中衛廢水脫氮

㈠ 廢水中的總氮該怎麼去除

首先，要先了解總氮的構成，總氮包括有機氮、氨氮、硝態氮，組成成分不同版，處理方式也不同，總體分為物化法權和生化法。

對於不同種類的廢水，通常會應用不同的物化法，例如氨氮廢水，通常會採用氨氮去除劑，折點加氯，將氨氮以氮氣的形式脫離出廢水；有機氮廢水，則需通過高級氧化法。但是，大多數物化方法是不能完全將總氮處理到較低的標准。

生化法多以活性污泥為主，適用性也較強，可以處理低濃度廢水。生物脫氮主要包括氨化、硝化和反硝化三個主要的生化過程。這種方法水力停留時間短，運行成本低。但是由於大部分使用此工藝的系統反硝化環節受限，導致出水氨氮雖然下降，硝氮卻提高了，最終總氮依舊超標。

如上所述，活性污泥法不能將廢水中的總氮完全去除，主要是因為廢水中硝態氮的超標，由於迴流比數值偏離、缺氧段溶解氧含量較高等因素導致。那麼在反硝化過程即可採用強化HDN高效脫氮設備，通過對填料、結構、布水的優化，提高了負荷，一步消耗硝態氮，同時還能降低COD，是出水水質達標，實現廢水中總氮的去除。

㈡ 試述廢水生物脫氮除磷的原理

廢水生物脫氮的基本原理就是在將有機氮轉化為氨態氮的基礎上，先利用專好氧段經硝化作用，由硝屬化細菌和亞硝化細菌的協同作用，將氨氮通過硝化作用轉化為亞硝態氮、硝態氮，即，將 轉化為 和 。在缺氧條件下通過反硝化作用將硝氮轉化為氮氣，即，將 （經反亞硝化）和 （經反硝化）還原為氮氣，溢出水面釋放到大氣，參與自然界氮的循環。水中含氮物質大量減少，降低出水的潛在危險性，達到從廢水中脫氮的目的。
該過程可分為三步:
第一步是氨化作用，即水中的有機氮在氨化細菌的作用下轉化成氨氮。（在普通活性污泥法中，氨化作用進行得很快，無需採取特殊的措施）
第二步是硝化作用，即在供氧充足的條件下，水中的氨氮首先在亞硝酸菌的作用下被氧化成亞硝酸鹽，然後再在硝酸菌的作用下進一步氧化成硝酸鹽。
三步是反硝化作用，即在缺氧或厭氧的條件下，硝化產生的亞硝酸鹽和硝酸鹽在反硝化細菌的作用下被還原成氮氣。

㈢ 畫出一種廢水生物脫氮的工藝流程圖，並說明該工藝是如何實現脫氮的。

水硝化—反硝化脫氮處理是一種利用硝化細菌和反硝化細菌的污水微生物脫氮回處理方法。硝化反答應可採用一級硝化或兩級硝化。兩段生物脫氮法是污水微生物脫氮的有效方法;L)利用污水中反硝化細菌將硝酸鹽還原成氣態氮。此法分為硝化和反硝化兩個階段，需要控制，作為標准生物脫氮法已得到較廣泛應用 首先要滿足生化的條件 .5mg/；二級硝化中，在好氧條件下利用污水中硝化細菌將氮化物轉化為硝酸鹽。硝化池可採用曝氣池的形式： PH 溶解氧 溫度 碳氮比 污泥齡 有毒有害物質容積負荷 混合液迴流比 這幾個大項 A/，然後在缺氧條件下（溶解氧＜0。一級硝化中： 水質水合採用生化bod/cod大於0，同時也進行碳氧化過程。 而進行生物脫氮，碳化和硝化過程可分池進行.3以上 或通過預處理達到水質適宜生化處理

