水泵和污水泵安裝位置

⑴ 排污泵的施工安裝

1）AS、AV、QW（WQ）、JYWQ各種系列及國外品牌潛水排污泵均有移動式安裝和固定式安裝兩種基本形式。可按照國家建築標准設計圖集01S305《小型潛水排污泵選用及安裝》選用。其中軟管連接移動式安裝僅限於電機功率N≤7.5kW的潛水排污泵及排出管口徑DN≤100mm的場合。
2）潛水排污泵採用液位自動控制裝置進行自動控制。液位自動控制裝置的種類除浮球式液位開關以外，如污水中不含或只含少量懸浮雜質，也可選用投入式壓力感測器及配套二次儀表。安裝在污水池（集水井）內的液位自動控制裝置應盡可能遠離進水口。
3）單台潛水排污泵重量大於80kg的室內污水池（集水井）檢修孔上方樓板或樑上應預埋吊鉤，供安裝和檢修時提升潛水排污泵用。
4）根據現行有關《規范》的規定，除移動式安裝軟管連接部位採用織物增強橡膠軟管外，潛水排污泵排出管管材可採用硬質給水塑料管、離心鑄造球墨鑄鐵給水管、鋼管、鋼塑復合管等。管材和管件的承壓能力不應小於0.6MPa。
5）用於建築物消防電梯集水坑的潛水排污泵安裝方式，應採用兩台硬管連接固定式或兩台固定自耦式，且集水坑有效容積不小於2.0m3，潛水排污泵額定流量不小於36m3/h。
6）在潛水排污泵排出管路上應設置控制閥門、止回閥、可曲撓橡膠管接頭和壓力表。國家建築標准設計圖集01S305《小型潛水排污泵選用及安裝》中控制閥門推薦採用閘閥，也可根據需要採用蝶閥；止回閥推薦採用球形污水止回閥。潛水排污泵由潛水電動機與潛水泵組裝成機組，或由潛水電動機軸伸端直接裝上泵部件組成機泵合一的產品，潛水排污泵潛入井下水中或江、河、湖泊、海洋水中以及其他場合水中工作。具有體積小、重量輕、啟動前不需引水、不受吸程限制、不需另設泵房、安裝使用方便、性能可靠、效率較高、價格低廉、可節約投資等優點。潛水排污泵的主要用途:潛水排污泵廣泛應用於從井下或江河、湖泊中取水，農業排灌，城市供水．工礦企業給排水，城鄉建築排水，居民生活用水，城市或工廠污水、污物處理，飯店賓館排污，紡織、印染、造紙、化工等行業漿料輸送，養著場輸水排污與糞便處理，礦山給水與排水，污水污物輸送和鹽場導水、鹵水輸送等多種場合；博禹的潛水排污泵也可用於海上採油平台抽取海水進行沖洗、冷卻與滅火，用於火力發電廠供水、增壓，船舶供水，管道增壓及海底礦物採集等特殊場合。潛水電動機也可作為各種水下機械的配套動力源，如橋梁和建築勘探甩鑽機驅動電動機、各種水下考察船用推進器動力源等。上海潛水泵有限公司是專業致力於污水污物潛水泵、排污泵、深井泵、水攪拌機、管道泵等潛水系列產品，無負壓、穩壓、增壓成套供水設備，污水提升裝置，增壓泵、立式多級泵的製造和研究的生產型企業。產品注重實用、創新、環保、經濟、高效。

⑵ 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。

⑶ 污水泵的安裝要注意哪些要點

污水泵的安裝要注意的要點：
（1）檢查污水泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動污水泵，試看污水泵是否靈活。
（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
（3）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排污泵
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。
（6）開動電機，當污水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上註明的范圍內，以保證污水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
（8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃ 。
（9）如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
（10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
（11）中開泵污水泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
（14）污水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
（15）污水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦乾水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

⑷ 水泵安裝步驟方法

水泵運輸到指定位置後，進行設備吊裝安裝，准確就位於已經做好的設備慣性台座上，所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，並有管道排放到最近排水點。
水泵就位前的基礎混凝土強度，坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合深化設計詳圖的要求，安裝時地腳螺栓應垂直、擰緊，且與設備底座接觸緊密。
水泵墊鐵組放置位置正確，平穩，接觸緊密，每組不超過3塊。
在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上沒有重量附著。
水泵每台泵的進出水口兩端應設有排氣閥，排水口和壓力表接頭，進出水口應配有法蘭供管道連接。
潛污泵：本工程地下室集水坑內設有多台潛污泵，其它裝方式有兩種：固定式自動耦合安裝系統和移動式自由安裝系統。安裝、維修極方便，人可不必為此而進行入污水坑。
水泵在安裝時，應注意各水泵的位置，同一排的水泵，應使每一台水泵的中心軸線相互平行，並且應使水泵的出水口或進水口的中心線在一條直線上。
水泵試運轉，在設計負荷下連續運轉不應少於2h，並符合下列規定：
a、 運轉中不應有異常振動和聲響，各密封處不得泄漏，緊固加接部位不應松動；
b、 軸承溫升必須符合設備說明書的規定，滑動軸承的最高溫度不得超過70度，滾動軸承的最高溫度不得起過75度；
c、 軸封填料的溫升應正常，在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大於35-60ml/h，機械密封的泄漏量不得大於10ml/h。
d、 電動機的電流和功率不應超過額定值。

