工業廢水去除氟化物

❶ 如何清除飲用水中的氟化物

氟化物是氟化鈉，氟抄硅酸，氟硅酸鈉水襲平，直至百萬分之1，以防止蛀牙的形式添加到大多數美國城市供水系統。超過4ppm的被認為是不安全的，可能會損壞牙齒，消磨搪瓷。近年來，一些健康專家和科學家們添加到飲用水中氟化物的任何款項的安全性提出質疑，但多數發現它的安全和有效。氟化鈉是一個雙向的鋁工業的產品。氟化物也是自然產生的井水中發現，在許多食物（魚，肉，水果和蔬菜）的低水平。大多數市政自來水系統加入氟硅酸方法去除飲用水中的氟化物

活性氧化鋁的墨盒，反滲透膜過濾，骨炭，活性炭過濾器去除飲用水中的氟化物的三個有效的方法。反滲透和活性氧化鋁可以除去80〜90％的氟化物，而骨炭，碳，一個特殊的由動物骨頭的碳，可以去除從50〜60％的氟化物。我們現在提供的骨炭碳GAC墨盒活性氧化鋁（三氧化二鋁）作為替代。

活性氧化鋁或三氧化二鋁，是一種天然存在的無機化合物，是化學惰性的，和無毒的。它也被稱為剛玉，結晶形式的三氧化二鋁的一種形式。紅寶石和藍寶石prescious的剛玉寶石形式。氧化鋁（礬土），可以用來作為絕緣體的陶瓷材料。它也使用了乾燥劑吸收氣體和異味，除氟水。

❷ 含氟廢液有哪些處理方法

目前國內外常用的含氟廢水處理方法大致分為兩類，即沉澱法和吸附法
化學沉澱內法是通過投加鈣鹽等容化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。該方法簡單、處理方便，費用低，但石灰溶解度低，只能以乳狀液投加，且產生的CaF2沉澱包裹在Ca(OH)2顆粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。處理後的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很難達到國標一級標准。而且存在泥渣沉降緩慢，脫水困難，處理大流量
吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應，去除氟化物。這種方法只適用於低濃度的含氟廢水或經其他方法處理後氟化物濃度降至10~20mg/L的廢水。而且接觸床的再生及高濃度再生液的處理是整個運行過程中不可缺少的一部分，接觸床頻繁的再生使運行成本較高。排放物周期長，不適應連續處理連續排放等缺點。

❸ 怎麼處理含氟廢水

加入石灰水 形成氟化鈣沉澱。

❹ 工業產生的氟化物治理常採用什麼方法

處理含氟廢水有多種方法。這里整理了化學沉澱法、混凝沉澱法、環瑞GMS系列除氟葯劑法、吸附法、電析法、除氟葯劑法、電凝聚法、離子交換樹脂法、反滲透法、液膜法、微生物處理法、誘導結晶法。
一、除氟劑法：
主要分為液體除氟劑GMS-F4和固體除氟葯劑GMS-F6，該產品主要成分為鋁鐵硅無機聚合鹽，特殊的結構設計使其能夠在水中快速水解，產生大量帶正電荷的聚合膠體，膠體中含有多個羥基配位體，能夠在廢水中與氟離子實現交換，交換容量大。在交換以後，膠體半徑大幅度降低，與游離氟離子產生強電荷吸附形成共沉澱。