㈣ 廢水中氨氮應該如何去除

高氨氮廢水處理方法：
一、物化法
1. 吹脫法
在鹼性條件下，利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離的一種方法，一般認為吹脫與溫度、PH、氣液比有關。
2. 沸石脫氨法
利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進行交換以達到脫氮的目的。應用沸石脫氨法必須考慮沸石的再生問題，通常有再生液法和焚燒法。採用焚燒法時，產生的氨氣必須進行處理。
3.膜分離技術
利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便，氨氮回收率高，無二次污染。例如:氣水分離膜脫除氨氮。氨氮在水中存在著離解平衡，隨著PH升高，氨在水中NH3形態比例升高，在一定溫度和壓力下，NH3的氣態和液態兩項達到平衡。根據化學平衡移動的原理即呂.查德里(A.L.LE Chatelier)原理。在自然界中一切平衡都是相對的和暫時的。化學平衡只是在一定條件下才能保持"假若改變平衡系統的條件之一，如濃度、壓力或溫度，平衡就向能減弱這個改變的方向移動。"遵從這一原理進行了如下設計理念在膜的一側是高濃度氨氮廢水，另一側是酸性水溶液或水。當左側溫度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的壓力差，那麼廢水中的游離氨NH4+,就變為氨分子NH3,並經原料液側介面擴散至膜表面，在膜表面分壓差的作用下，穿越膜孔，進入吸收液，迅速與酸性溶液中的H+反應生成銨鹽。
4.MAP沉澱法
主要是利用以下化學反應:Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽，當[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13時可生成磷酸銨鎂(MAP)，除去廢水中的氨氮。
5.化學氧化法
利用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣進行脫除的一種方法。折點加氯是利用在水中的氨與氯反應生成氨氣脫氨，這種方法還可以起到殺菌作用，但是產生的余氯會對魚類有影響，故必須附設除余氯設施。
二、生物脫氮法
傳統和新開發的脫氮工藝有A/O，兩段活性污泥法、強氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法等。
1.A/O工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO不大於0.2mg/L，O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，提高污水的可生化性，提高氧的效率;在缺氧段異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮(N2)完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。其特點是缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其後好氧池的有機負荷，反硝化反應產生的鹼度可以補償好氧池中進行硝化反應對鹼度的需求。好氧在缺氧池之後，可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質。BOD5的去除率較高可達90~95%以上，但脫氮除磷效果稍差，脫氮效率70~80%，除磷只有20~30%。盡管如此，由於A/O工藝比較簡單，也有其突出的特點，目前仍是比較普遍採用的工藝。
2.兩段活性污泥法能有效的去除有機物和氨氮，其中第二級處於延時曝氣階段，停留時間在36小時左右，污水濃度在2g/l以下，可以不排泥或少排泥從而降低污泥處理費用。
3.強氧化好氧生物處理其典型代表有粉末活性炭法(PACT工藝)
粉末活性碳法的主要特點是向曝氣池中投加粉末活性炭(PAC)利用粉末活性炭極為發達的微孔結構和更大的吸附能力，使溶解氧和營養物質在其表面富集，為吸附在PAC 上的微生物提供良好的生活環境從而提高有機物的降解速率。
近年來國內外出現了一些全新的脫氮工藝，為高濃度氨氮廢水的脫氮處理提供了新的途徑。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厭氧氨氧化等。
