優質焦化廢水專用葯劑

㈠ 航海環保焦化廢水專用處理葯劑可以脫色嗎

我以前有個工程就是焦化廢水，用的復合的絮凝劑，只用一種液體狀的復合絮凝劑，脫色效果回還是不錯的。如果答你說的色度將不下來我建議你不如加個活性炭復合過濾器，這樣可以降低一些。或者可以加個臭氧發生器這樣效果會更好

㈡ 焦化廠污水處理用什麼約劑那家產品優

焦化廢水很難處理，要用好多種葯劑的。你們現在是怎麼處理的？

㈢ 工業廢水中焦化廢水生化處理後尾水成分主要是什麼

焦化廢水的特點
焦化廢水主要成分有揮發酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等，屬於污染物濃度高，污染物成分復雜，難於治理的工業廢水之一。其處理的關鍵之處在於：
酚含量高
廢水中酚含高，有的高達2～12g/L。由於酚的可生化性差，需用萃取法或其它物化法進行預處理加以回收利用。當它的含量高時，還是有很大的回收價值。
氨氮含量高
焦化廢水中氨含量高，有時高達2000mg/L。高濃度的氨不僅難以用生化法去除，而且其對生化處理單元有一定的毒害作用，嚴重時可殺死活性污泥，破壞整個生物處理系統。因此，該高含氨氮廢水在進入污水處理站之前，要設蒸氨預處理過程。
經過蒸氨預處理的廢水氨氮濃度在100～300mg/L左右，如果要處理到國家一級排放標准15mg/L以下，氨氮的去除塵器仍為該類污水處理工藝選擇時首先要考慮的問題。
難降解有機物含量高
焦化廢水中含有大量苯系、萘系及雜環類難降解有機物，通常的好氧活性污泥法難以直接處理達標。因此，在好氧法前，需改善其可生化性，提高BOD：COD值。
關鍵工藝的選擇
焦化廢水的處理方法主要分為物化法和生化法。
物化法
物化法由於要消耗大量的化學葯劑，運行成本非常高，所以很少採用。現在普遍採用生化法。
生化法
生化法可分為普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法，以及它們的各種變體。其中：
（1）普通活性污泥法在過去採用較普遍，但是由於焦化廢水的可生化性差，難以使COD及氨氮達標。即使延長廢水在好氧池中的停留時間，也不可能使氨氮達到一級標准。
（2）A/O法對氨氮有很好的去除效果，但由於焦化廢水的COD較高，可生化性差，難以使COD達標。
（3）SBR法操作復雜，針對性不強，同時去除COD和氨氮的效果不好。
（4）A2/O法既可以先改善廢水的可生化性，又可以高效地去除氨氮，因此，它非常適合處理焦化廢水，為焦化廢水的首選方案。

㈣ 焦化廢水COD10000mg/m3高什麼原因

焦化廢水專用葯劑。圖片為客戶現場實拍

㈤ 怎麼才能殺死蛀木蟲

葯劑防治：成蟲期，在蟲口密度高、郁閉度大的林區，可用敵敵畏煙劑熏殺。專

初孵幼蟲期屬，可用 6% 可濕性六六六、50% 甲基氧化樂果乳劑、20% 益果乳劑20%蔬果磷乳劑、 25%殺蟲脒水劑的100 倍液；8%敵敵畏1倍、一線油9倍混合，噴濕3米以下樹干或重點噴流脂處，效果很好。

保護和利用天敵，雙條杉天牛幼蟲和蛹期，有柄腹繭蜂、紅頭繭蜂、白腹繭蜂等多種天敵，應加以保護和利用。

(5)優質焦化廢水專用葯劑擴展閱讀：

雙條杉天牛是一種鑽蛀性害蟲，主要危害側柏等柏科植物，幼蟲取食於皮、木之間，切斷水分、養分的輸送，引起針葉黃化，長勢衰退，重則引起風折、雪折，嚴重時很快造成整株或整枝樹木死亡。

