污水好氧池溶解氧濃度

① 控制曝氣池中的溶解氧濃度對處理系統的運行有何影響

曝氣來量直接影響微生物源的代謝能力，無論好氧微生物，厭氧微生物，還是兼性微生物（有誘導效應）
曝氣量影響硝化反應的速度，硝化細菌為自養型生物，理論上曝氣量越高，硝化越徹底。有助於消化反應進行。
同時曝氣量增多，會加速異養微生物對COD的消耗，單純去除COD的工藝，有助於效果的提升。
但是COD消耗過大，不利於脫氮除磷反映的進行，因為反硝化，和除磷都需要外援COD，因此曝氣量過大會減弱脫氮除磷的效果（有相應的操作單元。）
另外曝氣量增多。直接導致污水廠運行成本增加

② 關於污水處理中生他池好氧池溶解氧會高的問題

關於污水處理中生他池好氧池溶解氧會高的問題
多大的水量,具體點,什麼工藝,我給你分析下,你這樣說有點籠統,溶解氧不足可能是風機有問題或者氣管有問題,曝氣頭或者堵塞,查查。

③ 活性污泥法處理廢水,曝氣池溶解氧濃度控制多少合適

B\/C比較高則可生化性強（0.4左右）,基本生化可處理到一級排放（COD去除95%）,看難專降解大分子物質對屬COD的貢獻率,必要添加水解酸化等工藝.溶解氧控制在2mg\/L以上即可.控制好停留時間（可通過小試確定）,污泥濃度控制在8以上即可,必要時增加污泥迴流.問題比較籠統,可根據具體污水性質分析處理方法和流程,確保達標.控制方法和成本是關鍵.單獨使用活性污泥法處理到一級排放難度較大

④ 污水處理廠出水溶解氧一般為多少

出水溶解氧一般大於等於2mg/L。污水處理按照處理程度來分可分為一級處理、二級處理和三級處理：

1、一級處理主要是去除污水中呈懸浮狀態的固體物質，常用物理法。一級處理後的廢水BOD去除率只有20%，仍不宜排放，還須進行二級處理。

二級處理的主要任務是大幅度去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機物，BOD去除率為80%～90%。一般經過二級處理的污水就可以達到排放標准，常用活性污泥法和生物膜處理法。

2、三級處理的目的是進一步去除某種特殊的污染物質，如除氟、除磷等，屬於深度處理，常用化學法。

(4)污水好氧池溶解氧濃度擴展閱讀：

污水處理的方法：

1、物理法：主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質，在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構築物較簡單、經濟，用於村鎮水體容量大、自凈能力強、污水處理程度要求不高的情況。

2、生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質，使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。

3、化學法：是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法，多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高，多用作生化處理後的出水，作進一步的處理，提高出水水質。

⑤ 活性污泥法處理廢水，曝氣池溶解氧濃度控制多少合適

B\/C比較高則可生化性強（0.4左右）,基本生化可處理到一級排放（COD去除95%）,看難降解大分子物質對COD的貢獻率,必要添加水解酸化等工藝.溶解氧控制在2mg\/L以上即可.控制好停留時間（可通過小試確定）,污泥濃度控制在8以上即可,必要時增加污泥迴流.問題比較籠統,可根據具體污水性質分析處理方法和流程,確保達標.控制方法和成本是關鍵.單獨使用活性污泥法處理到一級排放難度較大

⑥ 厭氧池、好氧池的溶解氧量多少適宜

一般運行情況下厭氧池在0.5一下就不錯了，這個與進水中含有的氧量和迴流帶來的氧版量有關。要控制好厭氧權區的氧量就要分析看是迴流帶來的氧量高了，還是進水帶來的高了。還有就是污泥濃度一定要達到一定程度才可能低。好氧池溶解氧在3到5比較合適，這個也要根據實際污泥濃度大小來覺得，污泥濃度低那麼溶解氧就要控制低點，濃度高溶解氧也要高。還有就是進水氨氮高那麼溶解氧也要調高才行。

⑦ 生物曝氣池中在線溶解氧濃度的大小與什麼因素有關

曝氣量直接影響微生物的代謝能力,無論好氧微生物,厭氧微生物,還是兼性微內生物（有誘導容效應）曝氣量影響硝化反應的速度,硝化細菌為自養型生物,理論上曝氣量越高,硝化越徹底.有助於消化反應進行. 同時曝氣量增多,會加速異養微生物對COD的消耗,單純去除COD的工藝,有助於效果的提升. 但是COD消耗過大,不利於脫氮除磷反映的進行,因為反硝化,和除磷都需要外援COD,因此曝氣量過大會減弱脫氮除磷的效果（有相應的操作單元.）另外曝氣量增多.直接導致污水廠運行成本增加