4. 短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是應用最廣泛的脫氮方式，是去除水中氨氮的一種較為經濟的方法，其原理就是模擬自然生態環境中氮的循環，利用硝化菌和反硝化菌的聯合作用，將水中氨氮轉化為氮氣以達到脫氮目的。由於氨氮氧化過程中需要大量的氧氣，曝氣費用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化是將氨氮氧化控制在亞硝化階段，然後進行反硝化，省去了傳統生物脫氮中由亞硝酸鹽氧化成硝酸鹽，再還原成亞硝酸鹽兩個環節(即將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進行反硝化)。該技術具有很大的優勢:①節省25%氧供應量，降低能耗;②減少40%的碳源，在C/N較低的情況下實現反硝化脫氮;③縮短反應歷程，節省50%的反硝化池容積;④降低污泥產量，硝化過程可少產污泥33%~35%左右，反硝化階段少產污泥55%左右。實現短程硝化反硝化生物脫氮技術的關鍵就是將硝化控制在亞硝酸階段，阻止亞硝酸鹽的進一步氧化。
5. 厭氧氨氧化(ANAMMOX)和全程自養脫氮(CANON)
厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程。
厭氧氨氧化(Anaerobicammoniaoxidation，簡稱ANAMMOX)是指在厭氧條件下，以Planctomycetalessp為代表的微生物直接以NH4+為電子供體，以NO2-或NO3-為電子受體，將NH4+、NO2-或NO3-轉變成N2的生物氧化過程。該過程利用獨特的生物機體以硝酸鹽作為電子供體把氨氮轉化為N2，最大限度的實現了N的循環厭氧硝化，這種耦合的過程對於從厭氧硝化的廢水中脫氮具有很好的前景，對於高氨氮低COD的污水由於硝酸鹽的部分氧化，大大節省了能源。目前推測厭氧氨氧化有多種途徑。其中一種是羥氨和亞硝酸鹽生成N2O的反應，而N2O可以進一步轉化為氮氣，氨被氧化為羥氨。另一種是氨和羥氨反應生成聯氨，聯氨被轉化成氮氣並生成4個還原性[H]，還原性[H]被傳遞到亞硝酸還原系統形成羥氨。第三種是:一方面亞硝酸被還原為NO，NO被還原為N2O，N2O再被還原成N2;另一方面，NH4+被氧化為NH2OH，NH2OH經N2H4，N2H2被轉化為N2。厭氧氨氧化工藝的優點:可以大幅度地降低硝化反應的充氧能耗;免去反硝化反應的外源電子供體;可節省傳統硝化反硝化反應過程中所需的中和試劑;產生的污泥量極少。厭氧氨氧化的不足之處是:到目前為止，厭氧氨氧化的反應機理、參與菌種和各項操作參數不明確。
全程自養脫氮的全過程實在一個反應器中完成，其機理尚不清楚。Hippen等人發現在限制溶解氧(DO濃度為0.8·1.0mg/l)和不加有機碳源的情況下，有超過60%的氨氮轉化成N2而得以去除。同時Helmer等通過實驗證明在低DO濃度下，細菌以亞硝酸根離子為電子受體，以銨根離子為電子供體，最終產物為氮氣。有實驗用熒光原位雜交技術監測全程自養脫氮反應器中的微生物，發現在反應器處於穩定階段時即使在限制曝氣的情況下，反應器中任然存在有活性的厭氧氨氧化菌，不存在硝化菌。有85%的氨氮轉化為氮氣。鑒於以上理論，全程自養脫氮可能包括兩步第一是將部分氨氮氧化為煙硝酸鹽，第二是厭氧氨氧化。
6. 好氧反硝化
傳統脫氮理論認為，反硝化菌為兼性厭氧菌，其呼吸鏈在有氧條件下以氧氣為終末電子受體在缺氧條件下以硝酸根為終末電子受體。所以若進行反硝化反應，必須在缺氧環境下。近年來，好氧反硝化現象不斷被發現和報道，逐漸受到人們的關注。一些好氧反硝化菌已經被分離出來，有些可以同時進行好氧反硝化和異養硝化(如Robertson等分離、篩選出的Tpantotropha.LMD82.5)。這樣就可以在同一個反應器中實現真正意義上的同步硝化反硝化，簡化了工藝流程，節省了能量。
7.超聲吹脫處理氨氮
超聲吹脫法去除氨氮是一種新型、高效的高濃度氨氮廢水處理技術，它是在傳統的吹脫方法的基礎上，引入超聲波輻射廢水處理技術，將超聲波和吹脫技術聯用而衍生出來的一種處理氨氮的方法。將這兩種方法聯用不僅改進了超聲波處理廢水成本較高的問題，也彌補了傳統吹脫技術去除氨氮不佳的缺陷，超生吹脫法在保證處理氨氮的效果的同時還能對廢水中有機物的降解起到一定的提高作用。技術特點(1)高濃度氨氮廢水採用90年代高新技術--超聲波脫氮技術，其總脫氮效率在70~90%，不需要投加化學葯劑，不需要加溫，處理費用低，處理效果穩定。(2)生化處理採用周期性活性污泥法(CASS)工藝，建設費用低，具有獨特的生物脫氮功能，處理費用低，處理效果穩定，耐負荷沖擊能力強，不產生污泥膨脹現象，脫氮效率大於90%，確保氨氮達標。

