㈠ 污水處理廠化學除磷用什麼葯劑好
來自某公司的除磷產品簡介,基本較全面地涵蓋了化學除磷的相關知識~
1 現狀
由於廣泛使用含磷洗滌劑,我國城市污水中普遍含有一定量的磷,一般為5-10mg/L。磷是藻類繁殖所需各種成分中的限制性因素之一,水體中磷含量的高低與水體富營養化程度有密切的關系。同時,對於引發水體富營養化而言,磷的作用遠大於氮的作用,水體中磷的濃度達到一定數值時就可以引起水體的富營養化。因此,在污水處理中進行除磷是必要的。我國《城鎮污水處理常污染物排放標准》(GB18918-2002)中明確規定,自2006年1月1日起建設的污水處理廠總磷指標的一級A排放標准為0.5mg/L。
污水中的磷可以通過化學和生物兩種方法去除。生物除磷是一種相對經濟的除磷方法,但由於現階段生物除磷工藝還無法保證出水總磷穩定達到0.5mg/L標準的要求,所以常需要採用或輔助以化學除磷措施。
2 化學除磷原理
化學除磷主要是通過化學沉析過程完成的,化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑與污水中溶解性的鹽類(如磷酸鹽)反應生成顆粒狀、非溶解性的物質。實際上投加化學葯劑後,污水中進行的不僅是沉析反應,同時還發生著化學絮凝作用,即形成的細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的絮凝體。
3 化學除磷葯劑
為了生成非溶解性的磷酸鹽化合物,用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物,但出於經濟原因考慮,用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+鹽、Fe2+鹽和Al3+鹽,這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。除金屬鹽葯劑外,氫氧化鈣也用作沉析葯劑,反應生成不溶於水的磷酸鈣。
污水化學除磷中常用的葯劑類型詳見表1。
表1 污水凈化常用葯劑
類型
名稱
分子式
狀態
鋁鹽
硫酸鋁
Al2(SO4)3·18H2O
固體
Al2(SO4)3·14H2O
液體
nAl2(SO4)3·xH2O+mFe2(SO4)3·yH2O
固體
氯化鋁
AlCl3
液體
AlCl3+FeCl3
液體
聚合氯化鋁
[Al2(OH)nCl6-n]m
液體
二價鐵鹽
硫酸亞鐵
FeSO4·7H2O
固體
FeSO4
液體
三價鐵鹽
氯化硫酸鐵
FeClSO4
液體(約40%)
氯化鐵
FeCl3
液體(約40%)
熟石灰
氫氧化鈣
Ca(OH)2
約40%的乳液
4 化學除磷工藝
化學除磷工藝可按化學葯劑的投加地點來分類,實際中常採用的有:前置除磷、同步除磷和後置除磷。
4.1 前置除磷
前置除磷工藝的特點是化學葯劑投加在沉砂池中、初沉池的進水渠(管)中、或者文丘里渠(利用渦流)中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物(大塊狀的絮凝體)在初沉池中通過沉澱被分離。如果生物段採用的是生物濾池,則不允許使用鐵鹽葯劑,以防止對填料產生危害(產生黃銹)。
前置除磷工藝由於僅在現有工藝前端增加化學除磷措施,比較適合於現有污水處理廠的改建,通過這一工藝步驟不僅可以除磷,而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的化學葯劑主要是石灰和金屬鹽葯劑。前置除磷後控制剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/L,完全能滿足後續生物處理對磷的需要。
