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廢水中含氟化物用聚丙烯醯胺

發布時間:2022-01-04 19:02:26

❶ 工業廢水處理專用聚丙烯醯胺怎麼選型

因為工業污水處理的行業產生的廢水水質不同,所對應選用的離子型號也就不同。首先,對聚丙烯醯胺型號的選定,取某種行業的廢水水質進行試驗,確定水質適合使用那種型號;二是選擇型號的分子量或者是離子度,分子量為600-1800萬,則陽離子聚丙烯醯胺離子度是20%-70%;確定選定的離子型號與分子量之後,我們在根據污水水量來確定使用的投加用量。
例如工業造紙廢水處理,因為造紙產生的污水水量比較大,具有大量的懸浮物質,有機濃度較高,對於造紙廠污水中含有的污染物與處理的主要目的是能夠將色度與COD去除。通過水樣試驗,採用絮凝沉澱工藝,選用1500萬分子量的陰離子聚丙烯醯胺與聚合氯化鋁混凝劑投加使用,可有效的去除造紙廢水的色度,能將大部分的非溶解性的COD與部分溶解性的COD及BOD5去除,達到理想的處理效果。

❷ 養豬場廢水處理用哪種聚丙烯醯胺絮凝劑

經首信化工實踐證明:在處理養豬場廢水時,首先要做的就是將廢水含有的大量懸浮物,通內過柵欄或者篩網,容過濾出來,這樣可以減少懸浮物含量,降低葯劑的添加量,節約成本。然後在污水中加入完全溶解好的聚合氯化鋁溶液,之後再加入陽離子聚丙烯醯胺溶液。它們兩者配合處理,可以有效去除水中的懸浮物、部分氨氮和磷,同時水中的COD含量也有明顯的降低。

❸ 聚丙烯醯胺在污水處理中的作用有哪些

聚丙烯醯胺簡稱PAM,在污水處理中主要用於以下三方面
1、物化脫固,經熟化通常配合石灰、硫酸亞鐵等用於廢水懸浮物脫除。
2、污泥脫水。
3、好氧池污泥膨脹應急處理。

❹ 酒廠廢水處理用哪種聚丙烯醯胺PAM好

白酒廠廢水處理來一般選用《首信》源陽離子聚丙烯醯胺作為污泥脫水劑效果比較好,首信陽離子聚丙烯醯胺是線型高分子化合物,由於它具有多種活潑的基團, 可與許多物質親和、吸附形成氫鍵。主要是絮凝帶負電荷的膠體,具有除濁、脫色、吸附、粘合等功能,對於BOD、COD的去除率有很好的效果,同樣聚丙烯醯胺可以快速吸附水中懸浮物,快速的絮凝沉澱。不過酒廠廢水大都偏酸性,使用聚丙烯醯胺處理酒廠廢水需要提前對其進行中和。

