1. 如何制作《设备调试验收单》
成型机设备调试注意事项如下：①试车顺序：应按手动、半自动和自动三种操作方式顺序进行操作试车；全设备应按空运转试车和负荷试车顺序，核实设备质量是否符合说明书中条件及合同要求的技术指标。
2. 全自动软化水装置需要做出厂检验和测试吗
但是随着检验设备和检验技术的提高，其他误差因素的减小和消除，水质对质量的影响就
3. 软水设备的安装记录，和调试验收的内容及标准
安装记录？软水器直接安了就可以了嘿 至于验收嘛 主要是看管子安得好不好看`水质合格没有，用硬度指示计一测就知道了
4. 污水处理厂的污水处理系统应如何进行初步验收和单元试运行我们应该注意什么
污水处理系统的结构和设备因工艺不同而不同。以ab过程为例。
(1)污水处理系统土建工程初步验收包括生物A级曝气池、A级沉淀池、B级曝气池和B级沉淀池。A、B段污泥回流泵房(坑)、污泥回流通道、配水阀井、排空井。管道沟、廊道等的验收方法应以竣工图为依据，以确定测量的外观尺寸是否与图纸相符。隐蔽工程应与隐蔽工程资料核对、比较。然后进行水压试验、泄漏试验。如果没有问题，可以使用良好的记录。如果你有什么问题，你应该回去工作。
(二)水处理系统安装和单试运行的主要验收设备有：
1进水调节门，闸门，回流污泥调节闸门
(2)A、B段剩余污泥泵、止回阀、阀门
在a和b节安装3个气道阀
④A段、B段的曝气头
第5A和B节中的吸污泥桥和回油泵
A、B段进出水围堰、浮渣刮泥机、浮渣阀、浮渣泵、浮渣脱水机、压实机
⑦出水闸门
8台加料设备、混凝设备、混凝沉淀池、消毒机、接触池、滤池、清洗池、加压泵
⑨鼓风机及配套附属物
(3)设备安装工程验收、试运行的主要内容及注意事项：
(1)设备安装工程验收分四个方面进行：外观检查、实测、性能试验和竣工资料的验收。
除止回阀外，所有设备均应通电进行调试和测试。每一设备制造商的调试人员应前往现场与操作人员一起进行调试。
(3)AB段污泥回流泵、剩余污泥泵与进水泵调试相同。需要注意的是，在没有介质冷却的情况下，泵不能长时间空载运行。在打开电源之前，可以尽快检测到问题。
在调试前，在空调部分的曝气头上加上干净的Gaochu薄膜10厘米。曝气头的近距离观察均匀，无泄漏现象。
5所有电动蝶阀和电动门应进行手动和电动测试。手动门和门也需要手动测试。调整阀门的行程和指示打开或关闭的位置，并检查密封件关闭时的密封性。
_吸泥桥应进行电气运行试验，注意桥的轨道是否笔直，运行是否平稳，齿轮箱是否有噪音、温升，声音是否正常。注意桥梁上的铲运机和水池两端的墙壁是否结合在一起，形成严密的浮渣排水通道。导向轮是否能在桥的运行中起到调节作用。浮渣阀的开度是否与疏浚桥配合?浮渣挡板波动是否平稳。
鼓风机的单发动机试验更为重要。应邀请制造商的专业人员与操作员一起接受和操作，以避免重大错误。进行自控性调试，并与动力机械(如电动机、沼气机)联动试验、防涌试验、冷却自锁试验、气阀等进行冷凝检查，如有任何开水阀冷凝水。在此基础上，有必要向曝气管道输送空气，并在曝气装置和曝气系统上进行一次试验。
8锅炉和辅助设备应分别进行试验，如煤锅炉炉排的空试，燃料的单次试验，燃气燃烧器的自动点火，以及软化水设备的单次试验。和锅炉系统中的其他单一测试，如测试冷水对加热管的耐压性。
_应记录所有设备的单体试验。一些重要设备应具有空载电流试验结果和其他表明设备机械性能的试验数据。
5. 软化水设备的安装调试
软化水来设备的安装位置的选择要点自
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m，可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
6. 软化水装置操作方法
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
7. 软化水的检验标准是什么
但是随着检验设备和检验技术的提高，其他误差因素的减小和消除，水质对质量的影内响就 ... 对于不同来源的水，容其物理和化学性质是不相同的。但无论是什么自然水，其都不是 ... 温馨提示：本页面关键词：工业高纯水设备,离子交换设备,软化水设备为保障您的 ...
8. 锅炉软化水设备安装调试步骤有哪些
锅炉软化水设备大多都是使用离子交换技术，利用阳离子树脂吸附水中的钙镁离子，去除水中的钙镁离子，以达到降低水质硬度的作用，从而是进入锅炉的用水成为不结垢的软水，正常锅炉进水硬度要求是低于0.03mmol/L。
安装调试步骤如下：
1、设备定位
A、首先将控制阀基座的密封圈装好，并将控制阀拧紧到罐子上面。
B、将装好控制阀的罐子摆放在正确的安装位置，且不得移动罐子。
C、拆下装好的控制阀，保持罐子的位置和方向不不动。
2、安装下布水器和中心管
A、使用PVC胶将下布水器和中心管进行胶粘对接。
B、将胶粘好的下布水器和中心管放入罐子内，并将中心管上部多出的部分进行裁切，保持中心管和罐口齐平，上下误差不得超过2mm。
3、填装树脂
A、放置好中心管在罐子底部中央，并用堵头堵住中心管上开口，防止填装树脂时树脂进入中心管内。
B、将树脂填装入罐子内部，约70%左右。
4、安装控制阀
A、将上布水器卡住在控制阀的基座上。
B、将控制阀安装在罐子上，注意阀头基座与中心管的对接。
C、拧紧阀头和罐口的对接。
5、安装连接管路
A、将进水管对接到控制阀进水口，建议采用PVC管、PPR管等。
B、将出水管对接到控制阀出水口。
C、使用排污管对接控制阀的排水口。
6、安装盐箱
A、使用吸盐管对接控制阀的吸盐口，吸盐管不得超过3米，防止吸盐水阻力过大。
B、将盐箱放置在罐子旁边，切记盐箱离罐子不宜过远。
C、将盐阀对接吸盐管，并放置在盐箱最底部。
7、设备调试
A、控制阀通电，设置好各工位的参数，并将控制阀设置在反冲洗工位。
B、打开进水球阀至一半位置，观察进水压力表的参数，如压力过大则要进行泄压处理。
C、当水慢慢浸满整个罐子时，打开进水球阀的全部。
D、观察排水口的出水状态，此时为反洗状态，为冲洗罐内树脂过程，当排水不再发黄时，可切换至运行工位。
E、打开取样阀，取出出水水样，并使用硬度指示剂对水样硬度进行检测。
8、设备运行
A、手动操作控制阀，切换所有工位，观察工作状态是否正常。
B、检查连接管路是否漏水等。
C、正常运行后，后期要及时向盐箱加盐。
锅炉软化水设备是保障锅炉使用的一个安全保障，锅炉结垢后使用会给锅炉带来极大的危害，损失多余的能量，严重时会引起锅炉爆炸，造成更大的经理损失。目前国家对于锅炉都有着极为严格的标准，锅炉软化水设备是使用锅炉前必须要安装的一整套水处理装置。【润新水处理www.irunxin.com】