⑧ 污水處理廠溶解氧過高會怎麼

污水處理廠溶解氧過高會怎麼
對還原環境下的微生物活動是一種阻礙，導致菌群失衡

⑨ 好氧段溶解氧如何控制

【好氧段溶解氧控制方法】
1、理化指標要求：
（1） 缺氧池進水COD控制在 2800mg/L左右，好氧出水COD要求為 1000mg/L左右。
（2）缺氧池內溶解氧控制在0.2～0.5 mg/L，好氧池內溶解氧控制在2.0～3.0mg/L。好氧池出口溶解氧要控制在2.0 mg/L左右。
（3）缺氧池、好氧池內的污泥含量（SV）要求控制在45-55%。
（4）好氧池內溫度應保持在20℃—40℃之間。
2、好氧操作人員必須勤檢查好氧混合液迴流和好氧活性污泥迴流情況。好氧池內污水迴流量應為100～200% ，好氧活性污泥迴流量應為60～120%。如果出現迴流水小的情況，要及時換泵，並檢查泵是否出現堵塞現象，給予清理。污泥迴流，要根據好氧池內的污泥濃度進行適當調整，如果好氧池內污泥濃度超過要求濃度（45-55%），要適當減少污泥迴流量，關小污泥迴流閥門；如果好氧池內污泥濃度低於要求濃度，要加大污泥迴流量與污泥迴流時間，保證好氧池內的污泥濃度。
每班次好氧操作人員必須測量好氧池和缺氧池內的污泥含量、溶解氧含量指標，要保證好氧工段各項指標在要求范圍以內。
（1）污泥含量測量方法：用100 mL量筒，取污水100 mL，沉澱30分鍾，看污泥沉降比，污泥沉降比要求控制在45-55%。高於此范圍要將多餘污泥排入干化池，用卧螺機處理，低於此范圍，要及時將三沉池內的活性污泥用污泥迴流泵打到好氧池內，補充活性污泥。
每班次操作人員必須對各SBR、預曝氣池、好氧池內的污泥含量進行一次測量。並將測量數據記錄在記錄紙上。
（2）溶解氧含量方法：用溶解氧測量儀測量。將探頭放入污水中，打開溶解氧測量儀開關，調至測量位置，五分鍾後讀取穩定數值，即可測得溶解氧含量。
3、好氧池進水流量要保持穩定，不能忽高忽低。好氧操作人員要根據出水水質情況及時調整進水流量，出水水質較好時可以適當加大進水流量；出水水質較差時，要適當關小進水閥門，減少進水量。
採用SBR運行方式改為連續進料，其運行方式和理化指標與好氧池相同，1#SBR相應為好氧池的缺氧池，東廠1#、2#和西廠的1#、2#、3#相應的為好氧池的好氧段。
4、沉澱池及沉降罐操作要求：一、二、三沉池內污泥要及時排凈，每班次都要對沉澱池內的漂浮物，進行及時清理，不得出水帶泥。
沉澱池上的刮泥機和吸泥機要保持正常運轉。 從南向北依次為1#、2#、3#，4#、5#沉降罐。 進水操作程序：
（1）沉降罐每次進水最高高度為罐頂口向下50公分。進罐時操作人員必須關注到位，不準出現冒罐現象。
（2）打開沉降罐進水閥門，根據一沉池液位實際情況，及時調整進水泵速。
（3）當沉降罐進滿以後，進行沉澱，沉澱時間為2～3小時。 排水操作程序：
（4）先打開沉降罐底部的DN200排泥閥，往污泥池排放。排泥時間大約1分鍾，注意觀察污泥池內進水水質變化，如果出現水質變清時，立即關閉沉降罐底部排泥閥門。
（5）污泥排完後，打開沉降罐底部清水閥門，將沉降罐內的水全部排入SBR。
（6）沉降罐內的水排完以後，再將罐內剩餘的污泥再次通過排泥閥全部排入污泥池，直至罐內排空為止。
（7）檢查所有閥門關閉情況，等待下一輪正常進水。

⑩ 活性污泥法處理廢水，曝氣池溶解氧濃度控制多少合適謝謝！

B\/C比較高則可生化性強（0.4左右），基本生化可處理到一級排放（COD去除95%），看難降版解大分子物權質對COD的貢獻率，必要添加水解酸化等工藝。溶解氧控制在2mg\/L以上即可。控制好停留時間（可通過小試確定），污泥濃度控制在8以上即可，必要時增加污泥迴流。問題比較籠統，可根據具體污水性質分析處理方法和流程，確保達標。控制方法和成本是關鍵。單獨使用活性污泥法處理到一級排放難度較大