4.2 同步除磷
同步除磷是目前使用最廣泛的化學除磷工藝,在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將化學葯劑投加在曝氣池出水或二沉池進水中,個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠(管)中。目前已確定對於活性污泥法工藝和生物轉盤工藝可採用同步化學除磷方法,但對於生物濾池工藝能否將葯劑投加在二次沉澱池進水中尚值得探討。
4.3 後置除磷
後置除磷是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物處理相分離的設施中進行,因此也叫二段法工藝。一般將化學葯劑投加到二沉池後的一個混合池中,並在其後設置絮凝池和沉澱池(或氣浮池)。
對於要求不嚴的受納水體,在後置除磷工藝中可採用石灰乳液葯劑,但必須對出水pH值加以控制,如可採用CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷,但因為需要恆定供應空氣因而運行費用較高。
三種除磷工藝的優缺點匯總見表2。
表2 各種化學除磷工藝比較
工藝類型
優點
缺點
前置除磷工藝
1)能降低生物處理構築物負荷,平衡負荷的波動變化,從而降低能耗;
2)與同步除磷相比,活性污泥中有機成分不會增加;
3)現有污水廠易於實施改造。
1)總污泥產量增加;
2)影響反硝化反應(底物分解過多);
3)對改善污泥指數不利。
同步除磷工藝
1)通過污泥迴流可以充分利用除磷葯劑;
2)如果將葯劑投加到曝氣池中,可採用價格較便宜的二價鐵鹽葯劑;
3)金屬鹽葯劑會使活性污泥重量增加,從而可以避免污泥膨脹;
4)同步除磷設施的工程量較小。
1)採用同步除磷工藝會增加污泥產量;
2)採用酸性金屬鹽葯劑會使pH值下降到最佳范圍以下,對硝化反應不利;
3)硝酸鹽污泥和剩餘污泥混合在一起,回收磷酸鹽較為困難,此外在厭氧狀態下污泥中磷會再釋放;
4)迴流泵會破壞絮體,但可通過投加高分子絮凝助凝劑減輕這種危害。
後置除磷工藝
1)硝酸鹽的沉澱與生物處理過程相分離,互不影響;
2)葯劑投加可以按磷負荷的變化進行控制;
3)產生的磷酸鹽污泥可以單獨排放,並可以加以利用。
後置除磷工藝所需投資大、運行費用高,但當新建污水處理廠時,採用後置除磷工藝可以減小生物處理二沉池的尺寸。
㈡ 加絮凝劑對脫氮除磷的效果會很明顯嗎
污水中氮的存在形式主要有氨氮、亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮,可通過物理法、化學法和生物法去除。常用的物化方法有氨吹脫法、化學沉澱法、折點加氯法、選擇性離子交換法和催化氧化法。污水中磷的存在形態主要是磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機磷,其去除方法主要有混凝沉澱法、結晶法和生物法。由於生物脫氮除磷被公認為是一種經濟、有效和最有發展前途的方法,且生活污水的可生化性好,因此,目前污水脫氮除磷大多採用生物法。
污水加絮凝劑脫氮除磷屬於化學脫氮除磷,在廢水中投加氨氮去除劑與除磷劑將其混凝沉澱達到去除的目的。但光靠化學絮凝劑的投加效果不會太明顯,想要效果明顯建議採用生物脫氮除磷與化學脫氮除磷相結合進行組合處理效果更好。