除氟劑是一種專為解決廢水中氟去除難題研發的葯劑，它適用於各行業污水氟超標治理；反應速度快，去除率可達95%以上。
(1)相對鈣鹽，去除過程產生的污泥量極少，形成的氟化物沉澱不會逆轉；
(2) 環瑞除氟劑是一種多功能高效除氟劑，在強化去除重金屬離子、懸浮物等方面具有明顯的作用；
(3) 沉降速率快，吸附效率快，去除率高。在相同的條件下除氟效率是活性氧化鋁的2-4倍，是沸石分子篩的8-10倍，可大大降低處理成本；
(4) 反應快速、投加量少。除氟混合反應僅需5-10分鍾左右，可根據現場實際情況在工藝過程中投加處理，葯劑投加成本比鈣鹽除氟劑、氧化鋁離子交換吸附等經濟；
(5) 產品中不含鈣質，不會造成系統管道等組件堵塞；
(6) 產品中無游離氯離子，壓濾液對生化系統無影響；
(7) 處理設備簡單，投加即可見效，無需復雜調試；
(8) 不含鈣質，長期使用不會造成管道、閥體結垢、堵塞現象。
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二、化學沉澱法：
化學沉澱法是含氟廢水最常用的處理方法,普遍應用於高濃度含氟廢水中。是將某些化學葯品加入含氟廢水中,從而生成難溶性氟化物或者利用共沉澱吸附氟離子,再用自然沉澱或者過濾材料等方法使沉澱物與水溶液分離,以達到除氟的目的。常用的試劑是石灰和氯化鈣。
該工藝具有方法簡單、處理方便、費用低等優點，但存在處理後出水很難達標、泥渣沉降緩慢且脫水困難等缺點。
如氟化鈣在18℃時於水中的溶解度為16.3 mg/L，按氟離子計為7.9mg／L，在此溶解度的氟化鈣會形成沉澱物。氟的殘留量為10～20mg/L時形成沉澱物的速度會減慢。當水中含有一定數量的鹽類，如氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨時，將會增大氟化鈣的溶解度。因此用石灰處理後的廢水中氟含量一般不會低於20～30 mg／L。
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三、混凝沉澱法：
混凝沉澱法是利用混凝劑中的Al3+、Fe3+、Mg2+等陽離子與原水形成絡合物而除氟的一種方法。混凝劑的投加量、原水pH值、混合強度及時間、反應強度及時間、沉澱時間、原水溫度、水中共存干擾離子（CO32-、SO42-、Cl-）等都對除氟效果有較大影響。
鋁鹽混凝法是去除水中氟離子的常用方法之一，其中鹼式氯化鋁的鋁離子與水中氫氧根反應，生成氫氧化鋁。氫氧化鋁在pH值6-7的范圍，按下列反應，被吸附在氫氧化鋁膠體顆粒上，發生沉澱後去除。
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四、電析法：
電滲析法處理技術是膜分離技術的一種。這種技術是在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的選擇透過性(即陽膜只允許陽離子選擇透過，只允許陰離子選擇透過)，使水中陰、陽離子作定向遷移而將氟離子分離出來的方法。該法主要適用於苦鹹水淡化、工業用純水、超純水製造。
電滲析法處理技術是膜分離技術的一種。這種技術是在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的選擇透過性(即陽膜只允許陽離子選擇透過，只允許陰離子選擇透過)，使水中陰、陽離子作定向遷移而將氟離子分離出來的方法。該法主要適用於苦鹹水淡化、工業用純水、超純水製造。
電滲析除氟優點在於不用投加葯劑，除氟的同時可以降低高氟水的含鹽總量，使水質得到全面改善。

缺點在於處理設備昂貴，管理復雜，能耗較大，除氟的同時除去了對人體有益的礦物質等，限制了該法的廣泛使用。

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五、電凝聚法：
電凝聚法即電化學凝聚法。利用電解原理對水進行電化學處理。在直流電場作用下,氧化鐵板或鋁板等生成Fe3+或Al3+,可以與水反應生成水合絡合物。在不同條件下,形成單核或多核的水解縮聚物,縮聚物表面含有大量經基。電凝聚除氟的作用機理實質上是靜電吸附和離子交換。
電凝聚法是在酸性條件下,依靠靜電吸附和離子交換吸附的雙重作用達到除氟效果的。

影響除氟的因素較多（原水pH值，電流密度，水流速度等），且存在電極鈍化的問題。針對於大水量現場，使用不太現實，目前僅針對於低濃度、小水量廢水的除氟。

該法有以下優點 :

(1)設備簡單 ,操作容易;
(2)由於地下水清凈,吸附介質始終具有較大的活性,可調節電流來達到所要求的出水含氟量;
(3)不必再生,簡化操作和管理;
(4)基本保持地下原有水質,不影響飲水者的健康。
望採納！！

❺ 工業廢水處理中氟離子濃度達到多少才可以排放

氟離子濃度應小於10 mg/L才達到國家工業廢水排放標准;對於飲用水，氟離子濃度要求在1 mg/L以下。通過石灰乳中和、混凝劑絮凝、除氟過濾器過濾後，使廢水中的氟去除率達到96%以上，系統出水優於《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）一級標准。

