㈠ 翻譯 制漿造紙廠在鹼回收過程中會產生大量苛化白泥也稱造紙白泥
Pulp and paper mills in the recovery process will proce a large number of Causticizing Pak Nai also known as Pak Nai paper to wood as raw materials Causticizing Pak Nai, foreign and domestic large-scale paper mills are using lime calcination so that Pak Nai regeneration, proction of recycled quicklime in Causticizing in recycling. Non-wood fiber as raw material of pulp and paper companies, e to high silicon content Pak Nai,If recycling, recycling, it is bound to aggravate the Recovery of silicon interference, with the result that recovery is not working properly, so Pak Nai are still not properly handled, or pave the way for Over the pastfilling pits, or directly into rivers, both caused by environmental pollution At the same time, have to pay a huge amount of sewage charges. In recent years, with increasing environmental protection work, paper Pak Nai governance many enterprises have become an urgent need to address the problem.
㈡ 關於造紙廠生成的白泥
造紙廠在鹼回收過程中,在苛化階段產生白泥,成分主是碳酸鈣。
在蒸煮、洗滌、篩選工序產生黑液,黑液進鹼回收系統。在抄漿階段產生白水,白水送白水回收系統,回收纖維或塗料後大部分白水回用,少部分進入污水系統處理。
㈢ 怎麼對鹼回收蒸發的蒸發器除垢是板式蒸發器,
我們是做MVR蒸發設備的的,看看以下東西有否借鑒東西,太忙了,有空一起研究:
1、編制依據
本方案根據mvr蒸發器現場進行化學清洗、預膜處理的相關技術數據和技術要求編製成,同時還參照了下列技術文件:
(1) DL/T957-2005 《火電廠凝汽器化學清洗、預膜導則》
(2) SD135-86 《鍋爐化學清洗導則》
(3) HG/T2387-92 《工業設備化學清洗質量標准》
2、結垢原因及危害
(1)、正常的結垢原因及危害
mvr蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,由於未對其進行水處理,蒸發器運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著於銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。
(2)、清洗後換熱效率降低的原因及危害
一般來講,按照正常的清洗工藝和選擇合適的清洗葯劑清洗後的蒸發器系統,換熱效果在1-2年內是不會出現換熱效率下降的,但是如果不按照正常的工藝來清洗,還有就是如果選擇的葯劑不正確,就會導致整個系統清洗不幹凈,甚至會出現嚴重腐蝕設備管線的事情。
選擇的清洗劑必須是根據水垢的成份的情況而定,結垢的成份和原因不同,所選用的清洗劑也不同,否則會發生清洗不幹凈或者清洗過腐蝕的情況。
3、清洗原理
鈣鎂碳酸鹽水垢易溶於強酸,反應放出二氧化碳氣體,生成易溶於水的物質而達到清洗除垢的目的,其溶解反應方程式為:
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2?
Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O
在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產生腐蝕,並出現氫脆現象,因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
4、化學清洗前的准備工作
4.1 斷開與mvr蒸發器無關的其它系統。
4.2 開啟蒸發器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥,以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度;同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
4.3 為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當於設備材質的標准腐蝕試片、監測管段分別懸掛於清洗槽中。
5、mvr蒸發器化學清洗、預膜處理
化學清洗流程:
水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化預膜→水質處理
5.1 水沖洗
水沖洗的目的是清除設備內鬆散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束。
5.2 酸洗除垢
水沖洗結束後,在清洗槽內循環添加「雲清牌 蒸發器清洗劑」,控制清洗主劑濃度在3~10%、於系統內進行循環清洗去污,清洗時間8 ~12小時,定時取樣分析清洗主劑的濃度,當其濃度在2 小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程。
監測項目:
清洗主劑濃度(%) 1次?半小時;
5.3 水沖洗
清洗工序完成後,進行水沖洗。開啟系統的循環泵用工業水置換排出廢酸溶液,沖洗殘留淤泥及殘渣,同時在排污池中用NaOH對廢液進行中和處理(pH值5~9)。當出口處目測雜質不多時、且pH值大於5時結束水沖洗。
監測項目:
中和處理pH值 1次/10分鍾。
水沖洗 pH值 1次/半小時
5.4 鈍化處理
水沖洗合格後,循環添加2-3%(重量)的「雲清牌 蒸發器鈍化劑」進行化學預膜處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個mvr系統溶液濃度混合均勻後停止循環,浸泡8~10小時。然後將鈍化液排放用鹽酸中和(pH值5~9),清洗過程結束。
監測項目:
循環配料過程pH值 1次/半小時
中和處理pH值 1次/10分鍾。6、清洗效果
6.1 清洗結束後,從清洗槽中取出監視管觀察,管內、外表面應潔凈,無殘留污垢、無點蝕、無脫鋅腐蝕等現象,目測除垢率應為100%;
6.2 整個清洗過程完成後,打開換熱器人孔觀察,被清洗的銅管表面應清潔、污垢無殘留,設備洗凈率應≥98%,管板及封頭處無鍍銅現象發生;化學清洗後,mvr蒸發器的管線幾乎沒有發生泄漏。
6.3 清洗結束後從系統中取出監測的標准腐蝕試片測其腐蝕率均應符合HG / T 2387-92《工業設備化學清洗質量標准》的要求。
7、結論
實踐證明,本技術具有除垢效率高、清洗速度快,對金屬基體腐蝕小,在清洗過程中對金屬有鈍化作用,因此沒有脫鋅和過洗現象出現,清洗完成後鈍化膜緻密完整。本產品不含有毒有害物質,因此使用安全、廢液無污染、安全環保,使用方法簡便易於掌握。該產品的推廣應用為mvr蒸發器安全高效運行提供了保證。
8、廢液處理
上述工程廢液不經處理,不能排放,否則將造成安全隱患,同時造成環境的污染。
將上述工程廢液用本公司生產的廢液處理劑處理後,有害物質的含量被降到最低,各項指標均能達到環保排放指標。
9、施工注意事項
(1)施工人員進入現場必須按規定戴好勞保用品,需要穿膠鞋、膠皮手套、口罩及眼罩;
(2)施工現場要有良好的通風,操作現場要有方便、充足的水源。
(3)在搬運有腐蝕性的葯品時,應盡量採用叉車等專用搬運工具。嚴禁濺入眼、口、皮膚上。如誤觸,立即用大量清水沖洗,嚴重者,請立即就醫。
(4)施工葯品應放在陰涼通風處,並做好「危險品勿動」等的醒目標記,密封保存,長期有效。
