Ⅰ 使用臭氧脫硝的煙氣冷卻水COD為什麼會高
A．由圖可知，反應物總能量高於生成物總能量，正反應為放熱反應，升高溫度平衡向逆反應方向移動，平衡常數減小，故A正確；B．由圖可知，0-3s內，二氧化氮的濃度變化量=1mol/L-0.4mol/L=0.6mol/L，故v（NO2）=0.6mol/L3s=0.2mol/（L．s），單位錯。
Ⅱ 影響焦化廢水COD高的原因有什麼
焦化廢水時一種典型的有毒有機廢水，主要來自原煤的高溫蒸餾，煤氣凈化過程，成分復專雜多變，含屬有氨、氰、硫氰根、酚類，脂肪類化合物，所含COD超標的廢水，以傳統的生化工藝降解有機物的效果不是很理想，下面介紹一種工藝：
超濾+大孔樹脂吸附工藝：首先將水送至超濾前自清洗過濾器，去除水中的懸浮顆粒物，同時也保護超濾膜元件埠不會被大顆粒物質擦傷損壞，去除TSS及膠體物質。在過濾一定時間後加入化學葯劑進行反洗徹底去除污染物，然後排入廠區預處理系統，即排入深度處理前端的高效混凝反應階段;超濾化學反洗(CEB)廢水進入廢水中和系統，經中和後進入原有生化系統調節池。
Ⅲ 污水經臭氧氧化後COD為什麼會增高
臭氧氧化了部分不能被高錳酸鉀或重鉻酸鉀氧化的物質，打斷了物質原來的一些化學鍵，原來用COD不能表現這些物質，氧化後可以被COD表現出來了。
Ⅳ 用300克/小時的臭氧發生器處理3噸污水1小時，污水的COD升高了，是什麼原因，如何處理求教各位大俠
首先排除污水有沒有符合常規處理標准，其次是否要增加臭氧時間？希望我的回答能對你有所幫助。
Ⅳ 焦化蒸氨廢水COD一直在6000-7200mg/l，偏高，求原因。
配煤的煤種影響COD，理論上高揮發酚的配煤方案造成COD偏高。爐頂空間溫度影響廢水回COD，具體答關聯目前沒有數據支持，理論上爐頂空間溫度影響剩餘氨水揮發酚的含量，而1mg/L揮發酚貢獻2mg/L的COD。
蒸氨塔前建議盡量除油，對蒸氨塔的運行和污水站的運行都有好處。
Ⅵ 廢水中COD檢測偏高是什麼原因造成的
化學需氧量又稱化學耗氧量（chemical oxygen demand），簡稱COD。是利用化學氧化劑（如專高錳酸鉀）將水屬中可氧化物質（如有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等）氧化分解，然後根據殘留的氧化劑的量計算出氧的消耗量。水中的還原性物質有各種有機物、亞硝酸鹽、硫化物、亞鐵鹽等，但主要的是有機物。因此，化學需氧量（COD）又往往作為衡量水中有機物質含量多少的指標。化學需氧量越大，說明水體受有機物的污染越嚴重。 化學需氧量（COD）的測定，隨著測定水樣中還原性物質以及測定方法的不同，其測定值也有不同。目前應用最普遍的是酸性高錳酸鉀氧化法與重鉻酸鉀氧化法。
Ⅶ 臭氧處理經過稀釋後的垃圾滲濾液後COD濃度不降反升怎麼回事。一升廢水中大概通入3g臭氧
工業廢水處理---臭氧系統,能夠處理幾乎所有類型的廢水。廢水臭氧氧化的運行條件取決於行業種類和廢水種類。這些運行過程可以按下列方式分類：
*整個處理流程（單純化學工藝，化學/生物和化學/生物/物理的組合工藝）
*應用（用於水循環使用的室內預處理，或用於間接排放到公共水設施的水及用於直接排放至河流和海灣的管網末端的水處理）
*去除化合物（有毒或有色物質的氧化轉化，降低綜合參數（DOC或COD），，消毒或去除顆粒物）
通常採用臭氧氧化可生物降解過程相組合工藝，可降低臭氧用量和運行費用。（即O3-生物處理-O3系統）。
一、消毒
在廢水排入受納水體之前，需要對廢水進行消毒以達到一定的水質標准，如希望將處理過的水直接作為灌溉用水或工藝用水時更應進行消毒,而且要比飲用水的臭氧投加量更多。最常用的消毒劑是用氯和二氧化氯用於消毒，而氯可形成眾所周知的鹵化消毒副產物(尤其是三鹵甲烷,THMS),由於生成潛在的消毒副產物，因此人們對臭氧的用途越來越感興趣。
在進行化學消毒的設計時，經常使用Chick-Watson定律中的ct值的概念（游離消毒劑濃度c乘以有效接觸時間t）。大量過去和最近的研究證實，分子態的臭氧是一種十分有效而且很有前途的消毒劑，效果優於游離氯、二氧化氯。
二、無機化合物的氧化
為了破壞廢水中的有毒物質而對無機化合物進行臭氧氧化，主要局限於氰化物的去除。在金屬加工和電子工業的電解處理工藝中，氰化物使用頻繁，它可以以游離態CN-的形成存在，但是更多的情況下是與鐵或銅結合，以硌合物形態存在。在氰離子濃度高於5mg/L時，臭氧與游離氰離子反應速度很快，表明反應可能由傳質過程式控制制，而絡合的氰化物對於分子態臭氧的攻擊作用非常穩定。通過臭氧氧化可以去除亞硝酸鹽（NO2-）和硫化物（H2S/2-）。這兩類物質與臭氧反應速度都很快。
三、有機化合物的氧化
工業廢水中帶來問題的物質大部分是有機物。通常，要處理所含物質不同、濃度各異的混合液（濃度可以從mg/L到g/L）。廢水臭氧處理的主要任務是：
*轉化有毒化合物
*對溶解有機碳（DOC）中生物難降解的成分進行部分氧化，目的在於提高後續的生物降解性能.
