『壹』 污水余熱回收的專用板式換熱器是什麼樣的
廢水余熱回收專用304不銹鋼冰力達板式換熱器---洛陽中懋環保
『貳』 清理污水這塊,使用什麼水泵比較合適
貓牌CAT高壓泵
『叄』 如何清洗板式換熱器的水垢
板式換熱器結垢的清洗方式
1、 清洗劑的選擇
清洗劑的選擇,目前採用的是酸洗,它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有:草酸、甲酸等。無機酸主要有:鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出:
1)換熱器流通面積小,內部結構復雜,清洗液若產生沉澱不易排放。
2)換熱器材質為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液.容易對板片產生強腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。
通過反復試驗發現,選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,並可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明,甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗,發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應,生成易溶化合物,使水垢溶解。
2)剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物.破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。並脫落下來。
3)氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後,產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對於難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動力,使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4)疏鬆作用:對於含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由於鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘留的水垢會變得疏鬆,很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
3、 清洗水垢的工藝要求
1)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利於提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕,通過反復試驗發現,酸洗溫度控制在60~E為宜。
2)酸洗液濃度:根據反復試驗得出,酸洗液應按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配製,清洗效果極佳。
3)酸洗方法及時間:酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2 h,然後動態循環3~4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度,當相鄰兩次化驗濃度差值低於0.2%時,即可認為酸洗反應結束。
4)鈍化處理:酸洗結束後,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗後,對換熱器板片進行鈍化處理。
4、 清洗水垢的具體步驟
1)沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式沖洗,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質,這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液倒人清洗設備,然後再注入換熱器中。
3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然後連續動態循環3~4 h。其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結束後,若酸液pH值大於2,酸液可重復使用,否則,應將酸洗液稀釋中和後排掉。
4)鹼洗:酸洗結束後,用NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配製好,利用動態循環的方式對換熱器進行鹼洗,達到酸鹼中和,使換熱器板片不再腐蝕。
5)水洗:鹼洗結束後,用清潔的軟化水.反復對換熱器進行沖洗0.5 h,將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
6)記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。總之,清洗結束後,要對換熱器進行打壓試驗。合格後方可使用。
3 、防止板式換熱器結垢的措施
1)運行中嚴把水質關,必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗,合格後才能注人管網中。
2)新的系統投運時,應將換熱器與系統分開,進行一段時間的循環後,再將換熱器並人系統中.以避免管網中雜質進入換熱器。
3)在整個系統中,除污器和過濾器應當進行不定期的清理外,還應當保持管網中的清潔,以防止換熱器堵塞。
綜上所述。嚴格按照板式換熱器的清洗方式進行清洗,是生產正常運行的重要保證。
『肆』 清冼板換用草酸和什麼除垢劑好
主要成份HAC
HAC是一種無三廢(無毒無污染無腐蝕)的綠色有機高分子化合物,HAC中含有黃HAC、核酸等多種有機成份,HAC的水溶性極好,對水中的Ca、Mg、Fe、等金屬離子絡合和螯合能力極強,它在鍋爐和循環冷卻水處理過程中,對Ca、Mg絡合、螯合作用形成較細的、粘度小、流動性增強的水渣隨排污排除,從而有效的避免水垢的形成。
