㈠ 鐵碳微電解實驗如何做 處理煉油廢水 要具體的步驟 試劑量 越詳細越好
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㈡ 煉油廠污水氣浮出水含油量超標如何處理
採用什麼方來法取決於要達到的標准源。
原有氣浮處理工藝出水油含量可達100mg/l，COD也比較高，可達到1500mg/l。如果不要求一級排放，且氣浮有一定的富餘處理能力，可考慮氣浮出水迴流至氣浮進水，氣浮採用加葯混凝、溶氣式；如果氣浮能力不富餘，可以考慮再串聯一級氣浮。如要求一級排放標准，則採用上述氣浮之後，必需上生化處理系統。
㈢ 煉油廢水處理噸水成本一般是多少
石油嗎？
按處理量來的，
㈣ 煉油廢水和石油化工廢水區別
煉油的污水主要有毒有害的是硫化氫，重油加工中硫化氫的含量更高一些。另外還有回油井開發過程中注入的氯答化劑，隨著原油的輸送到煉油廠。在加工過程中脫水到污水中。
石油化工的廢水中也含有硫化氫等有毒有害物質，但相對煉油廠來說，石油化工企業加工的組分較輕，污染物主要是泄漏在空氣中芳烴揮發物，污水中的硫化氫較少，重質芳烴含量相對有所增長。
㈤ 石油化工行業污水排放標准
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石油煉制工業水污染物排放標准
（1983年4月9日中華人民共和國城鄉建設環境保護部發布 1983年10月1日實施）
UDC628.191；655.54
GB3551－83
本標准為貫徹《中華人民共和國環境保護法（試行）》，防治石油煉制工業廢水對環境的污染而制訂。
本標准適用於全國石油煉制企業。
1標準的分級、分類
1.1標準的分級
石油煉制工業水污染物排放標准分為二級：
第一級是指所有新建、擴建、改建企業，自標准實施之日起立即執行的標准，和現有企業的奮斗目標。
第二級是指所有現有企業，自標准實施之日起立即執行的標准。
1.2標準的分類
全國石油煉制企業按加工深度和產品種類分為三類。
I類：燃料型煉油廠。
II類：燃料＋潤滑油型煉油廠。
III類：燃料＋潤滑油＋煉油化工型煉油廠。（包括加工高含硫原油頁岩油和石油添加劑生產基地的煉油廠）。
2標准值
㈥ 煉油廠污水COD8000mg/l, 氨氮3000mg/l，怎麼設計工藝流程
吹脫-酸化-生化，出水排入污水處理廠
㈦ 關於煉油廢水的處理
處理的難點是處理不達標不徹底，通常的隔油、氣浮能將廢水處理到20個PPM左右，目前有一種除油樹脂可以考慮。可以將油份從120PPM 降低到5個OON左右。道道排放的標准。
㈧ 蘭州石化的煉油產量是多少
每年1500多萬噸吧，但是要看開工情況。以前確實是1050萬噸，但是新開工了個550萬噸的煉油裝置。理論上是1600萬噸。
㈨ 關於煉油廢水
有很多資料反應這方面技術。
大多採用隔油、浮選、曝氣，俗稱「老三套」，現在隨著對排放標准提高，各家廠有在流程中增加罐中罐、氧化溝、氧化塘、CAOT催化浮選，經濟條件好的增加MBR膜生物反應器、CAOT催化深度凈化。
㈩ 關於煉油廢水的處理請問，目前煉油廢水的處理難點是什
煉油廢水是廢水水量較大的一類工業廢水，具有污染物種類多、成分復雜、毒性大以及危害嚴重的特點。我國目前尚有為數眾多的百萬噸級以下的地方煉油廠在運行，近年來國家與地方環保要求日趨嚴格，而地方煉油廠普遍存在廢水處理工藝落後，改造用地有限，財力不足等實際情況。因此，在原有老舊廢水處理系統基礎上進行升級改造，設計出行之有效的、低成本、路線靈活、適應性強、處理效果穩定的處理工藝以滿足現行污水排放標准成為煉油廢水處理中一項緊迫的技術難題。
1 廢水處理站現狀分析
1.1 廢水處理站概況
本工程位於黑龍江省某地方煉廠廢水處理站，該站始建於20世紀70年代，雖經數次改造，但仍不能滿足排放要求。該廠設計煉油能力為6.0×105 t/a，生產旺季廢水產量為60 m3/h。改造前工藝路線為：隔油+兩級氣浮+生物處理。其中，隔油、兩級氣浮系統運行基本正常。原有生化處理構築物為近年已罕見的合建式曝氣沉澱池，近年改造中加入了球形填料，但存在填料濾網腐蝕破損、填料流失嚴重、曝氣不均勻、有效反應容積偏小等問題。
1.2 廢水處理站現狀問題分析
本廢水處理站所用的物化+生化的基本工藝路線是煉油廢水處理廣泛採用的路線，也是經實踐檢驗行之有效的路線，但出水水質卻不達標。經現場調研分析，問題包括以下五方面：
（1）生化反應池容積偏小，有效容積僅800 m3，以實際進水水質核算COD容積負荷為1.16 kg/（m3·d），NH3-N容積負荷為0.22 kg/（m3·d），此負荷對於生化性較好的生活污水偏高，對比文獻中幾個類似水質案例其負荷也偏高，對於生化降解性較差的煉油石化廢水更是明顯不合理，這是該站污水 處理長期不達標的主要原因。
（2）煉油廢水水質因原油油品、產品調整等原因存在經常性波動，而活性污泥法工藝本身對煉油廢水的沖擊負荷耐受力不足，一次沖擊往往導致系統數日無法正常運行。
（3）供氧裝置採用穿孔曝氣裝置，陳舊、落後且破損較多，溶解氧傳質效果差，曝氣分布不均，實測溶解氧＜1 mg/L。
（4）合建式曝氣沉澱池自身存在缺陷。這種曝氣池的污水在池中短路機會多，實際水力停留時間往往僅為名義停留時間的1/5~1/3，實際屬於短時曝氣。此池型30多年前在國內曾一度流行，但在隨後的實踐過程中逐漸被淘汰、消失。
（5）未能提供硝化反應所需的最佳pH環境，煉油廢水在生化降解過程中，因硫化物被微生物氧化以及硝化反應，污水的pH很快由8.0~8.5下降到5.5~6.0，而硝化菌對pH變化十分敏感，其中亞硝酸菌和硝酸菌分別在pH為7.0~7.8和7.7~8.1時活性最強，pH超出此范圍，亞硝酸菌和硝酸菌活性就大大減少，當pH降到5~5.5時，硝化反應幾乎停止。