污水多介質過濾器填充高度

❶ 多介質過濾器的填料怎麼配比的

多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英沙，無煙煤，錳砂等，主要用於水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

❷ 多介質過濾器的安裝及調試

石英砂機械過濾器是環保領域清、污水深度處理中最早、最普遍的一種。石英砂過濾是去除水中懸浮物最有效的手段，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元，其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到純水的目的。

新型石英砂機械過濾器特點

新型石英砂機械過濾器結構簡單，操作維修方便，運行可以實現自動控制，過濾效率高，阻力小，處理流量大，反沖洗次數少。廣泛應用於純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印染、造紙、化工行業水質的預處理及工業污水二級處理後的過濾。也用於中水回用系統、游泳池循環水處理系統的深度過濾。對於工業廢水中的懸浮物也有很好的去除效果。

新型石英砂機械過濾器是鋼制壓力式過濾器，可除去原水中的懸浮物、機械雜質、余氯及色度，按濾料的不同，機械過濾器分為單層、雙層、三層濾料和細砂過濾器，石英砂過濾器濾料一般為單層石英砂，粒徑為0.8～1.2mm，濾層高度通常為1.0～1.2m。按結構又分為單流、雙流、立式、卧式;按內表面防腐要求，以分為襯膠型和非襯膠型。

新型石英砂機械過濾器安裝與運行

1、在裝填石英砂時，必須仔細檢查濾帽的松緊程度，確保每一個濾帽緊固無誤後方可填裝石英砂。

2、新型石英砂機械過濾器的混凝土基礎上施工時，應按濾器支腳孔位置預留孔洞，並在基礎達到設計強度後進行過濾器的吊裝及連接管裝配。

3、過濾器運行初期，應根據當地水質情況逐步摸索運行經驗，以確定混凝劑的品種及投量，反沖洗時排水閘閥的開啟等。

4、過濾器運行期間，進水濁度不得高於設計規定的指標，並按設計要求進行反沖洗，否則會造成運行周期的縮短或濾層內形成泥球，嚴重時影響出水水質。

5、直接過濾時，混凝劑應配製成一定濃度，並於泵前投加。

❸ 多介質過濾器上表壓力過高(0.2帕以上)是什麼原因,如何解決上表壓力恢復正常後,多

多介質過濾器分有碳鋼防腐，機玻璃體、不銹鋼、玻璃鋼等系列，可根據實際情況設計選用。其用途可用於製作純水的前期預處理、內填充濾料為石英砂、活性碳、無煙煤等介質。對污水可起到除蝕、澄清等目地，含鐵、錳較高的地下水，可用此過濾器，加入相應介質，使出水達到我們理想的要求。

一、多介質過濾器工作原理

多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質過濾器示於圖：

床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

二、多介質過濾器技術參數

過濾速度：8-10m3/h

進水濁度：≤5mg/L

工作溫度：常溫工作壓力≤0.6Mpa

反洗壓縮空氣量：18-25L/m2.S

濾料層高：1000-1200mm

反洗強度：4-12L/m2.S

反沖洗時間：4-6分鍾

三、多介質過濾器性能特點

多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。

四、多介質過濾器產品簡介

多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。而全自動型是通過FLECK控制器來進行對過濾器運行，正洗、反洗等狀態的控制，按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。

❹ 多介質過濾器是如何進行作業的

多介質過濾器，用於原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的石英版砂的多介質過濾器，利用石權英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小於1mg/l，以保證後續處理的正常運行。原水在管道內加入絮凝劑，絮凝劑在水中發生離子水解和聚合過程，水中膠體粒子對水解及聚集的各種產物進行強烈的吸附，使粒子表面電荷和擴散厚度同時降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產生的聚合物被兩個以上的膠體吸附後，在粒子間產生架橋聯接，逐步形成較大的絮凝體，經過多介質過濾器時，為砂濾料載留。

