❶ 杭州 哪些單位可以處理實驗室廢液
杭州處理廢液有資質的主要有3家公司:
1,杭州立佳環境
2,杭州新德環保
3,浙江環立環保
❷ 大家實驗室廢液是怎麼處理的
在證明廢棄物已來相當稀少自而又安全時,可以排放到大氣或排水溝中;
盡量濃縮廢液,使其體積變小,放在安全處隔離儲存;利用蒸餾、過濾、吸附等方法,
將危險物分離,而只棄去安全部分;無論液體或固體,凡能安全燃燒的則燃燒,
但數量不宜太大,燃燒時切勿殘留在害氣體或燒余物,
如不能焚燒時,要選擇安全場所填埋,不可裸露在地面上。
一般有毒氣體可通過通風櫥或通風管道,經空氣稀釋後排除,
大量的有毒氣體必須通過與氧充分燃燒或吸附處理後才能排放。
❸ 如何處理含廢硫酸的污水
1 濃縮法
該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中,使其中的有機物發生氧化、聚合等反應,轉變為深色膠狀物或懸浮物後過濾除去,從而達到去除雜質、濃縮稀硫酸的雙重目的.這類方法應用較廣泛,技術較成熟.在普遍應用高溫濃縮法的基礎上又發展了較為先進的低溫濃縮法,下面分別加以介紹.
1.1 高溫濃縮法
淄博化工廠三氯乙醛生產過程中有廢硫酸產生,其中H2SO4質量分數為65%~75%、三氯乙醛質量分數為1%~3%、其它有機雜質的質量分數為1%.該廠將其沉澱過濾後,用煤直接加熱蒸餾,回收的濃硫酸無色透明,H2SO4質量分數大於95%,無三氯乙醛檢出,而沉澱物經鹼解、蒸餾和過濾後可回收氯仿.該廠廢硫酸處理量為4000t/a,回收硫酸創利潤55萬元/a.
日本木村-大同化工機械公司的廢硫酸濃縮法是用搪玻璃管升膜蒸發和分段真空蒸發相結合,將廢硫酸中H2SO4的質量分數從10%~40%濃縮到95%,其工藝可分為3段,前兩段採用不透性石墨管加熱器蒸發濃縮,後一段採用搪玻璃管升膜蒸發器濃縮,在每一段中H2SO4質量分數漸次升高,分別達到60%、80%和95%.加熱過程採用高溫熱載體,溫度為150~220℃,可將有機物轉變為不溶性物質,然後過濾除去,該工藝以2t/h的規模進行中試,5a運轉良好.該工藝適應能力很強,可用於含多種有機雜質的廢硫酸的處理.
1.2 低溫濃縮法
高溫濃縮法的缺點在於:硫酸的強腐蝕性和酸霧對設備和操作人員的危害很大,實際操作非常麻煩.因此,近年來開發出了一種改進的濃縮法,稱為汽液分離型非揮發性溶液濃縮法(簡稱WCG法).
WCG法的原理和工藝如下:將廢稀硫酸由儲槽用耐酸泵打入循環濃縮塔濃縮,然後經換熱器加熱後進入造霧器和擴散器強迫霧化並進一步強迫汽化,分離後的氣體經高度除霧後進入氣體凈化器,凈化後排放.分離後的酸液再度回到循環濃縮塔,經反復循環濃縮蒸餾,達到濃度要求後,用泵打入濃硫酸儲罐.濃硫酸可作為生產原料再利用.其工藝流程見圖1.
WCG法濃縮裝置主要由換熱器、循環濃縮塔和引風機組成.換熱器材質為石墨,濃縮塔材質為復合聚丙烯,泵及引風機均為耐酸設備.
該法與高溫濃縮法相比,蒸發溫度低(50~60℃),蒸汽消耗量少,費用低(濃縮每噸稀硫酸耗電和蒸汽的費用約為30~60元).上海染化五廠生產分散深藍H-GL產生的稀硫酸(H2SO4質量分數為20%),上海染化八廠、武漢染料廠、濟寧染料廠生產染料中間體產生的稀硫酸,採用WCG法濃縮,都取得了明顯的效果.
