強路緣石結構及其構造方法
100、復合式一次性澆注鋼筋混凝土聚苯板保溫板
101、無碴軌道鋼筋混凝土樁網施工方法
102、注漿帷幕結合鋼筋混凝土護圈施工方法
103、鋼筋混凝土池井無滲漏結構和防滲漏方法
104、鋼筋混凝土煙囪的施工方法
105、一種鋼筋混凝土腐蝕監/檢測用埋置式參比電極
106、提高鋼筋混凝土結構耐久性的方法
107、大氣環境中鋼筋混凝土犧牲陽極陰極保護裝置及其方法
108、局部表面設置鋼板增強層的鋼筋混凝土結構
109、張合式不同屈服點鋼筋混凝土彈性耗能鉸
110、一種預制鋼筋混凝土管樁的結構及其製作方法
111、現場灌注大直徑鋼筋混凝土管樁的工藝方法和設備
112、先制飾面後澆鋼筋混凝土建築設施的製作工藝
113、纖維增強塑料網箍鋼筋混凝土結構
114、鋼筋混凝土預制空心方樁橡膠囊固定器
115、兩層或兩層以上的鋼筋混凝土牆組合成一體的組合鋼筋混凝土牆結構
116、大跨度鋼筋混凝土組合砌體網格梁
117、一種鋼筋混凝土空心樓板
118、懸輥式承插口鋼筋混凝土管制管機
119、無剛性底板鋼筋混凝土水池及其施工方法
120、添翼鋼筋混凝土灌注支護止水樁及其施工方法
121、預置空心構件式現澆鋼筋混凝土真空樓板
122、一種帶肋預應力鋼筋混凝土預制構件板
123、一種鋼筋混凝土空心樓板
124、一種無序碎鋼筋混凝土的噴塗用途
125、一種鋼筋混凝土空心預制構件板
126、鋼筋混凝土旋沖樁的施工方法
127、輕鋼與重鋼或鋼筋混凝土框架結合的混合建築結構
128、一種鋼筋混凝土預製件
129、製造鋼筋混凝土構件的裝置
130、輕型桁架式鋼筋混凝土組合樓板及其工藝方法
131、用於建築的質輕絕緣鋼筋混凝土結構組件
132、箱形空心胎模與鋼筋混凝土箱形空心板梁
133、一種鋼筋混凝土拼接樓板及其施工方法
134、一種鋼筋混凝土空心預制構件板
135、現澆鋼筋混凝土空心樓板的製作施工方法
136、一種鋼筋混凝土空心樓板
137、軟土層建築物採用帶有鋼筋混凝土根樁的地梁的基礎結構
138、一種帶肋鋼筋混凝土預制構件板
139、一種鋼筋混凝土抗裂板
140、錨栓及鋼筋混凝土結構件外錨鋼加固方法
141、一種鋼筋混凝土拼裝樓板
142、地下鋼筋混凝土管道接頭防水堵漏修復方法
143、鋼筋混凝土製成的立體停車場及其施工方法
144、一種鋼筋混凝土排水管生產工藝
145、鋼筋混凝土重力壩
146、超薄超長鋼筋混凝土結構無縫施工方法
147、一種含有阻裂增強層的復合鋼筋混凝土梁及其製作方法
148、一種鋼筋混凝土屋頂澆築技術及專用真空管
149、鋼-鋼筋混凝土全預制裝配式結構
150、鋼筋混凝土煙囪折疊爆破拆除方法
151、用鋼筋混凝土預制板製造板塊組合結構
152、鋼筋混凝土密肋井字大板樓蓋及其製作方法
153、在鋼筋混凝土上進行高精度水平鑽孔施工方法及裝置
154、鋼筋混凝土樓板的施工方法以及模板
155、一種鋼筋混凝土雙層樓板
156、現澆鋼筋混凝土空心無梁樓蓋筒芯及生產工藝
157、箱形胎模與鋼筋混凝土箱形構件
158、現澆鋼筋混凝土空心板受力成孔空心管及其製造方法
159、碳纖維復合材料加固鋼筋混凝土結構後的荷載效應監測儀
160、一種軟基鋼筋混凝土空心板式道路的修建方法
161、雙鋼筋混凝土和三鋼筋混凝土
162、板件組合結構製造方法及鋼筋混凝土預制板件和張緊裝置
163、預制預應力鋼筋混凝土底板、具有其的橋梁及其施工方法
164、一種鋼筋混凝土預制構件
165、一種鋼筋混凝土填充組合體構件
166、含有烷氧基的磷氧酸酯用作鋼筋混凝土緩蝕劑的用途
167、低溫地熱能轉換預制鋼筋混凝土方樁
168、鋼骨鋼筋混凝土結構預鑄工法
169、一種鋼筋混凝土電化學除鹽電解質溶液
170、異型角鋼鋼筋混凝土結構以及結構、構件組合
171、電探法鋼筋混凝土和預應力混凝土施工質量監控的技術
172、預制鋼筋混凝土涵洞∏形構件模具
173、預制鋼筋混凝土涵洞┴形構件模具
174、鋼筋混凝土矩形柱加固方法
175、含碳纖維鋼筋混凝土預製件制備方法及使用方法
176、裝配式鋼筋混凝土廠房柱腳的絕緣方法及構造
177、鋼筋混凝土阻銹劑
178、一種鋼筋混凝土路面構件
