氣浮法除含鋅廢水

『壹』 混凝沉澱法處理含鋅廢水的去除率能達到多少

你的抄工藝應該是：化學反應（加鹼）+混凝沉澱法。
因為國標鋅的出水標准要求在2mg/L；一般來說，用不用後續的處理，要考慮來水鋅的含量。
考慮在鹼性條件，不含氨的水質條件下，Zn(OH)2沉澱性較好，一般都可以達標排放；
當然，若考慮回用或有更高水質排放要求，可考慮加一級離子交換柱即可。

『貳』 氣浮法得到污水去除率在實際中有何意義

氣浮法用來製作來OLTE氣浮機使自用，通常作為對含油污水隔油後的補充處理。即為二級生物處理之前的預處理，隔油池出水一般含有50～150mg的乳化油，經過氣浮處理，可將含油量降到30，再經過二級氣浮處理，出水含有可達到10以下。主要目的：作為二級生物處理的預處理，保證生物處理進水水質的相對穩定，或是放在二級生物處理之後作為二級生物處理的深度處理，確保排放出水水質符合有關標準的要求。
除了用於去除污水中處於乳化狀態的油以外，氣浮法還廣泛應用於除去污水中密度接近於水的微細懸浮顆粒狀態的雜質。比如，氣浮法可以有效地用於活性污泥的濃縮；污水中懸浮雜質的去除。
氣浮法處理工藝必須滿足下列基本條件才能完成氣浮處理過程，達到污染物質從水中去除的目的：
1.必須向水中提供足夠量的微小氣泡。
2.必須使廢水中的污染物質能形成懸浮狀態。
3.必須使氣泡與懸浮物質產生粘附作用。
4.氣泡直徑必須達到一定的尺寸（一般要求20微米以下）

『叄』 廢水處理中氣浮法和沉澱法相比各有何優缺點

氣浮法：能夠分離那些顆粒密度接近或者小於水的細小顆粒,適用於活性污泥絮專體不易沉澱或屬易於產生膨脹的情況,但是產生微細氣泡需要能量,經濟成本較高。

沉澱法：能夠分離那些顆粒密度大於水能沉降的顆粒,而且固液的分離一般不需要能量,但是一般沉澱池的佔地面積較大。

氣浮法的缺點：耗電多，比每立方米廢水比沉澱法多耗電0.02～0.04KWh，運營費用偏高;廢水懸浮物濃度高時，減壓釋放器容易堵塞，管理復雜。

與沉澱法相比較氣浮法的優點：

1）、氣浮時間短，一般只需要15分鍾左右，去除率高；

2）、對去除廢水中的纖維物質特別有效，有利於提高資源利用率，效益好；

3）、應用范圍廣。

與氣浮法相比較沉澱法的優點是這一物理過程簡便易行，設備簡單，固液分離效果良好。氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利於後續處理;氣浮池表面負荷高，水力停留時間短，池深淺，體積小;浮渣含水率低，排渣方便;投加絮凝劑處理廢水時，所需的葯量較少。

『肆』 氣浮法對含油廢水COD、BOD的影響，及去除率大約是多少，氣浮後可否提高可生化性 多謝

加壓容氣氣來浮法的效率原理上可以達到自90%以上，葉輪氣浮法可以達到80%左右，由於氣浮法在處理的過程中對廢水有曝氣裝置，增加了水中的溶解氧對後續的生化處理有利。其缺點是電耗較大減壓閥釋放或射流器等易被堵塞，氣浮法也怕較大雨的襲擊

『伍』 氣浮法處理廢水的原理

氣浮法作為處理電復鍍制廢水的技術是近幾年發展起來的一項新工藝。其基本原理是氣浮法處理時的氣浮氣泡是用壓縮空氣壓人溶氣罐中。 用高壓水泵將水加壓到幾個大氣壓注人溶罐中，使氣、水混合成溶氣水。 溶氣水通過溶氣釋放器進人座水地中，由於突然減壓，溶解在水中的空氣形成許多細小的氣泡，這些釋放出來的氣抱段在絮體上，促使其上浮而分離除去。氣浮是使氣泡吸附在絮體上，所以絮凝劑的再使用選擇上很關鍵。電鍍廢水處理中常用的絮凝劑是聚丙烯醯胺。由於廢水在處理裝置中停留時間 比傳統的沉澱法大為縮短 ， 便於連續處理，去除不溶性懸浮物效率高，浮渣含水率比沉澱污泥低得多，浮渣體積比沉澱污泥少，現在氣浮法用於處理電鍍廢水也已經十分常見了。