用WCG法濃縮稀硫酸應注意以下幾點:
(1)在濃縮過程中若有固體物析出,會影響傳熱效果和廢酸的分離;
(2)該裝置非密閉,廢酸中若有揮發性物質,會影響工作環境;
(3)裝置的主體材料為復合聚丙烯,工作溫度受主體材料的限制,不能超過80℃;
(4)該法僅適用於H2SO4質量分數小於60%的稀硫酸.
2 氧化法
該法應用已久,原理是用氧化劑在適當的條件下將廢硫酸中的有機雜質氧化分解,使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等從硫酸中分離出去,從而使廢硫酸凈化回收.常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等.每種氧化劑都有其優點和局限性.
天津染料八廠採用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理,其操作過程為:將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%,使所含的二硝基蒽醌最大限度地析出,經過濾槽真空抽濾後廢酸進入升膜列管式蒸發器,在112℃、88.1kPa條件下濃縮,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%),廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280~310℃,真空度為6.67~13.34kPa),用噴射泵帶出水蒸氣,使H2SO4質量分數達到93%,然後流入搪瓷氧化缸,加入濃硝酸(HNO3質量分數為65%)進行氧化處理,至硫酸呈淺黃色.反應中產生的一氧化氮氣體用鹼液吸收.
硫酸在高濃度(H2SO4質量分數為97%~98%)和高溫條件下也具有較強的氧化性,它可以將有機物較為徹底地氧化掉.例如處理苯繞蒽酮廢酸、分散藍廢酸及分散黃廢酸時,將廢酸加熱至320~330℃,把有機物氧化掉,部分硫酸被還原成二氧化硫.這種方法由於硫酸濃度和溫度太高,有大量的酸霧產生,會造成環境污染,同時還要消耗一定量的硫酸,使硫酸收率降低,因此其應用受到很大限制.
3 萃取法
萃取法是用有機溶劑與廢硫酸充分接觸,使廢酸中的雜質轉移到溶劑中來.對於萃取劑的要求是:
(1)對於硫酸是惰性的,不與硫酸起化學反應也不溶於硫酸;
(2)廢酸中的雜質在萃取劑和硫酸中有很高的分配系數;
(3)價格便宜,容易得到;
(4)容易和雜質分離,反萃時損失小.
常見的萃取劑有苯類(甲苯、硝基苯、氯苯)、酚類(雜酚油、粗二苯酚)、鹵化烴類(三氯乙烷、二氯乙烷)、異丙醚和N-503等.
大連染料八廠用氯苯對含二硝基氯苯和對硝基氯苯的廢硫酸進行一級萃取,使廢水中的有機物含量由30000~50000 mg/L下降到200~250mg/L.濟南鋼鐵廠焦化分廠用廉價的C-I萃取劑和P-I吸附劑處理該廠的再生硫酸也得到了良好的效果.該工藝是將再生硫酸經C-I萃取劑萃取分離後再依次用P-I吸附劑和活性炭吸附處理得到純凈的再生硫酸.為防止腐蝕,萃取罐和吸附罐用鉛作內襯.該廠廢硫酸處理量為500t/a,回收硫酸250t,價值7.5萬元.
與其它方法相比,萃取法的技術要求較高,萃取劑要同時滿足上述4項要求並不容易,而且運行費用也較高.
4 結晶法
當廢硫酸中含有大量的有機或無機雜質時,根據其特性可考慮選擇結晶沉澱的方法除去雜質.
如南京軋鋼廠醯洗工序排放的廢硫酸中含有大量的硫酸亞鐵,可採用濃縮-結晶-過濾的工藝來處理.經過濾除去硫酸亞鐵後的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續使用.