影響杉、柏的速生豐產和優質良材的形成。我國華北、西北、華中、華南、華東等地均有發生。是國家確定的35種檢疫對象之一，防治比較困難。

㈥ 影響焦化廢水COD高的原因有什麼

焦化廢水時一種典型的有毒有機廢水，主要來自原煤的高溫蒸餾，煤氣凈化過程，成分復專雜多變，含屬有氨、氰、硫氰根、酚類，脂肪類化合物，所含COD超標的廢水，以傳統的生化工藝降解有機物的效果不是很理想，下面介紹一種工藝：
超濾+大孔樹脂吸附工藝：首先將水送至超濾前自清洗過濾器，去除水中的懸浮顆粒物，同時也保護超濾膜元件埠不會被大顆粒物質擦傷損壞，去除TSS及膠體物質。在過濾一定時間後加入化學葯劑進行反洗徹底去除污染物，然後排入廠區預處理系統，即排入深度處理前端的高效混凝反應階段;超濾化學反洗(CEB)廢水進入廢水中和系統，經中和後進入原有生化系統調節池。

㈦ 垃圾滲濾液處理葯劑有哪些

這是一個新的難點問題，那什麼是垃圾滲濾液呢?
我們常說的垃圾滲濾液是指來自於垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，並經歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度廢水。由於垃圾滲濾液的水質相當復雜，一般含有高濃度有機物、重金屬鹽、SS及氨氮，垃圾滲濾液不僅污染土壤及地表水源，還會對地下水造成污染。

垃圾滲濾液是一種成分復雜的高濃度有機廢水，一般來說有以下六個特點。

一、水質復雜，危害性大

根據有關文獻，運用GC-MS聯用技術對垃圾滲濾液中有機污染物成分進行分析，共檢測出垃圾滲濾液中主要有機污染物63種，可信度在60%以上的有34種。其中，烷烯烴6種，羧酸類19種，酯類5種，醇、酚類10種，醛、酮類10種，醯胺類7種，芳烴類1種，其他5種。其中已被確認為致癌物1種，促癌物、輔致癌物4種，致突變物1種，被列入我國環境優先污染物「黑名單」的有6種。

二、CODcr和BOD5濃度高

滲濾液中CODcr和BOD5最高分別可達90000 mg/L、38000mg/L甚至更高。

三、氨氮高

氨氮含量高，並且隨填埋時間的延長而升高，最高可達1700mg/L。滲濾液中的氮多以氨氮形式存在，約佔TNK40%-50%。根據填埋場的年齡，垃圾滲濾液分為兩類:一類是填埋時間在5年以下的年輕滲濾液，其特點是CODcr、BOD5濃度高，可生化性強;另一類是填埋時間在5年以上的年老滲濾液，由於新鮮垃圾逐漸變為陳腐垃圾，其pH值接近中性，CODcr和BOD5濃度有所降低，BOD5/CODcr比值減小，氨氮濃度增加。

四、金屬含量較高。

垃圾滲濾液中含有十多種金屬離子，其中鐵和鋅在酸性發酵階段較高，鐵的濃度可達2000mg/L左右;鋅的濃度可達130mg/L左右，鉛的濃度可達12.3mg/L，鈣的濃度甚至達到4300mg/L

五、C、N、P比例失調

滲濾液中的微生物營養元素比例失調，主要是C、N、P的比例失調。一般的垃圾滲濾液中的BOD5：P大都大於300。

滲濾液處理由於較高的投資和運行費用，在對其進行處理時應根據當地情況，採取綜合處理的措施。

目前市場上使用較多的垃圾滲濾液處理葯劑有——廣西美獅環境科技有限公司產銷的聚合硫酸鐵、聚合硫酸鋁鐵。

聚合硫酸鋁鐵

【產品概要】

聚合硫酸鋁鐵（簡稱PAFS或PFAS）又叫聚合硫酸鐵鋁、復合硫酸鋁鐵，兼具鋁鹽的凈水效果和鐵鹽的安全無害的優點，還具有鹽基度高、礬花大、絮凝沉降快、用量少、去除率高、應用領域廣泛等優點。

【產品性能】

1、對高濁度水，工業用水，有機污水等適應性強，不需添加其它助劑，可使凝體形成快而粗大，活性高，沉澱快。

2、脫色、去污力強。

3、可去出水中異味，對飲用水可消毒、凈化。

4、適應PH值范圍廣，並可調節PH值，因而對設備無腐蝕作用。

5、用該產品凈化過的飲用水中可增添鈣質與鐵質，對人體大有益處，能降低水的硬度，凈化後的水不需要加氯氣，比聚合氯化鋁和其他凈水劑都有更大優勢。

6、無毒副作用，含鋁成分低，比同類產品更安全、更節省，因此可有效降低處理成本。
7、對COD去除率可達到85%-98%，處理後的廢水可直接回用，並可用與農田灌溉，水產品養殖。

