⑴ 脫硫廢水都有哪些工藝
脫硫廢水可能是火力發電廠最難以處理的一部分廢水,固體懸浮物濃度太高,且含有大內量的油脂和鹽分容,目前主流是採用熱法或者膜法處理,前者主要是以蒸發結晶技術,後者包括正滲透和反滲透濃縮法,其他的還有晶種法等,以上是目前常用的脫硫廢水後續深度處理方法,但無論哪種技術路線投資和運維成本均居高不下,且隨著運行時間延長,處理效果都不太理想。常規建議採用預處理軟化+蒸發或者反滲透膜技術。
⑵ 有做脫硫廢水處理的嗎
脫硫廢水處理技術主要包括兩種:
第一種是蒸發結晶法,該方法可以回收水資版源和結晶鹽權,能耗過高是限制其大規模應用的主要原因。此外,為了確保蒸發結晶器正常運行和保證結晶鹽品質,需要對脫硫廢水進行嚴格的預處理,如去除廢水中的硬度、有機物和重金屬等。因此,要實現蒸發結晶法的大規模應用,必須注重強開發廢水減量化預處理技術的研發,以期降低蒸發工段的建設和和運行成本,同時還要研究高效的脫硫廢水預處理技術。
第二種是煙道蒸發處理法,該工藝操作簡單,運行成本低,但是煙道處理法不能回收水資源,而且尚有大量潛在影響不能確定,包括對後續除塵等工藝的影響,以及可能引起的煙道腐蝕問題等。因此,在煙道蒸發處理脫硫廢水方面,應注重廢水進入煙道後對煙氣排放和煙氣處理系統的影響研究。煙道處理法要得到廣泛應用,還要進行大量、長期、全面的經濟技術研究和評價。
⑶ 幾種脫硫廢水處理工藝什麼樣子的呢
1、脫硫廢水蒸發濃縮
通過蒸發和乾燥設備能夠讓脫硫廢水分離成為內高質量的水或水蒸氣以及固容體廢棄物,可以實現水的循環使用,可以完成火力發電廠廢水零排放,此方法的缺點是需要高額的投資,目前在國內還沒有實際運行的實例。
2、脫硫廢水的生物處理
脫硫廢水中COD固然不高,但有別於一般的廢水,脫硫廢水形成的化學需氧量的主要因素是還原態的無機物,並不是有機物,脫硫廢水還有高鹽度,高氨氮和高總氮的特點,這說明脫硫廢水的可生化性很差。
3、微生物燃料電池對脫硫廢水的處理
微生物燃料電池是將廢水中有機物的化學能轉化為電能,在去除污染物的同時將產生的電能回收,實現了能量轉化。
近年來,隨著微生物燃料電池的迅速發展,作為一種新的反應裝置有著高效的去除污染物的效果和產電回收能源的雙重效果,微生物燃料電池的發展不可限量,將微生物燃料電池與脫硫廢水處理結合起來會是一個很好的出路。
⑷ 現今的國外脫硫廢水處理方式都有哪些
國內脫硫廢水處理的技術路線是主要依靠化學沉澱工藝,其能滿足現專有脫硫廢水排放標準的要屬求,但是隨著《水污染防治行動計劃》(水十條)的頒布,國家開始加大對脫硫廢水的處理力度,化學沉澱法的應用將會受到限制。且隨著飛灰資源化,與飛灰混合方法不再適用。
⑸ 脫硫廢水COD高怎樣處理
煙氣脫硫廢水呈酸性,高COD,一般可生化性不好,不適合生物法處理,可考慮化學法或物化法,如化學沉澱法。
⑹ 煙氣脫硫廢水常用處理方法有哪些
污水處理的主要化抄學方法方法有:襲①中和法;②化學沉澱法;③氧化還原法污水處理:(1)生物化學方法通常使用含有大量需氧微生物的活性污泥,在強力通入空氣的條件下,微生物以水中的有機廢物為養料生長繁殖,將有機物分解為二氧化碳、水等無機物,從而達到凈化污水的目的。(2)中和法酸性廢水常用熟石灰中和,鹼性廢水常用H2SO4或CO2中和。(3)沉澱法Hg2+、Pb2+、Cu2+等重金屬離子可用Na2S除去,反應的離子方程式為Hg2++S2-===HgS↓,Pb2++S2-===PbS↓,Cu2++S2-===CuS↓。注意:①一般不採用離子交換法,因為離子交換法價格昂貴。②過濾用到的玻璃儀器出燒杯外,還有漏斗、玻璃棒③分離Hg是需在通風櫥中進行,原因是Hg有揮發性,且有毒。④回收純凈的金屬銅時應增加冷凝迴流裝置以防止污染。
⑺ 脫硫塔產生的廢水如何能夠反復使用
前,國內大多數火電廠的濕法脫硫廢水處理系統採用傳統的加葯絮凝沉澱工藝,但整體投運率很低。經傳統處理系統處理後脫硫廢水中SS和COD的濃度較高,且無法除去水中的Cl-。因含有高濃度的Cl-,導致處理後的廢水無法回收利用。出於環保要求和經濟效益的考慮,採用深度處理的技術實現廢水零排放是廢水處理的必然趨勢。