❺ 2m高的多介質過濾器,使用3種粗細的石英砂作為濾料,鵝卵石作支撐,各濾料填充高度應該為多少才合理

底部裝粗砂只少要沒過下布水器,上面逐漸用細砂,不要裝太滿三分之二到四分之三就行了,那樣的話便於以後沖冼時方便快捷.同時過濾的效果也不會影響

❻ 多介質過濾器濾料高度怎麼確定

多介質過濾器與石英砂過濾器中的濾料填充層和填充高度是不同的。一般多介質過濾器的濾料高度是800mm（為石英砂），無煙煤的填充高度為400mm。具體情況也要根據實際罐體高度來確定如果有視鏡的話可以根據視鏡高度來確定，裝到視鏡位置的中心線即可。過濾器罐體內留有一定的反洗空間，反洗空間一般在濾料以上300-400mm左右即可

❼ 多介質過濾器的原因分析

(1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內，不能有效地去除，在隨後的反洗過程中，如果反洗空氣的分布不均勻會導致膨脹高度不均勻，隨著反洗空氣的搓動，搓動量小的地方，濾料表面的油污等雜質不能有效去除，在投入下一正常濾水周期後，局部負荷增大，雜質會從表面沉入內部，球團逐漸增大，並同時向過濾器的填充深度內延伸，直至整個過濾器失效。
備註：實際運行中，反洗空氣不均勻的現象經常出現，主要是由於底部布氣管道的穿孔、局部濾帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。
(2)濾層的表面濾料顆粒細小，反沖洗時相互碰撞機會少，動量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結成小泥球。當反沖洗結束濾層重新級配時，泥球就進入下層濾料中，隨著泥球的長大不斷向深處移動。
(3)原水中所包含的油，截留在過濾器內，經反洗並殘余部分，日積月累，是導致過濾器濾料板結的主要因素。
何時進行反洗可根據原水的水質特點和出水水質要求，採用限定水頭損失、出水水質或過濾時間等標准來確定。

❽ 多介質過濾器尺寸怎麼計算的

多介質過濾器填料是有計算公式的，多介質過濾器一般裝填石英砂、活性炭專比較多，下面的公屬式也是以這兩種填料為例進行說明。

多介質過濾器濾料使用量計算方法

設計參數：

設計流量Q： m 3 /h；

過濾速度v： m/h；

反洗強度q： L/ m 2 ·s；

反洗時間t： min；

過濾器數n： 個；

膨脹率e：

石英砂粒徑：0.5～1.0mm，

墊層高度h 1： 1m；

活性炭粒徑：0.8～2.0mm；

炭床高度h ： 2m

出水水質：懸浮固體＜1.0mg/l，CODmn＜2.0mg/l，

游離氯＜0.1mg/l。

設計計算：

過濾器面積：F= Q v = m 2 ，F 1 = F n = m 2 ；

過濾器直徑：d=2* F 1 3.14 = m；

修正d= m；

反洗水量：Q 1 = 60q*F*t= L；

水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ；

設備高度直筒：H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。

若採用空氣和水聯合反洗，反洗強度為0.5 L/ m 2 ·s，反洗時間為10～15min，濾層膨脹率屬30%～60%。

❾ 軟化水系統中，如果用到多介質過濾器，（只有沙碳）石英砂和活性炭的裝填重量比例為多少

石英砂和活性炭是分罐裝的
裝填不是按照重量比的

比如你要是小設備，就裝內1米高左右容

砂罐全是砂子，不過要分級從0.5mm-8mm，0.5-1的80cm，2-8的20cm
碳罐活性炭80cm，2-8的砂子20cm

❿ 多介質過濾器濾料高度怎麼確定

一般過濾的濾料高度是石英砂800mm、無煙煤400mm，具體情況也要根據實際來確定

如果有視鏡的話可以根據視鏡高度來確定，裝到下視鏡的中心線。
反洗空間一般為濾料高度的50~60%.
濾料設計還要注意粒度級配。