印染廢水降溫

㈠ 印染廢氣如何處理

紡織印染行業一直是我國的污染大戶，每年所產生的廢水和廢氣量都很版大，廢氣處理設權備廠家，所產生的廢氣的主要成分有：大量的煙塵、有機化合物和油等成分。
林森建議採用前置生物酶噴淋洗滌塔預處理，後段加裝光催化氧化過濾系統，能有效地除塵除異味並清除臭味。這樣全面整合各種廢氣處理先進技術，徹底改變了以往印染廠、印染車間單純採用活性炭等比較單一的廢氣處理做法，除味和凈化廢氣針對性更強。
具體工藝流程是：廢氣經管道收集後進入洗滌塔，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環水與循環水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。
廢氣經噴淋洗滌塔處理後再進入光氫離子塔，光氫離子塔內部結構為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置能產生大量的活性基團，漆物等與其中的活性自由基團發生化學反應，被分解為無害氣體與水。
該廢氣處理方案不僅處理效率高，能有效去除污染物，各處理後即可達標排放，廢氣處理設備風阻小，運行維護費用低，是很合理的廢氣處理方案。

㈡ 如何提高印染廢水的BOD/COD值

1. 影響印染廢水可生化性的原因
印染廠的生產工藝對其廢水的可生化性影響很大。通常廢水中化學葯劑、無機鹽的含量過高，有機物含量相對較少，原水缺乏合成微生物合成所必須的營養，可生化性差。此外，染色廢水由於染料品種復雜、季節性變化較大，其可生化性也有所變化，從而使生化處理(主要是指好氧)難以達到預期效果。
2． 前置不完全厭氧生物處理
隨著對印染廢水處理達標要求提高，僅依靠好氧生化工藝(如接觸氧化法或活性污泥法)處理可生化性較差的印染廢水很難達到預期效果。如果在好氧生化工藝處理之前進行厭氧(兼氧)水解處理，使好氧處理較難去除的許多污染物質，如化纖原料、染料等利用厭氧(兼氧)菌作用強的特點，將廢水中的大分子有機物轉化為小分子有機物，難降解物質轉化為易降解物質，從而提高廢水的可生化性，為後續好氧處理創造條件。其脫色效果(包括活性染料類)及去除有機物污染能力比單純採用好氧處理工藝均有所提高。同時，中高濃度印染廢水採用厭氧(兼氧)生化預處理可大幅度降低成本，其手段主要是增設水解酸化池和中沉池等。
推廣和應用不完全厭氧生物處理工藝有利於提高廢水的可生化性，是處理中高濃度印染廢水的右樹豐雖。
3． 提高生化處理的運行水平
控制(或創造)良好的生態條件是提高生化處理運行水平所追求的目標。其中涉及水質的均化與調節：溫度、營養料、污泥的沉降性能、充氧、污泥膨脹、活性污泥培養和馴化：以及微生物相等多種因素， 目前曝氣池控制條件中較為突出的問題主要是溫度、充氧和填料等。
此外，相當多的污水處理廠(站)提供的情況表明，即使控制條件好，但缺乏有效管理，處理效果也不佳。
3．1 溫度
在一定溫度范圍內，溫度高，微生物活力強，處理效果好；反之，則會抑制微生物的生命活動。就江蘇省地理緯度而言，出現微生物受抑制的情況並不顯著，但會出現溫度過高造成處理效
果不佳的情況。如某廠廢水處理站在2003年7-8月的持續高溫下，水溫達到或超過45℃，曝氣池的水色由棕色轉化成黑色，微生物死亡，處理效果大幅度下降。據推測，可能是嗜溫菌與嗜熱菌之間的相互競爭，以及溶解氧(DO)的減少，造成生物膜脫落，使有機負荷率降低所致。所以採取夏季降溫是印染廢水處理不可忽視的一項措施。
3．2 充氧
氧氣是保持微生物正常活動的一個必要條件。一般來說，印染廢水生化處理系統中保持混合液的、DO在40mg／L左右。在曝氣池中充氧系統大多為鼓風曝氣結合微孔曝氣管、散流曝氣頭或膜片微孔曝氣器。其存在的普遍問題是氧的轉化效率較低，僅為8％一25％。而國外的微孔曝氣器，膜片選用EPDM材料，採用激光打孔，孔小而精緻，其氧的轉化效率為30％一60％，且降低電能消耗。研製或選用具有較高氧轉化效率的曝氣裝置，選擇性能優良的低能耗鼓風機，以及確定合理的充氧條件(氣水比)，是提高生化處理運行水平的重要方面。
3．3 填料
填料作為膜法處理工藝中的生物載體，廣泛應用於印染廢水治理。根據接觸氧化工藝需要，填料應具備良好的強度和使用壽命；分布均勻、有空隙可變性，對氣泡有充分的切割能力，提高氧利用率；具有較高的比表面積；具有良好的掛膜、脫膜更新效果等。國內填料的應用推廣大致經歷了硬性填料、軟性填料、半軟性填料以及彈性填料等四個過程。填料作為生物膜法工藝的核心部分，直接影響著運行周期、處理效果和投資費用。因此，選擇優質、高效的填料，使氣、水、生物膜充分混滲接觸交換，提高傳質效果，才能確保良好的新陳代謝。彈性波紋立體填料是目前的首選材料。

