雙氧水廢水

⑴ 雙氧水能把污水變清嗎

雙氧水可以復把污水中的c o d下降制。
也就是說水中的有機物含量會降低。如果有色素的話，也會得到部分降解。這樣是有助於污水變清的。但是污水變清。需要多個步驟來進行，比如說用沙濾之類的過濾方法也是很重要的。

⑵ 雙氧水什麼濃度可以直接排放

化學工業是以石油或天然氣為主要原料，通過不同的生產過程、加工方法，生產各種化工產品、有機化工原料、化學纖維及化肥等的工業。由於其生產過程中所採用原料、工藝及加工方法不同，化工廢水的種類及特點也大不相同。化工廢水中含有大量有毒有害物質，難於生物降解，是比較難處理的廢水。因此，在化工廢水處理中要針對不同廢水的水質與特點，採用不同的處理工藝流程。以下介紹化工廢水或化學工業區綜合廢水處理的應用案例。

1、A/O法處理滌綸廠高濃度有機廢水
某滌綸廠生產過程中產生兩種廢水：一是高濃度有機廢水，COD約為15,000mg/L；二是滌綸工段廢水，COD為2,000一25,000mg/L。

採用如圖1所示的工藝流程。將高濃度有機廢水經厭氧濾池預處理後，使COD去除50％一60％。厭氧濾池的出水再與滌綸廢水混合成綜合廢水，再經A/O系統處理。既實現了「清污分流"，又減少了配水稀釋的倍數。廢水處理工藝流程如圖所示。

2、物化-生化組合法處理高鹽分高氨氮有機廢水
某化工廠生產二苯甲酮、苯並三氨唑、對硝基苯胺等化工產品，產生的廢水COD濃度高達8,300mg/L,成分復雜，BOD5/COD小於0.1,難降解。廢水中還含有對微生物具有毒性的有機物。另外，廢水中的氨氮和鹽分的含量也很高。

該廢水無法直接採用生化處理的方法，需先經物化預處理後，才能繼續進行生化處理。為此，先進行加鹼吹脫氨氮、蒸發結晶除鹽、再經微電解池三步預處理後，才進行後續的生化處理。工藝流程如圖所示。本工藝流程出水COD小於150mg/L，鹽分和氨氮去除率分別達98％和93％。

3、水解酸化-生物接觸氧化法處理合成橡膠廢水
某合成橡膠廠產生的工業廢水：COD800mg/L，可生化性較好。因而可直接採用生化法，使出水的COD小於100mg/L。該廠採用的工藝流程如圖所示。

4、厭氧-生物濾池-氧化塘組合處理含醛含酸廢水
某化工廠生產過程中產生含醛含酸的廢水，廢水COD6,000mg/L，pH值1.0，該廠採用厭氧-生物濾池-氧化塘組合處理，使出水COD<100mg/L。所採用的工藝流程如圖4所示。

5、神華蒙西焦化一廠生化水處理2×50m3/h新建工程
神華蒙西焦化一廠生化水處理2×50 m3/h新建工程於2015年建成並投運，處理規模100 m3/h。生化系統主體工藝為針對焦化廢水處理的專利技術SDN工藝，深度處理工藝採用臭氧催化氧化技術+改進型曝氣生物濾池技術(MBAF)，最終出水水質達到《煉焦化學工業污染物排放標准》GB16171-2012直接排放標准，COD、氨氮等指標優於該標准。污水站目前已正常運行1年多，出水穩定達標，並已於2016年通過環保部門驗收。

本工程污水處理系統主要由一級處理段(預處理)、二級生化處理(SDN工藝)、三級深度處理段(臭氧催化氧化+MBAF)組成，工藝流程圖如下圖所示。

6、上海化學工業區水處理綜合服務項目
上海化學工業區是亞洲最大的石化平台之一，於1996 年建成，佔地29.4 平方公里。排水系統根據性質和來源的不同分為四大類，分別是雨水、生活污水、工業廢水，其中雨水和無機廢水因污染較輕、水質較好可以直接排放，而公司運營的污水廠主要處理生活污水和工業廢水，而其中工業廢水佔比更是高達95%，污染負荷極重，且生物可降解性差。自中法水務於2002 年與上海化學工業區發展有限公司、上海化學工業區投資實業有限公司共同組建上海化學工業區中法水務發展有限公司以來，確保了污水廠自2005 年投運以來出水100%達標，有效的保護了杭州灣的水體環境。