化學除磷的基本原理是通過投加化學試劑形成不溶性的磷酸鹽沉澱物,然後通過固液分離將磷從污水中除去。固液分離可單獨進行,也可以與初沉污泥和二沉污泥的排放相結合。按照工藝流程中化學試劑投加點的不間,磷酸鹽沉澱工藝可以分成前置沉澱、協同沉澱和後置沉澱三種類型。前置沉澱的葯劑投加點是原污水,形成的沉澱物與初沉污泥一起排出。協間沉澱的葯劑投加點包括初沉出水、曝氣池以及二沉池以前的其他點位,形成的沉澱物與剩餘污泥一起排出。後置沉澱的葯劑投加點在二級生物處理之後,形成的沉澱物通過另設的固液分離裝置(澄清池成濾池)進行分離,更多除磷劑資料以及除磷劑投加方法至http://www.chulinji.com/望採納。
㈢ 廢水除磷處理中要用什麼葯劑
磷的排放指標在我國已被列入導致水體富營養化的一個重要指標,有著嚴格的排放標准。而除磷的方法通常為生物除磷與化學除磷兩種,化學除磷的除磷成本最低且有效,但它也必然使用到化學除磷劑進行混凝沉析沉澱除磷。除磷劑的種類根據其葯劑的混凝過種與除磷的效果的差別,分為同種不同的種類。 常用的污水除磷葯劑 1、鐵鹽除磷劑:是指鐵系化合物葯劑,以聚合硫酸鐵、三氯化鐵及硫酸亞鐵為代表的主要除磷劑,是目前市場上興新起的一種除磷劑,其效果要優於其它各類的葯劑,其中高分子聚合硫酸鐵對污水中的非溶解性磷的去除率可達到92%以上。以及最新出現在市場上的增強型除磷劑等等。 鐵鹽溶解於水中所生成的鐵離子可中和水中的負電膠體顆粒,還可與磷酸鹽發生反應生成磷酸鐵沉澱物。其次常用除磷劑,其溶解於水中所生成的氧化鐵或氫氧化鐵具有膠粘作用可對磷酸鹽進行吸附沉澱處理。另外,聚合硫酸鐵作為高聚物溶解於水中形成的多核氫氧化鐵具有強絡合混凝性。 2、鋁鹽除磷劑:以硫酸鋁、聚合氯化鋁、鋁酸鈉為代表,這一類除磷劑的除磷效果絕大部分取決於氫氧化鋁的吸附作用,也因此,它在除磷上不如鐵鹽。且由於其除磷後在水體中的殘留鋁離子長期的堆積會使動植物受到嚴重的危害,正在逐漸退出市場。 3、鈣鹽除磷劑:鈣鹽除磷劑是以石灰,片鹼,復合鹼等鹼性葯劑為代表的除磷劑。鈣鹽除磷是利用其與磷酸鹽反應生成磷酸鈣沉澱。這類除磷葯劑的投加量受pH值、磷的形成、水中鈣含量的影響比較大。且鈣鹽除磷所產生的污泥量比較大,加大了污泥的處理難度。 4、微生物絮凝劑除磷劑:這類葯劑是通過對微生物的培養後所提取的具有強有力吸附絮絮作用的一種無毒害性的絮凝葯劑。經長隆科技相關對比實驗表明,這種微生物絮凝劑的具有PAM的絮凝效果,其上清液較為清澈,固液分層明顯。而相對於微生物而言,它受溫度、pH值的影響非常之小,是一種理想的新型絮凝葯劑。但目前因為微生物絮凝劑的市場並不廣泛,沒有量產,所以應用比較少。
㈣ 生物脫氮除磷處理化學工業污水有什麼要求嗎
SICOLAB整理採取生物脫氮除磷的污水應符合下列規定:
1 生物脫氮除磷時,系統中有毒害和抑制性物質的允許濃度宜通過試驗或按有關資料確定;
2 生物脫氮除磷時,污水BOD5與總氮之比宜大於4,BOD5與總磷之比宜大於17;
3 進水BOD5不能滿足脫氮除磷要求時,應外加碳源;
4 好氧段(池)剩餘鹼度宜大於70mg/L(以CaCO3計)。
二、採用缺氧/好氧(ANO)工藝脫氮時,反應池容積可採用下列方法計算:
1 採用污泥負荷法,好氧段(池)容積可按公式(3-1)計算,容積應滿足按BOD5負荷和總氮負荷計算的結果,缺氧段(池)容積可按好氧段(池)容積的1/3~1/4取值。
2 採用硝化反硝化動力學法計算:
1)好氧段(池)容積可按下列公式計算:
式中:Vn——缺氧段(池)容積(m³);
N0——生物反應系統進水總氮濃度(mg/L);
Ne——生物反應系統出水總氮濃度(mg/L);
Kde——脫氮速率{kg[N]/(kg[MLSS]·d)};
Kde(20)——20℃的脫氮速率,無數據時可取0.03{kg[N]/(kg[MLSS]·d)}~0.06{kg[N]/(kg[MLSS]·d)};
X——生物反應池內混合液懸浮固體平均濃度(g[MLSS]/L);
△Xv——排出生物反應系統的揮發性懸浮固體量(kg[VSS]/d)。
