Ⅰ 玉米澱粉廢水的危害以及解決辦法有哪些
玉米澱粉能產生污染廢水。以玉米為原料生產澱粉時，會產生大量含高濃度的有機化合物及版懸浮物的權廢水。玉米澱粉生產廢水成分復雜，主要有機污染物含有澱粉(多聚核糖)、蛋白及其降解中間體等。
根據《國民經濟和社會發展「九五」計劃和2010年遠景目標綱要》的要求,到2010年城市污水處理率要達到40~50%,用於城市污水處理產業的投資需求約為1 800億元,建成後每年的運行費在70億以上。按照《污水綜合排放標准》(GB897-1996)要求,為了滿足出水排放標准,絕大多數城鎮污水處理廠都必須採用二級生化處理或深度處理工藝技術。
Ⅱ 澱粉廠的廢水怎樣處理
目前，國內外經常採用的澱粉廢水處理工藝有如下幾種。
(1)厭氧-好氧串聯工藝
厭氧部分一回般採用答UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝，好氧部分可採用生物接觸氧化、循環式活性污泥法等工藝，厭氧前面採用調節池預曝氣、沉澱等預處理，好氧後面一般接氣浮、吸附、過濾等後處理，以保證出水達標。
(2)兩段好氧串聯工藝
該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯，也可採用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。
(3)化學絮凝-活性炭吸附
Ⅲ 澱粉廠污水處理設備有幾種處理方法
(1）沉復淀分離法
澱粉不溶於冷水，制可直接通過物理沉澱使廢水中懸浮物沉澱下來，一般使用沉澱池或沉澱塘。澱粉廢水含有蛋白質、澱粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩定，當池中產生厭氧反應時，生成的有機酸使廢水pH值下降，處於膠體狀態的蛋白質，將形成絮凝體而沉澱，能夠提髙分離效果。沉澱池(塘)HRT約2~7d，每噸原料需要設沉澱池(塘)容積1.5~1.6m3。沉澱池(塘)的凈化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可達90%，BOD5的去除率可達20%~30%。
(2)化學絮凝法
直接採用自然沉澱，處理時間長，BOD5的去除率低，如果加入葯劑，採用化學混凝法，破壞膠體的穩定作用，使分散狀態的有機物脫穩、凝聚，形成聚集狀態的粗顆粒物質從水中分離出來。混凝沉澱法比物理沉澱法去除效果好，處理時間短。通過混凝可以除去分子量較大的有機物，而分子量較小的有機物可通過活性炭吸附法除去。
(3）單純曝氣法
用空氣或含臭氧的空氣對廢水進行短時間的曝氣，通過空氣氧化、臭氧氧化以及對揮發物質的吹脫以取得凈化效果，一般不單獨使用。
Ⅳ 澱粉廢水處理的工藝選擇考慮的7個因素是什麼
電鍍廢水處理集成化設備工藝流程
電鍍廢水處理工藝流程說明：鈍化濃縮液用提升泵專，將濃縮液輸入到屬還原池內，通過計量泵將硫酸液加入還原池內，使還原池pH值達到2-3，然後通過計量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內，將六價鉻還原為三價鉻。經過還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調節池中，各種廢水在調節池中經過充分的均化後，經提升泵提升至反應池1中，通過計量泵進入CaCl2，以破壞Zn2+的絡合物，在反應池2中通過計量泵進入NaOH，調節pH值在9-11范圍內，然後廢水流入反應池3中，通過計量泵進入助凝劑PAM後進入斜板沉澱池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自東流進池中進行酸鹼調節，調回pH值在6-9范圍內，然後排放。斜板沉澱池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾機處理成泥餅後外運深埋，污泥水返回調節池。
Ⅳ 馬鈴薯澱粉加工產出的廢水如何處理
澱粉生產過程所排放的廢水中含有大量有機污染物，馬鈴薯澱粉廢水的COD值通常為內1000～30000mg/L。由於馬容鈴薯澱粉廢水屬於高濃度有機廢水，在實際工程中其處理方法主要以生化法為主。試驗認為Fenton試劑氧化可作為澱粉廢水的預處理方法。高濃度的有機澱粉廢水，通過採用物化絮凝和吸附柱吸附處理後，廢水COD去除率為54%～65%。採用PAC和PAM
混凝處理馬鈴薯澱粉廢水，廢水的COD去除率達58.14%，SS去除率達到91.11%。採用混凝沉澱-泡沫分離-吸附工藝處理馬鈴薯澱粉廢水，結果表明，採用該法處理後，澱粉廢水的總COD去除率達到80.1%，處理效果較好。
Ⅵ 馬鈴薯澱粉廢水如何處理
澱粉生產抄過程所排放的廢水中含有大量有機污染物，馬鈴薯澱粉廢水的COD值通常為1000～30000mg/L。由於馬鈴薯澱粉廢水屬於高濃度有機廢水，在實際工程中其處理方法主要以生化法為主。試驗認為Fenton試劑氧化可作為澱粉廢水的預處理方法。高濃度的有機澱粉廢水，通過採用物化絮凝和吸附柱吸附處理後，廢水COD去除率為54%～65%。採用PAC和PAM
