㈠ AO活性污泥法焦化廢水，進水COD3500，氨氮40，出水氨氮60，比進水氨氮高怎麼處理跪求！！！
反硝化的問題。增大迴流，適當排泥。促進反硝化脫氮
㈡ 焦化廢水處理，氨氮濃度在多少左右， 現有什麼設備去處理的，有沒有先進技術 能夠更好的去處理
焦化水，氨氮一般都經過蒸氨塔的，出水大多是400左右，工藝多為 aao
㈢ 焦化廢水怎麼處理
一般都是生化，AO工藝。預處理氣浮（除懸浮物）、微電解或者水解酸化（降低部分COD，增強可生化性）、缺氧（污水內迴流，進行反硝化）、好氧（出去大部分COD、氨氮、揮發酚），然後就是絮凝沉澱了。
當然，焦化廢水是比較難處理的廢水，在生化階段可以適當添加稀釋水或者把好氧設為兩段，中間加上一個臭氧氧化，這樣可能出水效果會好一些。
深度處理用高級氧化（一般是芬頓法），超濾+反滲透，或者是吸附（考慮經濟性，這個得有專門的可再生吸附材料）。
常用的方法就是這些，除非是大設計院，否則一般的環工公司也就是這樣了。
㈣ 焦化廢水如何處理
焦化化工廢水處理一般需通過預處理、生化處理以及深度處理三個階段方能實現達標排放。今天，介紹下焦化廢水預處理步驟是什麼。預處理常用的方法有稀釋和氣提、混凝沉澱、氣浮和高級氧化技術等。預處理系統的任務是除油和水質、水量的調節，為後續處理工藝奠定基礎，是生化處理穩定運行的前提。
稀釋和氣提
焦化廢水中含有的高濃度氨氮物質以及微量高毒性的CN-等，對微生物有抑製作用。 因此這些污染物應盡可能在生化處理前降低其濃度。通常採用稀釋和氣提的方法。氣提是利用蒸餾對揮發性物質進行提取的方法，在氣提過程中，被處理的揮發性物質由液相傳遞到氣相。氣提法在焦化廢水的預處理中用於提取其中的氨氮。
氣浮法
焦化廢水處理方法的氣浮是將空氣以微小氣泡的形式通入水中，使微小氣泡與在水中懸浮的顆粒或油滴粘附，形成水-氣-顆粒(油滴)三相混合體系，顆粒粘附於氣泡上浮至水面，從水中分離出去形成浮渣。因過多的油類會影響後續生化處理的效果，氣浮法在焦化廢水預處理的作用是除去其中的油類並回收再利用，此外還起到預曝氣的作用。
高級氧化技術
由於焦化廢水中的有機物復雜多樣， 其中酚類、多環芳烴、含氮有機物等難降解的有機物佔多數，這些難降解有機物的存在嚴重影響了後續生化處理的效果，焦化廢水處理的高級氧化技術是在廢水中產生大量HO·自由基，HO·自由基能夠無選擇性地將廢水中的有機污染物降解為二氧化碳和水。
㈤ 焦化廢水A/O2工藝出水氨氮高怎麼回事
最有效的辦法就是從源頭控制，控制好蒸氨工段。可以適當增加蒸氨系統鹼的內用量和容蒸汽用量，建議在蒸氨塔出口安裝一台哈希的氨氮在線監測儀。
調節迴流的方法我也試過，作用不明顯。最有效的辦法就是降低進水量，投加葡萄糖，如果進水中磷不夠，還需要投加磷酸氫二鈉，適當排出一些泥。
焦化廢水蒸氨後氨氮一般都不會超過100mg/L，很少碰到因為氨氮使系統受到沖擊的情況。大部分都是石油類或者酚類引起的。
㈥ 活性污泥法處理焦化廢水為何出水氨氮很難控制
1.氨氮負荷高
2.進水氨氮本身不穩定
㈦ 焦化廢水處理;生化進水 COD BOD 氨氮 總氮 是多少 出水COD BOD 氨氮 總氮
焦化廢水是煤制焦碳、煤氣凈化過程中產生的工業廢水, 主要污染物來自蒸氨廢水。COD一般版5000左右，bod1500左右，氨氮權50-500（主要看蒸氨段效果），另外揮發酚和氰化物含量也比較高。出水的話工藝不同處理效果不同，比較成熟的工藝出水能降到COD100，BOD20，氨氮15。
㈧ 焦化廢水中的污染物有哪些如何處理焦化廢水
焦化生產過程中排放大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。焦化廢水所包含污染物有酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。
目前焦化廢水一般常規方法先進行預處理，然後進行生物脫酚二次預處理。但是，焦化廢水經上述處理後，外排廢水中氰化物、COD及氨氮等指標仍然很難達標。近年來國內外有研究了有效的4種方法包括分為生物法、化學法、物化法和循環利用法等。
㈨ 焦化廢水氨氮如何去除
一些廢水在經過處理後，氨氮還不能達標，嘗試過多種方法解決依然不能達到排放標專准，可以加入除氨氮葯劑屬進行處理。氨氮去除劑的反應原理是將污水中的氨氮變成氮氣逸出。氨氮葯劑的特點很突出，包括反應速度快;去除效率高，用量少，不需要絮凝劑;使用方便，無刺激性氣味;具有脫色、降低COD等輔助功能;呈弱酸性，可回調pH值;
不引入二次污染，適用於自來水處理。
㈩ 煤化工企業如焦化廠，含油廢水產生在那個工序是什麼油含量有多高目前是怎麼處理的，懂煤化工工藝生產
含油廢水產生的工序有:鼓風冷凝/脫硫/除氨/二苯等工序,大多是輕質焦油,含量不高,看各廠處理工藝的不同而不同,一般沉澱分離至100mg/l以下送廢水處理工藝處理達標後循環使用，大部分廠家外排