㈢ 印染污水處理工藝

廢水的工藝是根據廠里排出實際水質來決定的，基本上現在很多工藝都可以使用，至於你說的佔地面積，這個就像修房子一樣，以前300個平方只能容下一家人，現在300個平方可以容下幾百家人，這個沒有準確的回答，根據實際情況，選擇好的設計單位，我們公司就不錯，呵呵，我的郵箱是[email protected]如需幫助電聯。。。。

㈣ 小型印染廠如何處理污水

不同印染廢水處理中的預處理工藝解析

目前用於印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等。根據不同的印染廢水水質採用不同的預處理工藝，去除一部分污染物，改善廢水水質，提高後續處理單元的處理效果。

1.格柵、篩網

由於印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許多比較大的懸浮物質，這些物質會對水泵造成損害，對主體處理造成影響。因此，在進入泵及主體構築物之前要對其進行攔截，設置格柵攔截較大懸浮物，設置篩網攔截細小懸浮物。

2.沉砂

印染廢水中的漂洗廢水（如牛仔漂洗廢水）中含有大量的泥砂物質如浮石渣，如果不對其廢水進行沉砂處理，往往會造成後續構築物的大量積砂，也會減少後續處理構築物的池容，降低水力停留的時間，使水力特性不能滿足設計要求，導致嚴重影響廢水的處理效果，尤其會對水泵造成磨損，降低水泵的使用壽命，增加運行成本。因此在某些印染廢水處理中設置沉砂處理是非常有必要的。沉砂池一般可分為：平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應用最多的是平流沉砂池，主要是由於牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機物，因此沒有必要採用曝氣沉砂池或旋流沉砂池，採用平流沉砂池操作簡單，運行管理方便。
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㈤ 污水調節池是什麼

調節水質水來量，部分有調節水溫源的作用。
污水處理中一般要求進水連續均勻，而實際排水是間斷的，時大時小，水質變化也很大，比如一些工業廢水不同時段可能產生完全不同的廢水（pH、COD、色度等等），所以需要建調節池，儲存一個排水周期的污水，使調節池內水質基本均勻。還有一些特殊的廢水，出水水溫較高，需要先冷卻，有時候由於腐蝕性和易堵塞不用換熱器而採用比較大的調節池來自然降溫，比如一些印染廢水。

㈥ 印染廢水的處理方法有哪些

如果是方法的話就很多了，我之前開題報告有寫過。。。
印染廢水先經過格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等預處理,以除去懸浮物和可直接沉降的雜質,改善廢水水質,確保後期處理的進行。預處理只是把廢水中的懸浮物和浮石渣除去,要達到排放或回用標准,還需要經過一系列的深度處理,進而除去印染廢水中的有機物、色素及其他雜質。深度處理的方法主要有：物理化學法、化學法和生物法。
物理法
吸附法
吸附法在印染廢水處理中應用較多。這種方法是將廢水通過由活性炭、硅藻土、粉煤灰等吸附劑組成的濾床,廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去,從而達到凈化水質的目的。吸附法適合於低濃度印染廢水以及印染廢水的深度處理。
超聲波
超聲波技術是指頻率在15 kHz 以上的聲波,在溶液中以一種球面波的形式傳遞,產生聲空化現象,激化液體中微小泡核,表現為泡核的振盪、生長、收縮及崩潰等一系列動力學過程,引發相應的物理、化學變化,從而使廢水中濁度、COD、苯胺含量等隨之下降,進而起到降低廢水中有機物濃度的作用。然而單獨使用超聲處理廢水,受到處理量小、效率低、設備成本高等因素的限制,難以實現工業化生產。
生物法
（1） 活性污泥法
活性污泥法用於印染廢水的處理已經有相當長的時間。由於印染廢水中很多染料和染色助劑很難生物降解,因此採用單一的活性污泥法處理印染廢水,其對色度的去除率很低。
（2） 生物炭法
生物炭法是一種新型的水處理工藝,它將生物降解和活性炭吸附相結合,同時發揮了生物法處理效率高,運行費用低及活性炭處理程度高的特點,具有廣闊的應用前景。
化學法
（1） 混凝法
混凝法由於工藝流程簡單,操作管理方便,設備投資少,佔地面積小,對印染廢水中的不溶性染料和大分子有機物有很好的去除效果,而成為印染廢水的常用處理方法之一。但混凝法對可溶性染料的去除效果差,同種絮凝劑對不同的印染廢水會有不同的處理效果,運行費用較高,泥渣量多且脫水困難,會造成二級污染,制約了混凝法被進一步廣泛地應用於印染廢水的處理。
（2）臭氧 氧化法
臭氧用於印染廢水處理有很好的脫色作用,因為染料顯色是由其發色基團引起,臭氧由於具有很強的氧化性,可將這些基團氧化分解,使其失去顯色能力。臭氧氧化的主要優點是臭氧發生器簡單緊湊、佔地少、容易實現自動化控制。主要缺點是處理成本高,不適合大流量廢水的處理,因而不適合大規模推廣使用。
（3）光催化氧化：在印染廢水的處理中,光催化氧化法也是廣泛研究的熱點。目前常用的催化劑主要有TiO2、H2O2、O3 等,在太陽光或紫外光的照射下,促使催化劑的能級發生躍遷,產生活性很強的自由基,與廢水中的有機污染物發生氧化還原反應而達到去除污染物的目的。
電化學氧化：電化學氧化用於印染廢水的處理,有很好的脫色效果。但由於電化學反應過程耗電量大,因此,該工藝運行成本較高[
你參考下吧，我在文庫傳了些資料你可以參考看看
- -不好意思，文檔今天剛傳，居然還木有顯示。。。