⑸ 水泵安裝方法及要求有哪些

水泵運輸到指定位置後，進行設備吊裝安裝，准確就位於已經做好的設備慣性台座上，所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，並有管道排放到最近排水點。
水泵就位前的基礎混凝土強度，坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合深化設計詳圖的要求，安裝時地腳螺栓應垂直、擰緊，且與設備底座接觸緊密。
水泵墊鐵組放置位置正確，平穩，接觸緊密，每組不超過3塊。
在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上沒有重量附著。
水泵每台泵的進出水口兩端應設有排氣閥，排水口和壓力表接頭，進出水口應配有法蘭供管道連接。
潛污泵：本工程地下室集水坑內設有多台潛污泵，其它裝方式有兩種：固定式自動耦合安裝系統和移動式自由安裝系統。安裝、維修極方便，人可不必為此而進行入污水坑。
水泵在安裝時，應注意各水泵的位置，同一排的水泵，應使每一台水泵的中心軸線相互平行，並且應使水泵的出水口或進水口的中心線在一條直線上。
水泵試運轉，在設計負荷下連續運轉不應少於2h，並符合下列規定：
a、運轉中不應有異常振動和聲響，各密封處不得泄漏，緊固加接部位不應松動；
b、軸承溫升必須符合設備說明書的規定，滑動軸承的最高溫度不得超過70度，滾動軸承的最高溫度不得起過75度；
c、軸封填料的溫升應正常，在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大於35-60ml/h，機械密封的泄漏量不得大於10ml/h。
d、電動機的電流和功率不應超過額定值。

⑹ 水泵止回閥安裝位置一般是哪裡

水泵止回閥安裝位置一般在出水口。管道止回閥是指用來阻止水流的反向流動的閥，如用於水泵出口的管路上作為水泵停泵時的保護裝置。

不同水泵止回閥具有不同安裝方法：

1、旋啟式止回閥：旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線型，流動阻力比升降式止回閥小，適用於低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用於脈動流，其密封性能不及升降式。

旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。

2、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可採用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。

其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降，當介質順流時，閥瓣靠介質推力開啟，當介質停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質逆流作用。