混凝處理馬鈴薯澱粉廢水，廢水的COD去除率達58.14%，SS去除率達到91.11%。採用混凝沉澱-泡沫分離-吸附工藝處理馬鈴薯澱粉廢水，結果表明，採用該法處理後，澱粉廢水的總COD去除率達到80.1%，處理效果較好。
Ⅶ 馬鈴薯澱粉場廢水處理的優缺點有哪些
澱粉抄生產過程所排放的廢水中含有大量有機污染物，馬鈴薯澱粉廢水的COD值通常為1000～30000mg/L。由於馬鈴薯澱粉廢水屬於高濃度有機廢水，在實際工程中其處理方法主要以生化法為主。試驗認為Fenton試劑氧化可作為澱粉廢水的預處理方法。高濃度的有機澱粉廢水，通過採用物化絮凝和吸附柱吸附處理後，廢水COD去除率為54%～65%。採用PAC和PAM
混凝處理馬鈴薯澱粉廢水，廢水的COD去除率達58.14%，SS去除率達到91.11%。採用混凝沉澱-泡沫分離-吸附工藝處理馬鈴薯澱粉廢水，結果表明，採用該法處理後，澱粉廢水的總COD去除率達到80.1%，處理效果較好。
Ⅷ 澱粉廢水處理工藝里都有哪些工序
澱粉廢水治理總體上宜採用「預處理+厭氧生物處理+好氧生物處理+深度處理」的污染治理工藝，工藝流程圖如下：澱粉企業額根據澱粉生產的原料和產品種類、廢水性質選擇合適的廢水工藝路線和單元技術。
預處理工序中，澱粉生產廢水應通過格柵、沉澱、氣浮等工藝去除懸浮物後進入調節池，進行水量調節;馬鈴薯澱粉生產廢水應在沉澱池前設置消泡設施;薯類澱粉廢水中的原料輸送清晰廢水應通過沉沙等工藝去除污水中的沙粒後進入調節池。
厭氧生物處理可選用升流式厭氧污泥床反應器(UASB)、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器(EGSB)、內循環厭氧反應器(IC)等工藝;廢水在進入厭氧反應器前應先進行PH調節和溫度調節;澱粉糖及變性澱粉生產廢水需投加營養鹽調節碳氮比後再進行厭氧生物反應。
好氧生物處理可選用序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/O)+二沉池、氧化溝+二沉池等工藝。
深度處理可選用混凝沉澱、砂濾、膜生物反應器(MBR)等工藝;根據用水需求可通過納濾、反滲透處理後回用。根據回用目的的不同，回用時可選擇超濾、超濾+反滲透(RO)、超濾+RO+混合離子交換床等工藝。其中，可採用MBR代替好氧生物處理(脫氮除磷)+深度處理，也可將MBR作為深度處理工藝。
Ⅸ 麵粉澱粉廠廢水處理治理工藝有哪些
【麵粉中澱粉含量的測定方法】澱粉是由多個葡萄糖縮合而成的多糖，測定澱粉的方回法主要有酸水解法答、酶水解法和旋光法等。
1、酸水解法：麵粉經乙醚除去脂肪，乙醇除去可溶性糖類後，用酸水解澱粉為葡萄糖，按還原糖測定方法測定還原糖含量，再折算為澱粉含量。
2、酶水解法：麵粉經除去脂肪及可溶性糖類後，其中澱粉用澱粉酶水解成雙糖，再用鹽酸將雙糖水解成單糖，最後按還原糖測定，並折算成澱粉。
3、旋光法：在加熱及稀鹽酸的作用下，澱粉水解並轉入鹽酸溶液中。在一定的水解條件下，不同麵粉澱粉的比旋光度是不同的。其澱粉的比旋光度在171~195之間，因此可用旋光法測定澱粉的含量。
Ⅹ 澱粉的廢水怎麼處理好呢
方法有很多，我這邊用的是「CLEAR NITE 污水處理劑」，網路搜下就能找到。
(1）沉澱分離法
澱粉不溶於冷水，可直接通過物理沉澱使廢水中懸浮物沉澱下來，一般使用沉澱池或沉澱塘。澱粉廢水含有蛋白質、澱粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩定，當池中產生厭氧反應時，生成的有機酸使廢水pH值下降，處於膠體狀態的蛋白質，將形成絮凝體而沉澱，能夠提髙分離效果。
沉澱池(塘)HRT約2~7d，每噸原料需要設沉澱池(塘)容積1.5~1.6m3。沉澱池(塘)的凈化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可達90%，BOD5的去除率可達20%~30%。
(2)化學絮凝法
直接採用自然沉澱，處理時間長，BOD5的去除率低，如果加入葯劑，採用化學混凝法，破壞膠體的穩定作用，使分散狀態的有機物脫穩、凝聚，形成聚集狀態的粗顆粒物質從水中分離出來。混凝沉澱法比物理沉澱法去除效果好，處理時間短。通過混凝可以除去分子量較大的有機物，而分子量較小的有機物可通過活性炭吸附法除去。
（3）生物處理法
澱粉生產廢水屬於髙濃度有機廢水，不含有毒物，可生化性好，因此，國內外常用的澱粉廢水處理方法是生化法，包括活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物穩定塘等。由於澱粉廢水有機物含量高，採用好氧生物法處理能耗大，處理費用高，而厭氧生物法無需供氧，處理費用低，應用廣泛。