⑴ 火電廠脫硫廢水如何處理
脫硫廢水先經預處理系統進行絮凝、沉降及中和，減少廢水中的懸浮物，提高廢水PIt值，為深度處理做准備。從脫硫工藝樓來的廢水進入脫硫廢水前池仔，通過輸送泵將脫硫廢水輸送至脫硫廢水預處理區域的脫硫廢水緩沖池。通過池內一級廢水輸送泵送至一級反應器。脫硫廢水緩沖池設曝氣攪拌裝置，防止懸浮物沉降。通過曝氣裝置還可以進一步降低廢水的c0D。一級反應器分為中和箱和絮凝箱兩個部分。在中和箱內，通過添加Ca(OH)，將廢水pI{調整到10～l1進行攪拌反應生成caC0沉澱和Mg(OH)沉澱，在後級澄清器中沉澱分離。同時，在此pH值下，多種重金屬離子均生成氫氧化物沉澱從廢水中分離。中和箱出水自流進入絮凝箱，絮凝箱投加凝聚劑FeC1以及助凝劑PAM以使得絮凝物變得更大更容易沉澱，以便F一步能在澄清器中分離出束。同時一級反應器也預留有機硫加葯界面。
廢水從一級反應器自流進入一級澄清器，廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在澄清器底部，濃縮成泥渣，由刮泥裝置清除，並通過一級污泥輸送泵送至污泥緩沖罐。清水則上升至澄清器頂部通過環形三角溢流堰自流至中間水池貯存。二級反應器分為沉澱箱和絮凝箱兩個部分。在沉澱箱內投加Na2C0，進行攪拌反應。在絮凝箱中投加有機硫進一步降低廢水中的重金屬離子濃度，使出水重金屬濃度完全滿足排放標准。同時投加凝聚劑FeC13使生成較大礬花從廢水中除去。絮凝箱出水投加助凝劑PAM，使礬花進一步長大，以利於沉澱分離。級反應器出水自流進入二級澄清器。廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在澄清器底部，濃縮成泥渣。濃縮污泥由刮泥裝置清除，並通過一級污泥輸送泵送至污泥緩沖罐准備壓濾。二級澄清器出水也可直接自流至清水箱。清水箱出水設有干灰加濕泵以及自用水泵。
⑵ 求屋面的施工組織設計
屋面工程施工方案
一、 工程概況：
本工程為山東中華發電有限公司聊城發電廠2*600MW機組煙氣脫硫技改工程，
根據圖紙及規范制定一期脫硫屋面施工做法，本辦法針對制漿樓屋面、石灰石倉屋面、電控樓屋面、石膏脫水樓屋面、廢水樓屋面、循環泵房屋面。
施工方案：參見中國建築標准圖集99J20-1-1-9-W9A
屋面結構層為現澆鋼筋砼板，屋面坡度為2%，上鋪30mm厚擠塑聚苯板保溫層1：8水泥膨脹珍珠岩找坡（最薄處為30mm）。20mm厚1：3水泥砂漿找平層。屋面防水採用3mm厚的高聚物改性瀝青防水卷材，單層鋪設。
二、質量工作目標：
（一） 具體質量目標
建成後屋面工程無滲漏，達到優良標准。
（二）屋面防水工程質量予控標准
1．找平層要求設分格縫（6m×6m），表面無開裂、起砂、起皮。平整度偏差不大於5mm；
2．屋面坡度為2%，無倒坡或積水；
3．卷材搭接寬度正確，搭接縫嚴密，節點處理符合規范要求，無翹邊、張口；
4．防水層上的缸磚保護層完整、無損壞。
（三）工序質量檢驗
1． 找平層平整度用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大於5mm，外觀檢查
無開裂、酥鬆、起砂；
2． 坡度用水平儀或水平尺檢查；
3． 找平層含水率檢查，可將1m2卷材攤開鋪在找平層上，靜置3~4h後掀開檢查找平
層覆蓋部位與卷材上未見水印方可鋪設卷材防水層；
4． 節點做法應符合要求，封固嚴密不得開縫、翹邊、水落口及突出屋面設施與屋面
連接處，應固定牢靠，密封嚴密；