三、缺氧/好氧工藝主要設計參數宜根據試驗或相似污水運行數據確定,無數據時可按下列數據取值:
1 BOD5污泥負荷宜取0.05kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d)~0.15kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d);
2 總氮污泥負荷不宜大於0.05kg[TN]/(kg[MLSS]·d);
3 混合液懸浮固體平均濃度宜取2.5g[MLSS]/L~4.5g[MLSS]/L;
4 污泥齡宜取11d~23d;
5 污泥迴流比宜取50%~100%;
6 混合液迴流比宜取200%~400%;
7 污泥產率宜取0.3kg[VSS]/kg[BOD5]~0.6kg[VSS]/kg[BOD5]。
四、採用厭氧/缺氧/好氧工藝脫氮除磷時,反應池好氧段(池)、缺氧段(池)的容積可按本規范第2條的規定計算。厭氧段(池)的容積可按水力停留時間計算,水力停留時間宜為1h~2h。
五、厭氧/缺氧/好氧工藝主要設計參數宜根據試驗或相似污水運行數據確定,無數據時宜按下列數據取值:
1 BOD5污泥負荷宜取0.1kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d)~0.2kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d);
2 混合液懸浮固體平均濃度宜取2.5[MLSS]/L~4.5g[MLSS]/L;
3 污泥齡宜取10d~20d;
4 污泥迴流比宜取20%~100%;
5 混合液迴流比宜大於或等於200%;
6 污泥產率宜取0.3kg[VSS]/kg[BOD5]~0.6kg[VSS]/kg[BOD5]。
六、厭氧/缺氧/好氧工藝脫氮除磷時,可根據進水水質和處理要求,經技術經濟分析比較後,選擇各種改進型的工藝。
七、生物除磷的剩餘污泥宜採用機械濃縮。
㈤ 有什麼著重於除磷脫氮的污水處理工藝其優缺點是什麼
A_2/O工藝著重於除磷脫氮
1.簡介
A2 / O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的縮寫,是厭氧 - 缺氧 - 好氧生物氮和磷去除工藝的縮寫。該方法的效率通常可達到:BOD5和SS為90%至95%,總氮大於70%,磷為約90%。它通常適用於需要除氮和除磷的大中型城市污水處理廠。
但A2/O工藝的基本建設成本和運行成本高於傳統活性污泥工藝,運行管理要求較高。因此,針對我國的現狀,該工藝僅在處理後的污水排入封閉或緩慢流動的水體時採用,造成水體富營養化,影響供水水源。
2.工藝特點
(1)優點:
污染物去除率高,運行穩定,沖擊負荷好。
污泥沉降性能好。
厭氧,缺氧,好氧三種不同的環境條件和不同類型的微生物菌群的有機配合可以同時去除有機物,氮和磷的去除。
混合液迴流比影響脫氮效果,迴流污泥中夾帶的溶解氧和硝酸鹽氧影響除磷效果,脫氮除磷效率不高。
同時脫氧、除磷過程中,工藝簡單,總HRT小於同類工藝。
在厭氧 - 缺氧 - 好氧交替操作中,絲狀細菌不會繁殖,並且SVI通常小於100,並且不會發生污泥膨脹。
污泥中磷含量高,一般大於2.5%。
(2)缺點:
反應池體積大於A/O反硝化過程。
污泥中的迴流量大,能耗高。
中小型污水處理廠成本高。
沼氣回收利用的經濟效益較差。
污泥滲出物需要化學除磷。
㈥ 在生活污水處理,化工污水處理過程中,如何脫氮除磷
眾所復周知,氮和磷是生物制的重要營養源,那為什麼在生活污水處理和化工污水處理過程中,進行脫氮除磷呢?又需要用什麼方法來進行脫氮除磷?