㈤ 污，廢水脫氮原理是什麼如何應用到廢水的處理中

氮、磷是營養元素,工業廢水和生活污水中的氮、磷大量進入水體後,水生生物

特別回是藻類將大量繁殖,大量死答亡的水生生物被微生物分解,分解過程中消耗大

量的溶解氧,水中的溶解氧濃度急劇下降,從而影響了魚類等水生生物的生存.

城市污水廠的活性污泥法脫氮除磷的原理是：利用微生物分解有機氮,再轉化為

硝酸鹽,之後反硝化成氮氣得以去除;除磷則是利用聚磷菌放磷後,更大量的吸

收磷,使磷富集在污泥中,通過排放剩餘污泥去除磷.

㈥ 廢水中氨氮去除，有什麼方法

去除氨氮的主要方法有：物理法、化學法、生物法。物理法有反滲透、蒸餾、土壤灌回溉等處理技答術；化學法有離子交換、氨吹脫、折點加氯、焚燒、化學沉澱、催化裂解、電滲析、電化學等處理技術；生物法有藻類養殖、生物硝化、固定化生物技術等處理技術。

目前比較實用的方法有：折點加氯法、選擇性離子交換法、氨吹脫法、生物法以及化學沉澱法。

㈦ 污水處理如何脫氮

污水中的氨氮、總磷是分別兩種指標同時存在的，因此在處理的時候應該分開來處理。因為有部分客戶以為一種葯劑就可以同時處理氨氮和總磷，但是根據我司多年來的案例分析及研究，如果一種葯劑同時處理兩種超標，效果是會大打折扣的。就好像我們生病一樣，不同的病狀需要不同的葯物來處理的道理是一樣的。 那麼我們指的污水處理脫氮除磷葯劑是什麼呢？

分別針對氨氮和總磷的兩種葯劑（即氨氮去除劑和除磷劑）。

一、「污水處理脫氮除磷」之 「氨氮去除劑」特點：

反應速度快，6分鍾左右即可完成反應過程;

去除效率達96%以上;

無2次污染產生，真正的環保葯劑

無需設備，直接投加，操作方便。

不改變原有工藝。

現場使用方法：

1、氨氮葯劑投加點氨氮葯劑的反應非常迅速，可在6分鍾左右完成反應，可以直接對氨氮超標的廢水進行處理，因此在沉澱池之後的砂濾池或者回調池進行投加即可，為了確保反應完全，需要有曝氣或者攪拌。