工業水系統部分，工藝流程圖如下所示：

項目優勢：上海化工區的生產型客戶從上游乙烯到下游精細化工， 屬於上下游產業鏈的關系。在客戶項目選址和可行研究階段，蘇伊士便配合客戶對其擬建項目中上下水的需求進行相關的評估，並對其污染污水進行取樣分析和污水可處理研究;在客戶取得環評後進入項目建設階段，公司對客戶在建設階段的用水和排水以臨時用水和臨時污水處理的服務合同進行約定;在客戶項目建設完工前完成雙方長期服務合同的簽訂。這種根據工業客戶不同發展階段，為其量身定製合適的污水處理方案的服務模式，既有助於選擇最優的工藝方案，也有效的減少了不必要的建設浪費。

7、中石化揚子石化污水升級改造一、二期工程
揚子石化污水處理廠地處南京市大廠區內， 污水廠污水處理達標後外排長江，處理污水來自於揚子石化及揚子-巴斯夫的生產生活廢水。一期項目2000 m3/h ，2011年建成投用;二期項目1400 m3/h，2015年建成。目前兩期項目的出水COD均穩定在50 mg/L，完全實現了達標排放。

揚子石化一期是石化行業第一個採用臭氧+BAF(爆氣生物濾池)工藝的項目，成功解決了石化行業污水深度處理難題，為石化「碧水藍天」項目的深度處理工藝奠定了基調，揚子二期同樣採用了此工藝。臭氧+BAF的工藝最大的特點是不會產生二次污染，處理效果顯著，並且在色度處理方面有著其他工藝無法比擬的優勢。同時此工藝處理成本低，運行維護簡單，設備穩定性強。

8、山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化項目
項目共分為四個站區，分別為含污水處理系統、回用水處理系統、膜濃縮系統及蒸發結晶系統。目的是處理氣化裝置、合成水處理、生活污水、初期雨水及其他工藝裝置排放的生產污水。為實現零排放，將污水、化水站排污水及循環排污水等進行中水回用處理。中水回用產生的濃鹽水(高含鹽)進一步濃縮蒸發結晶處理。工藝流程圖：

全廠水系統採用一體化的設計理念，實現了各裝置之間的無縫對接，使全廠水系統的設計達到最優化，噸油品水耗達到行業先進水平。即勝科在項目上的所有水廠因污水處理後的全部回用而形成了閉式循環系統，達到了液體零排放。盡可能的降低了該煤化工項目的水耗。

9、新疆新業能源1,4丁二醇精細化工甲醇項目
污水處理裝置的處理規模按600m3/h設計，合1.5萬噸/天。污水站出水水質達到《污水再生利用工程設計規范》GB50335-2002中規定的再生水用作循環水補充用水及城鎮雜用水的水質標准。

項目優點：

（1）處理效果好：新業項目污水處理系統對污染物去除效果好，是全國第一套達標運行的魯奇爐污水處理系統。該系統對COD、氨氮、總酚、石油類、色度、SS等關鍵指標的去除效率高，出水水質好。

（2）系統抗沖擊能力強：首先，污水生化處理系統兩級生化池串聯，大大提高了系統的抗沖擊負荷能力。其次，由於生化系統設計停留時間較長，使難降解物質得以充分反應，同時生化池池容較大，內循環及布水效果好，使得污染物在池中得以充分混勻，增加了系統抗沖擊能力。再其次，由於生化系統控制在較高MLSS，可達4000—5000mg/L，也提高了系統的抗沖擊能力。

（3）運行費用低：目前在污水系統出水穩定達標的情況下，運行費用可控制在5元/噸污水以下。當將來新業項目自備電廠投運時，由於用電成本大幅下降，可以預期污水處理運行成本還有大幅下降的空間。