重慶某化工廠將H2SO4質量分數為17%的鈦白廢酸在常壓下濃縮、析出的結晶熟化後過濾,濾渣經打漿及洗滌後即為回收的硫酸亞鐵.濾液再在93.4kPa真空度下濃縮結晶過濾,可得到H2SO4質量分數為80%~85%的濃硫酸,第二次過濾的濾渣也轉至打漿工序回收硫酸亞鐵
❹ 勒森機械霧化蒸發器在高鹽廢水處理中的技術與應用是什麼
它加快蒸發塘的蒸發速度。蒸發涉及一種液體的汽化,在液體的表面,蒸發成一個氣相,增大接觸面積實現的。
❺ 化工塵化崗位職責
化工廠塵化崗位工作職責及工作標准:
工作職責
1.負責化工廠轄區內防塵防火設施的安裝維護和使用管理工作。
2.負責化工廠本區防塵灑水設施的安裝
維護和拆除回收工作及風流凈化水幕等防塵設施的安裝維修和拆除回收工作。
3.熟悉化工廠轄區范圍內防塵設計和各主幹分變系統水壓流量的實際分布情況,發現問題及時處理,確保達到應有的降塵效果。
4.認真執行定期沖洗清掃積塵制度,其灑水的濕潤程度以風吹不飛揚,震動不起塵為准。
5.防塵供水管路發現損壞及時維修匯報,滅塵完畢後,閥門、膠管及時回收,閥門關好。
6.隨著採煤面及掘進巷道的移動,及時安設和回收隔爆水棚。
7.入井前應准備好所有工具和器材
工作標准
1,巷道刷白前,應先將巷道積塵沖刷干凈
2.沖刷或刷白運輸巷道時,應事先與調度聯系,並在沖刷地點里外分別設崗,觀察行人和車輛,當人員或車輛通過時,停止沖刷,沖刷或刷白巷道時,應事先與有關部門聯系,然後再開始工作。
3.沖刷和刷白工作要順著風流進行
4灑水滅塵或刷白處理前,先檢查工作地點支架,頂幫等,如有隱患,應首先進行處理,並遮蓋好附近的機電設備,管線和風筒。
5.按照規定時間對巷道進行沖刷和刷白
6凈化水幕和各種噴霧裝臵,都必須達到水量要小,霧化要好,覆蓋面積要大的要求,且自動化程度達到85%以上。
7維護大巷主要隔爆水棚,首先要清楚各處水棚的位臵,水棚存在的問題,附近供水管路等,帶足所需的工具,如水管,水桶,掛鉤,鐵絲鉗子,扳手等。 8.安設水棚時,必須使水棚長度達到要求,主要隔爆水棚長度不小於30米,輔助水棚長度不小於20米。
8吊掛水袋時,必須使水袋成行成列,整齊化一,水袋水量充足,無破損,有破損時更換,水袋吊掛,掛鉤齊全,使水袋平整,袋深合適。
9.採煤面進回風巷及煤層掘進巷道的輔助隔爆水棚,隨著工作面的推移,水棚與工作面的距離必須保持200米,超過范圍及時移動。
10.設臵噴霧灑水裝臵時,必須保證閥門開啟靈活,水霧噴管與閥門相接的軟管,接頭不漏水,噴頭霧化程度好,噴嘴齊全。
❻ 酸洗廢水怎麼處理
鋼鐵工業硫酸洗廢水處理工藝主要有中和法、硫酸鐵鹽法、有機溶液萃取法、滲析法、離子交換法等方法。
蒸汽噴射真空結晶法
將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上,使水分蒸發,一般可得到約35%的硫酸和部分一水硫酸亞鐵。其工作原理是:通過蒸汽噴射器和冷凝器,使蒸發器和結晶器保持一定的真空度。
當溫度適宜廢液通過時,其中的水分在絕熱狀況下蒸發,從而濃縮了廢液,降低了廢液溫度,相應地降低了硫酸亞鐵的溶解度,增加了它的過飽和程度。同時蒸發器中由於硫酸的加入,使硫酸亞鐵的過飽和程度進一步提高。在此情況下,硫酸亞鐵結晶析出。此方法要求使用的材質有較高的耐腐蝕性,易於產生二次污染或運行不穩定而不能正常生產。
蒸發濃縮-冷卻結晶法
其基本原理是利用負壓蒸發濃縮廢液,然後在低溫下從廢液中析出硫酸亞鐵結晶並得到再生硫酸。適用於回收大型鋼鐵廠的酸洗廢液中的硫酸亞鐵和硫酸。