8、配方獨特，它不但可殺除廢水中的有害微生物，並能添加好氧菌、厭氧菌的營養，使瀕臨死亡的菌種死而復生。在厭氧處理過程中還能自動增添加溫度，加快反應速度，提高處理效果。

9、用量少，效果好，能節省費用。該產品與其它同類產品相比，最大的優勢在於它用量少，效率高，這是用過的廠家共同反映，由於企業成本費用降低，有效地增加了企業利潤。
【產品應用】

1.混凝除濁 用PAFS溶液處理工業廢水，用量少，礬花大，沉降快，濁度和COD去除率高，無毒無害，因而具有良好的經濟效益和環境效益。

2.處理印染廢水 利用PAFS處理印染廢水，做法是調節廢水pH為6，加入一定體積的PAFS，以120r·min-1的轉速攪拌3min，靜置沉降30min 後取上清液測定COD和色度，結果表明，COD去除率達到92.5%，色度去除率達到88%。

3.處理焦化廢水 以某焦化廠的二沉池出水為水樣，分別用PAFS和PFS為絮凝劑來處理焦化廢水，水樣中加入的PAFS量和PFS量均為400mg·L-1，結果表明，2種絮凝劑均在pH為5.5左右時，對CODCr的去除效果最好，且PAFS對於焦化廢水的處理效果明顯好於PFS。

4.處理含重金屬離子的廢水 採用PAFS來處理含Cu2+濃度為150mg·L-1的模擬廢水，殘余的Cu2+濃度為0.08mg·L-1，達到國家排放標准，發現pH對PAFS處理重金屬離子的影響最顯著，其去除率一般隨pH的升高而增大。處理不同的重金屬離子時pH不盡相同，Cu2+和Ni2+的pH均為11，其去除率分別可達到99.19%和99.17%。
5.處理乳品廢水 將PAFS用於乳品廢水的處理，向250mL混合均勻的乳品廢水中加入一定體積的PAFS，在電動攪拌器上攪拌均勻後靜置沉降30min，測定結果表明，PAFS處理乳品廢水的效果優於PAC，適宜的pH為6~9，PAFS 投量200mg·L-1時，CODCr去除率為57.5%，SS去除率為93.1%。

聚合硫酸鐵

【產品簡介】

聚合硫酸鐵（PFS）是一種新型高效無機高分子絮凝劑。本產品凝聚性能好，化學性質穩定，沉降速度快．適用PH值范圍廣，能廣泛用於生活飲用水、各種工業用水、工業廢水、城市污水的凈化處理。

【產品性能】

1、高效。屬高分子聚合物，吸附能力強，凈水效果優於其他葯劑；

2、快速。投加後形成的絮凝體大，沉澱速度快，疏水性好，容易過濾；

3、適應性強。對各種原水的適應性強，適應PH值4-11。不論原水濁度高低，廢水污染物濃度大小，其凈化效果顯著；

4、用量少。操作方便，投葯量小，葯劑成本低；

5、自指示。本身帶紅色，如果投加過量能目視感知，減少浪費。

【產品應用】

聚合硫酸鐵廣泛用於城鎮生活飲用水、工業循環水的凈化處理，化工、石油、礦山、造紙、印染、釀造、鋼鐵、煤制氣、油漆、皮革、制葯、食品、電鍍等行業的工業廢水和城市生活污水的凈化、污泥脫水處理。