❺ 醇類廢水處理用聚丙烯醯胺靠譜不

在眾多場合中用於消毒、清場,在化驗室用於分析,制葯廠生產中用於提取、制粒等地方都會用到乙醇,這些過程中產生的廢水中都含有乙醇。其中釀酒過程中產生的廢水中含有大量的乙醇,現以釀酒工業污水為例介紹含乙醇廢水的處理。
一.酒精生產廢水特點
酒精工業的污染以水的污染最為嚴重,生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪後排出的酒精糟,生產設備的洗滌水、沖洗水,以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水,處理技術起步較早,發展較快。廢液中的廢渣含有粉碎後的木薯皮、根莖等粗纖維,這類物質在廢水中是不溶性的COD;木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質,在酒精發酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用,殘留在廢液中,表現為溶解性COD;無機灰分的泥砂雜質。這些物質增加了廢水處理的難度。
二、酒精廢水處理主要方法
酒精糟雖然無毒,但是污染負荷高成酸性。根據酒精生產的原料不同,其酒精糟的綜合利用和處理採用不同的方法。
1、玉米酒精糟的綜合利用
玉米酒精糟生產DDGS,既能較徹底的消除污染,使廢水處理達標,又能獲得高質量的蛋白飼料。但是DDGS生產設備投資大,能耗高(1tDDGS需要200kw•h電耗,蒸汽2.7t,水耗250t),技術要求高,所以國內只有一部分企業實現DDGS生產,部分企業仍採用先進行固液分離。
2、薯干酒精糟的綜合利用
部分企業將薯干酒精糟經厭氧+好氧處理,該方法COD去除率可達到80%。還有企業將酒精糟採用固液分離,濾液回用生產或者經生化處理達標,濾渣直接做飼料。
用厭氧消化處理酒精廢醪經過30多年的研究實踐,已證明是一種切實可行的高效產能的處理方法,得到國內外普遍的承認和應用。我國現行的酒精廢醪治理工程中絕大多數採用了厭氧消化工藝。
3、糖蜜酒精廢水處理方法
目前,對糖蜜酒精糟採用濃縮燃燒或者濃縮後製作顆粒肥料用,對綜合廢水仍採用二級生化處理技術。
三、酒精廢水常用處理工藝
3.1高效全混厭氧污泥罐(EASB)
厭氧反應器採用鋼結構,其外形結構類似於第三代厭氧反應器EGSB和IC,能承受高濃度的固體懸浮物(SS),是三代厭氧反應器EGSB和IC不具備的特點,採用高溫發酵,容積負荷可高達7.0kgCOD/(m3.d),高於傳統全渣厭氧發酵工藝的2—3倍,COD去除率高達90%。該工藝有以下優點:
①對高濃度污染物高SS的酒精有機廢水,耐沖擊力高承受力強,可完全達到高濃度懸浮物廢水處理的要求。
②在高濃度懸浮液的情況下,雖不能或很難形成顆粒污泥,但高效厭氧裝置可以培養出沉澱性能很好和活性很高的污泥,這對於保證COD去除率是關鍵的。
③在高濃度懸浮液的情況下,容積負荷比普通全渣反映罐高很多,所以產沼氣量很大,能產生較好的經濟效益。
3.2UASB+缺氧池+接觸氧化
上流式厭氧污泥反應器(UASB)技術在國內外已經發展成為厭氧處理的主流技術之一,在UASB中沒有載體,污水從底部均勻進入,向上流動,顆粒污泥(污泥絮體)在上升的水流和氣泡作用下處於懸浮狀態。反應器下部是濃度較高的污泥床,上部是濃度較低的懸浮污泥層,有機物在此轉化為甲烷和二氧化碳氣體。在反應器的上部有三相分離器,可以脫氣和使污泥沉澱回到反應器中。UASB的COD負荷較高,反應器中污泥濃度高達100—150g/L,因此COD去除效率比普通的厭氧反應器高三倍,可達80%~95%。
缺氧池具有雙重作用,一是對廢水進行生物預處理,改善其生化性,並吸附、降解一部分有機物;二是對系統的污泥進行消化處理。可以與後續的接觸氧化形成A/O模式,具有同步脫氮除磷作用,其中厭氧段主要作用是去除有機污染物和釋放磷,缺氧段的主要作用是反硝化脫氮,由於具有同步去除有機污染物、脫氮、除磷作用,因而目前該工藝廣泛應用在需要脫氮除磷的污水處理方案中。
生物接觸氧化法是生物膜法的一種,屬於好氧生化處理工藝。整個系統由池體、填料、曝氣設備等組成。好氧生化法是細菌及菌類的微生物、後生動物等一類的微型動物在填料載體上生長繁殖,微生物攝取污水中的有機物作為養份,吸附分解污水中的有機物,微生物不斷新陳代謝,保持活性,從而使污水得以凈化。在脫落的生物膜表面新的生物膜又重新發展起來,在接觸氧化池內,由於填料表面積大,所以生物膜發展的每一個階段都是存在的,使去除有機物的能力穩定在一個水平上。接觸氧化工藝的主要優點如下:
①體積負荷高,處理時間短,節約佔地面積。生物接觸氧化法的體積負荷最高可達3~6kgBOD(m3•d),污水在池內停留時間最短只需0.5~1.5h。同樣體積的設備,生物接觸氧化的處理能力高出幾倍,處理效率高,所以節約佔地面積。
②生物活性高。由於曝氣系統設置在填料之下,不僅供氧充分而且對生物膜起到擾動作用,加速生物膜的更新,大大提高生物膜的活性。曝氣形成的紊流使得生物膜不斷的連續的與污水中有機物接觸,避免形成死角。經過我們在類似工程中的檢測,同樣濕重的絲狀菌生物膜,其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。
③微生物濃度高,一般的活性污泥法的污泥濃度為2~3g/L,微生物在池中處於懸浮狀態;而接觸氧化池中絕大多數微生物附著在填料上,單位體積內水中和填料上的微生物濃度可達到10~20g/L。由於生物接觸氧化工藝的微生物濃度高,所以有利於提高容積負荷,從而降低佔地面積。
④污泥產量低。
⑤出水水質好而且穩定。在進水短期發生變化時,出水水質受的影響很小,而且生物膜活性恢復快,適合短期間斷運行的需要。
⑥運行管理方便
3.4IC+A/O
IC反應器即膨脹顆粒污泥床反應器,是在UASB反應器的基礎上發展起來的第三代厭氧生物反應器,它通過出水迴流再循環,大大提高了污水的上升流速,反應器中顆粒污泥始終處於膨脹狀態,加強污水與微生物之間的接觸和傳質,獲得較高的去除效率,反應器的高度高達16-25m。從外觀上看,IC反應器由第一厭氧反應室和第二厭氧反應室疊加而成,每個厭氧反應器的頂部各設一個氣-固-液三相分離器。如同兩個UASB反應器的上下重疊串聯。
IC的特點:
(1)容積負荷率高,水力停留時間短
IC反應器生物量大(可達到60g/L),污泥齡長。特別是由於存在著內、外循環,傳質效果好。處理高濃度有機廢水,進水容積負荷率可達15~25kgCOD/m3•d。
(2)抗沖擊負荷強
在IC反應器中,當COD負荷增加時,沼氣的產生量隨之增加,由此內循環的氣提增大。處理高濃度廢水時,循環流量可達進水流量的10~20倍。廢水中高濃度和有害物質得到充分稀釋,大大降低有害程度,從而提高了反應器的耐沖擊負荷能力;當COD負荷較低時,沼氣產量也低,從而形成較低的內循環流。因此,內循環實際為反應器起到了自動平衡COD沖擊負荷的作用。
(3)避免了固形物沉積
有一些廢水中含有大量的懸浮物質,會在UASB等流速較慢的反應器內容易發生累積,將厭氧污泥逐漸置換,最終使厭氧反應器的運行效果惡化乃至失效。而在IC反應器中,高的液體和氣體上升流速,將懸浮物沖擊出反應器。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
(4)基建投資省和佔地面積小
由於IC反應器的容積負荷率比普通的UASB反應器要高3~4倍以上,則IC反應器的體積為普通UASB反應器的1/4~1/3左右。而且有很大的高徑比,所以,佔地面積特別省,非常使用於佔地面積緊張的廠礦企業採用。並且,可降低反應器的基建投資。
(5)依靠沼氣提升實現自身的內循環,減少能耗
厭氧流化床載體的膨脹和流化,是通過出水迴流出水泵加壓實現。依次必須消耗一部分動力。而IC反應器正常運行時是以自身產生的沼氣作為提升的動力,實現混合液內循環,不必開水泵實現強制循環,從而減少能耗。