㈣ 氫氧化鈉可以清洗油污嗎
廚房玻璃油污,可用鹼性去污粉擦拭,氫氧化鈉熔入百分之五到百分之十到水裡,用氫氧化鈉溶液塗在玻璃上,半小時後用布擦洗,玻璃就會變得光潔明亮。
油污的成分是油脂,油脂在鹼性環境下易水解生成甘油和高級脂肪酸鹽,這個反應在稍高點的溫度下進行效果更好。工業上的廢舊金屬回收技術中,所用到的鹼洗就是用這一反應,除去金屬表面的油污。
注意:
火鹼又叫燒鹼,學名叫氫氧化鈉,屬強鹼,具有強烈腐蝕性,使用應當小心。與酸接觸會發生劇烈反應,放出大量的熱,屬於危險化學品范疇,人體吸入、食入或皮膚接觸都可能引起嚴重損害。火鹼用於清洗時,用得最多的是油污嚴重的地方,如餐館、煙道口等地,其次是公廁清潔,且都要按照污染程度進行濃度的配置。
因為火鹼溶液具有一定的腐蝕性,所以一般也是選擇質地較硬的水泥地面,可將原本黑乎乎的油污路面還原本色,但不適合清洗瓷磚。
㈤ 什麼叫做鹼回收
鹼回收處理法是目前解決黑液問題比較有效的方法,通過黑液提取、蒸發、燃燒、苛化四個主要工段,可將黑液中的SS、COD、BOD一並徹底去除,並可回收鹼,產生二次蒸汽(能量)。然而,鹼回收系統技術要求高,設備投資較高,由於中小型造紙廠一般無力承擔建設鹼回收系統所需的高額費用,鹼回收系統目前僅主要應用於大型造紙廠。此外,草漿廠產生的白泥中硅含量高,不易回燒成石灰,白泥有可能造成二次污染。
1、就鹼回收來說,對提取工段的考核指標就是濃度和溫度。濃度:8°Be;溫度:70—80℃。
提取工藝提取工段是鹼回收的原料來源地,它的生產,原則上是要獲得高濃、高溫、量大的黑液,以保證有高的提取率。具體要求如下:高濃:是要使黑液的濃度在保證洗凈度的情況下,盡可能的高。高濃度的黑液可以減少蒸發工段的負荷。
高溫:黑液溫度也是要盡量高,在提取過程中不能加冷水,只能加蒸發工段的溫冷卻水,如水溫低時,要加溫。
量大:大量的黑液當然是鹼回收所需要的。
一般情況下,合格的十個立方的稀黑液,可以濃縮為一立方濃黑液;一立方濃黑液可以生產一噸鹼。
2、 提取設備提取狀況的好壞,很大程度上取決於提取設備的情況。不同的漿種,有不同的設備選型。目前工廠應用得最多的是四段串連鼓式真空洗漿機。它的技術成熟,操作簡便,從進漿到出漿,基本就完成了漿與黑液的分離,提取率也高。漿的洗凈度與黑液的生產指標也基本能滿足,選擇應用的廠家比較多。缺點是投資大,動力消耗大。
其他的提取設備還有:雙輥擠漿機、螺旋擠漿機、水平帶式真空洗漿機,以及由水平帶式真空洗漿機派生出來的膠帶水平帶式真空洗漿機、不銹鋼螺旋網帶式洗漿機、長網水平真空洗漿機、雙長網擠漿機等,型式大同小異,各有優缺點。高效率提取設備國內發展較快,其品種、規格和製造能力已接近國際先進水平。其關鍵技術和設備為中濃大型鼓式真空洗漿機(帶波紋濾板、平面閥),最大面積已達100m2。雙輥擠漿機是國內企業重點發展的產品。目前國產設備能力100t/d。在國外,鼓式真空洗漿機最大面積達110m2以上,提取率、製造精度和自控程度都較高,但價格昂貴。雙輥擠漿機擠出濃度可達30%,能力300t/d。為了追求更高運行效率和低成本運行,國外已發展鼓式置換洗漿機(DD洗漿機)並已投人應用,可在1台洗漿機上完成四段洗滌,國內已有引進。 國內鼓式真空洗漿機能力:漿種名稱 生產能力/t/m2.d 進漿濃度/% 出漿濃度/%
木漿 4.5—6.0 0.8—1.5 10--16
竹漿 3.0—3.5 1—2.5 10--14
蔗渣漿 1.8—2.8 1.2—3.5 10--12
㈥ 想問一下正常的核污水是怎麼處理的
核廢水處理方法:
1、化學沉澱法
化學沉澱法是將沉澱劑與廢水中微量的放射性核素發生共沉澱作用的方法。廢水中放射性核素的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽等化合物大都是不溶性的,因而能在處理中被除去。
化學處理的目的是使廢水中的放射性核素轉移並濃集到小體積的污泥中去,而使沉積後的廢水剩餘很少的放射性,從而能夠達到排放標准。
此法優點是費用低廉,對數放射性核素具有良好的去除效果,能夠處理那些非放射性成分及其濃度以及流化相當大的廢水,使用的處理設施和技術都有相當成熟的經驗。
2、離子交換法
許多放射性核素在水中呈離子狀態,特別是經過化學沉澱處理後的放射性廢水,由於除去了懸浮的和膠體的放射性核素,剩下的幾乎是呈離子狀態的核素,其中大多數是陽離子。