能全面取代其他無機絮凝劑，用於印染廠、造紙廠、電鍍廠、線路板廠、食品廠、制葯廠、化肥廠、農葯廠等工業廢水的處理；

代替鋁鹽，用於自來水處理，消除自來水的殘留鋁污染；

適合於生活污水處理廠除磷或提高污泥疏水性；

用於污泥壓泥，與少量聚丙烯醯胺配合效果極佳。

㈧ 污水處理廠需要哪些助劑（各種污水），越詳細越好

這個太多了，每種作用的葯劑，又有很多很多。所以我建議你看看這本書
《城市污水處理廠運行控制與維護管理》王洪臣主編，楊向平、塗兆林主審

㈨ 焦化廢水處理技術的焦化廢水處理技術

版次：1
頁數：222
字數：305000
印刷時間：2007-5-1
紙張：膠版紙 1.1煉焦生產工藝
1.1.1煉焦工業
1.1.2煤的成焦過程
1.1.3煉焦及方法
1.1.4焦化生產的工藝流程
1.1.5煉焦新技術
1.2化學產品的回收工藝
1.2.1煉焦化學產品的回收與精製
1.2.2粗煤氣分離
1.2.3粗苯回收
1.2.4焦油蒸餾
1.2.5煤高溫干餾化學產品的生成
1.2.6煤氣氣化化學產品的加工
1.2.7煤液化化學產品的加工 1.1 焦化廢水預處理工藝
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用於高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。 該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生「原電池」效應對廢水進行處理。當通水後，在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的「原電池」。「原電池」以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態[.O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉澱的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣泛應用於工業廢水的預處理和深度處理中。
微電解反應
陽極： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
陰極： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
當有氧存在時，陰極反應如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V
技術概述
它由多元金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。作用於電鍍廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證，為當前電鍍廢水的處理帶來了新的生機。