（4）自動化程度高：污水系統用電設備數量大，但通過DCS中控系統與PLC子站通訊，實現了較高的自動化控制水平，大大降低了勞動強度，且保證了系統的穩定可靠運行。

（5）處理流程較長：由於前期設計時考慮比較充分，污水處理系統流程較長，在實際運行過程中發現，部分單體可根據需要停止運行，也不會影響污水系統的正常運行。

10、和縣華騏化工污水處理廠A2O+臭氧氧化+BAF處理技術
和縣華騏化工污水處理廠是和縣與馬鞍山市的重點建設工程，建設規模5000噸/日，佔地23畝，項目投資5048萬，該項目由安徽華騏環保科技股份有限公司融資、設計、建設和運營。

本項目地處安徽省精細化工園區內，園區企業眾多，產業結構復雜，各企業排放的廢水水質各異，大多具有酸度大、色度深、高氨氮、高鹽度、有毒物質含量高、水質水量變化大、可生化性差等特點，屬典型的有機有毒有害難降解的工業廢水，統一混合後直接處理較困難。為保證污水處理廠正常運行，各類企業廢水(主要是工業廢水)在排入園區污水處理廠之前，須各自進行預處理，且預處理排放標准必須達到園區污水處理廠統一納管標准(一般參考《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)中三級標准)。

由於水量波動大及水質的難降解性，因而在工藝的選取上，考慮了較長停留時間的調節池，採用了傳統活性污泥法工藝(A2O)和新工藝(臭氧高級氧化+BAF)相結合的技術路線，對來水進行了較為徹底的降解，使園區企業產生的廢水能夠穩定達標排放。其中，處理出水的主要污染物指標COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L(大多數情況下能穩定在1mg/L以下)、總氮≤15mg/L、總磷≤0.5mg/L 。

11、杭錦旗億嘉環境治理有限公司30m3/h廢水零排放工程
2015年8月20日，內蒙古久科康瑞環保科技有限公司與億嘉環境治理有限公司簽訂總承包合同，承建杭錦旗億嘉環境治理有限公司30m3/h廢水零排放工程，該項目位於鄂爾多斯市杭錦旗獨貴塔拉工業園區，設計規模為720 m3/d，投資規模為5000萬。進水組成：年產260萬噸羰基復合肥、120萬噸乙二醇、20萬噸甲醇項目的生活污水、生產污水、生產廢水等經過分質收集與處理後，進入回用水系統進行深度處理，回用水系統產生的濃鹽水作為工程項目的進水進行分鹽零排放處理。

項目工藝流程：調節罐-高密池-砂濾-除碳器-離子交換-DTRO-MVR

項目優勢：經過分鹽，產出高純度工業硫酸鈉和工業氯化鈉;產水水質良好、持續穩定，達到《城市污水再生利用工業用水水質》(GB/T 19923-2005)規定的「敞開式循環冷卻水系統補充水」標准，不僅實現了該項目化工廢水的「零排放」與結晶鹽的循環再利用，也可以將此工藝技術應用到其他化工廢水的零排放與結晶鹽的循環再利用項目，打造為典型的示範工程案例。

12、寧夏紫光天化蛋氨酸二期中水和循環水補充水項目
該項目設計處理量為5000m3/d，投入使用後，每年可節省新鮮水消耗和減少廢水排放160萬m3。項目為零排放項目，為了提高後端MVR的蒸發效率及節約成本，業主要求對前端膜部分的回收率需達到90%，在復雜的進水水質條件下，經過工程人員的實地考察及對三類廢水各項水質的化驗，制定了主要由二期中水處理裝置、循環水補充水處理裝置組成的處理工序。

本項目從預處理階段，運用了臭氧氧化單元，提高來水生化性;改良超濾系統，添加內循環，使其在進水COD過高的情況下，能夠穩定運行;反滲透系統，採用進水正反向流自動切換設計，進水的方向變換，減小膜系統的結垢傾向;成本控制方面，使用電子阻垢儀，減少了30%—50%的阻垢劑的投加量。

13、安陽化學工業集團終端污水處理站總承包項目
本項目為安陽化學工業集團有限責任公司終端污水處理站總承包工程。終端污水處理站建設規模為處理污水15000m3/d，由兩套並列的生物處理系統組成，每套生物處理系統中污水依次經過反硝化池、厭氧氨氧化池、亞硝化池、硝化池進行處理，經處理後排水符合《省轄海河流域水污染物排放標准》(DB41/777-2013)，並達到以下指標：出水氨氮4月—10月≤8 mg/L、1月—3月和11月—12月≤10 mg/L，COD≤50mg/L，SS≤50mg/L。