㈦ 為什麼 2020 年底突然很多地方開始限電

最近江西湖南浙江都出現了限制用電的情況，引發了大家熱烈關注。湖南省建議各類企業錯峰生產，江西省也啟動了早晚高峰有序用電的工作，浙江省要求有關單位辦公區域氣溫低至三度以下，才能開啟相應取暖設備。那麼這些地區為何限制用電呢？後續電力是否能夠得到保障呢？

除此以外，近期受到國際煤炭價格的波動影響，煤炭供應量存在不足，導致發電企業生產受到輕微影響；冬季南方地區水力發電企業也受到降溫影響，發電量較夏秋季節有所減少，外售電能力有限，存在保供困難；其中也包括部分地區為了促進節能減排而對煤炭消費總量有嚴格的減量控制，採取了限制電力消費的措施。

總體來講，大家在生活中養成良好習慣，珍惜水電，節約能源這是很有必要的。但另一方面，我國目前總體電力供應充足，電力保障井然有序，對生產生活不會產生嚴重影響。

㈧ 人類創造出來的東西，有哪些是永遠無法降解的

降解是指物質由大分子轉化為小分子的過程。污染物在自然環境中的降解主要有三種類型:(1)生物降解--靠生物機體的作用實現的降解，比如進入微生物體內在酶的作用下被脫羧;(2)光化學降解--光能導致的降解，比如受光分解為自由基;(3)化學降解--化學物質起化學作用而發生的降解，比如被空氣中的氧氣氧化。

一種經過日光照射、遇潮濕可很快溶化的塑料袋.經國家環保產品質量監督檢驗中心的檢測,產品各項指標全部達到或超過國家規定質量標准,具有衛生、無毒、無污染等特點,是目前國內最先進的環保型產品之一.這種可降解塑料袋,採用無毒的聚烯烴樹脂,添加降解劑等原料生產.它的問世,為減少或消除白色污染帶來了希望.