『陸』 本初學水污染，有幾個問題亟待解決，望高手能多多指教（不求全解，但求能者多勞）萬分感謝！！

常見類型及特點如下：

⑴混合接觸式：是一種間歇式操作類型，污水和吸收劑投入吸收池進行攪拌，使其充分接觸，然後靜置沉澱，排除澄清液，或用壓濾機等固液分離設備間歇地把活性炭從液相中分離出來，此法多用於小型的處理和實驗研究，由於間歇進行，故生產上一般用兩個交替工作；

⑵固定床：活性炭被裝填在吸附柱（塔）中，使流體流過而進行吸附，是污水處理最常用的方式：⑶移動床：流體與活性炭呈逆流接觸，從塔下進，從上出，由塔上部每隔一定時間加入一些新鮮的吸收劑，同時從塔下部取出幾乎飽和的活性炭進行再生。利用效率比固定床高，佔地小，建設投資少。⑷流化床式：活性炭處於流化狀態，具有較大的接觸面積，傳質效果好，避免了原水中懸浮物在吸附劑上的沉積，不需要像固定床那樣進行反沖洗等優點。但穩定操作要求高，磨損大，對活性炭的粒徑要求均勻，在水處理等工程中應用較少。

⑴石灰{氫氧化鈣，CaO}，硫化物{硫化亞鐵}，NaOH，因為Ksp[氫氧化鋅]=1.8×10（-14），溫度8-20攝氏度，Ksp[ZnS]=1.2×10(-23)溫度18攝氏度。兩者都很小，當然採用硫化物是要將中和和沉澱分步進行。

⑵可用NaOH，比較經濟且便於管理，同時可避免沉澱中夾雜CaSO4雜質，既減少廢渣Zn(OH)2的回收利用創造條件。

⑶有鹼性廢水可用最好，沒有的話，通過計算得理論調節劑量，然後保持操作中有所富餘即可。

3.部分加壓溶氣氣浮法處理對象：顆粒密度接近或小於水的細小顆粒或小液滴。部分加壓溶氣氣浮法是將部分入流廢水進行加壓溶氣，其餘部分直接進入氣浮池。該法比全加壓溶氣氣浮法節省電耗，同時因加壓溶氣水量與溶氣罐的容積比全溶氣方式小，故可節省一些設備。但是由於部分加壓溶氣系統提供的空氣量亦較少，因此，故欲提供同樣的空氣量，部分加壓溶氣氣流就必須在較高的壓力下進行。

4.

（為固體沉澱，活度為1）

（其中為的溶度積，為出水中的活度，即出水中的濃度）

公式顯示不出望諒解

『柒』 為什麼要在用化學沉澱法處理含鋅廢水的過程中，要注意

（1）化學沉澱法：鋅是一種兩性元素，它的氫氧化物不溶於水，並具有弱鹼回性和弱酸性答，故其化學式可寫作：鹼式:Zn(OH)2，酸式:H2ZnO2。鋅的氫氧化合物為兩性化合物，pH值過高或過低，均能使沉澱返溶而使出水超標。要注意pH值的控制。
（2）
混凝沉澱法：混凝沉澱法其原理是在含鋅廢水中加入混凝劑(石灰、鐵鹽、鋁鹽)，在pH=8～10的弱鹼性條件下，形成氫氧化物絮凝體，對鋅離子有絮凝作用，而共沉澱析出。
（3）硫化沉澱法：硫化沉澱法利用弱鹼性條件下Na2S、MgS中的S^2-與重金屬離子之間有較強的親和力，生成溶度積極小的硫化物沉澱而從溶液中除去。
（4）鐵氧體法：鐵氧體即為鐵離子與其它金屬離子組成的氧化物固溶體。根據形成鐵氧體形成的工藝條件，可分為氧化法和中和法，氧化法需要加熱和通氣氧化，要求添加新的環保設備，而中和法可以通過適當控制加入廢水中亞鐵離子和鐵離子的濃度等條件形成鐵氧體，可以不必增加設備，投資費用較低。

『捌』 氣浮法在污水處理中有什麼作用

氣浮法在污水處理中起到分離污染物的作用。

利用高度分散的微小氣泡作為載體粘版附於廢水中污染物權上，使其浮力大於重力和上浮阻力，從而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然後用刮渣設備自水面刮除泡沫，實現固液或液液分離。