在鹼性條件下,在鍋爐金屬熱面上形成HAC有機保護膜,起緩蝕作用,還可滲透到水垢和金屬結合面上,與鈣、鎂鹽發生復分解作用,降低老水垢與金屬接觸面的附著力而使老垢脫落。加葯後的水呈茶色,因此,還可以防止熱水鍋爐人為失水。
四年來在全國各地大范圍推廣應用的實踐證明,在鍋爐、循環冷卻水系統防垢,防腐蝕(氧腐蝕)、杜絕人為失水,除垢效果良好,經濟安全可靠。
主要成份HAC
HAC是一種無三廢(無毒無污染無腐蝕)的綠色有機高分子化合物,HAC中含有黃HAC、核酸等多種有機成份,HAC的水溶性極好,對水中的Ca、Mg、Fe、等金屬離子絡合和螯合能力極強,它在鍋爐和循環冷卻水處理過程中,對Ca、Mg絡合、螯合作用形成較細的、粘度小、流動性增強的水渣隨排污排除,從而有效的避免水垢的形成。
在鹼性條件下,在鍋爐金屬熱面上形成HAC有機保護膜,起緩蝕作用,還可滲透到水垢和金屬結合面上,與鈣、鎂鹽發生復分解作用,降低老水垢與金屬接觸面的附著力而使老垢脫落。加葯後的水呈茶色,因此,還可以防止熱水鍋爐人為失水。
四年來在全國各地大范圍推廣應用的實踐證明,在鍋爐、循環冷卻水系統防垢,防腐蝕(氧腐蝕)、杜絕人為失水,除垢效果良好,經濟安全可靠。
『伍』 板換怎麼清洗
關於SUPERCHANGER板式換熱器的就地清洗實踐
資訊類型:行業新聞 加入時間:2006年6月21日9:28
劉聖林(江西銅業貴溪冶煉廠,江西貴溪33000)
1 概 述
用於銅加工的SUPERCHANGER板式換熱器有兩種清洗方式:手動清洗及就地清洗。如果條件具備,應盡可能使用就地清洗系統,因為就地清洗系統可用泵將水(或清洗溶液)輸送入裝置的內部,用不著拆開換熱器。如果就地清洗系統對貴廠並不切實際,可通過手動清洗方式清洗裝置。下面將著重對就地清洗清洗步驟作一些簡要論述。
2 板片清洗注意事項
(1)請勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。
(2)不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。
(3)通常清洗溶液的濃度應在4%以下(特殊情況除外),清洗溶液的溫度不應超過60℃。板片清洗劑的選用見表1。
3 就地清洗(CIP)
就地清洗是清洗板片的首選方式,尤其是當SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時。在完成一個作業周期後,應通過排液管將殘留的液體排盡,以免腐蝕板片,見圖1。
清理換熱器時,遵照下列步驟進行。(1)將換熱器兩邊進出管口內的液體排盡。如果排盡不了,可用水將工藝液體強行沖出。(2)用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗,直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。(3)將沖洗的水排出換熱器,連接就地清洗泵。(見上述「板片清洗注意事項」的清潔劑選用建議)(4)要清洗徹底,就必須使就地清洗溶液從板片的底部向頂部流動,以確保所有的板片表面都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時,必須使清洗液反向流動至少1 2的清洗時間,以保證多流程所有板片表面的弄濕。(5)最佳的清洗方案是:使用就地清洗溶液以最大流速沖洗,或以就地清洗噴嘴直徑允許最大流速清洗(噴嘴直徑2英寸允許的最大流速為260GPM,噴嘴直徑1英寸允許的最大流速67GPM)。如果能在徹底污染前,按照制定的定期清洗計劃進行就地清洗作業,那麼清洗效果會更好。(6)用就地清洗溶液清洗完後,再用清水徹底沖洗干凈。
如果換熱器是用鹽水作為冷卻介質,在清洗作業開展前,應先將鹽水盡量排干凈,然後用冷水將換熱器沖洗一遍。如果在用熱就地清洗溶液對換熱器兩邊清洗之前,將所有的鹽水側底沖洗干凈,對設備的腐蝕將最小。
4 反沖洗及網式過濾器
通常,當換熱器中有纖維狀物及大顆粒物質存在時,對裝置進行反沖洗的效果相當明顯。用下列兩種方式之一可達到反沖洗的目的:(1)用清水與正常操作相反方向沖洗裝置。(2)布置管道並在管道上設置閥門,以便在固定的時間內在產品邊以反向模式作業。這種特殊模式特別適合產品是蒸汽的換熱器。(3)當水流中含有相當數量的固體或纖維物質時,建議在換熱器前面的供水管線上裝網式過濾器。這樣可減少反向沖洗的次數。
5 就地清洗的原則
(1)當換熱器尚熱、帶壓、載液或正處於作業中時,決不要打開換熱器。
(2)必須始終使用清水進行沖洗作業。(水中應不含鹽、不含硫、不含氯、或含鐵離子濃度要低)。
(3)如果用蒸汽作為殺菌介質,處理腈墊片的蒸汽溫度不要超過132℃、處理三元乙丙橡膠墊片的蒸汽溫度不要超過177℃。
(4)如果用含氯溶液作為清洗介質,應盡可能在最低的溫度用最小的濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時間應盡可能縮到最短。溶液含氯的濃度不能超過100×10-6、溶液的溫度必須低於37℃,板片與溶液接觸的時間不能超過10min。下面是關於對濃度、溫度、及清洗時間建議。
(5)必須在水循環通過裝置之前加濃縮的清洗溶液液。決不要在水循環時注入這些溶液。
(6)必須用離心泵使清洗溶液保持循環。
(7)不要使用鹽酸清洗板片。
(8)在用任何類型的化學溶液清洗板片後,都必須用清水將板片徹底沖洗干凈。
『陸』 污水換熱器如何清洗
換熱器日常維護與清洗 ,板殼式換熱器除垢清洗變,換原有變換器降 溫採用在變換冷內卻塔內噴淋降溫,變容換器自下而上,冷卻水從上部噴淋,將變 換器降溫清洗,冷卻水直接外排。本工程將變換器的降溫改用換熱器 ,固定管板式換熱器的化學清洗,污水源熱泵系統污水水質與換熱器材質的選擇.淺議污水源熱泵機組的換熱器 - 淺議污水源熱泵機組的換熱器 污水源熱泵機組中的換熱器在機組中佔有重要地位, 選擇和設計適合 污水水質的換熱器,是污水源熱泵系統的
『柒』 污水處理適合用板式換熱器還是螺旋板式換熱器為什麼
具體要看什麼污水,如果只是化合物,沒有沉澱,沒有顆粒,那麼用內板式換熱器是效果比較好的。但容是如果是有雜質在裡面的,那麼由於板式換熱器通道過小,容易堵塞。螺旋板式換熱器就更適合這種情況,另可拆卸的螺旋板要好清洗一些。
