污水站看板ppt

Ⅱ 污水處理管理者要做一個看板，該如何做，會簡單易懂

四懂四會六勤

即懂污水處理基本知識，懂廠內構築物的作用和管理方法，懂廠內管道分布和使用方法，懂技術經濟指標含義與計算方法、化驗指標的含義及其應用；會合理配氣配泥，會合理調度空氣，會正確迴流與排放污泥，會排除操作中的故障；
勤看、勤聽、勤摸、勤嗅、勤撈垃圾、勤動手等。

Ⅲ 如何做現場管理.ppt

3、搬運所應用盛載物件的容器是否合適。 4、搬運所需要的時間不宜太長。 5、搬運的東西不要太重或太零散（須妥善包紮）。 6、搬運過程是否對某個生產環節構成影響。 7、搬運的人員是否必須具備特殊的體格或技能。 8、搬運所使用的方法及工具是否安全。 三、如何實施生產物料的搬運控制 四、物料搬運的相關延伸 四、如何進行生產線物料盤點 四、如何進行生產線物料盤點 四、如何進行生產線物料盤點 四、如何進行生產線物料盤點 四、如何進行生產線物料盤點 四、如何進行生產線物料盤點 四、如何進行生產線物料盤點 四、如何進行生產線物料盤點 五、如何處理生產現場的呆廢料 五、如何處理生產現場的呆廢料 五、如何處理生產現場的呆廢料 五、如何處理生產現場的呆廢料 五、如何處理生產現場的呆廢料 三、呆滯料的處理流程 1、呆滯料處理作業流程 2、物料退庫作業流程 四、呆滯料相關的處理報表 1、物料退庫單 2、退庫物料重檢單 3、呆滯料清單 4、呆滯料處置申請表 六、如何制定物料消耗定額 六、如何制定物料消耗定額 六、如何制定物料消耗定額 六、如何制定物料消耗定額 六、如何制定物料消耗定額 七、如何制定物料儲備定額 七、如何制定物料儲備定額 七、如何制定物料儲備定額 七、如何制定物料儲備定額 七、如何制定物料儲備定額 七、如何制定物料儲備定額 八、如何計算物料需要量 八、如何計算物料需要量 八、如何計算物料需要量 八、如何計算物料需要量 八、如何計算物料需要量 八、如何計算物料需要量 八、如何計算物料需要量 九、如何確定在製品定額 九、如何確定在製品定額 九、如何確定在製品定額 九、如何確定在製品定額 九、如何確定在製品定額 十、如何實施生產線存品管理 十、如何實施生產線存品管理 十、如何實施生產線存品管理 十、如何實施生產線存品管理 十、如何實施生產線存品管理 十、如何實施生產線存品管理 謝謝大家的學習 望大家繼續進修生產現場管理的其他相關課程 技能描述： 物料是現場生產的來源和對象，物料消耗數量是企業應該明確的，既要 保證供應，又不要造成浪費。 小詞典： 先進合理的物料消耗定額是在保證產品質量的前提下，大多數員工 經過努力可以達到的消耗定額。物料消耗定額可以分為工藝定額和供應定 額。工藝定額包括產品或零件的凈重和工藝性損耗。供應定額是在工藝 定額的基礎上，加上一定比例的非工藝損耗構成。 制訂物料消耗定額要做好以下工作： 一、制訂主要原材料的消耗定額 二、制訂燃料消耗定額 三、選擇制定方法 一、制訂主要原材料的消耗定額 主要原材料，是指直接構成基本產品實體的物料，其消耗定額是按單位產品 和零件制訂的。為正確制定原材料消耗定額，首先要分析原材料消耗的構成。 原材料的消耗構成，一般包括以下三個部分： 1、基本消耗。是指構成產品零件凈重的材料消耗，是保證產品達到規定的功能 和技術要求所必需的消耗。 2、工藝性消耗。指產品或零件在加工過程中產生的消耗。 3、非工藝性消耗。包括由於供應條件的限制所造成的消耗和其他不正常的消耗。 物資消耗定額主要是基本消耗和工藝性消耗之和，而非工藝性消耗和非正常 的損耗，一般都不應計算在物資消耗定額中，因為有些損耗並不是直接與生產的 損耗有關。還有些損耗雖然與生產有關，但是，為了減少非工藝損耗，促進物資 管理水平的提高，這部分損耗通常都不計入物資消耗定額之內。考慮到物資管理 水平和一部分非工藝性損耗難以避免的實際情況，應當在物資消耗定額的基礎上 按一定比例計入到物資供應定額之內。其計算公式如下： 單位產品原材料工藝消耗定額=單位產品的凈重+各種工藝性消耗總和 二、制訂燃料消耗定額 燃料消耗定額的制定，可根據燃料的使用情況，分為多類： 1、工藝用燃料消耗定額，一般是按產品（或零件和毛坯）重量來計算消耗定額。 2、動力用燃料消耗定額，一般是以發一度電或壓縮一立方米空氣所需燃料為標准 制定。企業可按照自身的生產用途情況分別制定燃料消耗定額。 由於燃料的種類和質量的差異，它們的發熱量各有不同。因此，為了便於進行 定額計算，消耗定額均以標准燃料來計算（每公斤標准燃料發熱量為7000大卡）。 具體燃料使用量摺合成標准燃料時，其計算公式為： 標准燃料使用量=某種燃料使用量×某種燃料每公斤發熱量（大卡）/7000（大卡 三、選擇制定方法 1、統計分析法。這種方法是通過分析以往同類產品物資消耗的統計資料，結 合當前產品的特點和技術條件的變化，經過類比來制訂物資消耗定額。在 還未完成產品設計，需要申報材料需要量時，可以用這種方法做粗略估計 。運用此方法較簡單，但不夠精確。 2、技術分析法。技術分析是指依據技術圖紙和工藝卡片等主要技術文件，以 相應的技術措施為基礎，通過科學分析和技術計算，最後確定最經濟、最 合理的物資消耗定額。