5． 防水層每完成一道工序後，應由專職質量檢查人員進行檢查，合格後方可進行下
道工序的施工；
6． 防水層做完後，檢查屋面有無滲漏或積水，排水系統是否通暢，應在雨後或持續
淋水2h後進行檢查。
三. 材料選用及要求：
（一）材料選用
1． 聚苯乙烯泡沫塑料板，表觀密度為≤32kg/m3導熱系數為0.033W/MK，抗壓強
度≥0.15MPa板的外形整齊。
2. 根據圖紙要求選用高聚物改性瀝青防水卷材，鋪貼厚度3mm。
（二） 防水材料質量要求及保管運輸
1． 所用瀝青防水卷材等材料均必須有出廠合格證；
2． 防水卷材進場後，應抽樣進行拉伸性能，耐熱度、柔性和不透水性
復試；
3． 防水卷材宜直立堆放，高度不得超過兩層，貯存處應陰涼通風，避
免日曬，雨淋和受潮。
四、施工方法
（一） 施工方法和工序
本工程採用熱熔法進行卷材的鋪貼，採用滾塗法進行冷底子油的施工。
防水施工工序：材料進場驗收→排汽道設置→找平層含水率測定→節點密封處理
→塗刷冷底子油→附加層卷材鋪貼→卷材收頭固定和密封。
（二） 施工條件准備：各項防水材料按時運輸到現場，垂直運輸可利用土建施工用的龍門架，屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規定，伸出屋面的設施，予埋件等已安裝完畢。
五、主要技術措施：
樓地面有打洞或管線直徑大於30mm的必須澆注30mm---50mm的細石混凝土找平層。
30mm厚擠塑聚苯板保溫層1：8水泥膨脹珍珠岩找坡（最薄處為30mm），20厚水泥砂漿找平。
（一） 1：8水泥膨脹珍珠岩找坡：
1． 清理基層，清除高出屋面的混凝土渣，以免影響找坡的有效厚度。
2． 貼點標高、沖筋，圖紙為雙向坡，施工前找坡掛線。
3． 施工時要厚度均勻，用刮桿找平並進行輕輕打夯，嚴格控制密度。
（二） 找平層
1． 找平層採用1：2.5水泥砂漿(20厚)體積配合比;
2． 在鋪設找平層前，應將下一層表面清理干凈；
3． 找平層與突出屋面結構的連接處和轉角處，均應做成元弧形，且整齊平順；
4． 找平層鋪設時先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為1：0.4~0.5，並應隨刷隨鋪；
水泥砂漿找平層上留出20×20寬的分格縫（6m×6m），並用瀝青油膏嵌縫；
5． 水泥砂漿找平層應表面平整壓光、壓實、無起砂、脫皮、積水現象。
（三） 水落口處理
水落口應設在標高的最低處，水落口周圍500mm半徑內的找平層坡度應加大為5%
在水落口與找平層的接觸處應留寬20mm深20mm的凹槽，槽內用SBS改性瀝青彈性密
封膏嵌填嚴密，上面做SBS附加層一道。
（四） 泛水節點處理
本工程女兒牆上在距防水層上方250mm處予留凹槽，卷材防水層的收頭應壓入凹槽內，每隔900mm用水泥釘釘牢，然後用干硬性砼將凹槽嵌填、擠實，表面用水泥砂漿抹平。
六、防水層施工操作要點
（一） 卷材鋪貼方向
由於本屋面工程的坡度為2%，且室內無較大的振動影響，故採用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應順流水方向搭接。
（二） 卷材搭接縫寬度
卷材防水層採用熱熔法施工，故要求長邊及短邊的搭接縫寬度分別不小於150mm、
100mm。為確保搭接縫寬度，應先在找平層上彈出粉線，進行卷材試鋪，排列正確後方可進行正式鋪貼。
（三） 掌握好卷材熱熔膠的加熱程度
卷材底部的熱熔膠加熱不足，卷材與基層粘結不牢；過分加熱，易使卷材燒穿，
胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層的質量。因此，要求燒烤時要使卷材底面和基層，同時均勻加熱，噴qiang要沿卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要合適，使在卷材幅寬內加熱溫度均勻，至熱熔膠熔融呈光亮黑色時即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。
（四） 輥壓排氣
應趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，並使之粘貼牢固，表面平整、無皺折
現象。
（五） 搭接縫施工
在進行搭接縫粘貼前，應先將下層卷材上表面清理，用噴qiang燒熔，注意不要燒傷
搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時，當卷材底部的熱熔膠熔融至呈現光亮的黑色即可
粘貼，並進行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。
當整個卷材防水層鋪貼完畢後，對所有搭接縫均要用SBS改性瀝青彈性密封膏塗封、寬10mm。
（六） 節點處理
1． 在正式鋪貼卷材前，對水落口、泛水、出屋面管等部位的防水應增加附加層一道，鋪節點部位卷材時應根據節點部位的形狀、剪口搭鋪，封蓋嚴密。
（七） 冷底子油
當找平層經檢驗證實已乾燥後，在鋪貼卷材前應在找平層上塗刷一道冷底子油。
冷底子油採用長柄滾刷塗刷，要求塗刷均勻，不漏塗，當冷底子油揮發乾燥後，即可鋪貼卷材防水層。
（八） 隔離層
鋪貼塑料布一層或干鋪瀝青油氈一層。
（九）防水細石混凝土
隔離層施工完畢後，澆注C20防水細石混凝土40mm厚。分割縫6m*6m，油膏嵌縫。
（十）成品保護
屋面防水層施工完後，不準在防水層上鑿孔、打洞，也不準在防水層上拌制砂漿
和進行其它工序的操作，如確需在上面進行少量工序的作業時，應對卷材防水層採取針對性的保護措施，完工後應通知防水專業施工隊進行檢查，如發現防水層有破損時，應及時組織修復。
七、安全注意事項
1． 熱熔使用的火焰加熱器經常檢查，噴咀不得堵塞；
2． 在屋面上施工時，應設置相應的滅火器材，以備急時使用；
3． 卷材、油箱等堆放要遠離火源，庫房應做好防火值班措施；
4． 滾鋪卷材及刮邊的操作人員應戴手套等防護用品，以防燙傷；
5． 噴燈使用正確。
⑶ 脫硫廢水處理工藝的主要步驟有幾個
1）廢水的收集及緩沖；
2）化學法石灰處理；
3）重金屬去除；
4）懸浮物的混凝處理；
5）懸浮物的沉澱處理；
6）污泥的脫水處理。
⑷ 電廠脫硫廢水特點有哪些
電廠脫硫廢水由於其高濁度、高硬度，高含鹽量、污染物種類多，且不同內電廠水質容波動大等特點，因此電廠脫硫廢水處理成為燃煤電廠中成分最為復雜、處理難度最大的工業廢水。
電廠脫硫廢水具體特點：
1、含鹽量高。
2、懸浮物含量高。
3、硬度高導致易結垢。
4、腐蝕性強。
5、水質隨時間和工況不同而變化。
⑸ 脫硫廢水處理工藝的主要步驟有幾個
脫硫廢水處理工藝，要具體看你採用的是什麼脫硫劑。
如果採用的是石灰乳，脫硫版後，形成硫酸鈣，也就權是石膏。首先要把石膏過濾出來，過濾後的母液套用去處理石灰乳，或者處理達標後排放。
如果採用的是氫氧化鎂，形成的是硫酸鎂，硫酸鎂溶於水的，經過過濾去除沉澱，其它指標達到排放標准，就可以直接排放了。
⑹ 脫硫廢水處理在處理中一般會遇到什麼問題
一般脫硫廢水處理設備運行會遇到的問題：