179、現澆鋼筋混凝土隔音樓板及其施工方法
180、一種鋼筋混凝土抗裂牆及其施工方法
181、一種鋼筋混凝土密肋樓板
182、用於鋼筋混凝土結構中使用的混凝土組合物的防腐添加劑組合物
183、鋼筋混凝土構件的預制自保溫保護層板
184、鋼筋混凝土結構建築物的通電拆除法
185、鋼筋混凝土構件中鋼筋腐蝕長期監測感測器
186、一種鋼筋混凝土大空間坡屋頂設計方法
187、一種用於大彎矩高強度鋼筋混凝土電桿的混凝土
188、配置斜向鋼筋的鋼筋混凝土承台及其製作方法
189、鋼筋混凝土擴底預制樁
190、帶腋撐的鋼筋混凝土框架結構
191、鋼筋混凝土不銹鋼管柱
192、三維弧形鋼筋混凝土結構模板及施工方法
193、熱固塑料鋼筋混凝土復合人造石板
194、圓碳纖維增強塑料鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土框架梁的節點
195、一種鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節點及其加工方法
196、一種鋼筋混凝土阻銹劑
197、鋼筋混凝土構件中鋼筋腐蝕的檢測方法
198、內置橫向預應力鋼筋混凝土梁
199、現澆鋼筋混凝土輸水管水壓試驗方法
200、現澆X形鋼筋混凝土樁施工方法
201、多層恆壓水蓄冷鋼筋混凝土水塔
202、一種鋼筋混凝土圓管涵洞的止水處理方法
203、大跨度鋼筋混凝土拱形結構免預壓施工工藝
204、外置橫向預應力鋼筋混凝土梁
205、鋼筋混凝土抗裂牆
206、鋼筋混凝土梁板加固方法
207、一種預制鋼筋混凝土異形截面樁
208、磁懸浮鋼筋混凝土築造沖壓噴氣式翼形風帆風力發電機
209、非鋼筋混凝土錨的受控變質
210、一種無梁樓蓋連接鋼筋混凝土柱的環式鋼牛腿節點
211、鋼骨鋼筋混凝土結構的鋼梁接合結構
212、鋼筋混凝土結構物的連接方法
213、鋼筋混凝土實驗教學綜合載入裝置
214、鋼筋混凝土橋墩的犧牲陽極保護方法
215、鋼筋混凝土外隔熱建築物的透濕性外牆結構、所使用的復合鑲板及牆裙分界沿五金件
216、一種防止產生電磁波、通訊屏障的鋼筋混凝土用構件
217、鋼筋混凝土陰極保護用金屬氧化物陽極的制備方法
218、有限自約束鋼筋混凝土板類受彎構件及其製作方法
219、現澆鋼筋混凝土空心樓蓋
220、抗倒塌柱頂部分滑移鋼筋混凝土框架結構
221、鋼筋混凝土旋梯模具式模板及其施工方法
222、鋼筋混凝土表面防腐劑
223、現澆鋼筋混凝土空心樓蓋箱體組合內模施工方法
224、一種含鋼板的鋼筋混凝土預製件
225、鋼筋混凝土的腐蝕抑制劑
226、內置輕質砌塊的鋼筋混凝土樓板及其施工方法
227、鋼筋混凝土結構深井曝氣廢水處理裝置及其制備方法
228、深基坑鋼筋混凝土圍護樁及其製造與埋置方法
229、一種鋼筋混凝土鎖口梁及其支護基坑的方法
230、蒸壓加氣混凝土與鋼筋混凝土組合結構及應用
231、蜂窩鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁框架節點
232、鋼筋混凝土與玻璃鋼夾砂復合管及其成型工藝
233、可用於鋼筋混凝土結構中的導電砂漿材料及其制備方法
234、向鋼筋混凝土建築物的混凝土外牆上外鋪設復合鑲板的施工方法
235、大跨度箱形變截面鋼筋混凝土拱施工方法
236、鋼筋混凝土建築物逆作法施工工藝
237、用於鋼筋混凝土施工中鋼筋或箍筋的定位方法
238、鋼制承插口預應力鋼筋混凝土保溫管
239、磚牆鋼筋混凝土壁柱結構
240、一種用於監測鋼筋混凝土結構腐蝕的多功能感測器
241、具有阻銹功能的鋼筋混凝土用合成纖維及其制備方法
242、鋼筋混凝土樁的施工方法
243、具有剪切消能作用的鋼筋混凝土消能剪力牆及其成形方法
244、鋼制承插口玻璃鋼鋼筋混凝土管
245、長螺旋鑽機壓灌鋼筋混凝土新技術
246、內置塑料套筒承插口預應力鋼筋混凝土管
247、管芯外襯塑料套筒承插口預應力鋼筋混凝土管
248、塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管
249、塑料內襯筒承插口預應力玻璃鋼鋼筋混凝土管
