養殖場每天排放100噸廢水

Ⅰ 養殖場的污水需要怎麼處理啊

無論畜禽養殖場廢水採用什麼系統或綜合措施進行處理，都必須首先進行固液分離，專這是一道必不可屬少的工藝環節，其重要性及意義主要在於：
首先，一般養殖場排放出來的廢水中固體懸浮物含量很高，最高可達160000mg/L，相應的有機物含量也很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低；
其次，通過固液分離可防止較大的固體物進入後續處理環節，防止設備的堵塞損壞等。
此外，在厭氧消化處理前進行固液分離也能增加厭氧消化運轉的可靠性，減小厭氧反應器的尺寸及所需的停留時間，降低設施投資並提高COD的去除效率。
固液分離技術一般包括：篩濾、離心、過濾、浮除、沉降、沉澱、絮凝等工序。目前，我國已有成熟的固液分離技術和相應的設備，其設備類型主要有篩網式、卧式離心機、壓濾機以及水力旋流器、旋轉錐形篩和離心盤式分離機等。

Ⅱ 冬季溫度比較低屠宰場廢水每天100噸，用多少污水處理菌種

問問度比較低的屠宰場，廢水每天100多噸，這些廢水是很好處理的，只要通往污水處理，一般性的菌種都可以把它消滅

Ⅲ 養殖場污水怎樣處理需要什麼設備

最主要的是來降低污水有機物，先用自養殖氨蛋酶實驗，看處理效果 ，再決定設計與普通污水設備。養殖氨蛋酶預處理後 一般可以進大地生態處理，同時消除臭味 氨味 ，分解了大部分有機物，處理不徹底的 ，上點污水處理小設備

Ⅳ 養殖場廢水怎麼處理好

1.物理處理法：利用格柵、濾網或化糞池進行前期的物理處理，去除懸浮物和沉澱，這道工序可有效過濾掉污水中50%以上的固體物質。
2.化學處理法：利用化學反應原理，通過加入一些制劑，例如三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等混凝劑使污水中的懸浮物、膠體物質沉澱而達到處理污水的目的。
3.微生物在污水中加入含有細菌、微生物的活性污泥，同時往污水中加入空氣，活性泥通過物理吸附、生物降解等方式來達到凈化污水的目的。也可使用生物膜法來處理污水，由生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池及生物流化床等組成，工作原因是使污水通過一層表面充滿生物膜的濾料，通過大量微生物的降解氧化，來處理污水。
4.可以使用一些廢水減量設備減少廢水的量

Ⅳ 養殖場生豬廢水量怎麼計算

一、有與屠宰規模相適應的充足水源，水質符合城市飲水標准；屠宰廠(場)的生產用水符合《生活飲用水衛生標准》（GB5749)的要求。車間的儲水設備應有防污染設施和清洗、消毒設施。
二、屠宰車間的建築面積、建築設施應與生產規模相適應。車間內各加工區應按照生產工藝流程劃分明確，人流、物流互不幹擾，並符合工藝、衛生及檢驗要求。
（一）宰前建築設施應參照GB50317-2009中4.2的總體要求，設有趕豬道、待宰圈、隔離間、待宰沖淋間、獸醫工作室等。待宰間應符合下列規定：
1. 用於宰前檢驗的待宰間的容量按1.5倍班宰量計算，每頭豬佔地面積（不包括待宰間內趕豬道）按0.6-0.8m2 計算，待宰間內趕豬道寬不應小於1.5m。待宰間的建築面積不低於36 m2。
2. 待宰間朝向應使夏季通風良好，冬季日照充足，且應設有防雨的屋面，四周圍牆的高度不應低於1m。寒冷地區應有防寒設施。
3. 待宰間應採用混凝土地面。
4. 待宰間的隔牆可採用磚牆或金屬欄桿，磚牆表面應採用不滲水易清洗材料製作，金屬欄桿表面應做防銹處理。待宰間內地面坡度不應小於1.5%，並坡向排水溝。
5. 待宰間內應設飲水槽，飲水槽應有溢流口。
6. 隔離間的面積不應少於3.00 m2。
（二）屠宰間符合GB50317-2009中4.4.的要求，應包括車間趕豬道，致昏放血（區），燙毛脫毛剝皮（區），胴體加工（區），副產品加工（區），獸醫工作室等。屠宰車間建築面積不低於60㎡，屠宰間牆面應採用無毒、不滲水、耐沖洗的材料製作，顏色宜為白色或淺色，牆裙高度不應低於3m。
屠宰車間建築面積：
按1h計算的屠宰量(頭) 平均每頭建築面積(m2)
50以下 2.0
（三）急宰間符合GB50317-2009中4.3的要求。
急宰間應設在隔離間附近，應設有更衣室、淋浴室。 急宰間如與無害化處理間合建在一起時，中間應設隔牆。急宰間、無害化處理間的地面排水坡度不應小於2%。
（四）屠宰場點屠宰加工設施。屠宰加工設備必須配備提升設備、懸掛輸送裝置、豬胴體清洗裝置、浸燙池、劈半工具。
（五）有與生產能力相適應的專用運輸車輛運輸要求，運載生豬產品應當符合國家衛生標准要求，應當使用防塵工具，有吊掛設施專用車輛運輸。
三、應配備與屠宰加工規模相適應的依法取得相應健康證明的屠宰技術工人。不少於生產人員總數的50％，至少不低於2人。
四、應配備與屠宰加工規模相適應肉品品質檢驗人員。日宰規模30頭以下的企業不少於1人。
五、檢驗、消毒、治污設施設備。
（一）屠宰場點應簡易配備相應的清洗、消毒設施和葯品。
（二）有經過當地環境保護部門認可的污水處理設施，所有污水應經過處理後排放。
六、有病害生豬及產品無害化處理設備設施。
七、依法取得動物防疫條件合格證。