直通式升降止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。

3、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。

4、管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。

5、壓緊式止回閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。

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水泵止回閥的安裝注意事項：

1、在管道系統中不要讓止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管道系統產生的壓力的影響。

2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致。

3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。

4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。

⑺ 如何正確的安裝水泵

（1）水泵的選型
根據排灌的實際需要，選擇確定額定流量和額定揚程與之相適應的泵的類型和數量，以保證又能在高效、經濟地完成排灌任務。選擇排灌泵的一般方法如下：
①確定水泵的設計流量。
②確定水泵的設計揚程。
③確定水泵的口徑。
④確定水泵的類型。
⑤利用「水泵性能表」和「水泵性能綜合型譜圖」選擇水泵的型號。
⑥確定水泵的台數。
（2）動力機的選擇
動力機主要採用電動機和柴油機兩大類。
電動機的主要特點是：在功率相同時，電動機比柴油機體積小，質量輕，運行平穩，振動小，結構簡單，泵房的土建投資較省，且操作簡單，維護方便，工作可靠，運行費用較低，便於實現自動控制。但包括輸、變電設備在內，其設備投資高，必須有電力供應，而且受電網電壓的影響較大。
柴油機的主要特點是：它不受電源限制，易於變速運行，比較機動、靈活。但其結構較復雜，容易產生故障，操作、維護較麻煩，要求較高，成本和運行費用也較電動機為高。
可見，兩者比較起來各有優缺點，究竟採用哪一種動力機，應考慮不同地區的條件、特點，因地制宜地選擇合適的類型。
（3）水泵啟動前的檢查工作
為了保證水泵的安全運轉，水泵在啟動前應對機組做全面仔細地檢查，特別是新安裝或很長時間沒有使用的水泵，啟動前更要注意做好檢查工作，以便發現問題及時處理。主要檢查內容如下。
①檢查水泵和動力機的地腳螺釘和各部位連接螺栓有無松動或脫落，如有應擰緊或補上。
②轉動聯軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉是否靈活，水泵內有無不正常聲音，判斷轉向是否正確。對於新安裝的水泵，在第一次啟動時，檢查其轉向是必不可少的一項工作。
對於直接與電動機相連接的離心泵，則要檢查泵的轉向是否與泵上的轉向牌箭頭一致。如果不一致，只需將電動機的任意兩根接線調換一下即可。如果泵上沒有轉向牌箭頭，對泵殼是蝸殼式的，可以根據泵的外形來判斷，即泵的旋轉方向與蝸殼由小變大的方向一致；對不是蝸殼式的泵，則只能從葉片的形狀來判斷，即泵應順著葉片的彎曲方向旋轉。
對於用柴油機拖動的離心泵，可以直接根據柴油機和水泵之間的相互位置以及所用的轉動方式來判斷。因為柴油機的轉向從功率輸出端看固定為逆時針方向。如果轉向不對，必須改變傳動方式或柴油機的安裝位置。
③檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
④檢查軸承潤滑情況，潤滑油是否充足干凈，油量是否符合規定要求。
⑤清除離心泵進水口的雜物（堵塞物和漂浮物），以防開機後將雜物吸進泵內而破壞葉輪。
⑥檢查防護安全工作，啟動前應將機組上的工具及其他物件移開，以免開機後被震落或造成不必要的損失。
⑦向離心泵內加灌引水，直至泵體上的放氣塞冒水為止。
⑧離心泵啟動前，應先關閉出水管上的閘閥。因為流量為零時離心泵的軸功率最小，這會使機組的負載和承受的阻力矩大大減小，便於平穩啟動。否則可能使機組啟動困難，甚至引起事故。
（4）水泵的啟動
當水泵內和進水管路內全部充滿水後，關閉抽氣孔或灌水裝置的閥門，然後啟動動力機（電動機或柴油機）。離心泵的出水管路上一般均裝有閉閥，機組啟動達額定轉速後，應立即把閘閥打開出水，否則泵內水流就會不斷地在泵殼內循環流動而發熱，造成水泵的某些零部件損壞。
若離心泵出口裝有壓力表，啟動前應將其關閉，啟動結束出水正常後再將其接通進行測量，以免當閘閥關死時，可能因泵內的壓力超過表的量程而將壓力表損壞。
（5）水泵運行中的監視
①注意機組有無不正常的響聲和振動。離心泵在正常運行時，機組應該平穩，聲音應該正常連續。如果出現機組振動過大或有雜音，就說明機組有了故障，這時應該停車檢查，排除隱患。
②注意軸承溫度和油量的檢查。離心泵運行中應經常用溫度表或半導體點溫計測量軸承的溫度，並查看潤滑油是否足夠。一般滑動軸承的最大容許溫度可達到85℃，滾動軸承的最大容許溫度可達到90℃。在實際工作中，如果沒有溫度表或半導體點溫計，也可以用手摸軸承座，如果感到燙手時，說明溫度過高，必須停機檢查。一般加油過多或過少以及油質過稠或混進其他雜質等原因都能使軸承發熱。軸承內的潤滑油要適中，用油環潤滑的軸承，一般油環被浸沒15mm左右。滾珠軸承用黃油潤滑，黃油以加到軸承箱容量的1/3左右為准。換油時間一般為500h一次，新水泵適當提前換油。加油量的多少與換油的時間，可以根據製造廠的規定進行。
③注意檢查動力機的溫度。在動力機運行過程中，要經常注意檢查動力機的溫度。如果溫度過高，必須立即停機檢查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可壓得過緊或過松，運轉時須有水陸續滴出，根據經驗，水從填料涵滴出以每分鍾60滴左右為宜。另外要注意進水管段接頭是否嚴密，水泵進口處是否漏氣。
⑤注意儀表指針的變化。儀表最能反映出泵水裝置的運行情況，往往水泵發生故障，儀表上有預兆，所以，我們要經常注意觀察各種儀表的情況。一般農村電力排灌系統都裝有電流表、電壓表和功率表，有的離心泵、混流泵還裝有真空表和壓力表。若運行情況正常，儀表指針的位置總是穩定在一個位置上。如運行中出現了異常情況，儀表就會劇烈地變化與跳動，應立即查明原因。例如，真空表讀數上升，可能是進水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數上升，可能是出水管口被堵塞；壓力表讀數下降，可能是因皮帶打滑而使水泵轉速降低，或因進水管路漏氣而吸入了空氣，或因葉輪被堵塞。對於電動機，在符合要求的線路電壓下運行時，電流表讀數增加或減小，就意味著水泵軸功率的增加或減小。因此應注意電流表的讀數是否超出額定值，一般不允許電動機長期超載運行。
⑥注意進水池的水位變化。如果進水池的水位低於規定的最低水位，應停止水泵工作，以免發生汽蝕，損壞水泵葉輪。如果水泵的進水口或者進水池攔污柵前有雜物堵塞，應立即加以清除。

⑻ 潛水排污泵一般安裝在什麼位置

應該裝在液下，嚴禁無水空轉，造成機械密封損壞導致泵不能使用。你選多大的潛水排污泵需要根據你實際情況選型！~
你如果對選型有困難可以聯系我

⑼ 潛污泵安裝在水下多深的位置

潛污泵放在水下沒過泵的位置。

⑽ 污水處理的迴流泵應該裝在什麼位子上

污水處理系統的抄迴流泵分為污水迴流和污泥迴流，具體要看工藝流程而定。
第一，如果是污水迴流泵，可以安裝在曝氣池或生化池的出水口附近，也可以安裝在二沉池出水口附近；
第二，如果是污泥迴流泵，只能安裝在二沉池排泥井附近。
所以，需要根據具體的工藝流程而定。