*去除色度
與飲用水處理相似，很難用經濟的方法將DOC完全礦化，建議採用臭氧氧化與其他工藝組合的方法。處理過程的成功與否是用總體DOC去除來衡量。臭氧氧化系統已經用於處理廢水，如垃圾滲濾液、紡織、制和化學工業的廢水。這些水中的主要污染物是難降解有機物，可分類如下：
*垃圾滲濾液中的腐殖質（褐色或黃色）和可吸附的有機鹵化物（AOX）
*紡織廢水中的有色（聚）芳香簇化合物（這類物質常常與大量金屬離子Cu，Ni，Zn，Cr）混合在一起）
*制和化學工業產生的有毒或殺生性物質（例如農）
*和其他工業產生的表面活性劑
*紙漿和造紙廢液中的COD及有色物質在廢水臭氧氧化系統中，最常見的運行問題是產生泡沫，形成草酸鈣、碳酸和氫氧化鐵（Fe（OH）3）淀物，他們很容易阻塞反應器、管道或閥門，和會對泵造成損壞。
四、污水氧化水質、水量分析
根據居民生活小區所排放的污水，重點超標項目是COD、BOD、懸浮物、各類膠體、各種細菌進行取樣分析，做出報告。
1 設計標准
污水處理後，COD、BOD、懸浮物SS、各類細菌溶解性總固體的濃度與含量符合中華
人民共和國建設部生活雜 用水標准CJ25.1-89，中水回用水質標准如下：
2 設計依據
(1)、 國家環境保護"九五"計劃和2010年遠景目標規劃。
(2)、 污水取樣報告本。
(3)、 <室外排水設計規范>（GBJ14-87）。
(4)、 中華人民共和國建設部生活雜用水標准CJ25.1-89。
3 設計原則
(1)、 認真執行國家有關法規、標准及規定，根據小區污水的實際情況，採取切實可行的治理方案，符合處理效果好、建設少、運行費用低、管理操作簡便的要求。
(2)、 廢水處理後應符合中華人民共和國建設部生活雜用水標准CJ25.1-89。
4.技術工藝流程簡述:
(1)、密閉安全型膜，生物反應垃圾滲濾液處理工藝 關鍵：膜生物反應技術+O3
(2)、密閉安全型生物接氧化法垃圾滲濾液處理工藝 關鍵：生物接觸氧化技術與高效斜板沉澱相結合+O3
(3)、SBR垃圾滲濾液處理工藝 關鍵：SBR氧化工藝+O3
5、中水回用處理工藝: 接觸氧化——過濾工藝
Ⅷ 焦化廢水出水COD高
在沒有稀釋的情況下，出水COD在300－400之間，大部分都是這樣的，如果有專化產加工的廢水的難降解有屬機物成分會更高 缺氧反硝化能去除大量難降解有機污染物，所以，強化反硝化很重要
至於你說的出水cod不能下降 和前段時間相比 都是滿負荷進水嗎
我感覺問題可能處在O1段 DO要維持在較高的水平 保證足夠的停留時間和較高的去除率 這樣才不會對O2段造成抑制
一些難降解的物質可以在A段得到去除 也要有足夠的時間
另外要是有條件的話 測一下BOD這樣你更容易控制A O1 段
至於你說的二沉池出水比好氧池要高 這情況我也遇到過 但不明白到底是什麼原因
你們的試驗用水有沒有經過蒸氨處理 70 怎麼會這么低
水中酚類的含量是多少 這對系統是有抑製作用的 且顯色