電鍍廢水氣浮的效果

Ⅰ 電鍍廢水在水處理行業有哪些環保功能

電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸鹼廢水外，重金屬廢水是電鍍內業潛在危害性極大的廢容水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視，研製出多種治理技術，通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟整合階段，資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向。

Ⅱ 廢水處理中氣浮法和沉澱法相比各有何優缺點

氣浮法：能夠分離那些顆粒密度接近或者小於水的細小顆粒,適用於活性污泥絮專體不易沉澱或屬易於產生膨脹的情況,但是產生微細氣泡需要能量,經濟成本較高。

沉澱法：能夠分離那些顆粒密度大於水能沉降的顆粒,而且固液的分離一般不需要能量,但是一般沉澱池的佔地面積較大。

氣浮法的缺點：耗電多，比每立方米廢水比沉澱法多耗電0.02～0.04KWh，運營費用偏高;廢水懸浮物濃度高時，減壓釋放器容易堵塞，管理復雜。

與沉澱法相比較氣浮法的優點：

1）、氣浮時間短，一般只需要15分鍾左右，去除率高；

2）、對去除廢水中的纖維物質特別有效，有利於提高資源利用率，效益好；

3）、應用范圍廣。

與氣浮法相比較沉澱法的優點是這一物理過程簡便易行，設備簡單，固液分離效果良好。氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利於後續處理;氣浮池表面負荷高，水力停留時間短，池深淺，體積小;浮渣含水率低，排渣方便;投加絮凝劑處理廢水時，所需的葯量較少。

Ⅲ 氣浮法在污水處理中有什麼作用

氣浮法在污水處理中起到分離污染物的作用。

利用高度分散的微小氣泡作為載體粘版附於廢水中污染物權上，使其浮力大於重力和上浮阻力，從而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然後用刮渣設備自水面刮除泡沫，實現固液或液液分離。

氣浮過程的必要條件是：在被處理的廢水中，應分布大量細微氣泡，並使被處理的污染質呈懸浮狀態，且懸浮顆粒表面應呈疏水性，易於粘附於氣泡上而上浮。

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原理

懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當的化學葯品處理後可以轉為憎水性。

水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具有網路結構，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率。再者，水中如有表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。

Ⅳ 影響氣浮污水處理效果的主要因素有哪些並分析

有以下幾點以供參考：
1、PH，進氣浮前要保證進水的PH在7左右，可以使氣浮的葯劑發揮最大作用，充分混凝絮凝；
2、加葯量，加葯量的多少，決定出水的好壞，適合的加葯量不單能節省葯劑費用，還是產生最佳的泥量；
3、如果是溶氣氣浮的話，還是控制好溶氣的壓力，壓力過大或過小，也是影響絮體的關鍵；
4、刮泥機的運作；

Ⅳ 誰能告訴我用氣浮法怎麼處理電鍍廢水

氣浮法作為處理電鍍廢水的技術是近幾年發展起來的一項新工藝。其基本原理是氣浮法處理時的氣浮氣泡是用壓縮空氣壓人溶氣罐中。
用高壓水泵將水加壓到幾個大氣壓注人溶罐中，使氣、水混合成溶氣水。
溶氣水通過溶氣釋放器進人座水地中，由於突然減壓，溶解在水中的空氣形成許多細小的氣泡，這些釋放出來的氣抱段在絮體上，促使其上浮而分離除去。氣浮是使氣泡吸附在絮體上，所以絮凝劑的再使用選擇上很關鍵。電鍍廢水處理中常用的絮凝劑是聚丙烯醯胺。由於廢水在處理裝置中停留時間
比傳統的沉澱法大為縮短
，
便於連續處理，去除不溶性懸浮物效率高，浮渣含水率比沉澱污泥低得多，浮渣體積比沉澱污泥少，現在氣浮法用於處理電鍍廢水也已經十分常見了。群里給的答案，有問題可以直接加群討論