氣浮過程的必要條件是：在被處理的廢水中，應分布大量細微氣泡，並使被處理的污染質呈懸浮狀態，且懸浮顆粒表面應呈疏水性，易於粘附於氣泡上而上浮。

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原理

懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當的化學葯品處理後可以轉為憎水性。

水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具有網路結構，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率。再者，水中如有表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。

『玖』 含鋅廢水處理方法有哪些

含鋅廢水處理根據鋅在溶液中存在的形態不同，可分為物化處理法和生物處理法，常用的處理方法分兩類：第一類是使廢水中呈溶解狀態的鋅(II)離子轉變為不溶的重金屬化合物，經過沉澱或浮上法從廢水中除去，常用的處理方法方法有化學沉澱法、離子交換法、吸附法等；第二類是使廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，具體方法有反滲透法、電滲析法、蒸發濃縮法。通常多採用第一種方法，第二種方法只有在特殊情況下才採用。
化學沉澱法：
鋅是一種兩性元素，它的氫氧化物不溶於水，並具有弱鹼性和弱酸性，故其化學式可寫作：鹼式:Zn(OH)2，酸式:H2ZnO2。由於它呈兩性、故在強酸或強鹼中能溶解。在鋅酸鹽溶液中加適量的鹼可折出Zn(0H)2白色沉澱，再加過量的鹼，沉澱又復溶解;但反之，在鋅酸鹽溶液中，加適量酸也可析出Zn(0H)2白色沉澱，再加過量的酸、沉澱又復溶解。鋅的氫氧化合物為兩性化合物，pH值過高或過低，均能使沉澱返溶而使出水超標。所以在用化學沉澱法處理含鋅廢水的過程中，要注意pH值的控制。
混凝沉澱法：
混凝沉澱法其原理是在含鋅廢水中加入混凝劑(石灰、鐵鹽、鋁鹽)，在pH=8～10的弱鹼性條件下，形成氫氧化物絮凝體，對鋅離子有絮凝作用，而共沉澱析出。混凝沉澱法法土建及設備投資少，工藝簡便，運行費用低，處理效果好。出水水質達到GB8978-1996中的一級標准。且出水和廢水中的金屬氧化物均可回收利用。
硫化沉澱法：
硫化沉澱法利用弱鹼性條件下Na2S、MgS中的S2與重金屬離子之間有較強的親和力，生成溶度積極小的硫化物沉澱而從溶液中除去。硫加入量按理論計算過量50%～80%。過量太多不僅帶來硫的二次污染，而且過量的硫與某些重金屬離子會生成溶於水的絡合離子而降低處理效果，為避免這一現象可加入亞鐵鹽。
鐵氧體法：
鐵氧體即為鐵離子與其它金屬離子組成的氧化物固溶體，該工藝最初由日本電氣公司(NEC)研製成功。根據形成鐵氧體形成的工藝條件，可分為氧化法和中和法，氧化法需要加熱和通氣氧化，要求添加新的設備，而中和法可以通過適當控制加入廢水中亞鐵離子和鐵離子的濃度等條件形成鐵氧體，可以不必增加設備，投資費用較低。在形成鐵氧體的過程中，鋅離子通過包裹、夾帶作用，填充在鐵氧體的晶格中，並緊密結合，形成穩定的固溶物。
電解法：
電解法是利用金屬的電化學性質，在直流電作用的下，鋅(II)的化合物在陽極離解成金屬離子，在陰極還原成金屬，而除去廢水中的廢水中的鋅離子。該方法是處理含有高濃度含鋅廢水的一種有效方法，處理效率高並便於回收利用。但這種方法缺點是水中的鋅離子濃度不能降得很低。所以，電解法不適用於處理含較低濃度的含鋅廢水，並且此種方法電耗大，投資成本高。
離子交換法：
離子交換法與沉澱法和電解法相比，離子交換法在從溶液中去除低濃度的含鋅廢水方面具有一定的優勢。

『拾』 怎樣處理含鋅工業污水

常用的處理來方法分兩類：第一類是使源廢水中呈溶解狀態的鋅（II）離子轉變為不溶的重金屬化合物，經過沉澱或浮上法從廢水中除去，具體方法有化學沉澱法、離子交換法、吸附法等；第二類是使廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，具體方法有反滲透法、電滲析法、蒸發濃縮法。通常多採用第一種方法，第二種方法只有在特殊情況下才採用。