鍋爐清洗廢水

A. 怎樣去除鍋爐裡面的水垢

1、機械除垢法：當爐內有水垢或水渣時，停爐後放掉爐石，使鍋爐冷卻版，採用水沖洗或用螺權旋鋼絲刷清除。如果水垢很堅硬，可用高壓水射流情洗、電力或水力帶動的清管器來清洗。此方法只適用於清洗鋼管，不適用於清洗銅管，因為清管器容易將銅管損傷。
2、常規水垢化學除垢法：根據設備的材質，選用安全強力除垢清洗劑，一般控制溶液濃度為5～20％，也可根據水垢的厚度來確定。清洗完畢，先放出廢液，再用清水沖洗，然後將水加滿，並加入水容量3％左右的中和劑，浸泡煮沸0.5～1小時，放出殘液後，再用清水沖洗一兩次即可。
3、特殊水垢化學除垢法：對於硫酸鹽和硅酸鹽水垢、硫酸鹽和硅酸鹽的混合水垢。選用特殊水垢預處理清洗劑，一般控制溶液濃度為2～5％，也可根據水垢的厚度來確定。清洗可不升壓長時間煮爐，一般不少於24-48小時，清洗後要立即沖掉水渣泥渣。對於結垢程度嚴重的設備，此方法不能使水垢徹底溶解除去，而是使水垢軟化泥化，需開啟鍋爐再用常規化學清洗方法或機械方法清除泥渣，否則泥渣重新硬化，難以清除。

B. 鍋爐的水垢用什麼清除

1、小蘇打除水垢。用結了水垢的鋁制水壺燒水時，放1小勺小蘇打，燒沸幾分鍾，水垢即除版。

2、離子交權換除水垢法。採用特定的陽離子交換樹脂，以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來，由於鈉鹽的溶解度很高，所以就避免了隨溫度的升高而造成水垢生成的情況。

3、水垢清潔劑清除水垢。水垢清潔劑主要成分是羥基丙三酸，原料安全無毒還環保。這種水垢清潔劑使用便捷而且效果好，有合適的劑量和比較詳盡的說明，很適合家庭用戶使用。

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水垢形成過程

高溫狀態下，含有微溶於水的硫酸鈣會由於水的蒸發而析出，水中的碳酸根會與鈣、鎂等離子相結合，生成不溶於水的碳酸鈣、碳酸鎂，也就是水鹼。隨著水分的不斷蒸發、濃縮，水鹼含量不斷增加，以達到飽和後就形成了水垢。

水垢分類

1、按化學成分分類，可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢和混合水垢等。碳酸鹽水垢的主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂；硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢的主要成分各為硫酸鈣及硅酸化合物；混合水垢則多為以上三種水垢的混合物。

2、按物理性質分類，有牢固粘結在鍋筒壁及管壁上的水垢和質地疏鬆易於脫落的沉渣兩種。

C. 鍋爐除塵廢水如何處理

近零排放推動除塵器技術再升級
提到電力行業的大氣污染物治理，有三個排回放標答准無法繞過：《火電廠大氣污染物排放標准》(GB13223-2011)、重點控制地區特別排放限值以及多個地方政府出台的「50355」排放限值。這三個標准不僅關系著燃煤機組的生死存亡，也關繫到各類環保技術的前途。作為當前控制工業排放超細粉塵的有效途徑之一，袋式除塵器技術在這三個排放標準的跳躍式升級中找到了自己的生存空間。

D. 鍋爐要怎麼清洗

1、沖洗
凝汽器---給水系統在沖洗之前，凝汽器，熱井和除氧器、給水箱應用百分之二的磷酸三鈉(Na31PO4.12H20)溶液進行手工清洗，然後用普通水沖洗這些系統。
系統正式沖洗最好使用除鹽水，沖洗的循環動力由冷凝水泵提供，凝汽器熱井作為存水容器。為了防止懸浮物質對冷凝水泵造成損壞，在泵的入口處應安裝過濾器。沖洗應從冷凝器井開始，逐步通過冷凝水和給水系統直到鍋爐人口，各部分的沖洗要進行至看到廢水變清為止，一般在某些排放口收集水樣以確認沖洗終點。對所有含有分叉的迴路(如有疏水排放口、放氣口、儀表接頭等)，或有並行路徑(如旁通管線)的迴路，在作業期間應考慮這些分叉、支線的隔離，確保系統充分清洗。建議在開始清洗作業之前准備一份檢查單，表明各支管和旁通管道的作業順序，和對應的閥門狀態。
2、鹼洗
凝汽器---給水系統的鹼洗使用含有2000ppm磷酸三鈉(2000ppm
Na3P04或4600ppm
Na3PO4.12H20)和1000ppm磷酸二鈉(Na2PO4)及相容濕潤劑的溶液。鹼化學品通常呈乾燥粉狀形態，因此使用前需把它們混合成濃溶液形式，然後注人循環系統。完成鹼冼後，需要用冷凝水或除鹽水替換清洗溶液，並沖洗系統。
凝汽器---給水系統在運行壽命期間通常只需要一次鹼洗。對於給水加熱器，通常只需要鹼冼其管側。如果給水加熱器殼體和管側已使用了石油基防腐劑且用熱冷凝水無法去除時，系統應分兩階段進行鹼洗。
在鹼洗開始時，凝汽器---給水系統內應保持充滿除鹽水。鹼洗循環通常用化學清洗泵形成，鹼洗溶液在化學清洗聯箱處注人，並在200F溫度下至少連續循環24小時。鹼洗一般選用較高的流量，因為高流量對管道彎頭處不溶解顆粒的去除效果較好。。除氧器一般放在本系統內清洗，也可將之旁通。鹼洗期間一樣，有可能遭到鹼溶液損壞或洗下的懸浮物磨蝕的泵和其它設備，應旁通或將內件拆下。
當清洗完成後時，要用除鹽水更換替換系統內流體以排出廢棄鹼溶液。給水加熱器水側和殼側還要分別進行沖洗
3、酸洗
酸洗作業開始時，凝汽器---給水系統內應保持充滿除鹽水。然後用化學清洗泵以相應於設備滿負荷流量的建立循環，包括低壓加熱器，除氧器，以及高壓加熱器，而給水泵應旁通。在建立酸洗循環，且系統內流體達到200F後，將羥基乙酸、甲酸和二氯化銨抑制劑的混合溶液注入系統。為確保濃度均勻，酸溶液應以恆定的速率注人，即注入時間等於一次完整循環通過系統所需要的時間。酸洗完成後，可用除鹽水充注系統以排出廢棄的酸洗溶液，並沖洗系統。在酸洗結束後應向系統充注含有40ppm氨和500ppm肼的冷凝水以鈍化系統。在鈍化作業期間，PH值應維持在9．O或更大一些，肼濃度在200ppm以上。注意，如果給水加熱器的某些部件用不銹鋼製成，則不能用上法配製的溶液來酸洗。