調酸-冷凍結晶法
冷凍結晶處理硫酸酸洗廢液,是通過控制硫酸亞鐵從廢液中結晶的條件,使硫酸亞鐵結晶分離。達到凈化酸洗廢液及回收硫酸亞鐵的效果。其主要流程是向廢酸洗液中加濃硫酸,使硫酸的重量百分比濃度調低,再用致冷法使廢液溫度降至零度,以降低硫酸亞鐵的溶解度並結晶析出,經過濾固液分離。回收硫酸亞鐵,並將除去硫酸亞鐵的再生酸回用。調酸-冷凍結晶法具有工藝流程短、設備投資省、動力消耗小、勞動定員少、運行費用低和易操作、無二次污染等優點。適合我國中小型企業少量鋼材硫酸酸洗廢水的治理。
鹼液-硫酸亞鐵共沉澱法
該法是將中和法和硫酸亞鐵法結合起來處理酸性廢水的。其基本原理是:在廢水中加入鹼液或石灰以中和酸性廢水,生成硫酸鈉。生成的硫酸鈉仍具有一定的溶解度,需投入聚丙烯醯胺絮凝劑,使金屬離子聚集沉降。採用兩級處理,將第一級處理所得的沉渣用攪拌器攪拌,以破壞沉澱與液相中離子的平衡,再經中和塔,使其充分反應,再進行第二級沉降處理,以獲得較好的效果,更多酸洗廢水處理劑硫酸亞鐵資料請至http://www.cl39.com/望採納。
❼ 機械霧化蒸發原理
機械霧化蒸發技術是一種通過工業化的專業EVAP機械霧化蒸發器(Enhanced Evaporator)利用蒸發塘將各種水霧化噴入大氣,增加霧化水滴在大氣中的比表面積和「懸浮時間」加速水的蒸發效果的技術。機械霧化蒸發器採用專利的特有噴嘴,將水流霧化成極小的水滴,水滴直徑可達100μm以下,大大增加水滴與空氣接觸的比表面積,加速水分蒸發大大減小蒸發塘佔地;同時,噴嘴霧化獨特工藝設計保證鹽分、游滴等顆粒及大分子有機物的集聚回落至蒸發塘飽和收集單元,便於結晶鹽等固體顆粒的收集與採掘。機械霧化蒸發技術是一種「增強型「的自然、生態與環保蒸發技術,對周圍環境無影響且能提高周圍的水環境生態。同時,大規模進行的EVAP機械霧化蒸發甚至能間接局部改變當地的氣候環境。
機械霧化蒸發技術應用領域 該技術可廣泛應用於各種水及污水的處理與處置工程,包括高鹽水、RO濃縮液、礦山尾礦廢水、電廠灰漿廢水、 石油化工採掘水及返排液、氣田采出水、木材加工、城市污水處理、大型養殖食品加工廢水等。 機械霧化蒸發技術優勢 廣泛意義上的零排放處理技術; 運行管理靈活機動、可靠性高; 水分蒸發對周圍生態環境影響小; 蒸發效率高,是自然蒸發效率的5~20倍; 蒸發塘單元化,易於完成鹽分等顆粒物的收集與處理; 可適於常/低溫蒸發,設備簡單,易於安裝、運行、管理; 可顯著減小蒸發塘佔地面積,節約大筆資金投入。 合理配置EVAP機械霧化蒸發器所使用水面積是依賴自然蒸發塘面積的10~30%; 投資少見效快。不需加熱蒸發,噸水耗電4~5KWh
這是我能網路到的最為完善的答案了,請接納為最佳答案,謝謝
❽ 實驗室廢液的處理方法,為什麼
實驗室廢液處理方法
有機類實驗廢液的處理方法
注意事項
1).盡量回收溶劑,在對實驗沒有妨礙的情況下,把它反復使用
2).為了方便處理,其收集分類往往分為:a)可燃性物質b)難燃性物質c)含水廢液d)固體物質等。
3).可溶於水的物質,容易成為水溶液流失。因此,回收時要加以注意。但是,對甲醇、乙醇及醋酸之類溶劑,能被細菌作用而易於分解。故對這類溶劑的稀溶液經,用大量水稀釋後,即可排放。
4).含重金屬等的廢液,將其有機質分解後,作無機類廢液進行處理。
處理方法:
1).焚燒法