人們日常飲用水含氟量一般控制在0.4～0.6mg/L，長期飲用氟離子濃度大於1mg/L水對人體不利，嚴重的會引起氟斑牙與氟骨症以及其他一些疾病，甚至會誘發腫瘤的發生，嚴重威脅人類健康。

(5)工業廢水去除氟化物擴展閱讀

現代工業的發展的同時，排放了大量的高濃度含氟工業廢水，這些廢水一般含有呈氟離子(F-)形態的氟。

而很多企業尚無完善的處理設施來對這些廢水加以處理，排放的廢水中氟含量超過國家排放標准，氟離子濃度遠遠超過10mg/L，嚴重地污染著人類賴以生存的環境的同時給人類的健康造成很多威脅。因此，高濃度含氟廢水處理成為了當前環保及衛生領域重要工程。

水污染物排放標准通常被稱為污水排放標准，它是根據受納水體的水質要求，結合環境特點和社會、經濟、技術條件，對排入環境的廢水中的水污染物和產生的有害因子所作的控制標准，或者說是水污染物或有害因子的允許排放量(濃度)或限值。

它是判定排污活動是否違法的依據。污水排放標准可以分為：國家排放標准、地方排放標准和行業標准。

❻ 含氟廢水的處理方法有哪些

沉澱法和吸復附法
1)化學沉澱法是通過投制加鈣鹽等化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。
2)吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應，去除氟化物。

❼ 工業鋁廢水處理完過後，氟化物還是超標而且處理完的水泡沫較多，請問該怎麼處理

可在廢水中直接加除氟劑（RECY-DAF-01）去除。可與廢水中的氟離子進行絡合反應形成不溶性沉澱內物。氟化物去除徹底，能容處理至3 mg/L以下；氟化物去除范圍廣，應用兩級沉澱工藝，可將3000 mg/L以內的氟化物處理達標。

❽ 工業產生的氟化物治理常採用什麼方法

根據氟的化學性質，氟可與多種金屬元素形成穩定的化合物，作為環境治理，為取得投入少，見效較好的結果，選擇鈣元素作為沉澱劑較為合理，CaF2是一種相當穩定的化合物，其溶度達到4×10-11，因此，用鈣元素作為沉澱劑處理後的水溶液中，理論上的氟含量可達到10-5，可以滿足環保的要求。一般工程上再加上一道吸附工藝。

❾ 含氟廢水如何處理

含氟廢水國內外常用的方法有混凝沉澱法、離子交換法、膜過濾法、吸附法。

混凝沉澱法：對於低濃度含氟廢水一般採用混凝沉澱法，利用混凝劑在水中形成正電的膠粒吸附廢水中的氟離子，但是混凝沉澱池池體一般比較大、佔地面積大，且停留時間長以及產生大量污泥，且出水很難達標等缺點。

膜過濾法：與常規分離方法相比，膜分離過程具有不污染環境、能耗低、效率高、工藝簡單等優點，尤其是反滲透（RO）膜分離過程被廣泛用於廢水的除氟，RO膜對氟離子呈現出高的截留能力，但是膜處理一般投資大，操作過程復雜，膜使用壽命較短，需要經常更換膜。

然後，離子交換法也有其缺點，會產生過量的再生廢液，吸附周期長，且會消耗大量脫附劑，排出大量含鹽廢水易引起管道腐蝕，材料昂貴、樹脂再生處理困難。

所以，含氟廢水不能直接通過上述方法達到排放要求, 因此必須要對廢水進行深度處理，江蘇海普功能材料開發的吸附法，可以達到處理效果。

採用海普吸附工藝處理含氟廢水時，將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質，然後進入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料對廢水中的氟進行選擇性吸附並富集到吸附材料中，吸附出水氟濃度降低，吸附飽和後，對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生並重新繼續吸附，如此不斷循環進行。

寧波某企業的廢水經吸附處理後，實驗處理效果表明採用吸附處理，廢水中的氟去除率達到97%以上，在保證達到客戶的要求的同時留有一定的安全餘量，能有效防止入料廢水的水質波動造成出水不達標。

從上圖及上表中可以看出原水與出水無色透明，廢水中的氟幾乎完全被脫除，試驗證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的氟濃度。