採用這種方法之前，必須深入地分析產品圖紙、工 藝文件和實際生產條件，找出目前生產中存在的物資消耗不合理的原因和 問題，再汲取先進技術經驗和選用方法，結合本企業的條件和可能，制訂 出既先進又切實可行的物資消耗定額。 這種方法准確、科學、可靠。但是計算工作量較大，對技術文件和資料的 完整、詳細程度要求較高。它主要適用於產品已定型、產量較大、技術資料較 全的生產企業。 總之，合理的物料消耗定額既可以保證現場生產的需要和現場生產的連續 性，又避免了不必要的浪費。所以企業在制訂物料消耗定額時要結合自身產品 特點，准確地制定定額。 技能描述： 因為物資供應部門和物資消耗部門兩者的供求在時間、數量和地理位置 上都可能存在差異，這就需要在物資儲備這個環節加以調節。生產物資儲備 是指已購如廠內，但尚未投入生產領域而在一定時間內需要在倉庫內暫時存放 和保存的物資。物料儲備雖然是在倉庫內形成，但是從根本上來看是為現場生 產需要服務的。 小詞典： 物資儲備定額是指工業企業在一定的生產技術組織條件下，為確保生產的 正常進行所必需的、最經濟合理的物資儲備數量標准。 制定物料儲備定額包括以下內容： 一、制定日常儲備定額 二、制定季節性儲備定額 三、制定保障儲備定額 四、制定物料的其他儲備量 一、制定日常儲備定額 日常儲備是企業為了保證日常供應和生產任務的正常進行，在兩次訂貨 時間間隔內進行的儲備。這種儲備因生產部門對物資的不斷耗用而對物資不斷 補償，因而又叫周轉儲備。 日常儲備定額的計算公式是： 某種物資日常儲備定額=平均每日需要量×合理儲備天數 式中： 平均每日需要量=計劃期物資總需要量/計劃期天數 合理儲備天數=平均物料供應間隔天數+驗收入庫天數+使用前准備天數 平均物料供應間隔天數=∑（每次入庫數量×每次進貨間隔天數）/∑每次入庫數量 二、制定季節性儲備定額 季節性儲備是為了適用料的季節性要求所建立的儲備。季節性儲備定額的 計算公式是： 某種物資的季節性儲備定額=平均每日需要量×季節性儲備天數 式中，季節性儲備天數根據生產需要和供應中斷天數決定。 三、制定保障儲備定額 保障儲備，是指企業在廠外物資供應和廠內生產可能發生意外變動的情況 下，為保證生產正常進行而建立的儲備。保障儲備定額的計算公式是： 某種物資保障儲備定額=保障儲備天數×平均每日需要量 式中，保障儲備天數，一般可按平均誤期天數確定，其計算公式如下： 平均誤期天數=∑（每次誤期天數×每次誤期時入庫數量）/∑每次誤期時入庫數量 小看板： 物料儲備定額可以為確定物資訂貨量、采購量提供依據，是掌握和監督 企業物資庫存動態，使庫存經常保持合理水平的依據。同時它也是企業核定 儲備資金和余額的依據。 總之，通過制定物料儲備定額可以清楚地認識到企業生產所必需的物料儲 備數量。可以有效地組織本企業的生產，防止難以預料的意外情況的發生，使生 產能平穩地進行。 技能描述： 小詞典： 計算物料需要量，是編制物料供應計劃的重要環節，是企業物料 供應的重要依據。 物料需要量是指企業為了完成計劃期內的生產、維修、基建、技術 改進等項任務所必需的物資數量。 計算物料需要量包括以下內容： 一、計算主要原材料的需要量 四、計算工具需要量 三、計算動力需要量 五、計算設備維修用料需要量 二、計算輔助材料需要量 一、計算主要原材料的需要量 主要原材料的需要量是與產品的產量有直接關系的，是企業需要計算的 重要內容，它們大多有消耗定額。其公式如下： 某種主要原材料需要量=（計劃產量+技術上不可避免的廢品數量） ×工藝消耗定額－計劃回用廢品數量 二、計算輔助材料需要量 輔助材料的需要量，一般是按照它的各種用途分別計算的。有的輔助材料 有消耗定額，其計算公式是： 某種輔助材料的需要量=（計劃產量+廢品量）×某種輔助材料的消耗定額 有的輔助材料沒有消耗定額，其需要量可根據企業情況來計算，如使用 產值同輔助材料的需要量的比例來估算。 三、計算動力需要量 1、計算電力需要量。企業用電主要有工藝用電和照明用電等，不同用途的電 力，其計算方式也不同。工藝用電需要量，通常是按照計劃產量和電力消 耗定額直接計算的。照明用電需用量，一般是按燈頭數、照明時間、燈光 強度等因素來計算。 2、計算燃料需要量。工業企業需要的燃料，主要用於工藝過程、生產動力、 運輸等方面。燃料需要量一般根據消耗定額直接計算。工藝過程用燃料的 計算公式為： 實際品種的燃料需要量=計劃產量×標准燃料消耗定額/發熱量換算系數 四、計算工具需要量 在大批大量生產中，可按計劃產品數量和工具消耗定額來計算工具需要 量；在成皮生產的條件下，可按設備的計劃工作台時數和設備每一台時的工具 消耗定額來計算；在單件小批的生產條件下，一般採用每千元產值的工具消耗 來計算。 五、計算設備維修用料需要量 設備維修用料需要量，一般是根據設備維修計劃中規定的各級修理 單位總數以及每一個修理單位的物資消耗定額來計算的，每個修理單位 材料平均消耗量的計算公式如下： 每個修理單位材料平均消耗量=修理該類設備用料的全年消耗總量 該類設備的全年修理單位總數 計算物料需要量的方法有： 1、定額計演算法又稱直接計演算法，是用生產計劃規定的產量乘以某物料的 消耗定額，使得到該種物料的需要量。如主要原材料、燃料的需要量 可採用定額計演算法。 2、間接計演算法。當物料沒有確定的消耗定額時，可按照一定比例來估算