❻ 廢水處理後廢物中含有聚合氯化鋁及聚丙烯醯胺,有什麼辦法把這兩種物品從物品中去除

聚合氯化鋁是混凝劑,聚丙烯醯胺是當助凝劑用吧。只要能去除聚合氯化鋁,版基本也就去除權了聚丙烯醯胺。但是,想從沉澱物去除聚合氯化鋁是相當難的。
就當我認為你想要提取沉澱物中的某種物質來看好了(淀物中的聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺的含量一般不影響後續污泥的處理),通過物理、化學或生物的方法提取你想提取的物質(前提是提取物的價值大於投入的成本)。
淀物中的聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺的含量影響後續污泥的處理,去除聚合氯化鋁及聚丙烯醯胺的方法不要去想了(當課題研究就去想吧),直接考慮改換處理工藝。

❼ 氟化氫氨和氟化銨溶液廢水,一月大概30噸,怎麼可以降低廢水中氟的含量,目前通過添加氫氧化鈣調試!

對於高濃度含氟工業廢水,一般採用鈣鹽沉澱法,即向廢水中投加石灰,使氟離子與鈣離子生成CaF2沉澱而除去。該工藝具有方法簡單、處理方便、費用低等優點,但存在處理後出水很難達標、泥渣沉降緩慢且脫水困難等缺點。

氟化鈣在18℃時於水中的溶解度為16.3mg/L,按氟離子計為7.9mg/L,在此溶解度的氟化鈣會形成沉澱物。氟的殘留量為10~20 mg/L時形成沉澱物的速度會減慢。當水中含有一定數量的鹽類,如氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨時,將會增大氟化鈣的溶解度。因此用石灰處理後的廢水中氟含量一般不會低於20~30 mg/L。石灰的價格便宜,但溶解度低,只能以乳狀液投加,由於生產的CaF2沉澱包裹在Ca(OH)2顆粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。投加石灰乳時,即使其用量使廢水pH達到12,也只能使廢水中氟離子濃度下降到15 mg/L左右,且水中懸浮物含量很高。當水中含有氯化鈣、硫酸鈣等可溶性的鈣鹽時,由於同離子效應而降低氟化鈣的溶解度。含氟廢水中加入石灰與氯化鈣的混合物,經中和澄清和過濾後,pH為7~8時,廢水中的總氟含量可降到10 mg/L左右。