E. 鍋爐清洗步驟

在整個化學清洗期間，使用臨時循環泵使化學葯品溶液連續通過省煤器。
(1)
加葯回（鍋爐水溫在85～90℃）
按下答述辦法事先准備好化學葯品（如：c6h8o7，抑制劑等）。
（a）
向化學葯品箱加入一定量的除鹽水，再加入事先計算好數量的抑制劑並攪拌均
勻。然後加入所需濃度的檸檬酸和其他葯品進行徹底混合。
（b）
加葯期間，保持臨時循環管道的水流量。
（c）
啟動化學加葯泵，利用閥門控制化學葯品流量以便在大約1
小時內完成加葯。
（d）
加葯完成後，增加循環流量，用一台爐水循環泵和臨時循環泵連續運行約30
分鍾。
(2)
化學清洗和酸液分析
（a）
加葯完成後對鍋爐用酸溶液連續循環清洗約6
小時。
（b）
在每1
小時運行一台爐水循環泵10
分鍾。
（c）
關閉停用爐水循環泵的吸入閥和輸送閥，向其連續注入洗爐水。略微打開外殼
排氣口。
（d）
每1
小時在循環泵出口處進行一次取樣。（取樣應在爐水循環泵停止5
分鍾後
進行）
（e）
分析項目包括：酸濃度、fe2+、fe3+、ph、油脂（油脂分析每兩小時做一次）
（f）
6
小時之後關閉排氣口，用0.2～0.6bar
壓力的氮氣徹底排放掉鍋爐中的水。

F. 怎麼清理鍋爐里的水垢

用1-2%的檸檬酸或者冰醋酸30-40度清洗。清來洗時要注意循環清自洗，如是普通水垢，清洗劑接觸水垢會發生反應，產生氣泡，或水沫，如果水沫沒有了，可能是水垢洗掉了，也可能是清洗劑消耗了，那麼就要直接在水中再補充些檸檬酸或者冰醋酸即可。這兩種葯劑都是食品常用的添加劑，在化工試劑商店很如意買到。

G. 鍋爐軟化水外排嗎直接進鍋爐，還是排污 有「鍋爐軟化廢水」這個說法嗎和軟化水是不是一樣的

鍋爐軟化水是經處理除去硬度（鈣，鎂）的水，用此水給鍋爐加水防止鍋爐結垢，軟化廢水是軟化水處理過程中的清洗水，排掉。

H. 如何清洗鍋爐

鍋爐清洗有兩個辦法。一是請用格科鍋爐除垢產品。二是請用雲清牌鍋爐除垢劑

I. 如何能將鍋爐中的水垢去掉

鍋爐中的水垢普遍採用化學清洗的方法除垢:
1、酸洗除垢法，採用循環清洗或循環與版靜態浸泡權相結合份額系統形成。對於不同水垢和金屬材料，應選用與之相適應的酸洗劑和助溶劑，另外對酸溶液濃度、酸洗流速、酸洗溫度、酸洗時間均有要求。
2、鹼煮除垢法，對硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應進行鹼煮。鹼煮法不能使水垢溶解掉，而僅能使水垢軟化，已便於立即與機械方法清除掉。但當鍋爐受熱面積被水垢覆蓋達80%以上，且水垢較厚，用機械方法無法清除徹底時，再採用酸洗除垢。
以上方法必須有專業的清洗單位完成，並執行TSG
G5003-2008《鍋爐化學清洗規則》。
鍋爐水垢的形成原因：
1、水加熱後鈣鎂等鹽類析出沉澱，形成水垢；
2、水不斷蒸發，使鈣鎂等鹽類不斷濃縮，形成水垢；
3、有些鹽類本省溶解度極低，容易沉澱和析出，形成水垢。

J. 鍋爐軟化廢水是怎麼處理的

布袋除塵設施耐100度以上高溫肯定沒問題，國內焚燒廠大多在脫酸後採用袋式除塵器回。廢水用答於綠化、洗車等均需滿足雜用水水質標准，軟化廢水估計有點夠嗆。焚燒飛灰一般為危險廢物，需要穩定化/固化處理，該過程需要水量應大於軟化廢水，且對水質要求低，可以送過去。