Ⅳ 公司看板比賽活動加圖片的活動總結怎麼寫做成ppt那種

先介紹比賽都規則
其次是比賽進程
最後是比賽的收獲

Ⅳ 關於車間推行TPM零階段的PPT看板怎麼做

第一部分：現階段車間現狀；
第二部分：想達到的效果；
第三部分：提出具體的實例，並把前後對照的照片和區別做出來。
零階段的PPT最主要的是突出想讓員工怎麼做，不能誇誇其談，這樣容易讓員工不知該怎麼實施，要簡潔、明了

Ⅵ 污水站5s管理制度。

轉載以下資料供參考

5s管理制度
一、整理
車間整理：
1.車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，並於堅決執行。日後如需變動，應經車間領導小組批准，同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3.設備保持清潔，材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。
5.工作檯面物品擺放整齊，便於取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

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二、整頓
車間整頓：
1.設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態。
2.工具有保養，有定位放置，採用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，並於堅決執行。日後如需變動，應經車間領導小組批准，同時要及時更改定置標識。
3.產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，牆壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。
5.管理看板應保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規定處理）

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三、清掃
車間清掃：
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業場所物品放置歸位，整齊有序。
3.窗、牆、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。
4.設備、工具、儀器使用中有防止不幹凈措施，並隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。

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四、清潔
車間清潔：
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。

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五、素養
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規定。
1.5S活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

Ⅶ 看板管理PPT

有，但是不知道你要的哪方面的看板管理PPT。

Ⅷ 公司有個大的顯示屏，想用來做看板，循環播放一些廣告，公告，ppt，圖片，或視頻文件等。不知道有沒有

這個用專門的播控軟體。可以找大屏的生產安裝商，要"LCD大屏播控軟體『』，一般是驅動程序+播控。

Ⅸ JIT中看板是如何運行的

1. JIT看板設置在每個工段之間，如裝配、機械加工；每個生產區域的人員通過JIT看板可實時了解生產的需求及相關工序的加工狀態。

2. JIT看板案例界面中每行為一類產品的看板卡內容，看板卡的數量根據實際需求設定。

3. 看板卡分為三類顏色表示，其中紅色表示需要優先生產。

4. 當全部看板卡為綠色時，表示前工序無需再進行生產。

5. 當生產過程中出現異常狀況時，在看板中將進行計時並進行提示。