①將可燃性物質的廢液,置於燃燒爐中燃燒。如果數量很少,可把它裝入鐵制或瓷製容器,選擇室外安全的地方把它燃燒。點火時,取一長棒,在其一端紮上沾有油類的破布,或用木片等東西,站在上風方向進行點火燃燒。並且,必須監視至燒完為止。
②對難於燃燒的物質,可把它與可燃性物質混合燃燒,或者把它噴入配備有助燃器的焚燒爐中燃燒。對多氯聯苯之類難於燃燒的物質,往往會排出一部份還未焚燒的物質,要加以注意。對含水的高濃度有機類廢液,此法亦能進行焚燒。
③對由於燃燒而產生NO2 SO2 或HCl 之類有害氣體的廢液,必須用配備有洗滌器的焚燒爐燃燒。此時,必須用鹼液洗滌燃燒廢氣,除去其中的有害氣體。
④對固體物質亦可將其溶解於可燃性溶劑中然後使之燃燒。
2).溶劑萃取法
①對含水的低濃度廢液,用與水不相混合的正己烷之類揮發性溶劑進行萃取,分離出溶劑層後,把它進行焚燒。再用吹入空氣的方法,將水層中的溶劑吹出。
②對形成乳濁液之類的廢液,不能用此法處理,要用焚燒法處理。
3).吸附法
用活性炭硅藻土礬土層片狀織物聚丙烯聚酯片氨基甲酸乙酯泡沫塑料稻草屑及鋸末之類能良好吸附溶劑的物質使其充分吸附後與吸附劑
一起焚燒
4).氧化分解法(參照含重金屬有機類廢液的處理方法)
在含水的低濃度有機類廢液中,對其易氧化分解的廢液,用H2O2 KMnO4 NaOCl H2SO4+HNO3 HNO3+HClO4 H2SO4+HClO4 及廢鉻酸混合液等物質,將其氧化分解。然後,按上述無機類實驗廢液的處理方法加以處理。
5).水解法
對有機酸或無機酸的酯類,以及一部份有機磷化合物等容易發生水解的物質,可加入氫氧化鈉或氫氧化鈣, 在室溫或加熱下進行水解。水解後,若廢液無毒害時,把它中和、稀釋後,即可排放。如果含有有害物質時,用吸附等適當的方法加以處理。
6).生物化學處理法
用活性污泥之類東西並吹入空氣進行處理。例如,對含有乙醇、乙酸、動植物性油脂、蛋白質及澱粉等的稀溶液,可用此法進行處理。
含一般有機溶劑的廢液
一般有機溶劑是指醇類、酯類、有機酸酮及醚等由C、H、O 元素構成的物質。
對此類物質的廢液中的可燃性物質,用焚燒法處理。對難於燃燒的物質及可燃性物質的低濃度廢液,則用溶劑萃取法、吸附法及氧化分解法處理。再者,廢液中含有重金屬時,要保管好焚燒殘渣。但是,對其易被生物分解的物質(即通過微生物的作用而容易分解的物質),其稀溶液經用水稀釋後,即可排放。
含石油動植物性油脂的廢液
此類廢液包括:苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、輕油、重油、潤滑油、切削油、機器油、動植物性油脂及液體和固體脂肪酸等物質的廢液。
對其可燃性物質,用焚燒法處理。對其難於燃燒的物質及低濃度的廢液,則用溶劑萃取法或吸附法處理。對含機油之類的廢液,含有重金屬時,要保管好焚燒殘渣。
文章來源:VOLAB中國 www.volab.com.cn
❾ 化學實驗室學生做實驗以後廢液怎麼處理
化驗室廢水的處理辦法:
1、含鉻廢液的處理主要來源於鉻酸廢液,重鉻酸鉀滴定廢液分析實驗中產生的含鉻廢液的處理:首先在酸性條件下向含鉻廢液中加人廢鐵屑,FeS04或硫化物,亞硫酸鹽等還原劑,將強毒性的Cr0』還原十轉變成毒性較小的Cr",然後加廢鹼液或氫氧化鈉,氫氧化鈣,生石灰等,調節溶液pH值至7左右,使CrI1轉變成低毒的Cr(OH)沉澱,分離出沉澱後的清液即可直接排放,沉渣經脫水乾燥後可綜合利用,或用焙燒法處理,處理後的鉻渣可與水泥混合,固化後即可填埋子地下.