㈨ 為了保護環境不一班第二小組的同學們開展回收廢紙活動第一天回收了25分至18千

在大型企業中紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用於印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法。而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度，提高廢水處理的整體效果，從而確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。通過化糞池處理方法，專業的玻璃鋼化糞池。
目前用於印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等。根據不同的印染廢水水質採用不同的預處理工藝，去除一部分污染物，改善廢水水質，提高後續處理單元的處理效果。
1.格柵、篩網-化糞池
由於印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許多比較大的懸浮物質，這些物質會對水泵造成損害，對主體處理造成影響。因此，在進入泵及主體構築物之前要對其進行攔截，設置格柵攔截較大懸浮物，設置篩網攔截細小懸浮物。
A、格柵-化糞池
格柵一般用在水量大且水質比較復雜的綜合印染廢水處理中，如萬噸級以上的紡織印染工業園區的廢水處理中，因為此種廢水水量大，且懸浮物顆粒較大，只有設置格柵才能有效攔截較大的懸浮物，提高處理能力，而且不易堵塞。針對印染廢水的特點，我公司在工程實踐中不僅設置粗格柵，而且還選用柵縫間隙為1～5mm的細格柵。格柵機主要有回轉式機械格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉細格柵機等。
B、篩網-化糞池
篩網通常應用在水量相對較小，廢水中含有大量細小懸浮物的廢水處理中，如：布毛、線頭等，同時還可以去除大顆粒的浮石渣，對懸浮物及大顆粒物質的去除率可達到90％以上。工程實踐表明，篩網一般為30～60目，安裝形式採用固定式安裝，安裝角度為30～45°。安裝角度不易過大，過大則造成過水負荷降低、處理能力降低，同時也增加了部分投資；過小則易造成篩網堵塞，加大了清渣難度，影響處理效果。
2.沉砂-化糞池
印染廢水中的漂洗廢水（如牛仔漂洗廢水）中含有大量的泥砂物質如浮石渣，如果不對其廢水進行沉砂處理，往往會造成後續構築物的大量積砂，也會減少後續處理構築物的池容，降低水力停留的時間，使水力特性不能滿足設計要求，導致嚴重影響廢水的處理效果，尤其會對水泵造成磨損，降低水泵的使用壽命，增加運行成本。因此在某些印染廢水處理中設置沉砂處理是非常有必要的。沉砂池一般可分為：平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應用最多的是平流沉砂池，主要是由於牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機物，因此沒有必要採用曝氣沉砂池或旋流沉砂池，採用平流沉砂池操作簡單，運行管理方便。
在沉砂池設計的過程中，對漂洗廢水的水質特性進行了充分分析，考慮到泥砂顆粒細小的特點，沉砂池可分成二至三級沉砂，這樣能夠使泥砂顆粒按級數進行逐步沉降，最終達到去除泥砂的目的。在處理過程中總停留可設計為1.5個小時，排砂方式有重力排砂和機械排砂，可根據工程的實際情況確定排砂方式。
3.調節-化糞池
由於紡織印染工業特有的生產過程，造成了廢水排放的間斷性和多變性，使排出廢水的水質及水量在每班內甚至小時內都有很大變化，因此要求對廢水進行調節，均衡水質，使其能夠均勻進入後續處理單元，提高處理效果。印染廢水的調節主要分為水量調節和水質調節。
廢水處理設備及構築物都是按一定的水量標准設計的，要求均勻進水，特別對生物處理系統更為重要，為了保證後續處理系統的正常運行，在廢水進入處理系統之前，預先調節水量，使處理系統滿足設計要求。
印染廢水中有機污染物含量高、色度深、鹼性和pH值變化大、水質變化劇烈，因此對廢水水質進行調節是非常必要的，尤其是廢水的pH值。在廢水進入生物處理之前，將pH調整為6～10，以便滿足廢水生物處理的要求。
實踐證明，根據印染廢水水量、水質的不同，調節池的停留時間也各不相同，當處理水量比較小時，停留時間可選大些，當處理水量比較大時，停留時間可根據具體情況選小些，一般為4～10個小時。
對於某些印染廢水，為了使調節池有一定的去除效率及提高廢水的均勻性，特別是當廢水中含有比較多的還原性物質時，可考慮在調節池內增加預曝氣裝置，這種裝置能有效改善廢水的水質特性。如牛仔布經線的漿染廢水中含有大量硫化物（300～500mg／L），對廢水進行預曝氣可使部分S2－氧化。
4.降溫-化糞池
印染廢水的水溫大多比較高（漿紗及牛仔漂洗廢水除外），如針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40～45℃，毛絨、毛線的漂染廢水水溫為40～50℃，梭織布的退煮廢水水溫為40～50℃等。當水溫過高時，會導致廢水生化處理系統無法正常運行，直接影響污水達標排放。因此必須考慮對高溫廢水進行降溫處理，然後，再使降溫後的廢水進入生化處理系統，以便達到生化處理的水溫要求，保證整個處理系統的正常運行。同時，廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。對廢水進行降溫的方法通常採用熱交換的方式進行降溫冷卻，不同溫度的工藝廢水經混合後，進入熱交換器進行降溫處理，一般將水溫控制在42℃以下，不但利於生物的生長，還能提高處理效果。
冷卻水可使用新鮮的工藝用水，這樣就利用了一部分熱能對生產工藝用水進行預熱，一方面降低了廢水的水溫，另一方面提高了生產工藝用水的水溫，節約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽，達到節約生產成本的目的。換熱方案可考慮採用多台換熱器並聯使用的設計方案，可保證換熱系統的正常使用，換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等，我公司使用最廣泛的是高效板式換熱器。
總之，印染廢水是一種水量大、色度高、組分復雜、水質變動范圍大、溫度高的較難處理有機廢水。我們通過大量的工程實踐證明，印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預處理工藝是非常重要的，它關繫到整個系統的穩定運行和達標排放，同時也涉及到運行成本的高低。而廢水進行預處理後可大大改善廢水水質，有利於印染廢水進行下一步處理，最終達到去除污染物的目的。因此預處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關鍵技術之一。
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