2、投加量由於廢水（原水）的氨氮值高低不一樣，因此投加量會因氨氮高低而不同；廢水的投加量建議通過實驗確定，並最終在使用中進行調整。

二、「污水處理脫氮除磷」之 「除磷劑」特點：

使用范圍廣，針對各種鋁氧化、化學拋光、塗裝、磷化等高含磷廢水；

具有除磷、混凝、調PH等多重功效，是一種多功能高效除磷劑；

使用pH值范圍廣；

除磷徹底，出水清澈。

現場使用方法：

1、投加方法：可配成5%-20%的溶液後投加，也可直接投加；

2、現場使用：可根據現有的處理流程，在反應池工序投加；3、使用條件：PH值使用范圍為3-6。

㈧ 化工廢水處理A/O內循環生物脫氮工藝有什麼優缺點

在此基礎上，結合焦化廠廢水反硝化的多年經驗，得出(A/O)生物反硝化工藝具有以下優點：
(1)效率高。該工藝對有機物、氨氮等具有較高的去除效果。當總停留時間大於54h時，生物反硝化出水經混凝沉澱後，COD值可降至100 mg/L以下，其它指標均達到排放標准。總氮去除率在70%以上。
(2)工藝簡單，節省投資，運行成本低。該過程使用廢水中的有機物作為反硝化的碳源，因此不需要添加昂貴的碳源如甲醇。特別地，在氨塔設置有用於使氨失活的裝置之後，碳氮比增加，並且在反硝化過程中產生的鹼度相應地減少了硝化過程所需的鹼消耗。
(3)缺氧反硝化工藝對污染物降解效率高。如缺氧階段COD、BOD5、SCN的去除率分別為67%、38%和59%，苯酚和有機物的去除率分別為62%和36%，因此反硝化是最經濟、最節能的降解過程。
(4)大體積負荷。由於生物化學強化技術在硝化階段的應用和高濃度污泥反硝化階段膜技術的應用，有效地提高了污泥的硝化反硝化濃度，與國外同類工藝相比具有更高的容積負荷。
(5)缺氧/好氧工藝的抗負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，可保持正常運行，運行管理簡單。通過對上述工藝的比較，不難看出生物脫氮過程不僅是脫氮過程，也是對苯酚、氰化物、COD等有機物的降解。考慮到水量和水質的特點，建議採用缺氧/好氧生物反硝化(內循環)工藝，使污水處理單元既能滿足反硝化要求，又能滿足排放標准。
3. A/O工藝的缺點
1，由於沒有獨立的污泥迴流系統，不可能培養具有獨特功能的污泥，耐火物質的降解率低;
2.第2條。為了提高反硝化效率，必須提高內循環率，從而提高運行成本。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定量的溶解氧，使A階段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果。反硝化率很難達到90%。
3、影響因素
HRT(硝化>6h，反硝化<2h)污泥濃度MLSS(>3000 mg/L)污泥齡(>30d)N/MLSS負荷率(<0.03)進水總氮濃度(<30 mg/L)

㈨ 試述廢水生物脫氮除磷的原理 給出脫氮除磷的工藝流程及說明主要技術條件

同步脫復氮除磷工藝AAO
脫氮：氨氮制硝化成硝酸鹽氮,然後反硝化變成氮氣
除磷：聚磷菌在好氧條件下過量吸收磷,再通過排泥把磷排出系統
這玩意建議你最好看書去,因為還涉及到內迴流,外迴流,全部打出有不少內容的,包括網上也有很多這樣的基礎資料,去看看基本原理,在看看一些示意圖,很快就搞明白了
這個算是基礎知識,我們說的基本上也是書上的那些東西,還是看書去吧

㈩ 廢水處理中，用折點氯化法脫氮的機理是什麼

廢水中含有氨和各種有機氮化物，大多數處理廠排水中也含有相當量的氮口加果在二級
處理中完成了硝化階段，則氮通常以氨或硝酸鹽的形式存在。投氯後次氯酸極易與廢水中的氨進行反應，在反應中依次形成三種氯胺
NH3+HOCL--NH2CL(一氯胺)+H2O
NH3CL+HOCL--NHCI2(二氯胺)+H20
NHCL2+ HOCL--NCL3,(三氯化氮)+H2O
上述反應與pH值、溫度和接觸時間有關，也與氨和氯的初始比值有關C.大多數情況下，以一氯胺和二氯胺兩種形式為主。其中的氯稱為有效化含氯。在含氨水中投入氯的研究中發現，當投量達到氯與氨的摩爾比值1: 1時，化合余氯即增加，當摩爾比達到1.5:1時(重量比7.6:1)，余氯下降到最低點，即「折點」。在折點處，基本上全部氧化性的氯都被還原，全部氨都被氧化，進一步加氯就都產生自由余氯。
在廢水處理中，達到折點所需氯總是超過化學計算比7.6:1 當污水的子處理程度提高時，到達折點所需氯量即減少.
折點加氯產生酸，當氧化img/L NH4-N時，需14.3 mL的鹼度〔以CaCo:計)夾中和，實際上，由於氯的水解，真正需要的鹼度為15mg/L 人多為情況卜，pH值將略有降低。
為了達到折點反應所加入的氯，除形成次氯酸外，還增加廢水中的總溶解固休含量.在廢水復用情況卜，溶解固體的含量可能成為影響回川的障礙投加不同葯劑對總解固體的影響見F表
化學葯劑的投加 總溶解固體的增加:消耗的NH4-N
以氯氣進行折點氯化 6.2:1
以次氯酸鈉進行折點氯化 7.1:1
投氯氣後，用石灰中和全部酸度12.2:1
投氯氣後，用NaOH中和全部酸度14.8:1