廢水脫色方法高錳酸鉀

Ⅰ 脫色劑處理印染污水的方法有哪些

目前印染廢水處理的方法有物理法、化學法和生物法。

物理法
在物理處理法中應用最多的是吸附法，這種方法是將活性炭、黏土等多孔物質的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去。目前，國外主要採用活性炭吸附法(多半用於三級處理)。該法對去除水中溶解性有機物非常有效，但它不能去除水中的膠體和疏水性染料，並且它只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。Saito T等人的研究表明，活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分別達93%、92%和63%，活性炭吸附能力可達到500 mg COD/g炭，污水如先曝氣，則會加快吸附速率。但若廢水BOD5>200 mg/L，則採用這種方法是不經濟的。
吸附處理使用的吸附劑多種多樣，工程中需考慮吸附劑對染料的選擇性，應根據廢水水質來選擇吸附劑。研究表明，在pH=12的印染廢水中，用硅聚物(甲基氧)作吸附劑，陰離子染料去除率可達95%～100%。
高嶺土電是一種吸附劑，研究表明經長鏈有機陽離子處理，高嶺土能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。此外，國內也應用活性硅藻土和煤渣處理傳統印染工藝廢水，費用較低，脫色效果較好，其缺點是泥渣產生量大，且進一步處理難度大。

化學法
a 混凝法
主要有混凝沉澱法和混凝氣浮法，所採用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以鹼式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好，而以硫酸亞鐵的價格為最低。近年來，國外採用高分子混凝劑者日益增加，且有取代無機混凝劑之勢，但在國內因價格原因，使用高分子混凝劑者還不多見。據報道，弱陰離子性高分子混凝劑使用范圍最廣，若與硫酸鋁合用，則可發揮更好的效果。混凝法的主要優點是工藝流程簡單、操作管理方便、設備投資省、佔地面積少、對疏水性染料脫色效率很高；缺點是運行費用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。
b 氧化法
臭氧氧化法在國外應用較多，Zima S.V.等人總結出了印染廢水臭氧脫色的數學模式研究表明:臭氧用量為0.886 g O3/g染料時，淡褐色染料廢水脫色率達80%；研究還發現，連續運轉所需臭氧量高於間歇運行所需臭氧量，而反應器內安裝隔板，可減少臭氧用量16.7%。因此，利用臭氧氧化脫色，宜設計成間歇運行的反應器，並可考慮在其中安裝隔板。臭氧氧化法對多數染料能獲得良好的脫色效果，但對硫化、還原、塗料等不溶於水的染料脫色效果較差。從國內外運行經驗和結果看，該法脫色效果好，但耗電多，大規模推廣應用有一定困難。
光氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設備投資和電耗還有待進一步降低；
c 電解法
電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果，脫色率為50%～70%，但對顏色深、CODcr高的廢水處理效果較差。對染料的電化學性能研究表明，各類染料在電解處理時其CODcr去除率的大小順序為：硫化染料、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽離子染料。目前這種方法正在推廣應用。

生物法
20世紀70年代以來，國內對印染廢水以生物處理為主，佔80%以上，尤以好氧生物處理法佔絕大多數。從現有情況看。我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法佔多數。此外，鼓風曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉盤等也有應用，生物流化床尚處於試驗性應用階段。但由於生物對色度去除率不高，一般在50%左右，所以當出水色度要求較高時，需輔以物理或化學處理。
好氧生物處理對BOD去除效果明顯，一般可達80%左右，但色度和COD去除率不高，尤其是PVA等化學漿料、表面活性劑、溶劑及匹布鹼減量技術的廣泛應用，不但使印染廢水的COD達到2 000～3 000 mg/L，而且BOD/COD也由原來的0.4～0.5下降到0.2以下，單純的好氧生物處理難度越來越大，出水難以達標；此外，好氧生物處理法的高運行費用及剩餘污泥處理或處置問題歷來是廢水處理領域沒有解決好的一個難題。據資料報道，一般污泥處理或處置費用占整個污水處理廠費用的50%～70%(國外)，在國內也佔40%左右。由於上述原因，印染廢水的厭氧生物處理技術開始受到人們的重視。

Ⅱ 污水處理中怎樣去除高猛酸鉀的紅原色

投加聚合氯化鋁或聚合氯化鋁鐵.
氯鋁鐵對鐵離子去除有不錯的效果,兩種葯劑對於色度的去除能達到80%以上.
如果你已經投加PAC或PAFC沒有效果,可以搭配一定濃度的絮凝劑試一下.
具體加多少效果最好根據實驗室小試.
如果還不能解決,就從源頭解決,盡量避開這種高色度的污水,或減少進水增加停留時間.