2、含鉛,鉍廢液的處理
絡合滴定法連續測定混合液中的Bi"和Pb,是定量分析的一個重要實驗,也是鉛,鉍廢液的主要來源,該實驗產生的廢液如果直接排放對環境和人體的危害極大,而且還浪費了寶貴的資源.為此可先採用如下方法對廢液處理後,再直接回收並循環使用.
(I)對集中鉛,鉍連續測定後的廢液,每次取2500mL於3000mL大燒杯中,在電爐加熱到近沸後取下,在攪拌時趁熱加人2mol/L Na,S溶液至廢液的PH值為12.
5一13.0,充分攪拌後靜置沉澱(也可再攪拌兩次),由於溶液中存在著六次甲基四胺鹽和Na等強電解質,硫化物會很快沉澱,其上層清液呈紫紅色,是二甲酚橙指示劑在鹼性條件下的顏色.
(2)傾去仁層清液後,再每次用1500mL左右的自來水以傾瀉法洗滌產生的硫化物沉澱3次,再用少量的去離子水清洗2次,最後使硫化物沉澱和水的體積在1500mL左右,待沉澱被水充分洗滌後,再加人濃HNO,14mL,加熱至黑色硫化物完全溶解,然後加熱煮沸2min,驅除氮氧化合物,冷卻後過濾,最後將濾液稀釋至830mL即可值得注意的是該法再生後的混合溶液酸度恰好在EDTA滴定Bi'所需的pH值.7一1..的范圍內,這樣不必再用氫氧化鈉中和,直接可供下一次做實驗時重復使用,而且該法鉛,秘回收率均在99%以上,是一種保護環境,節約資源的好方法.
3:含汞廢液的處理方法
此方法主要來源於鐵礦石中鐵含量測定的預處理劑SnC1一HgC1:的反應過程,一般採用:
(1)化學凝聚沉澱法:含汞廢液先用NaoH把溶液的pH值調至8一10,加人過量的硫化鐵或硫化鈉,使其生成硫化汞沉澱,再加人一定量硫酸亞鐵作絮凝劑,將懸浮在水中難以沉澱的硫化汞微粒吸附而共同沉澱,然後靜置,分離或經離心過濾後,清液即可直接排人下水道,殘渣用緞燒法回收或再製成汞鹽
(2)汞齊提取法:在汞廢液內加人鋅屑或鋁屑,使廢液中的汞很容易被鋅或鋁置換出來,同時汞又能』j之生成鋅汞齊或鋁汞齊,從而使廢水達到凈化.還可採用電解法除去與汞生成汞齊的雜質,再用真空蒸餾法製取高純度的求.
4、含砷廢液的處理
在含砷廢液中加人生石灰,調節並控制pH值為8左右,即可生成砷酸鈣和亞砷酸鈣沉澱,有Fe"存在時還可一起沉澱下來,待沉澱分離後,濾液即可直接排人下水道,殘渣可作廢渣處理
5、含氰廢液的處理
(1)若CN-含量少,宜採用KMn0,氧化法,即在廢液中加人NaOH,調pH值至10以上,再加入3%KMn0,.使CN氧化分解;
(2)若CN含量高,則可採用鹼性氯化法即在廢液中加入NaOH,調pH值至10以上,加人次氯酸鈉使CN氧化分解。
❿ 污水處理廠除臭裝置有哪些
污水處理廠的除臭裝置目前主要有如下9種,如: 生物洗滌裝置、微生物降回解裝置、高能離子答分解裝置、UV光催化氧化裝置、酸鹼中合洗滌裝置、活性炭吸附處理裝置、高溫燃燒處理裝置、化學洗滌處理裝置、植物液霧化分解裝置等。具體選用哪種裝置做為除臭系統的核心裝置要根據污水處理廠污水的成分性質來決定選取。