為使生成的沉澱物快速聚凝沉澱,可在廢水中單獨或並用添加常用的無機鹽混凝劑(如三氯化鐵)或高分子混凝劑(如聚丙烯醯胺)。為不破壞這種已形成的絮凝物,攪拌操作宜緩慢進行,生成的沉澱物可用靜止分離法進行固液分離。在任何pH下,氟離子的濃度隨鈣離子濃度的增大而減小。在鈣離子過剩量小於40 mg/L時,氟離子濃度隨鈣離子濃度的增大而迅速降低,而鈣離子濃度大於100 mg/L時氟離子濃度隨鈣離子濃度變化緩慢。因此,在用石灰沉澱法處理含氟廢水時不能用單純提高石灰過剩量的方法來提高除氟效果,而應在除氟效率與經濟性二者之間進行協調考慮,使之既有較好的除氟效果又盡可能少地投加石灰。這也有利於減少處理後排放的污泥量。

❽ 含氟廢水的處理方法有哪些

沉澱法和吸復附法
1)化學沉澱法是通過投制加鈣鹽等化學葯品,形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。
2)吸附法是指含氟廢水流經接觸床,通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應,去除氟化物。

❾ 養豬場廢水處理用聚丙烯醯胺的注意事項有哪些

養豬場廢水處理用《首信》聚丙烯醯胺的使用方法及注意事項:
1、通過小試,確定較佳的型號以及用量;
2、產品配製成0.1-0.3%(指固含量)濃度的水溶液,以不含鹽中性水為宜;
3、溶解水時,請將本產品均勻撒入攪拌的水中,適當加溫(<60oC)可加速成溶液(攪拌時間40分鍾左右為佳);
4、配製聚丙烯醯胺水溶液時,應該在搪瓷,鍍鋅,塑料或鋁制桶內進行,不可以在鐵容器內配製和貯存;
5、溶解時,還應注意將產品均勻的慢慢地加入帶攪拌和加熱措施的溶解器中,應避免結固,溶液在適宜溫度下配製,並應避免長時間過劇的機械剪切,建議攪拌器60-200轉/min,否則會導致聚合物降解,影響使用效果;
6、PAM水溶液應做到現用現配,當溶解液長時間放置,其性能將會視水質的情況而逐漸降低;

❿ 含氟廢液的處理方法有什麼

化學沉澱法

化學沉澱法是含氟廢液最常用的處理方法,主要用於高濃度含氟廢液的處理,採用較多的是鈣鹽沉澱法,即石灰沉澱法。向廢液中加入石灰乳,至廢液完全呈鹼性為止,並加以充分攪拌,放置一夜後進行過濾。混凝沉澱法

由於鈣鹽中和產生的氟化鈣沉澱是一種微細的結晶,不經凝聚難以沉降,因而常常在加入鈣鹽的基礎上再加入混凝劑來處理含氟廢液。混凝沉澱法常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等無機混凝劑和聚丙烯醯胺類有機混凝劑兩類。吸附法

吸附法是將裝有氟吸附劑的設備放入含氟廢液中,使氟離子通過與固體介質進行離子交換或者化學反應,最終吸附在吸附劑上而被除去,吸附劑可通過再生恢復交換能力。吸附法常用於處理低濃度含氟廢液,可作為含氟廢液的深度處理方法。由於成本較低,操作簡便,除氟效果較好,吸附法是含氟廢液處理的重要方法。

其他方法

除了上述幾種比較常用的方法外,還有一些方法在一些特種含氟廢液處理中取得較好的效果,如電滲析法、電凝聚法、反滲透膜法、離子交換法和液膜法等方法。電滲析法是在外加直流電場作用下,利用離子交換膜的選擇透過性,使水中的陰、陽離子作定向遷移。電凝聚法主要是依靠電解析生成的活性絮狀沉澱的靜電吸附和離子交換作用除氟。反滲透技術是藉助比滲透壓更高的壓力,使高氟水中的水分子改變自然滲透方向,通過反滲透膜被分離出來的一種方法。離子交換法是使用離子交換樹脂或離子交換纖維實現除氟離子的一種方法。

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