Ⅲ 哪些物質可以使酸性高錳酸鉀溶液褪色

我們知道高猛酸鉀溶液不但有褪色的功效，它還具有防腐和消毒，以及除臭等功能。所以它的用途也比較廣泛，在醫葯行業它可以做消毒或是解毒制劑使用，也可以作為防腐劑使用。而在化學品的生產過程中，它可以作為氧化劑使用。平常生活中，我們經常見到養魚愛好者，利用高猛酸鉀溶液作為消毒殺菌劑對魚缸進行清潔使用。另外，在洗滌當中還可以將它當作漂白制劑或是吸附劑來使用。

以上介紹了高猛酸鉀的褪色和漂白功效，以及可以使用它的東西，另外還有千萬不能同時使用的化學物品，需要注意的事項等等。

Ⅳ 脫色劑的使用方法

1.用10-40倍的水稀釋，然後直接加入水中，攪拌數分鍾後進行沉降或氣浮，即可得回到脫色後的清液。

2.廢水的pH值調整答到7-10可提高處理效果。

3.當廢水的色度、CODCr較高時，可以和聚合氯化鋁搭配使用，但不能混合使用。這樣可以降低處理成本，先加還是後加聚合氯化鋁，應根據試驗和處理工藝定。

4.廢水脫色劑為非易燃易爆物品，宜在室溫下貯存，勿在烈日下爆曬。

Ⅳ 大家好！有誰知道陽離子染料廢水的最好脫色方法啊!謝謝了

只脫色嗎？你可以看看有的高效脫色劑，駝色效果不錯。活性炭的話可能運行成本有些高。或者你可以試試臭氧脫色，這樣還能降解COD，提高生化性。

Ⅵ 油墨廢水應該如何脫色處理

油墨廢水主要有印刷業和油墨生產業，油墨廢水水量大，COD可達十幾萬毫克每升，一次沖洗水也在數萬毫克每升，且其可生化性較差，色度高，通常在800倍左右，有的甚至可達數千倍，所以解決油墨廢水的COD和色度是首要任務。
1.高效復合絮凝技術
在混凝段加入銘潔凈化高效復合絮凝劑使水中的大部分懸浮污染物沉降下來，同時有效處理廢水色度。高效復合絮凝劑是水華佗研發的新型絮凝劑，有著比常規絮凝劑更加強大的絮凝能力，對廢水中懸浮物和色度有著強大的去除效果。
2.生物環保技術
由於油墨廢水的可生化性差，所以先進行水解酸化，在水解酸化段投加厭氧凈水劑以提高廢水的可生化性，然後好氧處理採用的是生物接觸氧化法，利用增強凈水劑中的微生物的降解作用以及污泥顆粒的吸附作用，去除廢水中的污染物。

Ⅶ 如何去除高錳酸鉀留下的顏色

1、水盆、香皂、鹼面。

注意事項：

若高錳酸鉀弄到手上後染色不是很重，這種比較少量的高猛酸鹼只需要用清水沖洗，用大量流動清水沖洗至少15分鍾，反復搓洗就能有效清除掉色塊，用溫水效果會更好。

香皂、肥皂等對高錳酸鉀染色也有一定的清除作用，若是染色的斑塊比較淺，用香皂塗抹後搓洗，再用清水沖掉，反復多次，可洗掉染色斑塊。

Ⅷ 使酸性高錳酸鉀溶液褪色的物質或原理是什麼

能使酸性高錳酸鉀褪色的有：

1、碳碳雙鍵：碳碳雙鍵是指由碳的一個2s亞層和兩個2P亞層雜化為三個sp2雜化軌道。這三個sp2雜化軌道分布在同一平面上。鍵能大於單鍵。

2、碳碳三鍵：三鍵，是在化合物分子中兩個原子間以三對共用電子構成的重鍵(共價鍵),叫做三鍵。

3、羥基：羥基化學式為-OH，是一種常見的極性基團。羥基主要分為醇羥基，酚羥基等。

4、醛基：羰基中的一個共價鍵跟氫原子相連而組成的一價原子團，叫做醛基，醛基結構簡式是-CHO，醛基是親水基團，因此有醛基的有機物（如乙醛等）有一定的水溶性。

5、氨基：氨基是有機化學中的基本鹼基，所有含有氨基的有機物都有一定鹼的特性，由一個氮原子和兩個氫原子組成。

高錳酸鉀在醫葯上用作防腐劑、消毒劑、除臭劑及解毒劑；在水質凈化及廢水處理中，作水處理劑，以氧化硫化氫、酚、鐵、錳和有機、無機等多種污染物，控制臭味和脫色；在氣體凈化中，可除去痕量硫、砷、磷、硅烷、硼烷及硫化物。