並且放射性核素在水中是微量存在的,因而很適合離子交換處理,並且在沒有非放射性離子干擾的情況下,離子交換能夠長時間有效工作。
但是,該法存在一個較致命的弱點,當廢液中放射性核素或非放射性離子含量較高時,樹脂床很快會穿透而失效,而通常處理放射性廢水的樹脂是不進行再生處理的,所以一旦失效應立即更換。
離子交換法採用離子交換樹脂,適用於含鹽量較低的廢液。當含鹽量較高時,用離子交換樹脂來處理所花的費用比選擇性工藝要高。這主要是低選擇性的樹脂對放射性核素有很大的關聯。在放射性廢水凈化中,利用電滲析的方法可以增加離子交換工藝的利用效率。
3、吸附法
吸附法是利用多孔性固態物質吸附去除水中重金屬離子的一種有效方法。吸附法的關鍵技術是吸附劑的選擇。常用的吸附劑有活性炭、沸石、高嶺土、膨潤土、黏土等。
4、蒸發濃縮
蒸發濃縮法具有較高的濃縮因子和凈化系數,多用於處理中、高水平放射性廢水。蒸發法的工作原理是:將放射性廢水送入蒸發裝置,同時導入加熱蒸汽將水蒸發成水蒸氣,而放射性核素則留在水中。
蒸發過程中形成的凝結水排放或回用,濃縮液則進一步進行固化處理。蒸發濃縮法不適合處理含有揮發性核素和易起泡沫的廢水;熱能消耗大,運行成本較高;同時在設計和運行時還要考慮腐蝕、結垢、爆炸等潛在威脅。
為了提高蒸汽利用率,降低運行成本,各國在新型蒸發器的研製方面一直不遺餘力,如在蒸汽壓縮式蒸發器、薄膜蒸發器、真空蒸發器等新型蒸發器方面都有顯著成效。
5、膜分離技術
膜技術是處理放射性廢水的比較高效、經濟、可靠的方法。由於膜分離技術具有出水水質好、物料無相變、低能耗等特點,膜技術受到了積極的研究。
國外所採用的膜技術主要有:微濾、超濾、納濾、水溶性多聚物-膜過濾、反滲透(RO)、電滲析、膜蒸餾、電化學離子交換、液膜、鐵氧體吸附過濾膜分離及陰離子交換紙膜等方法。
6、生物處理法
生物處理法包括植物修復法和微生物法。植物修復是指利用綠色植物及其根際土著微生物共同作用以清除環境中的污染物的一種新的原位治理技術。
從現有的研究成果看,適用的生物修復技術類型主要有人工濕地技術、根際過濾技術、植物萃取技術、植物固化技術、植物蒸發技術。試驗結果表明,幾乎水體中所有的鈾都能富集於植物的根部。
微生物治理低放射性廢水是20世紀60年代開始研究的新工藝,用這種方法去除放射性廢水中的鈾國內外均有一定研究,但目前多處於試驗研究階段。
用微生物菌體作為生物處理劑,吸附富集回收存在於水溶液中的鈾等放射性核素,效率高,成本低,耗能少,而且沒有二次污染物,可以實現放射性廢物的減量化目標,為核素的再生或地質處置創造有利條件。
7、磁-分子法
美國電力研究所(EPRI)開發出Mag-Mole-cule法,用於減少鍶、銫和鈷等放射性廢物的產生量。該法以一種稱為鐵蛋白的蛋白質為基礎,將其改性後,利用磁性分子選擇性地結合污染物,再用磁鐵將其從溶液中去除,然後被結合的金屬通過反沖洗磁性濾床得到回收。
8、惰性固化法
美國賓夕法尼亞州立大學和薩凡納河國家實驗室,已開發出一種將某些低放射性廢液處理成固化體以便安全處置的新方法。這一新工藝利用低溫(< 90℃)凝固法來穩定高鹼性、低活度的放射性廢液,即將廢液轉化為惰性固化體。
科學家們將最終的固化體稱作「 hydroceramic」(一種素燒多孔陶瓷)。他們稱,最終的固化體硬度非常大,性質穩定持久,能夠將放射性核素固定在其沸石結構中,這種制備過程類似於自然界中岩石的形成過程。
9、零價鐵滲濾反應牆技術
滲濾反應牆(permeable reactive barrier,PRB)是目前在歐美等發達國家新興起來的用於原位去除污染地下水中污染組分的方法。
PRB一般安裝在地下蓄水層中,垂直於地下水流方向,當污染的地下水流在自身水力梯度作用下通過反應牆時,污染物與牆體中的反應材料發生物理、化學反應而被去除,從而達到污染修復的目的。
這是一種被動式修復技術,很少需要人工維護、費用很低。Fe0-PRB技術作為PRB技術的一個重要分支,在許多國家和地下水污染處理的眾多方面得到了研究和發展
㈦ 鹼回收蒸發輕污管道能用碳鋼的嗎
最好採用304不銹鋼,使用碳鋼材質易被腐蝕。
㈧ 鹼回收黑液中雜泥有何好的處理辦法
在蒸煮過程中加入氧化鋁等除硅劑,可以在一定程度上減輕黑液濃縮過程中的結垢問題