本項目水處理站建設規模為處理污水15000m3/d，主要由預處理系統、生物處理系統、污泥處理系統、加葯和消毒系統組成，生物處理採用先進的硝化-反硝化和亞硝化-氨氧化組合工藝，具有節省碳源鹼度、耗氧量少、反應時間短，污泥生成量少等優點。

14、上海金山衛污水廠改擴建工程
金山衛污水處理有限公司原有一期工程設計規模為2.5萬m3/d，原有處理工藝為：初沉池+調節池+兼氧酸化+兼氧沉澱+氧化溝+二沉池，污泥經過濃縮後脫水外運或焚燒。

主要工藝路線如下圖：

項目優點：

（1）對廠外生活污水及工業污水進行分離並在場內對工業廢水進行單獨預處理，增加工業廢水水解酸化的停留時間，提高了工業污水的可生化性，減輕了後續生化處理的負擔。

（2）採用膜分離技術，可以將活性污泥全部節流在曝氣池內實現生物富集，實現生物的共代謝作用，從而大大提高對難降解有機物的去除率。

（3）由於膜分離作用，能有效控制泥齡，延長水力停留時間，使世代周期較長的硝化細菌得到有效的繁殖，從而大大提高污水中氨氮的去除率，有效解決目前低溫季節氨氮去除率不足的問題;MBR膜孔徑為微米級，能有效的進行固液分離，出水水質良好且穩定;由於膜的高效截留作用，膜池內微生物濃度較高，容積負荷高，佔地面積小;MBR膜池剩餘污泥產量低，極大降低了污泥處理費用。

（4）進水中含有化工廢水，化工廢水的污水水質、水量變化較大，有較大的沖擊負荷。由於膜生物反應器中活性污泥濃度較高，為傳統的3—5倍，微生物種群豐富，生物鏈完備，因此抗沖擊負荷較強，加強了污水處理廠生化系統的安全穩定運行。

（5）臭氧氧化技術工藝簡單，操作方便，可以根據進水水質靈活改變臭氧投加量，達到去除色的、降解難生化有機物、去除異味的目的。

（6）曝氣生物濾池能適應貧營養性污水的處理，進一度去除污水中的污染物，與臭氧工藝結合在污水深的處理中有良好的業績，兩者功能有效耦合，使出水穩定達標。

15、常熟新材料產業園水處理生態濕地
常熟新材料產業園重點發展新材料、氟化工、精細化工、生物醫葯等產業，園內有化工企業30餘家。化工企業的廢水達到接管標准後排入園區污水廠進行處理，處理後的尾水達到太湖地區城鎮污水處理廠主要污染物排放標准(化學需氧量60mg/l，氨氮5mg/l，總磷0.5mg/l)。

該項目突破性地採用了德國尖端且跨學科的生態濕地工藝。工程包括生態濕地處理中心、高鹽廢水監控調節池、尾水收集管道工程和太陽能電站。經生態濕地再處理達到工業用水標准迴流至園區工業水廠，實現了工業廢水「零排放」和水資源的循環利用。項目列入了「十二五」國家重大水專項太湖流域水環境管理技術集成綜合示範項目中。

本項目的工藝路線為：「調節池-垂直流濾床-生態塘-表面流濾床-飽和流濾床」。項目平面圖 ：

項目優點：

該項目的建設填補了國內污水處理廠尾水到地表水之間的生態水處理技術空白，解決國際難題，作為江蘇省首個利用生態濕地處理中心實現化工園區污水資源化與循環利用工程，為實現化工園區工業污水的再生處理和循環利用開辟了新路。

項目具有如下特點：

（1）難降解物質的去除：持久性和難降解的化學物質存在於化工區污水廠的尾水中，因為所有容易降解的化學物質已經被污水廠去除。項目經過兩年多的運營，已經展示出能夠高效處理化工區企業排放的高鹽廢水中的持久性和難降解化學物質。

（2）生態技術：將德國先進的濕地技術本地化，處理過程不添加任何化學葯劑，可將相當於地表水劣V類的尾水凈化達到地表IV類水，並無二次污染。

（3）循環利用：工業污水廠工業凈化水經濕地中心凈化後進行回用，實現水資源的循環利用，為生態工業園建設提供最佳解決方案;

