1. 公司廢水COD2000 氨氮1000左右 可生化性較差 有什麼較為合適的污水處理工藝
氨氮吹脫，後加厭氧好氧生化處理（ABR+SBR）
2. COD含量在400左右氨氮2000多的污水處理工藝
2000以下的氨氮吹脫不是很明顯，很難降低到500以下，以下為您提供幾個方案（一開始就生物法肯定不行，一般氨氮要在200以下，才不體現毒性）（生物法用AO、SBR都行）
1、如果你的廢水是高鹽廢水，那就好辦了，間接電解氧化吧，產生的游離氯能夠同時去除COD和氨氮，效果很好，而且能夠提高可生化性
2、吹脫加Fenton / 吹脫加鳥糞石沉澱，能夠降低到生物法可處理階段。
3. SBR工藝處理，處理出來的工業廢水結果COD低氨氮高什麼原因
我個人覺得SBR
反硝化的能力不是很強；硝化細菌是自氧型細菌，反硝化是異氧型細菌當然SBR進入停曝階段
往往沒有足夠的BOD
這樣出水的氨氮不會降低太多。而且如果進水COD太低的話
曝氣量要控制好
如果曝氣量大了會導致部分污泥解體。測氨氮也會比較高。
4. 我現在要做一個以毛發提取氨基酸廢液的工業廢水處理，氨氮500多，COD5000多，應該用啥工藝好
先物化，再結合運用超濾、納濾、反滲透。膜分離技術現在運用已經很廣泛了，效果都還不錯，是將來水處理技術的核心發展。
5. 如何降低污水的cod和氨氮的含量
用物化或者生化，物化+生化結合。利用脫氮工藝。希望能幫到您！
6. aao污水處理工藝：設計進水cod400、氨氮25；出水cod50、氨氮5
我不是專家。如果我是你，我會這么做：白天先加強曝氣，讓DO一直持續在2左右，維持2-3天後看一下結果，分析一下再做下一步。我也碰到過COD：氨氮=3:1左右的進水。
7. 如何降低工業廢水cod，想用葯劑處理
絮凝劑法：
採用化學混凝法能夠有效地去除廢水中的有機物，很大程度上降低廢水的COD。所謂化學混凝法是指通過向廢水中投加絮凝劑，利用絮凝劑的吸附架橋，壓縮雙電層及網捕作用，使水中膠體及懸浮物失穩、相互碰撞和凝聚轉而形成絮凝體，再用沉澱或氣浮工藝使顆粒從水中分離出來以達到凈化水體的方法。
COD降解劑法：
集合了氧化、反應沉降、吸附等處理技術，能將污水中的COD等污染物從水體中快速去除。
這種方法下的有機物分解效率快，處理時間快，一般都直接在出水口投加葯劑使用，沒有過多繁瑣的操作。
例如運用希潔的COD降解劑，能在5~6分鍾降解COD，並且濃度好調節，靈活性強，根據不同的濃度投加不同的葯劑量就能很好地控制COD的濃度了。
微生物法：
生物法是靠微生物酶來氧化或還原有機物分子，破壞其不飽和鍵及發色基團，從而達到處理目的的一種廢水處理方法。根據生物處理的反應機制，生物法可分為好氧生物法和厭氧生物法。
由於微生物繁殖速率快、適應性強、成本低廉，近年來在煮練廢水的處理中得到了廣泛的應用。
電化學法：
電化學法處理廢水的實質，就是直接或間接的利用電解作用，把水中污染物去除，或把有毒物質變成無毒或低毒物質。用電解法或電化學法處理廢水，按照去除對象以及產生的電化學作用來區分，又可分為電化學氧化，電化學還原，電氣浮等法。
雖然電化學法可以有效降解各種污水COD，但是目前研究中亦存在一些問題影響到工業應用。
（1）電極電阻大，電流效率低，穩定性不高。
（2）壽命短，電極材料成本高，選擇性不夠高。
（3）電解時析氧、析氫或析氯時所產生的不安全因素。
微電解法：
微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。
該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用於難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。
吸附法：
可以通過活性炭、大孔樹脂、膨潤土等活性吸附材料，吸附處理污水裡的顆粒有機物、色度。
該法可以作為前處理，降低比較容易處理的COD。
詳情可見官網：網頁鏈接
8. 高氨氮高COD廢水處理工藝流程
1 概述概述概述概述 ××鋼鐵公司煤化工廠是一個為鋼鐵生產配套的煤化工煉焦企業，煉焦過程以及化產回收過程所產生的廢水具有氨氮和COD較高的特點。 （以下資源來自網路文庫<焦化廢水特點及焦化廢水處理(焦化廢水處理時活性污泥的培養馴化及調試)>一文) 焦化生產過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精製過程，其中以蒸氦過程中產生的剩餘氨水為主要來源。 蒸氨廢水是混合剩餘氨水蒸餾後所排出的廢水。剩餘氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風工段循環氨水泵排出，送往剩餘氨水貯槽。剩餘氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環氧水泵內的含油工藝廢水。剩餘氨水總量可按裝爐煤14%計。剩餘氨水在貯槽中與其它生產裝置送來的工藝廢水混合後，稱為混合剩餘氨水。混合剩餘氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脫酚後蒸氨，有的是與富氨水合在一起蒸氨，還有的是與脫硫富液一起脫酸菜氨，脫酸蒸氨前要進行過濾除油。焦化廠還含一些其它廢水，其所佔比例不大，污染指標也較低，這里就不介紹了
9. 缺氧池是如何降低COD原理缺氧池的工藝控制謝謝大家，我們是焦化廢水，進水COD在4700左右，氨氮200左右
這個進水濃度就直接有A2/O工藝，誰設計的？
這么高的COD首先的經過專用的厭氧工藝處理，比如UASBIC等工藝。
氨氮200，應該上吹脫設備，把氨氮濃度降下來，光靠好氧池去除，玩si你啊！
10. 我廢水經過反滲透處理，氨氮降下來了，但是為什麼COD下降幅度小
我原來寫的一個小東西，給領導作解釋的，看一下能用得著嗎 第一，必須明確廢水中氮以有機氮、氨氮、亞硝酸氮、硝酸氮四種形式存在，並不是單純的只有氨氮