Ⅵ 氣浮法處理廢水的原理

氣浮法作為處理電復鍍制廢水的技術是近幾年發展起來的一項新工藝。其基本原理是氣浮法處理時的氣浮氣泡是用壓縮空氣壓人溶氣罐中。 用高壓水泵將水加壓到幾個大氣壓注人溶罐中，使氣、水混合成溶氣水。 溶氣水通過溶氣釋放器進人座水地中，由於突然減壓，溶解在水中的空氣形成許多細小的氣泡，這些釋放出來的氣抱段在絮體上，促使其上浮而分離除去。氣浮是使氣泡吸附在絮體上，所以絮凝劑的再使用選擇上很關鍵。電鍍廢水處理中常用的絮凝劑是聚丙烯醯胺。由於廢水在處理裝置中停留時間 比傳統的沉澱法大為縮短 ， 便於連續處理，去除不溶性懸浮物效率高，浮渣含水率比沉澱污泥低得多，浮渣體積比沉澱污泥少，現在氣浮法用於處理電鍍廢水也已經十分常見了。

Ⅶ 氣浮的優點和缺點

氣浮工藝的優點為：效率高，佔地面積小，對一些輕質雜質（如油脂；表面活性劑等）的去除效果尤佳。適用於中小規模的廢水處理設施。
缺點為：建造成本高，運行；維護費用高，對一些高密度且體積相對較大（如沙礫等）的去除效果低甚至沒有。
至於組合工藝，無所謂優缺點，根據水質；水量以及建造方的建造；運行；規劃土地面積等的承受能力，選用適用工藝進行組合（大多數情況下單一工藝並不能做到廢水的達標處理，各種工藝都有其針對的廢水雜質，而實際上廢水中雜質的組成相當復雜，在單位時間內某一單獨工藝對某一廢水只能做到一定的去除率，這個去除率往往是相當或接近該工藝去除的某種類其針對性的雜質占該廢水雜質的比例），以達到以最合適的投入，做到最佳的處理效果。

Ⅷ 在廢水處理中，氣浮法與沉澱法相比較，各有何優缺點

氣浮法：能夠來分離那些顆粒密自度接近或者小於水的細小顆粒,適用於活性污泥絮體不易沉澱或易於產生膨脹的情況,但是產生微細氣泡需要能量,經濟成本較高.
沉澱法：能夠分離那些顆粒密度大於水能沉降的顆粒,而且固液的分離一般不需要能量,但是一般沉澱池的佔地面積較大.
氣浮法與沉澱法的優點：氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利於後續處理;氣浮池表面負荷高，水力停留時間短，池深淺，體積小;浮渣含水率低，排渣方便;投加絮凝劑處理廢水時，所需的葯量較少。
氣浮法與沉澱法的缺點：耗電多，比每立方米廢水比沉澱法多耗電0.02～0.04KWh，運營費用偏高;廢水懸浮物濃度高時，減壓釋放器容易堵塞，管理復雜。

Ⅸ 試述待處理污水的表面張力對氣浮處理效果有何影響

粘附氣泡的絮粒在水中上浮時，在宏觀上將受到重力F浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮時的速度由牛頓第二定律可導出

由上述諸式可看出v取決於水和帶氣絮粒的密度差，帶氣絮粒的直徑（或特徵直徑）以及水的溫度、流態。如果帶帶氣絮粒中氣泡所佔比例越大則帶氣絮粒的密度就越小；而其特徵直徑則相應增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。

Ⅹ 污水處理中氣浮機的作用是什麼，給排水

你好，氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的固體懸浮物（內ss）、油脂及各種膠狀物容的設備。該設備廣泛應用於煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。

一、氣浮裝置工藝流程及原理
1、原水進入混合反應器，在混合反應器中加入葯劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物；
2、經預處理後的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小於水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽；
3、在進水室較重的固體顆粒在此沉澱，通過排砂閥排出，系統要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔；
4、污水進入氣浮裝置布水區，快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；
5、所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟排泥閥排出。

二、氣浮裝置工藝流程圖：