氮和磷是生物的重要營養源,這是沒錯,但是如果排放的生活污水或化工污水中的氮、磷含量過高,沒經過處理的污水排放到天然水體中去,直接導致天然水體中的氮和磷含量升高,水體中藍藻、綠藻大量繁殖,水體缺氧並產生毒素,使水質惡化,對水生生物和人體健康產生很大的危害。赤潮就是由於水中氮和磷含量過高而導致的水體富營養化現象。那在生活污水處理過程和化工污水處理過程中,要如何去除氮和磷呢?
一:A2O工藝
A2O工藝也被稱作活性污泥法。在該工藝流程內,BOD5、SS和以各種形式存在的氮和磷將一一被去除。A2O生物脫氮除磷系統的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在好氧段,硝化細菌
將入流中的氨氮及有機氮氨化成的氨氮,通過生物硝化作用,轉化成硝酸鹽;在缺氧段,反硝化細菌將內迴流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用,轉化成氮氣逸入到大氣中,從而達到脫氮的目的;在厭氧段,聚
磷菌釋放磷,並吸收低級脂肪酸等易降解的有機物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,並通過剩餘污泥的排放,將磷除去。
㈦ 高人詳細介紹下污水處理中的化學除磷的工藝和方法有哪些
物理法、化學法、物理化學法、生物法
1.物理法:(1)沉澱法,主要去專除廢水中屬無機顆粒及SS;(2)過濾法,主要去除廢水中SS和油類物質等;(3)隔油,去除可浮油和分散油;(4)氣浮法,油水分離、有用物質的回收及相對密度接近於1的懸浮固體;(5)離心分離:微小SS的去除;(6)磁力分離,去除沉澱法難以去除的SS和膠體等。
2.化學法:(1)混凝沉澱法,去除膠體及細微SS;(2)中和法,酸鹼廢水的處理;(3)氧化還原法,有毒物質、難生物降解物質的去除;(4)化學沉澱法,重金屬離子、硫離子、硫酸根離子、磷酸根、銨根等的去除。
3.物理化學法。
4.生物法。
㈧ 污水中磷的處理方法有哪些
磷的去除有化學除磷生物除磷兩種工藝,生物除磷是一種相對經濟的除磷方法,但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到0.5mg/l出水標準的要求,所以要達到穩定的出水標准,常需要採取化學除磷措施來滿足要求。
化學除磷是通過化學沉析過程完成的,化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑,其與污水中溶解性的鹽類,如磷酸鹽混合後,形成顆粒狀、非溶解性的物質,這一過程涉及的是所謂的相轉移過程,反應方程舉例如式1。實際上投加化學葯劑後,污水中進行的不僅僅是沉析反應,同時還進行著化學絮凝反應,所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1
污水沉析反應可以簡單的理解為:水中溶解狀的物質,大部分是離子狀物質轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程,絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程,所以絮凝不是相轉移過程。
在污水凈化工藝中,絮凝和沉析都是極為重要的,但絮凝是用於改善沉澱池的沉澱效果,而沉析則用於污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現相的轉換,則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽葯劑後,一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽,也會同時產生非溶解性的氫氧化物(取決於PH值)。另一方面,隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物,使穩定的膠體脫穩,通過速度梯度或擴散過程使脫穩的膠體互相接觸生成絮凝體。最後通過固—液分離步驟,得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學污泥),達到化學除磷的目的。
根據化學沉析反應的基礎,為了生成磷酸鹽化合物,用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後,都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物。出於經濟原因,用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+、Al3+和Fe2+鹽和石灰。這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。二價鐵鹽僅當污水中含有氧,能被氧化成三價鐵鹽時才能使用。Fe2+在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或採用同步沉析工藝投加到曝氣池中,其效果同使用Fe3+一樣,反應式如式2、3。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6~7 式2
Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5~5.5 式3
與沉析反應相競爭的反應是金屬離子與OH的反應,所以對於各種不同的金屬鹽產品應注意的是金屬的離子量,反應式如式4、5。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓ 式4
Fe3++3OH-→Fe(OH)3 式5
金屬氫氧化物會形成大塊的絮凝體,這對於沉析產物的絮凝是有利的,同時還會吸附膠體狀的物質、細微懸浮顆粒。需要注意的是有機物在以化學除磷為目的化學沉析反應中的沉析去除是次要的,但在分離時有機性膠體以及懸浮物的凝結在絮凝體中則是決定性的過程。
沉析效果是受PH值影響的,金屬磷酸鹽的溶解性同樣也受PH的影響。對於鐵鹽最佳PH值范圍為5.0~5.5,對於鋁鹽為6.0~7.0,因為在以上PH值范圍內FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金屬鹽葯劑會給污水和污泥處理還會帶來益處,比如會降低污泥的污泥指數,有利於沼氣脫硫等。
由於金屬鹽葯劑的投加會使污水處理廠出水中的Cl-或SO2-4離子含量增加。如果沉析葯劑溶液中另外含有酸的話,則需特別加以注意。
投加金屬鹽葯劑後相應會降低污水的鹼度,這也許會對凈化產生不利影響。當在同步沉析工藝中使用硫酸鐵時,必須考慮對硝化反應的影響。
另外,如果污水處理廠污泥用於農業,使用金屬鹽葯劑除磷時必須考慮鋁或者鐵負荷對農業的影響。
除了金屬鹽葯劑外,氫氧化鈣也用作沉析葯劑。在沉折過程中,對於不溶解性的磷酸鈣的形成起主要作用的不是Ca2+,而是OH-離子,因為隨著pH值的提高,磷酸鈣的溶解性降低,採用Ca(OH)2除磷要求的pH值為8.5以上。磷酸鈣的形成是按反應式6進行的:
5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓ pH ≥8.5 式6
但在pH值為8.5到10.5的范圍內除了會產生磷酸鈣沉析外,還會產生碳酸鈣,這也許會導致在池壁或渠、管壁上結垢,反應式如式7。
Ca2++CO32-→CaCO3 式7
與鈣進行磷酸鹽沉析的反應除了受到PH值的影響,另外還受到碳酸氫根濃度(鹼度)的影響。在一定的PH值惰況下,鈣的投加量是與鹼度成正比的。
對於軟或中硬的污水,採用鈣沉析時,為了達到所要求的PH值所需要的鈣量是很少的,具有強緩沖能力的污水相反則要求較大的鈣投加量。
化學沉析工藝是按沉析葯劑的投加地點來區分的,實際中常採用的有:前沉析、同步沉析和後沉析或在生物處理之後加絮凝過濾。
(1)前沉析
前沉析工藝的特點是沉析葯劑投加在沉砂池中,或者初次沉澱池的進水渠(管)中,或者文丘里渠(利用渦流)中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉澱池中通過沉澱而被分離。如果生物段採用的是生物濾池,則不允許使Fe2+葯劑,以防止對填料產生危害(產生黃銹)。
前沉析工藝(如圖2所示)特別適合於現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施),因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷,而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的沉析葯劑主要是生灰和金屬鹽葯劑。經前沉析後剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/1,完全能滿足後續生物處理對磷的需要。
(2)同步沉析
同步沉析是使用最廣泛的化學除磷工藝,在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將沉析葯劑投加在曝氣池出水或二次沉澱池進水中,個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都採用,如廣州大坦沙污水處理廠三期就是採用的同步沉析,加葯對活性污泥的影響比較小。
(3)後沉析
後沉析是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行,因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析葯劑投加到二次沉澱池後的一個混合池(M池)中,並在其後設置絮凝池(F池)和沉澱池(或氣浮池)。
對於要求不嚴的受納水體,在後沉析工藝中可採用石灰乳液葯劑,但必須對出水PH值加以控制,比如採用沼氣中的CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷,但因為需恆定供應空氣而運轉費用較高。
㈨ 污水中磷的去除,有哪些方法
可以用希潔環保的除磷劑,挺好的