『捌』 環保上污水處理適合什麼型號的螺旋板式換熱器
二型螺旋板式換熱器是最好的,沒有之一
『玖』 用在污水處理上,該選用什麼型號的螺旋板式換熱器
由於污水的情況比較特殊,屬於比較苛刻的工況;所以建議使用二型螺旋板式換版熱器;
因為二型權具備可拆卸功能,可以定期對污水污泥進行清洗,保證設備運行效果。
在具有纖維的污水污泥換熱中,根據網路資料顯示,中凡工業首次製造了無定距柱可拆式螺
旋板式換熱器,不會有定距柱擋住纖維,更有利於設備清洗,增加使用壽命。
『拾』 兩側走瀝青的板式換熱器用什麼清洗比較好
板式換熱器結垢的清洗方式
1、 清洗劑的選擇
清洗劑的選擇,目前採用的是酸洗,它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有:草酸、甲酸等。無機酸主要有:鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出:
1)換熱器流通面積小,內部結構復雜,清洗液若產生沉澱不易排放。
2)換熱器材質為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液.容易對板片產生強腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。
通過反復試驗發現,選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,並可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明,甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗,發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應,生成易溶化合物,使水垢溶解。
2)剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物.破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。並脫落下來。
3)氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後,產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對於難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動力,使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4)疏鬆作用:對於含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由於鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘留的水垢會變得疏鬆,很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
3、 清洗水垢的工藝要求
1)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利於提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕,通過反復試驗發現,酸洗溫度控制在60~E為宜。
2)酸洗液濃度:根據反復試驗得出,酸洗液應按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配製,清洗效果極佳。
3)酸洗方法及時間:酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2 h,然後動態循環3~4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度,當相鄰兩次化驗濃度差值低於0.2%時,即可認為酸洗反應結束。
4)鈍化處理:酸洗結束後,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗後,對換熱器板片進行鈍化處理。
4、 清洗水垢的具體步驟
1)沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式沖洗,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質,這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液倒人清洗設備,然後再注入換熱器中。
3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然後連續動態循環3~4 h。其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結束後,若酸液pH值大於2,酸液可重復使用,否則,應將酸洗液稀釋中和後排掉。
4)鹼洗:酸洗結束後,用NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配製好,利用動態循環的方式對換熱器進行鹼洗,達到酸鹼中和,使換熱器板片不再腐蝕。
5)水洗:鹼洗結束後,用清潔的軟化水.反復對換熱器進行沖洗0.5 h,將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
6)記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。總之,清洗結束後,要對換熱器進行打壓試驗。合格後方可使用。
3 、防止板式換熱器結垢的措施
1)運行中嚴把水質關,必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗,合格後才能注人管網中。
2)新的系統投運時,應將換熱器與系統分開,進行一段時間的循環後,再將換熱器並人系統中.以避免管網中雜質進入換熱器。
3)在整個系統中,除污器和過濾器應當進行不定期的清理外,還應當保持管網中的清潔,以防止換熱器堵塞。