250、鋼制承插口預應力玻璃鋼外護鋼筋混凝土管
251、用於防止海岸侵蝕的三棱錐型鋼筋混凝土擋塊
252、新型鋼制承插口預應力鋼筋混凝土管
253、砌體-鋼筋混凝土筒體結構及其施工方法
254、鋼套筒鋼筋混凝土管
255、預制鋼筋混凝土獨戶式住宅和用於裝配所述住宅的方法
256、碳化鋼筋混凝土的電化學再鹼化方法
257、一種石膏鋼筋混凝土建築體系
258、再生混合鋼筋混凝土梁及其施工方法
259、鋼筋混凝土用中高強度箍筋用鋼筋及其製造方法
260、鋼筋混凝土預製件連接裝置
261、用於鋼筋混凝土支撐爆破工程的安全防護體系
262、鋼筋混凝土肋拱橋的箱型封閉加固方法
263、鋼筋混凝土橋梁墩柱結構
264、帶蓋梁或Y型異形鋼筋混凝土墩柱一次成形施工方法
265、圓鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土樓蓋連接的節點及製作方法
266、一種填充減荷盒構件現澆鋼筋混凝土板
267、鋼筋混凝土肋拱橋加固效果的評價方法
268、一種使鋼槽罐的鋼筋混凝土基礎頂板均勻受力的方法
269、鋼筋混凝土柱狀建築物的使用碳纖維的韌性增強改建方法
270、大型現澆鋼筋混凝土進水道及渦殼的施工方法
271、一種填充減荷盒構件現澆鋼筋混凝土板
272、一種填充減荷盒構件現澆鋼筋混凝土板
273、周支承足尺鋼筋混凝土雙向板抗火試驗裝置及其實現方法
274、柱支承足尺鋼筋混凝土雙向板抗火試驗裝置及其實現方法
275、一種預應力鋼筋混凝土雙T板及其胎模和生產方法
276、預應力鋼筋混凝土碟形板

H. 過路污水水泥套管做法

操作方法：
1、基礎施工前必須復核坡度板的標高，在溝槽底部每隔4cm左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。
2、管道基礎的砂墊層應按規定的溝槽寬度滿堂鋪築、攤平、拍實。
3、在砂墊層上安裝混凝土基礎的側向模板時，應根據管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎一致）控制測向模板的位置，搭馬每隔2.5m安置
1個以固定模板之間的間距。搭馬在澆注混凝土後方可拆除，隨即清理保管。
4、混凝土基礎測向模板應具有一定的強度和剛度，一般可選用鋼撐、木板和鋼模。模
板安裝應縫隙楊冪，支撐牢固，並符合結構尺寸的要求。
5、混凝土基礎澆注完畢後應用木抹小模板或平板振動器拍平。12h內不得浸水，並應進
行養護。混凝土強度達到2.5MPa後方可拆除模。
6、當平基混凝土強大大於5.0N/mm2方可進行安管，施工中採用起重機具下管、穩管
時嚴格按照相關規程規范要求執行。採用人工下管、穩管時應同一指揮，統一信號，分工明確，協調炒作，穩管時應採取阻止管子滾動的措施。手腳不得伸入管子的端部和底部。
管子穩好後必須擋掩牢固。
7、混凝土管座的模板可一次或兩次支設，每次支搭高度應略高於混凝土的澆注高度。
分層澆注管座時，應先將平基鑿毛沖凈，並將平基與管子相接觸的部位，用同強度等級的砂漿填滿，搗實後再澆注混凝土。當採用一次澆注管座時，應先從一側灌注混凝土，當對側的混凝土與灌注一側混凝土高度相同時，兩側再同時澆注，並保持兩側混凝土高度一致。澆注混凝土管座時，應按規范要求留置，混凝土抗壓強度試塊，留量數量符合規范規定。
8、抹帶尺寸為：帶寬：200mm；帶厚25mm；鋼絲網寬度180mm；當管徑≤500mm時應刷擊漿皮。抹帶前先刷一道水泥漿，然後安裝好弧形邊模，抹第一層砂漿厚約15mm，抹完後稍涼有漿皮出現時，將管座內的鋼絲網兜起，緊貼底層砂漿；上不搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網頭應塞入網內使網表面平整，當第一層砂漿初凝後再抹第二層水泥砂漿，初凝後趕緊壓實。抹帶完成後立即用平軟材料覆蓋，3-4h後用灑水養護。

I. 混凝土管 安裝方法

需要先打墊層C10---C15就可以,如果是用帶子母口的混凝土管,墊層就要按管長留出接頭的空隙.如果就是直管就不必了.墊層要平便於接管,接管後可採用只包接頭或全部用低標號混凝土包裹的辦法.這要根據要求來定了.最後回填.