在采礦冶金方面，用於從銅中分離鉬，從鋅和鎘中除雜，以及化合物浮選的氧化劑；還用於作特殊織物、蠟、油脂及樹脂的漂白劑，防毒面具的吸附劑，木材及銅的著色劑等。

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危險與防控

健康危害

高錳酸鉀有毒，且有一定的腐蝕性。吸入後可引起呼吸道損害。濺落眼睛內，刺激結膜，重者致灼傷。刺激皮膚後呈棕黑色。濃溶液或結晶對皮膚有腐蝕性，對組織有刺激性。

口服後，會嚴重腐蝕口腔和消化道。出現口內燒灼感、上腹痛、惡心、嘔吐、口咽腫脹等。口服劑量大者，口腔粘膜黑染呈棕黑色、腫脹糜爛，胃出血，肝腎損害，劇烈腹痛，嘔吐，血便，休克，最後死於循環衰竭，高錳酸鉀純品致死量約為10g。

危險性質：本品助燃，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。

Ⅸ 染色廢水怎樣處理方法

染色污水處理常用的化學工藝有以下幾種：

中和法：在印染廢水中，該法只能調節廢水PH，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時，應控制其進入生物處理設備前PH在6-9之間。

混凝法：用化學葯劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有鹼式氯化鋁，聚丙烯醯胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。

氣浮法：印染廢水中含大量有機膠體微粒呈乳狀的各種油脂等，這些雜質經混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉澱性能差，可採用氣浮法將其分離；目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉澱法的趨勢，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要採用加壓溶氣氣浮法。

電解法：該法脫色效果好，對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在九層以上，對酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜於小量廢水處理。

吸附法：吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由於活性炭吸附投資較大，一般不優先考慮，近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的，對印染廢水宜選用過濾孔發達的活性吸附材料。

氧化脫色效率低，僅五層，混凝脫色效率較高，達50－90%之間，但用這些方法處理後，出水仍有較深的色度，必須進一步脫色處理，目前用於印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由於價格等原因，應用最多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉，此種方法由於處理成本高和操作運行條件較高，而較少適應。

其中混凝法是向廢水中投加化學混凝劑、助凝劑，由於吸附、微粒間的電荷中和(染料廢水通常帶有負電荷，金屬氫氧化物混凝帶正電荷)和擴散離子層的壓縮等產生的凝聚，形成較粗粒凝聚集，通過沉澱、浮選、過濾方法將它們除掉。混凝法同樣可使印染廢水達到脫色目的。
混凝法的缺點是投葯量較大，沉渣較多，對於某些染料，例如活性染料等，混凝沉澱較困難，投葯量有時高達1000mg／L以上。
無機混凝劑(明礬、石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵等)幾乎不能或完全不能去除水溶性染料中相對分子質量小的和不容易形成膠體狀的染料，如酸性染料、活性染料、金屬絡合染料及一部分直接染料。
當絮凝物質輕浮，不容易沉降時，可加少量助凝劑，使其生成良好的絮凝物，提高凈化效果。
近幾年，國內在染色廢水處理方面採用聚合氯化鋁(PAC)、聚合氯化鋁鐵、鹼式氯化鋁的逐漸增多，它在除色除油方面都有效果。由於鹼式氯化鋁為鹼式鹽，相應的氯離子含量較其他混凝劑少，pH值較高。棉紡染色廢水的性質是由所含染料的性質決定的。分散、冰染染料廢水用鹼式氯化鋁(PAC)絮凝，處理效果較好。而陽離子型染料廢水，由於PAC所形成的膠團不能很好地起到壓縮雙電層的作用，所以COD和色度的去除率較低。如果改用聚丙烯醯胺等非離子型聚丙烯醯胺或陰離子型聚丙烯醯胺混凝劑，混凝效果就會明顯提高，更多脫色劑與混凝劑資料http://www.cl39.com/望採納。

Ⅹ 到目前為止，可用於廢水脫色的方法有哪些

1，,採用的吸附劑包括可再生吸附劑如活性炭、離子交換纖維等和不可再生吸附劑
2，利用絮凝劑絮凝廢水中的成色物質沉澱而進行脫色
3，,利用微生物酶來氧化或還原有色分子，破壞其不飽和鍵及發色基團來達到脫色目的。
4，通過電極反應使廢水得到凈化。