Ⅵ 小型養殖廠，每兩月清洗一次，連續7天排放廢水，每天約100噸左右，主要是清洗雞籠、雞糞等等

污水處理方面，可了解富一公司，很多公司食品廠都找富一來處理。

Ⅶ 養殖場日廢水量一般為多少

每隻雞每天產糞 28g / 只左右(干物質),
每頭豬每天排出糞便尿 20kg / 頭
一頭成年牛每天要排出糞便、尿50kg / 頭

Ⅷ 養豬場廢水該怎樣處理才能達標排放

豬場排出去的污水屬有機污水, 經厭氧發酵效果最佳,但經處理過的污水還未達到最佳標准, 不能直接排放, 適量用於農田、魚塘是極佳的營養液。因此豬場的污水處理必須從生物學及生態學相結合來考慮, 才是最經濟、最有效的種養業相互促進發展的最佳方式。目前國內外規模化豬場糞污的處理方法主要包括綜合利用和處理達標排放兩大類。綜合利用是生物質能經過多層次利用、打造生態農業和保證農業與環境和諧共處的可持續發展之路，處理後達標排則是多級處理環節之後在日允許排放濃度范圍內可排放至魚塘、農田或果園等諸多能被利用的地方，以最大可能減少環境污染的程度。
豬場養殖廢水的預處理方法
豬場養殖廢水無論採取何種工藝及措施來進行處理，都應該採取一定的預處理方法。採用預處理方法可使廢水污染物在之後處理步驟中的負荷降低，同時防止大的固體或雜物進入後續處理環節，造成處理設備的擁堵或損害。針對糞污中的大顆粒成分，豬場可採用沉澱、過濾及離心等固液分離技術來實現預處理，常見的格柵、沉澱池及篩網都屬於此范疇。沉澱是廢水處理中應用最廣的方法之一，可在重力作用下懸浮物自然沉降並且與水分離的處理工藝。目前，在規模豬場有廢水處理設施的豬場基本都將串聯2-3個沉澱池，通過過濾、沉澱及氧化分解將糞污進行處理。此外，還有一些機械過濾設備包括自動轉鼓過濾機、離心盤式分離機都可用於豬場糞污的預處理步驟中.豬場廢水是比較難處理的有機廢水，因為其排量大、溫度低、廢水中固液混雜，有機物含量高，氮、磷含量豐富且不易去除，單純使用物理、化學或生物學方法都很難達到排放要求。厭氧法BOD(生化需氧量)負荷大，好氧法BOD負荷小，在污水厭氧處理過程中，處理後水體仍具有一定的臭味，各項指標並不一定能達到國家排放的標准，一般來說需要採取多種處理方法相結合的工藝，常採用進一步的好氧處理(氧化塘等)來作為厭氧處理的二級凈化，這也是目前處理高濃度有機物污水的一種好方法，也是許多規模豬場採用的廢水處理方法。經過處理後的污水基本都能達到國家排放標准，但最後一般設置排入魚塘，一方面通過魚塘起到更進一步氧化塘的作用，同時藻類復氧提高溶解氧含量，同時促進浮游植物、浮游動物和魚的生長，形成氮、磷——藻類——魚生物鏈，減少氮磷的環境污染。
養殖廢水處理作為一個系統工程，需要遵循生態學原理，結合多種處理方法來形成科學的綜合利用，利用益富源em微生物除臭消毒益生菌，實現處理達標後循環使用豬場用水，有效改善養殖環境，減少對周邊環境的威脅。

Ⅸ 養殖場廢水怎麼處理 養雞場廢水處理

養殖場糞便等污染不經處理，隨排放或處置不當，污染地面、土壤和地下水。糞便污水 對水體和土壤的污染主要是有機污染物和氮、磷等營養物質所帶來的危害。

1、有機污染物

糞便中含有大量含碳化合物、含氨化合物等腐敗有機物，進入水體後，嚴重首先使水質渾濁，水色變黃，氣味變臭。在微生物作用下，大量消耗水中的溶解氧時，溶解氧被耗盡，有機物進行厭氧分解，產生多種惡臭物質，水體變黑發臭，水質惡化，不能飲用。

2、氮、磷營養物質污染

氮、磷是養雞排泄物的主要營養物質污染物。在有機分解過程中，有機物氮、磷還要被礦化為無機的氮、磷。多數含氮化物被氧化成硝酸鹽，其中一部分滯留在表土層，另一部分則滲入地下，日積月累則會污染地下水源。含磷過多的污水流入河溝和池塘，使水體富營養化，可使藻類等浮游生物大肆繁殖瘋長，導致水中溶解氧含量降低並產生多種毒素，直接影響魚類生長。由於藻類大量繁殖，加大了水的渾濁度，使水生植物和藻類的光合作用發生障礙而死亡，死亡的藻體和水生植物在厭氧條件下腐爛分解，導致水體惡化，從而危害生態環境。

3、礦物質元素污染

在畜禽養殖行業，為增強畜禽的食慾，往往在飼料中加入食鹽，這導致糞尿鹽分含量增多，直接影響動物健康和畜產品的食用安全，污染土壤，對農作物的生長不利。該項目的實施，將有助於改善畜禽糞便對土壤和水體的污染。

雞糞中含砂量較高，特別是種雞糞，飼料中砂礫與貝殼的添加量就有8%，經過消化道帶入糞便中。且雞糞中含有較多的雞毛，特別是換羽期。

Ⅹ 一養豬場的廢水量為100噸每天，採用A2O工藝的話，噸水處理費用是多少急求

這個不太好說，看給你們做設計的設計院的水平，一般控制在1元以下吧，我給他們做過一個0.885元的，