Ⅰ 酸洗廢水是冷軋過程中產生的還是鍍鋅過程中產生的
冷軋
Ⅱ 誰知道冷軋帶鋼酸洗及鈍化工藝要點
http://ju.qihoo.com/u/icmahy/38281,c811de.html
自己上去看看合適專不屬?
Ⅲ 酸洗線用新酸洗帶鋼出來的廢酸處理成再生酸，為什麼比用再生酸洗帶鋼出來的廢酸處理成再生酸度數高
（高速磨削-帶鋼砂洗機專利技術）是一種取代酸洗線的環保設備，不論是碳鋼、不銹鋼的所有氧化層都能徹底處理干凈。特別是內層較軟的氧化亞鐵，比水洗、砂漿洗處理的都干凈。
Ⅳ 冷軋前為什麼酸洗
因為冷軋一般都是軋的薄板或極薄板，對鋼帶表面質量要求很高。而原料一般都是從內其他熱軋容廠進的熱軋卷，運輸過程中，尤其是存放時間長了以後，氧化比較嚴重。酸洗可以洗掉原料表面的氧化鐵皮、銹斑等缺陷，使表面光滑潔凈。一來可以避免軋制時出現斷帶、粘鋼等事故，二來可以使成品表面光滑，沒有黑斑銹跡，造成不良品……就這些用處吧
Ⅳ 冷軋帶鋼酸洗過程簡單介紹
冷軋帶鋼酸洗工藝流程一般分為
: 開卷，矯直，焊接，除磷，酸洗，清洗，鈍化，卷取八大步驟。
冷軋帶鋼酸洗過程中三大重要工藝
:
1.矯直
五輥矯直機是冷軋帶鋼在酸洗前常用的矯直工具，五輥矯直機的作用是將冷軋帶鋼拆卷時與鐵皮破粹機產生的彎曲得到矯直，達到消除冷軋鋼板在機組運行中產生的劃傷，保證冷軋帶鋼收尾切斷面平整的目的。這樣部件有利於焊接和光整，還可以保證剪邊和卷取的質量。
2.除鱗
機械破鱗法，化學除鱗法和機械一化學聯合法是除鱗的三大主要方法。而砂輪研磨，彎曲破鱗和噴丸破鱗又是機械除鱗法的三種主要表現形式，其中以噴丸破鱗在機械除鱗中效率及效果最高。
3.酸洗
(1)酸洗的作用
: 徹底清除冷軋帶鋼表面的氧化皮。冷軋帶鋼融入酸溶液，三氧化二鐵，四氧化三鐵，氧化鐵這三層氧化皮便於酸同時發生作用，將表面的氧化皮清除徹底。
(2)酸洗溶液選擇
: 一般常用的為硫酸和鹽酸兩種，以成本低，能快速溶解氧化皮，酸洗時間短，酸洗後冷軋帶鋼外觀逛街，不宜再生等特點作為選擇酸溶液的條件。
(3)酸溶液加熱
: 除了酸溶液的濃度變化對酸洗質量有直接影響外，酸溶液的溫度也會對此有直接影響作用。酸溶液溫度升高，不僅能使酸洗的效果得到顯著提高，還能提高效率，節約成本，提高酸溶液溫度相比提高酸溶液濃度來說，前者更經濟。
Ⅵ 冷軋帶鋼酸洗工藝的漂洗段，冷凝水與脫鹽水的作用與區別是什麼
要看冷凝水的管道，如果是不銹鋼材質的，冷凝水和脫鹽水的效果一樣，主要區別在電導率上。
Ⅶ 你好，我們廠帶鋼鹽酸酸洗後的污水，經過爆氣後，用石灰水，pAc，pAM，
有可能曝氣不充分造成的。個人觀點。
Ⅷ 冷軋帶鋼酸洗工藝
我們單位在酸洗鋼帶時候，中和池內使用亞硝酸鈉，配比濃度為2%-5%,室溫下存放時間可達到回3-5天。3天後答表面有少許浮銹，但內卷無銹跡出現。亞硝酸鈉液體經過烤箱烘乾後，在鋼帶表面形成很薄的防氧化膜，可增加帶鋼經酸洗後的存放時間。歡迎一起研究冷軋生產中的各種問題。QQ159303404
Ⅸ 請問冷軋帶鋼酸洗廢水處理後,要達到什麼標准才能排放,有哪些參數
這些參數在國家標准 污水綜合排放標准（GB8978-1996)的內容有規定，你可以網路一下《工標版網》權在《工標網》查找到啊，也可以到下載的地址中去下載到！
http://hi..com/lovesh18/blog/item/2f76b6f604ff1328730eec6b.html
Ⅹ 當帶鋼出現過酸洗質量缺陷有什麼處理措施
主要是從酸洗工藝入手，合理控制酸洗溫度、酸洗速度、酸洗液濃度、加適當的緩蝕劑等來控制鐵基體和酸的反應時間和反應速度。其中添加適當緩蝕劑是比較方便、有效且可操作性強的控制手段。
緩蝕劑的主要作用是比氫更緊地吸附在鋼表面上，從而有效地阻止了氫的反應，因為對於鐵的溶解過程伴有電子的得失，因此這一反應受到了很大的抑制。在鐵的酸洗操作中，緩蝕劑抑制腐蝕的作用極為重要。鐵離子特別是在酸度下降的情況下能水解成難溶解的氫氧化鐵。氫氧化鐵形成給酸洗工藝帶來一系列問題，因此應當避免。
根據酸洗緩蝕劑的原理，一種良好的緩蝕劑應滿足以下要求：能夠有效地降低金屬鐵的溶解速度，但對氧化鐵皮的溶解無減慢作用；能夠有效地阻止氫原子往鋼材中擴散；能夠很好地溶解在酸溶液中，具有較高的緩蝕效率；在酸洗溫度下穩定，並保持其緩蝕效率；形成的保護膜要易於用水洗掉；能夠在酸液表面形成泡沫，以減少酸霧產生；不妨礙廢酸液中鐵鹽的提取處理，也不影響副產物的質量，價格便宜，易於製取，且能長期存放不變質。
如果熱軋來料中Al含量偏低，低合金鋼中Si含量偏高，Al在反應中可作為陰極保護鐵基體，而Si則會產生硅膠吸附氧化鐵皮和其他雜質，針對這種情況，我們應選用相應的適合本廠實際情況的緩蝕劑。