㈩ 針對高濃度廢水芬頓試劑怎麼配比

一、芬頓氧化工藝簡介
芬頓（Fenton）試劑是一種化學催化氧化反應，因其具有很強的氧化能力且對反應條件要求較低、產物無二次污染常被用作一些含高濃度、難降解有機物廢水的處理工藝，業界也稱之為芬頓氧化法。芬頓試劑的原理是二價鐵離子（Fe2+）和過氧化氫（H2O2）的鏈反應生成烴基自由基（OH），OH自由基的氧化電位為2.8V，僅次於氟，具有超強的氧化能力，同時還具有很高的電負性或親電性，其電子親和力約為570KJ具有很強的加成反應特性，所以芬頓試劑可以毫無選擇性的對絕大多數的有機物進行氧化分解反應，尤其是一些含有生物難降解或一般化學氧化難以分解的有機物廢水的處理，芬頓試劑可以有效的氧化分解此類有機物，提高廢水的可生化性，同時還具有非常明顯的脫色除味效果。所以芬頓氧化法特別適用於印染、醫葯、硝基苯、苯胺、有機硅、印刷線路板、焦化、垃圾滲濾液、石油化工、橡膠助劑化工以及含苯環化工類行業產生的污水的預處理或生化處理後出水的深度處理工藝。
二、影響芬頓氧化處理效果的因素
決定芬頓氧化處理廢水效果的因素主要有設備結構是否合理、芬頓試劑配比是否得當等，下面依次列舉各因素在芬頓氧化反應中起到的作用。
1、 反應設備構造
芬頓氧化設備的構造應該能使廢水與加入的試劑充分均勻的混合以利於芬頓反應進行的更充分全面，因加入的試劑中含有過氧化氫，而過氧化氫在化驗廢水水質時又能被當作COD提高廢水的COD含量，所以設備的結構應保證已經加入試劑的廢水從進水口進入設備內部到到達出水口流出設備時已經充分的將整個芬頓氧化過程完成，這就需要按照不同的水質、水量來確定合理的尺寸比例。另外，由於芬頓氧化加入的試劑也是有葯劑成本的，為了保證加入的葯劑能與廢水充分混合提高葯劑的利用率和節省葯劑成本，設備還應該具有合理的攪拌混合系統。青州譚福環保經各種條件下的大量實驗和在個類污水處理中的應用實踐進行多次優化改良，研製出的FC型高效芬頓氧化塔具有根據水質水量確定的合理的尺寸規格、獨立的曝氣布水系統和葯劑管道混合系統，合理的尺寸比例保證芬頓氧化在整個設備內部完成，獨立的布水系統保證廢水在設備內部分布更加均勻，曝氣系統不僅對廢水起到攪拌混合的作用還可提高廢水的含氧量更加有利於芬頓反應條件，管道混合系統使葯劑和廢水在進入反應設備前已經充分均勻的混合提高葯劑利用率減少葯劑成本。
2、芬頓試劑配比
芬頓試劑由硫酸亞鐵為催化劑、雙氧水為氧化劑、工業用酸（如鹽酸、硫酸等）為pH調節劑，各種葯劑的配比在不同水質不同水量的情況下均有所不同，如果達不到最合理的配比，往往適得其反，使整個芬頓氧化過程停止甚至提高廢水的COD含量。所以芬頓試劑的配比為整個芬頓氧化階段的重中之重。以下列舉青州譚福環保在各類成功廢水處理項目中總結的一些配比經驗作為參考（註：僅供參考，不作為衡量標准）
1、 處理含二甲基甲醯胺類的廢水，廢水項目為江蘇南通某農葯公司的農葯生產廢水進入生化處理系統前的預處理階段（廢水與場內其他生活污水混合後水質為CODCr1250mg/L、BOD5/CODCr=0.012、pH=3、色度7000倍、水量50m³/d）,廢水中含有大量毒性物質，可生化性極差，若不經處理直接進入生化系統，會使生化處理階段的各類生物菌群大量死亡，造成生化系統失效，為保證生化系統的正常運行，需對廢水進行預處理，青州譚福環保經過反復調節確定了芬頓試劑的最佳配比為：雙氧水50mmol/L、（Fe2+）：（H2O2）摩爾比為1:8、pH值為3、反應時間1h，此時CODCr的去除率達到最高，約為70%，色度去除率約為90%，BOD5/CODCr比值為0.35，可生化性大大提高，且有毒物質均已被分解為無毒物質，保證了後續生化處理的正常運行和出水達標。
2、 處理垃圾滲濾液，廢水項目：山東濰坊某街道社區垃圾中轉站壓縮垃圾產生的垃圾滲濾液，水質：CODCr16270mg/L、色度9000倍、pH值8.0，經混凝沉澱後進入芬頓氧化階段，經調節確定試劑最佳配比為：雙氧水58mmol/L、（Fe2+）：（H2O2）摩爾比為1:8、pH值為3、反應時間1.5h，CODCr去除率52.7%、色度去除率93.8%，達到生化進水要求。
3、 生物柴油生產廢水，廢水項目：河北唐山某生物柴油公司，廢水水質：生化出水CODCr：1000mg/L，色度800倍，pH值6，水量240m³/h，經調節確定雙氧水30 mmol/L、（Fe2+）：（H2O2）摩爾比為1:6、pH值4、反應時間1h，CODCr去除率高達83%，色度去除率91%，出水水質為CODCr：170 mg/L、色度70倍、pH值5，再經混凝沉澱、石英砂過濾、活性炭吸附最終出水水質達到國家一級排放標准。
4、 化工溶劑、偶聯劑生產廢水，廢水項目山東濰坊某化工廠，車間生產廢水水質CODCr：27000 mg/L，色度7000倍，pH值3，經鐵碳微電解反應塔、芬頓氧化塔出水水質為CODCr：8100 mg/L，色度800倍，pH值5，COD去除率為70%，色度去除率88%，該項目芬頓試劑配比為：雙氧水投加量97mmol/L、因鐵碳微電解出水含有足夠Fe2+故無需再額外投加硫酸亞鐵、pH值為3。處理後廢水再與廠內的生活污水混合經水解酸化、接觸氧化、二沉池最終出水水質CODCr：375mg/L、色度40倍、pH值7-8達到國家二級排放標准，准予排入城市排污管道。
5、 印染廢水，某印染廠生化出水為CODCr1200mg/L、色度1000倍、pH值7，經調節確定雙氧水投加量45mmol/L、（Fe2+）：（H2O2）摩爾比為1:10、pH值3，經芬頓氧化出水水質CODCr98mg/L、色度32倍、pH值7-8，達到國家一級排放標准，可回收再次用作車間生產用水。
6、 焦化廢水，原水水質CODCr4100mg/L、色度5000、pH值9，雙氧水投加量：68mmol/L，（Fe2+）：（H2O2）摩爾比值為1:6時，CODCr、色度去除率分別達到68%和90%，大大減輕後續生化系統符合。
7、 硝基苯廢水：原水CODCr：3800,硝基苯：82.5；鐵碳微電解 芬頓工藝之後CODCr：107,硝基苯：0.26。30%雙氧水投加量為6.8ml/L、（Fe2+）：（H2O2）比為1:6，pH值3。