(1)設備堵塞問題。廢水處理系統中各箱罐因來水中專固體含量太屬高，固體沉積而堵塞，中和箱因石灰乳加量不足，石灰乳管路堵塞，導致pH值無法提高，石灰乳加葯系統因停運後石灰乳沉積在入口管道和排污管道上造成系統堵塞，管道堵塞問題。
(2)儀表控制問題。由於pH測量電極、石灰石加葯管線清洗不及時，控制系統參數設置不合理等，均可造成pH值與設定值的偏差過大。
(3)泵異常情況。在運行過程中，出現泵振動和雜聲較大、電動機超載、流量顯著下降等現象，計量泵不出葯等故障。
⑺ 電廠脫硫廢水處理有哪些難點
電廠脫硫廢水中一般含有大量的重金屬離子、氯化物、硫酸根離子及鹽分，pH值一版般在5～6之間，脫硫廢水水質呈權弱酸性。
處理時需要在水中加入Ca(OH)2，將pH值調節到8.5～9.0之間，使得重金屬離子(如銅、鐵、鎳、鉻和鉛)生成氫氧化物沉澱。
同時反應過程中還會生成CaCl2、CaSO3等沉澱物，以分離氯根離子、氟化物、亞硝酸鹽、硫酸鹽等鹽類物質；對於汞、銅等重金屬，目前普遍採用15%TMT溶液替代Na2S來將其沉澱出來。
並且從傳統電廠脫硫廢水處理工藝中我們可以看出：預處理工藝中加入了大量的熟石灰，這會導致水中硬度離子含量較高，且水中殘留有高濃度的SO42-、Cl-，屬於典型的高含鹽廢水。水中硬度離子含量高會導致處理設備結垢污堵，Cl-離子含量高會對設備、管道產生嚴重腐蝕。
其次，脫硫廢水水質成分復雜，污染物超標嚴重，水中鎘、汞、硫化物、氟化物含量高。另外，脫硫廢水受燃煤品種、脫硫工藝、吸收劑等多種因素影響，水質變化較大。
⑻ 脫硫廢水零排放存在問題如何解決
目前，國內外已建成數十個火電廠脫硫廢水零排放工程，運行成本高、結晶鹽回固廢難處理是該類工答程投運後面臨的主要問題。LTLD研究所通過研究脫硫廢水水質特點，提出優化的脫硫廢水零排放解決方案，很好的解決了該類項目面臨的問題。
以廉價的Na2SO4替代傳統軟化工藝中的Na2CO3，使脫硫廢水零排放軟化預處理葯劑成本僅為傳統軟化工藝的39.2%。
軟化預處理採用兩級軟化澄清工藝，使處理後廢水中的鈣離子濃度低於8mg/L，保障了後續蒸發結晶系統清洗除垢周期不低於10個月。
通過控制結晶操作點，系統只產出工業級高純度氯化鈉結晶鹽，不僅使結晶鹽具有附加經濟效益，還免除了混合鹽作為固廢處置的成本，與產出混合鹽的脫硫廢水零排放方案相比，僅結晶鹽處置費用就可節省運行成本27.9元/噸廢水。
通過對脫硫廢水零排放預處理和蒸發結晶工藝的優化設計，使運行成本降低至：預處理28.5元/噸廢水、蒸發結晶4.5元/噸廢水，總運行成本33元/噸廢水。與常規脫硫廢水零排放工藝相比，經濟效益十分顯著。
希望能夠幫助到您。
⑼ 幾種脫硫廢水處理工藝什麼樣子的呢
1、脫硫廢水蒸發濃縮
通過蒸發和乾燥設備能夠讓脫硫廢水分離成為內高質量的水或水蒸氣以及固容體廢棄物，可以實現水的循環使用，可以完成火力發電廠廢水零排放，此方法的缺點是需要高額的投資，目前在國內還沒有實際運行的實例。
2、脫硫廢水的生物處理
脫硫廢水中COD固然不高，但有別於一般的廢水，脫硫廢水形成的化學需氧量的主要因素是還原態的無機物，並不是有機物，脫硫廢水還有高鹽度，高氨氮和高總氮的特點，這說明脫硫廢水的可生化性很差。
3、微生物燃料電池對脫硫廢水的處理
微生物燃料電池是將廢水中有機物的化學能轉化為電能，在去除污染物的同時將產生的電能回收，實現了能量轉化。
近年來，隨著微生物燃料電池的迅速發展，作為一種新的反應裝置有著高效的去除污染物的效果和產電回收能源的雙重效果，微生物燃料電池的發展不可限量，將微生物燃料電池與脫硫廢水處理結合起來會是一個很好的出路。