傳統工藝
石灰石-石膏煙氣濕法脫硫過程產生的廢水中含有大量雜質,主要成分為高濃度的懸浮物、高氯根、高含鹽、高濃度的重金屬廢水,如果將這些物質直接排入自然水系,勢必會對環境造成嚴重的污染。目前,國內傳統的處理方法是通過加鹼中和脫硫廢水,使廢水中的大部分重金屬形成沉澱物,再加入絮凝劑使其沉澱濃縮成為污泥,最終污泥被送至灰場堆放。
脫硫廢水的深度處理技術新工藝
雖然脫硫廢水經過上述傳統物化處理能基本滿足達標排放的要求,但其回用范圍局限性很大。隨著國家對水資源的日益重視,零排放技術在全球范圍內得到了廣泛應用。因此,要想回用燃煤電廠脫硫處理後的廢水,實現真正的廢水零排放,就要對廢水進行深度處理。
目前,常用的脫硫廢水深度處理方法包括膜濃縮法、蒸發濃縮法和結晶技術等。
膜濃縮法
採用DTRO膜法處理脫硫廢水,可有效解決採用卷式膜易受污染的問題,產水水質好,可有效的去除水中的雜質、重金屬等有害物質。
DTRO膜法處理脫硫廢水工藝流程:
蒸發濃縮技術
蒸發濃縮是工業中非常典型的水處理技術之一,其被廣泛應用於化工、食品、制葯、海水淡化和廢水處理等工業生產中。在脫硫廢水的濃縮處理中應用較多的是多效蒸發(MED)、熱力蒸汽再壓縮(TVC-MED)和機械蒸汽再壓縮(MVR)技術。
傳統的多效蒸發裝置(MED)主要以鍋爐生成的蒸汽
⑻ 如何實現脫硫廢水零排放
通常電廠脫硫廢水經過傳統處理後排放尚難以達標,水中有害物質排放存在二次污染,因此在水環境保護嚴格的區域無法實施。此外電廠脫硫廢水零排放的回用還存在技術障礙,部分回用於灰場、煤場噴淋等,無法全部回用;傳統預處理後的仍然含有高鹽、高氯根及微量重金屬,回用局限性大。高鹽、高氯根的特性對回用設備要求材質較高,且可能導致其在系統富集可能帶來其他不確定的不利影響。
但是與此同時,企業環保社會責任提高和政策法規的驅動也為脫硫廢水的零排放技術帶來了機遇。
根據排放標准為接管、零排放的差異,廢水處理工藝分為脫硫廢水的常規處理工藝、脫硫廢水的零排放處理工藝。
脫硫廢水零排放一體化處理工藝是根據燃煤鍋爐整體煙氣流程規劃開發的全新脫硫廢水零排放處理方法。脫硫廢水零排放一體化處理工藝及裝置利用廢水預處理裝置對脫硫廢水進行初步固液分離,廢水被導入至空預器後、除塵器前之問的煙道內,經雙流體霧化器高度霧化後,在高溫煙氣余熱的加熱作用下,水分被完全蒸發成氣相水蒸氣,而鹽分隨著水分蒸發結晶成固體顆粒,被除塵器捕捉進入干灰,達到「消滅」廢水的目的。並且很高程度上提高了煙氣濕度,提高除塵器效率,並降低脫硫吸收塔工藝水消耗量,最大程度的節水節能,實現脫硫廢水零排放。
⑼ 這邊熱電廠有脫硫廢水,硬度跟氨氮都較高,有誰有這方面經驗,提出好的方法。
脫硫廢水處理包括三個分系統,廢水處理系統,化學加葯系統,污水處理系版統。
脫硫裝權置產生的廢水經由廢水旋流器送至廢水處理系統,採用化學加葯和接觸泥漿連續處理廢水,沉澱出來的固形物在澄清濃器中分離濃縮,清水排入沖渣系統。經濃縮器濃縮的泥渣送至板框壓濾機脫水外運。
⑽ 我們應該怎麼解決脫硫廢水處理系統中存在的問題
1、分析傳統的脫硫廢水處理系統,主要問題是脫硫廢水含固量高,脫硫廢回水取自回收水箱,經過答廢水旋流站初級分離後,含固量為15%。脫硫廢水含固量高,使整個廢水處理系統不堪重負。
2、脫硫廢水中固體懸浮物的分離,除了使用旋流器離心分離的傳統廢水處理方法外,還有一個簡單有效的方法--自然沉澱。
脫硫廢水自然沉澱需要有足夠的時間和空間。因為廢水系統只要能夠滿足控制漿液品質的要求,無需連續運行,自然沉澱的時間條件能夠滿足,脫硫事故漿液箱若不採用側進式攪拌器,而是採用脈沖懸浮系統的話,利用長期閑置的脫硫事故漿液箱來進行脫硫廢水自然沉澱,空間條件可以滿足。所以,利用現有的事故漿液箱進行脫硫廢水自然沉澱是降低其含固量的最佳選擇。
採用事故漿液箱預先沉澱澄清石膏漿液的辦法,可以充分利用原有脫硫系統設備,如事故漿液箱、三聯箱等,徹底拋棄了傳統系統中故障率高的設備,如一體化澄清器、壓濾機、污泥輸送泵等。改造小,收益大,是解決脫硫廢水處理難題的一種簡單、可靠的新方法。