（4）科學研究：配套建設監測中心，為濕地中心的穩定運營提供保障，為科研積累生態數據，構建資料庫和交流平台;

（5）低能耗：無動力的布水系統，太陽能電站建設，能夠大大降低產業園項目的運營費用。

16、化工行業難降解廢水系列項目
四川省聚潤新能源科技有限公司所提供的雙氧水廢水水質及排放工況資料說明雙氧水生產廢水水量小，沖擊水量較大;雙氧水廢水特性為高濃度CODCr、酸性強、石油類濃度高、少量過氧化氫等污染物質，具有水量較小、水量水質變化大、CODCr高、強氧化殺菌性的特點。結合業主的要求和我公司同類工程處理工藝及處理效果，在本工程工藝設計中，對該生產廢水採用聯合處理工藝，能達到理想的處理效果，實現持續穩定達標排放。經濟、簡便、實用。

⑶ 高濃度的雙氧水對污水處理系統有什麼影響

因為雙氧水是強氧化劑，主要是起消毒作用的，在食品生產工藝中做助劑來使用版，一般權用於管道、環境的消毒，或是生產機器開、關機前後的消毒。消毒後則要徹底清潔，不能有殘留。所以，根據國家標准，在生產食品過程中某些產品雖然可以添加食品級雙氧水，但是最終不能檢出。
雙氧水分為工業級、食品級和醫用級三種，學名為過氧化氫。食品級雙氧水在食品工業中可用於軟包裝紙的消毒、罐頭廠的消毒劑、奶和奶製品殺菌、麵包發酵、食品纖維的脫色等,3％以下的雙氧水稀溶液還可用作醫葯上的殺菌劑。在許多國家，食品級雙氧水在食品行業中早已得到普遍應用，在乳品及飲料等食品的無菌包裝以及純凈水、礦泉水、乳品、飲料、水產品、瓜果、蔬菜、啤酒等食品的生產過程之中都廣泛使用。但是，按照我國《食品添加劑使用衛生標准》的規定，允許食品級雙氧水在食品生產中作為加工助劑使用，在製成成品前應該清除，如果清除不掉應嚴格控制在規定的范圍內。

⑷ 雙氧水在污水處理中有什麼作用

因為雙氧水是強氧化劑，主要是起消毒作用的，在食品生產工藝中做助劑來使用，回一般用於管道、答環境的消毒，或是生產機器開、關機前後的消毒。消毒後則要徹底清潔，不能有殘留。所以，根據國家標准，在生產食品過程中某些產品雖然可以添加食品級雙氧水，但是最終不能檢出。
雙氧水分為工業級、食品級和醫用級三種，學名為過氧化氫。食品級雙氧水在食品工業中可用於軟包裝紙的消毒、罐頭廠的消毒劑、奶和奶製品殺菌、麵包發酵、食品纖維的脫色等,3％以下的雙氧水稀溶液還可用作醫葯上的殺菌劑。在許多國家，食品級雙氧水在食品行業中早已得到普遍應用，在乳品及飲料等食品的無菌包裝以及純凈水、礦泉水、乳品、飲料、水產品、瓜果、蔬菜、啤酒等食品的生產過程之中都廣泛使用。但是，按照我國《食品添加劑使用衛生標准》的規定，允許食品級雙氧水在食品生產中作為加工助劑使用，在製成成品前應該清除，如果清除不掉應嚴格控制在規定的范圍內。

⑸ 雙氧水廢水和磷酸廢水為什麼還要進行硝化處理

裡面含有毒物會發生反應。

⑹ 廢水中鹼性條件下被雙氧水氧化成的黃色沉澱是什麼物質

（1）鹼性條件下用Cl2將廢水中的CN-氧化成無毒的物質，應生成HCO3-（或者CO32-）、N2，故答案為：回HCO3-（答或者CO32-）、N2；（2）NH2Cl能部分水解生成強氧化性的物質，應為HClO，可起消毒殺菌的作用，方程式為NH2Cl+H2O?NH3+HClO，故答案為：NH2Cl+H2O?NH3+HClO；（3）①由表中數據可知，H2SO3的電離常數最大，酸性最強，H2S的電離常數最小，酸性最弱，則酸性強弱順序為H2SO3＞H2CO3＞H2S，故答案為：H2SO3＞H2CO3＞H2S；②由質量守恆定律可知反應方程式為4SO2+2Na2S+Na2CO3=3Na2S2O3+CO2，故答案為：4；2；1；3；1．

⑺ 雙氧水在污水處理中的使用方法使用環境注意事項是什麼

在高濃度的有機廢水處理中經常用到雙氧水，一般濃度在30%較為常見，和硫酸亞鐵或氯化亞鐵聯用，使用環境在PH為3左右，此法名為芬頓。

注意事項：PH一定要控制好，不然效果不佳，其次就是雙氧水見光分解、需要深色貯存容器。且屬於強氧化劑，需要謹慎保存。另外加了雙氧水之後會產生很多的氣泡，應該加點消泡劑。

(7)雙氧水廢水擴展閱讀

雙氧水（化學名為過氧化氫）注意事項：

1、不得口服，應置於兒童不易觸及處。

2、對金屬有腐蝕作用，慎用。

3、避免與鹼性及氧化性物質混合。

4、避光、避熱，置於常溫下保存。

5、醫用的有效期一般為2個月。

6、不得用手觸摸。

⑻ 如何處理含雙氧水廢水

一種含雙氧水的有機廢水的處理方法，其特徵在於，具體步驟為：利內用生化系統排放的污泥濃容縮液與含雙氧水的有機廢水進行反應，反應完畢後，中和至中性，加入絮凝劑進行絮凝沉澱，壓濾，所得的濾液進入生化系統進行進一步廢水處理。本發明能夠有效去除廢水中殘留的雙氧水；沒有增加總的污泥排放量，減少了污泥處置的費用；減少了硫酸亞鐵、液鹼的使用量，降低了處理費用；濾液色度較低，接近無色。

⑼ 雙氧水廠會造成什麼污染.怎麼治理

該廠在運行初期，因為設計和管理經驗不足，造成了裝置內的生產用水流失嚴重，每天的污水量高達26.4t，超出了設施的處理能力，使一部分污水未進行處理便直接排出廠外，污染了周圍環境，對集團公司污水總排造成嚴重影響，處理污水的費用也大幅上升。

針對裝置內廢水量大的問題，該廠加強生產管理，實行預防和生產過程式控制制，嚴格消耗定額，積極進行技術改造，全面推行清潔生產，以節能降耗、減污為目的，提高對裝置的技術管理水平和資源的綜合利用率，大大消減了污染物的排放置。回收措施如下：

1 濃品工段產生的凝液其水質與脫鹽水基本相當，含有微量的過氧化氫，可作為稀品生產用水。濃品工段運行時，已回收進純水配製槽使用。

2 稀品工段氧化系統排出的氧化殘液，內含過氧化氫30%左右。經過了管道改造，同濃品殘液（含過氧化氫20%左右）混合進入雙氧水殘液儲槽。少部分用於污水處理，其餘部分聯系用戶外售，創造了可觀的經濟效益。

3 蒸鹼、蒸芳烴的蒸汽冷凝液水質較好，已同污水分離直接排入雨水管網。今後，將進一步改造，回收使用。

4 稀品工段的水環真空泵利用循環水作為密封水，其水質較好，已同污水分離，將其循環使用或排入雨水管網。

改造後，加強了對污水源頭的控制，減少跑、冒、滴、漏情況，及時回收工作液地下回收槽內的工作液，消減了污染物的排放量，保持了污水水質及水量的相對穩定，每天污水的產生量已從26t降至3t左右，污水中的COD已從10000mg/L除至600～2000mg/L，污水處理成本大幅下降。

⑽ 要除去廢水中的過氧化氫怎麼處理

我覺得還是加還抄原性物質比較好，硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉、保險粉之類的。方便搞到酶的話，酶也是不錯的。另外，你最好說一下水裡還有什麼產物，看一下對這些東西對你的產物有沒有影響。降溫，加入亞硫酸鈉水溶液洗滌就好了，雙氧水在高溫情況下，對你產品看否有影響的。如果有，那就改方法，萃取出來，分相，再去亞硫酸鈉洗滌的。